BAUER B-Tronic Bildschirm. Technologie
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- Lothar Frank
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1 BAUER B-Tronic Bildschirm Technologie
2 Kellybohren 2 B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017
3 Das Kellybohrverfahren ist ein klassisches Bohrpfahlsystem, bei dem das Drehmoment und die Vorschubkraft über eine teleskopierbare Kellystange auf das Bohrwerkzeug übertragen werden und nach und nach Bohrgut mit Hilfe des Bohrwerkzeuges aus dem Boden entnommen wird. Bei jeder Entnahme wird das Bohrwerkzeug entleert und wieder in das Bohrloch eingeführt. Ein verrohrtes Bohren ist je nach Bodenbeschaffenheit von Nöten, um sicherzustellen, dass das Bohrloch nicht zusammenfällt oder Wasser eindringen kann. Stützung der Bohrlochwanderung mit Flüssigkeitsüberdruck oder Bohrrohren Einbau der Bohrrohre mit dem Drehgetriebe oder mit angebauten Verrohrungsmaschinen Durch die Verwendung verschiedener Bohrwerkzeuge ist ein Einsatz in allen Bodenarten (einschließlich Fels) möglich Durchmesser mm Bohrtiefen m Die auf das Kellybohren abgestimmten Anzeigen im Arbeitsbildschirm stellen die jeweils relevanten Parameter in übersichtlicher Anordnung dar. Besonderheiten, wie die Kellyvisualisierung oder die auf die eingesetzte Kellystange abgestimmte Drehmomentanzeige, unterstützen den Gerätefahrer im sicheren Betrieb. Verfügbare Assistenzsysteme: Adaptiver Kellyeinfahrassistent Kellybohrassistent Anpressdruckregelung Kelly Schockierassistent Ausschüttelassistent Ziehassistent für Bohrrohre Schwenkwinkelanzeige Wirbelaufstellautomatik Gegenzugsteuerung Schlappseilabschaltung Vorschubwegüberwachung Mastautomatik B-APS (Bauer-Assistant Positioning System) Steuerhebelhilfe B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017 3
4 Kellybohrverfahren Pfahlnummer Mast Vorschubsystem Winde Hauptwinde: Last und Geschwindigkeit Hilfswinde: Last Kraft Geschwindigkeit Richtung Auswahl: Mast autom. senkrecht ausrichten Auswahl gespeicherte Mastneigung Baustellendaten Produktionsablauf Datenverwaltung Start Aufzeichnung Produktionsdaten Visualisierung aktuelle Mastneigung Visualisierung Bohrwerkzeug Begrenzung Ausladung (gr. Bereich) Drehwinkel Position Oberwagen/Unterwagen relativ Aktuelle Mastneigung Y-Achse Aktuelle Ausladung Aktuelle Mastneigung X-Achse Aktuelle Ausladung Drehwinkel Position Oberwagen/Unterwagen absolut 4 B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017
5 Liste der aktuellen Meldungen Kellystangentyp Verbraucherdrücke P1, P2, P3, P4, P KDK, P vorschub Verfügbares Drehmoment Gesperrtes Drehmoment Drehzahl Drehgetriebe Status der ausgefahrenen Kellysegmente/Federweg Abstand nächste Kellyverriegelung nach oben Status adaptiver Kellyeinfahrassistent Darstellung Kellyverriegelungsposition (grün) Abstand nächste Kellyverriegelung nach unten Kellyvisualisierung Speicherplatz Anzeige Stopp Aufzeichnung Produktionsdaten Daten Bohrrohe Unterbrechung Hauptmenü Position Vorschubschlitten Tiefenanzeige Vorschub auf Null setzen Letzte erreichte Tiefe Fortschritt seit der letzten erreichten Tiefe Bohrrohr (grün) Fortschritt Bohrwerkzeug (gelb) Aktuelle Bohrtiefe (rot) Aktuelle Tiefe Tiefenanzeige Hauptwinde auf Null setzen Abstand Unterkante Bohrwerkzeug zu Unterkante Bohrrohr Sollwert Differenz Bohrrohr - Bohrwerkzeug B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017 5
6 Verrohrtes Endlosschneckenbohren (CCFA) 6 B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017
