Berechnung und Simulation Zentrieren und Herstellen der Bohrung

Transkript

1 54 1 Vorgehensweise mit SolidCAM Berechnung und Simulation Gleiche Vorgehensweise wie in Kapitel (Außenkontur Schruppen) 1.10 Zentrieren und Herstellen der Bohrung In den nächsten Schritten wird die Durchgangsbohrung über Bohr-Jobs zentriert und gebohrt. Klicken Sie in der Symbolleiste SolidCAM Jobs auf 2.5D und wählen Sie Bohren aus. Geben Sie unter Job-Name als Benennung Zentrieren ein. Klicken Sie unter Geomtrie auf Neu und dann auf die obere Fläche des Gelenkstückes. SolidCAM erkennt automatisch die Bohrungsmitte. Standardmäßig ist bei Bohrpunkt wählen über... Multipositionen und beim Auswahl-Filter Alle Kreise wählen eingestellt. SolidCAM erkennt so automatisch alle Bohrungsmittelpunkte, die auf dieser Fläche liegen. Bestätigen Sie den Bohrpunktedialog mit OK

2 Lernsituation Werkzeug und Schnittdaten definieren Klicken Sie im Bohr-Job Dialog auf Werkzeug und dann auf die Schaltfläche Wählen. Klicken Sie auf die Schaltfläche Fräswerkzeug hinzufügen. Wählen Sie einen Anbohrer mit 10mm Durchmesser aus. Klicken Sie auf Daten und geben Sie einen Vorschub von 500 mm/min und eine Drehzahl von 5000 U/min ein Vorgehensweise mit SolidCAM Zentriertiefe bestimmen Klicken Sie die obere Job Ebene und die Bohrtiefe wie in den Übungen zuvor direkt am Modell ab. Geben Sie einen Zentrierdurchmesser von 4 mm ein. Klicken Sie auf Speichern & Berechnen. Simulieren Sie den Job und kehren anschließend wieder zum Job- Dialog zurück Herstellen der Bohrung Klicken Sie auf Speichern & Kopieren. Der komplette Bohr-Job wird kopiert und kann im nächsten Schritt auf die Herstellung der Durchgangsbohrung angepasst werden. Benennen Sie den Job-Namen in Bohren um. Klicken Sie auf Werkzeug und wählen Sie für diesen Job einen Bohrer Ø11 mm aus. Legen Sie die Schnittdaten wie folgt fest: Vorschub 500 mm/min, Drehzahl: 1800 U/min.

3 56 1 Vorgehensweise mit SolidCAM Klicken Sie die Bohrtiefe am Modell ab. Die untere Rohmaterialbegrenzung definiert in diesem Fall die Bohrtiefe.(Pfeil) Die Bohrtiefe liegt jetzt bei 36. Ein Tiefenkorrekturwert (Delta) ist hier nicht notwendig, da diese Bohrtiefe sicher ausreicht. Ändern Sie die Angabe der Bohrtiefe auf Spitze Verwendung von Bohrzyklen Klicken Sie auf Technologie. Hier können Sie je nach Post- Prozessor auf die Bohrzyklen der CNC- Fräsmaschine zugreifen. Klicken Sie auf Zyklus wählen und wählen Sie BOHR203 (bei HEIDENHAIN-Steuerung) aus. Klicken Sie auf Daten und geben Sie für Anzahl Spanbrüche 3 und für Zustellung 10 ein. Klicken Sie auf OK Klicken Sie auf Speichern & Berechnen und bestätigen Sie die erscheinende Meldung mit Ja. Simulieren Sie den Job mit Solid Verify. Schließen Sie die Simulation und den Job-Dialog.