7 Durch die Verwendung langer Schnecken, die in einem Stück in den Boden eingedreht werden, ist eine hohe Steigerung der Bohrleistung erzielbar. Das CCFA-Verfahren wird im Gegensatz zum CFA-Verfahren verrohrt durchgeführt. Der Boden wird an der Schneckenspitze gelöst und über die Wendeln gefördert Das durchgehende Bodenvolumen in der Schnecke gewährleistet die Stabilisierung der Bohrlochwandung Der Einsatz des Windenvorschubs ermöglicht das Eindringen in harte Böden Die Bohrtiefe kann durch den Anbau einer Kellyverlängerung um 6-8 m erhöht werden Betonieren des Pfahles mit einer Betonpumpe über die Hohlseele der Schnecke bei gleichzeitigem Ziehen der Schnecke. Der Betondruck kann an der Schneckenspitze gemessen werden Durchmesser mm Bohrtiefen m Für das verrohrte Endlosschneckenbohren (CCFA) ist die optimale Steuerung von Anpresskraft und Drehgeschwindigkeit essentiell, um Stopfer in der Schnecke oder ein Festbohren zu verhindern. Mit der Abbohrautomatik für Single-Pass-Verfahren wird dieser Prozess automatisiert. Auf dem Arbeitsbildschirm kann der Gerätefahrer den Verlauf von Soll-Eindringrate und tatsächlicher Eindringrate kontrollierend begleiten. Verfügbare Assistenzsysteme: Abbohr- und Ziehautomatik Gegenzugsteuerung Schnelles Nachfassen (bei Ausrüstungen mit Kellyverlängerung) Schwenkwinkelanzeige Aktive Mastabstützung Steuerhebelhilfe B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017 7
8 Abbohren mit CCFA Pfahlnummer Vorschubsystem Winde Hauptwinde: Last Hilfswinde: Last Kraft Geschwindigkeit Richtung Auswahl Anzeige Abbohren Auswahl Anzeige Ziehen und Betonieren Baustellendaten Produktionsablauf Datenverwaltung Start Aufzeichnung Produktionsdaten Visualisierung aktuelle Mastneigung Visualisierung Bohrwerkzeug Begrenzung Ausladung (gr. Bereich) Aktuelle Mastneigung Y-Achse Aktuelle Mastneigung X-Achse Aktuelle Ausladung Drehwinkel Position Oberwagen/Unterwagen 8 B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017
9 Liste der aktuellen Meldungen Verbraucherdrücke P1, P2, P3, P4, P KDK, P vorschub Verfügbares Drehmoment Drehzahl Schnecke Gesperrtes Drehmoment Drehgetriebe Drehzahl Bohrrohr Korrektur Eindringrate Eindringrate Sollwert Speicherplatz Anzeige Stopp Aufzeichnung Produktionsdaten Produktionsparameter (Abbohr/ Ziehautomatik Unterbrechung Hauptmenü Aktuelle Tiefe Druck (Beton, Luft) Verrohrung Erreichte Bohrtiefe Tiefe Bohrrohr Sollwert Vorschubgeschwindigkeit Istwert Vorschubgeschwindigkeit Relativverschiebung Eindringrate (Bohrfortschritt pro Umdrehung) B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017 9
10 Ziehen mit CCFA Pfahlnummer Vorschubsystem Winde Hauptwinde: Last Hilfswinde: Last Kraft Geschwindigkeit Richtung Auswahl Anzeige Abbohren Auswahl Anzeige Ziehen und Betonieren Baustellendaten Produktionsablauf Datenverwaltung Start Aufzeichnung Produktionsdaten Visualisierung aktuelle Mastneigung Visualisierung Bohrwerkzeug Begrenzung Ausladung (gr. Bereich) Aktuelle Mastneigung Y-Achse Aktuelle Mastneigung X-Achse Aktuelle Ausladung Drehwinkel Position Oberwagen/Unterwagen 10 B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017
11 Liste der aktuellen Meldungen Verbraucherdrücke P1, P2, P3, P4, P KDK, P vorschub Betondruck Drehzahl Schnecke Drehrichtung Schnecke Korrektur Erkennung Kolbenhub Betonpumpe Differenzdruck Peakerkennung Produktionsparameter (Abbohr/Ziehautomatik) Speicherplatz Anzeige Stopp Aufzeichnung Produktionsdaten Unterbrechung Hauptmenü Aktuelle Tiefe Zähler Hübe Betonpumpe Betonmenge Soll Betonmenge Ist B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/
12 Seilbagger 12 B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017
13 Die Seilbagger sind vielseitig im Spezialtiefbau einsetzbar: Im Seilbaggerbetrieb mit mechanischem Seilgreifer im Zweiseilgreiferbetrieb mit Fallgewichten für dynamische Bodenverdichtung im Automatikbetrieb (BDC) Im Hebezeugbetrieb als Trägergerät für hydraulische Schlitzwandgreifer mit hydraulischer Schlauchaufrollung und Greiferverdreheinrichtung für Pfahlbohrgreifer für verrohrte Bohrungen, in Kombination mit Verrohrungsmaschinen für Vibrationsrüttler in verschiedenen Varianten für Bauer Fräsen mit verschiedenen Schlauchaufrollsystemen für Bauer Flydrill mit hydraulischer Versorgung aus der Bordhydraulik Abhängig von Gerätekonfiguration und aktueller Ausladung zeigt die B-Tronic für Seilbagger auf einen Blick die aktuelle Last und wieviel Prozent der maximalen Last erreicht sind. Bei Auswahl des Arbeitsverfahrens LMB (Lastmomentbegrenzung) verhindert die B-Tronic bei Erreichen von 100 % des zulässigen Traglastwertes den weiteren Betrieb im unzulässigen Bereich, um Standsicherheit und Bauteilfestigkeit zu gewährleisten. Verfügbare Assistenzsysteme: Greiferassistent LMB (Lastmomentbegrenzung) Schwenkwinkelbegrenzer Auslegerwinkelbegrenzer Schwenkwinkelanzeige BDC-Automatik (Bauer Dynamic Compaction) HDS (Hose Drum System)-Steuerung Meißelautomatik Schlappseilabschaltung Windengleichlaufregelung Steuerhebelhilfe B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/
14 Seilbagger Pfahlnummer Winde Last Hauptwinde 1/Hauptwinde 2 Tiefenanzeige auf Null setzen Tiefe Hauptwinde 1/Hauptwinde 2 Auslastung Hakenlast Synchronbetrieb Hauptwinden wegsynchron aktiviert/deaktiviert Gesicherter Freifall aktiviert Baustellendaten Produktionsablauf Datenverwaltung Start Aufzeichnung Produktionsdaten Sollwert Drehwinkel/ Auslegerwinkel Istwert Drehwinkel/ Auslegerwinkel Abweichung des Auslegerwinkels zum Soll Abweichung des Drehwinkels zum Soll 14 B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017
15 Liste der aktuellen Meldungen Verbraucherdrücke P1, P2,P3,P4 Ausladung Auslegerwinkel Rollenhöhe Anzahl Einscherungen Hauptwinde 2/Hauptwinde 1 Darstellung aktive Hauptwinden (aktiv grün) Gegengewicht Heck Gegengewicht Unterwagen Auslegerlänge Anzeige Kapazität Datenspeicher Stopp Aufzeichnung Einstellungen Freifall Unterbrechung Hauptmenü Letzte erreichte Tiefe Fortschritt seit der letzten erreichten Tiefe Aktuelle Tiefe Aktuelle Tiefe auf Null setzen B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/
16 Schlitzwandfräsen 16 B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017
17 Eine durchgehende Wand wird aus einer Reihe von rechteckförmigen Einzelelementen hergestellt. Der offene Schlitz wird während des Aushubs durch eine thixotrope Suspension gestützt. Anschließend wird bei Bedarf ein Bewehrungskorb in das offene Schlitzelement eingehoben und Beton oder selbst erhärtendes Dichtungsmaterial (Erdbeton) über Betonierrohre im Kontraktorverfahren in den Schlitz eingebracht. Der aufsteigende Beton verdrängt die leichtere Stützsuspension, sie wird oben abgepumpt, gereinigt und für die Stützung eines neuen Schlitzes wieder verwendet. Nach dem Erhärten des Betons erfolgt der Aushub und das Verfüllen des zwischen den Primärschlitzen liegenden Sekundärschlitzes. Um zwischen den beiden Schlitzen einen möglichst dichten Anschluss zu erzielen, ist bei der Verwendung von Schlitzwandgreifern die Fuge mit geeigneten Abschalelementen zu versehen. Die Darstellung der aktuellen Lage von Schlitzwandfräsen (Drehrichtung und Neigungen) und die Abweichungen in X- und Y-Richtung erlauben dem Gerätefahrer korrigierend über die Ansteuerung von Steuerklappen in den Prozess einzugreifen. Verfügbare Assistenzsysteme: Auflaststeuerung HDS (Hose Drum System)-Steuerung B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/
18 Schlitzwandfräsen Panelnummer Fräsrad: Hydrauliköldruck links/rechts Förderpumpe: Hydrauliköldruck Förderpumpe: Durchflussmenge Förderpumpe: Drehzahl Fräsrad: Drehzahl links/rechts Umgebungsdruck Getriebeöldruck links/rechts Getriebeöltemperatur links/rechts Vorschubgeschwindigkeit/Auflastgewicht/ Lecköldruck Tiefe Fräse/Gewicht am Fräsenseil Baustellendaten Produktionsablauf Datenverwaltung Aktuelle Position der Fräse Ausgangsposition der Fräse Abweichung der Fräse in Y-Richtung in cm Abweichung der Fräse in X-Richtung in cm 18 B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017