4 Lernsituation D imachining Job: Fräsen der Stirnsenkung Die Stirnsenkung stellt eine geschlossene Tasche dar (anders die Außenkontur als Insel in einer offenen Tasche). Diese Geometrie ist als eine geschlossene Kette auf der Taschenkontur definiert. imachining benutzt die Daten aus dem Job für das schraubenförmige Eintauchen, danach folgt eine Morphing-Spirale, mit der die Tasche bis an die Geometriegrenzen ausgeräumt wird. Unser Beispiel Gelenkstück wurde vorgebohrt. Diese Bohrung kann man bei imachining als Startbohrung definieren. Definition von Startbohrungen 1 57 Vorgehensweise mit SolidCAM In imachining haben Sie die Möglichkeit, Startbohrungs-Jobs anzuwenden. Diese Option befindet sich in der Registerkarte Startbohrung auf der Seite Link. Wenn das Auswahlkästchen Startbohrung verwenden aktiviert wurde, sind auch die Fenster Bohr- Jobs und Startbohrpositionen aktiv.

5 58 1 Vorgehensweise mit SolidCAM Wenn ein vorangegangener Bohr-Job gewählt wurde, erscheinen die X- und Y-Koordinaten der Bohrung in der Liste der Startbohrpositionen. imachining benutzt die Bohrposition automatisch als Eintauchpunkt in die Tasche. Es gibt zwei typische Arten von Startbohrungen: Kleine Startbohrungen - vorangegangener Bohr-Job mit kleinerem Bohrwerkzeug als das aktuelle Schruppwerkzeug. Es wird eine schraubenförmige Eintauchbewegung ausgeführt. Große Startbohrungen (Eintauchbohrung) - vorangegangener Bohr- Job mit größerem Bohrwerkzeug als das aktuelle Schruppwerkzeug. Es folgt eine senkrechte Eintauchbewegung im Eilgang. Schraubenförmiges Eintauchen Senkrechtes Eintauchen Schruppen der Stirnsenkung Klicken Sie mit der RM auf den letzten Job. Wählen Sie unter Fräsjob hinzufügen 2D imachining... Geben Sie unter Job-Name die Benennung Stirnsenkung schruppen ein. Die Technologie irough (Schruppen) ist standardmäßig ausgewählt. Klicken Sie unter Geomtrie auf Neu und wählen Sie die Kante der Stirnsenkung aus. Bestätigen Sie den Dialog So annehmen? mit Ja. Unter Ebenen können Sie die Taschentiefe direkt am Model abklicken.

6 Lernsituation 1 Wählen Sie als Werkzeug einen Hartmetall Schaftfräser Ø10 aus. Klicken Sie auf Link und wählen Sie unter Startbohrung die Option Startbohrung verwenden. Wählen Sie die Bohrposition Ø11. Klicken Sie auf Speichern und Berechnen und simulieren Sie den Job in der Solid Verfiy Simulation. Um eine große Startbohrung für das sichere Eintauchen des Werkzeugs zu verwenden, muss auch ein Profil-Job definiert werden, um den Bohrpunkt auf dem Boden der Tasche zu entfernen. Wenn die Eintauchbohrung einen flachen Boden hat, kann das Werkzeug sicher in das Material eintauchen. Bei Grundbohrungen mit typischen Spitzenwinkeln von 118, muss evtl. der Z-Rückzug unter Link erhöht werden, um nicht im Eilgang in den verbliebenen Bohrungskegel einzutauchen. Gilt bis Version 2014 SP4 HF4. ab Version 2015 erkennt die Software den verbliebenen Bohrungskegel selbst. Z-Rückzug 1 59 Vorgehensweise mit SolidCAM

7 60 1 Vorgehensweise mit SolidCAM Schlichten der Stirnsenkung Klicken Sie im irough Job auf Speichern & Kopieren. Wählen Sie unter Technologie- Parameter ifinish (schlichten) aus. Als Werkzeug verwenden Sie den gleichen Fräser wie bei irough. Geben Sie unter Job-Name die Benennung Stirnsenkung schlichten ein. Klicken Sie auf Technologie und wählen Sie unter Wand- Schlichten die Kompensation an. Klicken Sie auf Speichern und Berechnen und Simulieren Sie den Job in der Solid Verfiy Simulation.