19 Liste der aktuellen Meldungen Abweichung der Fräse in X-Richtung Abweichung der Fräse in Y-Richtung Drehgetriebe Abweichungen der Fräse in X- und Y- Richtung Auswahl Bedienung Steuerklappen Auswahl Anzeige Fräsenverlauf Auswahl Bedienung Kreiselkompass Speicherplatzanzeige Aufzeichnung Fräsvorgang Unterbrechung Hauptmenü Drehrichtung der Fräse im/gegen den Uhrzeigersinn Neigung der Fräse in X-Richtung Neigung der Fräse in Y-Richtung Aufzeichnung Fräsvorgang B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/
20 Vibrationsrammen 20 B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017
21 Das Prinzip des Vibrationsrammens besteht darin, die Reibung und den Spitzenwiderstand zwischen Rammgut und Boden zu verringern. Ein Hochfrequenz-Rüttler erzeugt Schwingungen, die in das Rammgut übertragen werden. Das schwingende Rammgut löst Schwingungen im umgebenden Erdreich in unmittelbarer Nähe aus. Diese führen zu einer Umlagerung der Bodenteilchen und damit zur Verminderung der Mantelreibung und des Spitzenwiderstandes. Dieser Effekt wird genutzt, um das Rammgut in den Boden einzubringen. Beim mäklergeführten Einbringen des Rammgutes kann eine zusätzliche Vorspannkraft auf das Rammgut aufgebracht werden. Diese kann das Einbringen des Rammgutes deutlich beschleunigen. Ein zusätzlicher Vorteil der Vibrationstechnik ist, dass mit derselben Ausrüstung das Rammgut sowohl einvibriert als auch wieder gezogen werden kann. Durch die Anwendung von hochfrequenten resonanzfrei an- und ablaufenden Vibrationsrüttlern werden die Anfangs- und End- Peaks bzw. Schwingungsgeschwindigkeitsspitzen vermieden Vorteile der Bauer-Rüttelgeräte: Relativ leise Abstimmung der Rüttelparameter auf die jeweiligen Bodenverhältnisse Keine Anfahrpeaks durch Verstellung des statischen Momentes Durch Zusatzmaßnahmen (Spülen, Vorbohren) weites Anwendungsspektrum Erschütterungsärmer durch Hochfrequenztechnik (> 38 Hz) Verfügbare Assistenzsysteme: Vorschubautomatik Aktive Rüttlerverstellung (AVM) Mastautomatik B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/
22 Vibrationsrammen Pfahlnummer Vorschubsystem Winde Hauptwinde: Last Hilfswinde: Last Kraft Geschwindigkeit Richtung Funktion linker Steuerhebel links/rechts Funktion linker Steuerhebel vor/zurück Baustellendaten Produktionsablauf Datenverwaltung Start Aufzeichnung Produktionsdaten Aktuelle Mastneigung Y-Achse Aktuelle Mastneigung X-Achse Visualisierung aktuelle Mastneigung Aktuelle Ausladung 22 B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/2017
23 Liste der aktuellen Meldungen Rüttlertyp Verbraucherdrücke, Temperatur P1,P2,P3, P Spannzange, T Schmieröl Verfügbares statisches Moment Gesperrtes statisches Moment Grenzdrehzahl Drehzahl Rüttler Auswahl Rüttler-Modus Standard - Amplitude - Drehzahl Funktion rechter Steuerhebel links/rechts Funktion rechter Steuerhebel vor/zurück Stopp Aufzeichnung Produktionsdaten Speicherplatz Anzeige Unterbrechung Hauptmenü Amplitude Aktuelle Tiefe Suspensionsdruck Suspensionsdurchfluss Suspensionsmenge Rüttlerdrehzahl (orange), Rüttlerdruck (blau) B-Tronic Bildschirm BAUER Maschinen GmbH 4/
24 Technologie BAUER Maschinen GmbH BAUER-Straße Schrobenhausen Deutschland Tel bma@bauer.de Konstruktionsentwicklungen und Prozessverbesserungen können Aktualisierungen und Änderungen von Spezifikation und Materialien ohne vorherige Ankündigung oder Haftung erforderlich machen. Die Abbildungen enthalten möglicherweise optionale Ausstattung und zeigen nicht alle möglichen Konfigurationen. Diese Angaben und die technischen Daten haben ausschließlich Informationscharakter /2017
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47 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 112 14 15 16 17 [Nm] 420 kw [PS] 160 [218] [Nm] 420 kw [PS] 160 [218] [Nm] 420 kw [PS] 160 [218] 380 140 [190] 380 140 [190] 380 140 [190] 340 120 [163] 340 120 [163] 340 120
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