1.20 S gültig ab Januar 1995
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- Reinhold Hafner
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1 gültig ab Januar 1995 B e t r i e b s a n l e i t u n g und Prüfbuch S e r i e n - N r
2 I n h a l t Aufstellungsprotokoll... 3 Übergabeprotokoll Allgemeine Information Stammblatt der Hebebühne...6 CE-Zeichen/Konformitätserklärung Technische Information...8 Maßblatt...9 Fundamentplan Elektro-Schaltplan Liste der elektrischen Teile Sicherheitsbestimmungen Bedienungsanleitung Verhalten im Störungsfall...14 Notablaß bei Stromausfall Funktion der Abschaltung Wartung Sicherheitsüberprüfung Montage und Inbetriebnahme Aufstellung der Hebebühne Aufstellen und Verdübeln der Hebebühne Inbetriebnahme Wechsel des Aufstellungsortes Anhang Prüfblatt "Einmalige Sicherheitsüberprüfung vor Inbetriebnahme" Prüfblatt "Regelmäßige Sicherheitsüberprüfung" Prüfblatt "Außerordentliche Sicherheitsüberprüfung" GS-Zeichen Seite 2
3 Bitte nach erfolgter Aufstellung vollständig ausgefüllt und unterschrieben an den Hersteller senden!! Otto Nußbaum GmbH & Co.KG Korker Straße Kehl-Bodersweier A u f s t e l l u n g s p ro t o k o l l Die Hebebühne mit der Serien-Nr.:... wurde am... bei der Firma... in... aufgestellt, auf Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Die Aufstellung erfolgte durch den Betreiber / Sachkundigen (nichtzutreffendes streichen). Die Sicherheit der Hebebühne wurde vor der Inbetriebnahme durch den Sachkundigen überprüft. Der Betreiber bestätigt die Aufstellung der Hebebühne, der Sachkundige bestätigt die ordnungsgemäße Inbetriebnahme Datum Name Betreiber Unterschrift Betreiber Datum Name Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger
4 Bitte nach erfolgter Aufstellung vollständig ausgefüllt und unterschrieben an den Hersteller senden!! Ü b e r g a b e p ro t o k o l l Die Hebebühne mit der Serien-Nr.:... wurde am... bei der Firma... in... aufgestellt, auf Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Nachfolgend aufgeführte Personen wurden nach der Aufstellung der Hebebühne durch einen geschulten Monteur des Herstellers oder eines Vertragshändlers (Sachkundiger) in die Handhabung des Hubgeräts eingewiesen Datum Name Unterschrift Datum Name Unterschrift Datum Name Unterschrift Datum Name Unterschrift Datum Name Unterschrift Datum Name Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger Seite 4
5 1. Allgemeine Information Die Dokumentation "Betriebsanleitung und Prüfbuch" enthält wichtige Informationen zur Aufstellung, zum sicheren Betrieb und zur Erhaltung der Funktionssicherheit der Hebebühne. Zum Nachweis der Aufstellung der Hebebühne ist das Formular Aufstellungsprotokoll unterzeichnet an den Hersteller zu senden. Zum Nachweis der einmaligen, regelmässiger und außerordentlicher S i c h e rh e i t s - überprüfungen enthält dieses Prüfbuch Formulare. Verwenden Sie die Formulare zur Dokumentation der Prüfungen und belassen Sie die ausgefüllten Formulare im Prüfbuch. Im Stammblatt der Hebebühne sind Änderungen an der Konstruktion oder ein Wechsel des Aufstellungsortes einzutragen. Aufstellung und Prüfung der Hebebühne Sicherheitsrelevante Arbeiten an der Hebebühne und die Sicherheitsüberprüfungen dürfen ausschließlich dafür ausgebildete Personen ausführen. Sie werden im allgemeinen und in dieser Dokumentation als Sachverständige und Sachkundige bezeichnet. Sachverständige sind Personen (freiberufliche Fachingenieure, TÜV- S a c h - verständige), die aufgrund Ihrer Ausbildung und Erfahrung Hebebühnen prüfen und gutachtlich beurteilen dürfen. Sie sind mit den maßgeblichen Arbeitsschutzund Unfallverhütungsvorschriften vertraut. Sachkundige sind Personen, die ausreichende Kenntnisse und Erfahrungen mit Hebebühnen besitzen und an einer speziellen Werksschulung durch den Hebebühnen-Hersteller teilgenommen haben (Kundendienstmonteure des Herstellers und der Vertragshändler sind Sachkundige). Gefährdungshinweise Zur Kenntlichmachung von Gefahrenpunkten und wichtiger Information werden folgende drei Symbole mit der erläuterten Bedeutung verwendet. Achten Sie besonders auf Textstellen, die durch diese Symbole gekennzeichnet sind. Gefahr! Bezeichnet eine Gefahr für Leib und Leben, bei unsachgemäßer Durchführung des so gekennzeichneten Vorgangs besteht Lebensgefahr! Vorsicht! Bezeichnet eine Warnung vor möglichen Beschädigungen der Hebebühne oder anderer Sachwerte des Betreibers bei unsachgemäßer Durchführung des so gekennzeichneten Vorgangs! Hinweis! Bezeichnet einen Hinweis auf eine Schlüsselfunktion oder auf eine wichtige Anmerkung!
6 Betriebsanleitung und Prüfbuch 2. Stammblatt der Hebebühne Hebebühnen-Bezeichnung Hersteller Otto Nußbaum GmbH & Co.KG Korker Straße Kehl-Bodersweier Verwendungszweck Die Hebebühne ist ein Hebezeug für das Anheben und Reparieren von Kraftfahrzeugen bis zu einem Gesamtgewicht von 2000 kg, wobei die maximale Belastung jedes einzelnen Tragarmes 500 kg nicht übersteigen darf. Eine Einzelbelastung eines Tragarmes darf nicht auftreten. Die Aufstellung in explosionsgefährdeten Betriebsstätten ist mit der serienmäßigen Hebebühne verboten. Nach Änderungen an der Konstruktion und nach wesentlichen Instandsetzungen an tragenden Teilen, muß die Hebebühne von einem Sachverständigen nochmals geprüft werden. Bedienungs- und Wartungsanleitung ist zu beachten. Für die Hebebühne liegt eine Baumusterprüfung vor (GS-Zeichen). Konstruktive Änderungen sowie wesentliche Instandsetzungen und der Wechsel des Aufstellungsortes sind auf diesem Stammblatt einzutragen! Änderungen an der Konstruktion, Prüfung durch Sachverständigen, Wiederinbetriebnahme (Datum, Art der Änderung, Unterschrift Sachverständiger) Name, Anschrift Sachverständiger... Ort, Datum... Unterschrift Sachverständiger Wechsel des Aufstellungsortes, Prüfung durch Sachkundigen, Wiederinbetriebnahme (Datum, Anschrift und Unterschrift Sachkundiger)... Name, Anschrift Sachkundiger... Ort, Datum... Unterschrift Sachkundiger Seite 6
7 CE-Zeichen/Konformitätserklärung Die Hebebühne mit der Seriennummer... entspricht dem geprüften EU-Baumuster (Kennnummer /95) Ort, Datum Firmenstempel, Unterschrift Seite 7
8 3. Technische Information Technische Daten Tragfähigkeit : Belastung eines Tragarmes : Hubzeit Hebebühne: Nutzhub Hebebühne: Betriebsspannung: Steuerspannung: Motorleistung Motordrehzahl: Schalldruckpegel: 2000kg max. 500 kg; eine Einzelbelastung eines Tragarmes darf nicht auftreten. ca. 36 sec 1850 mm 380 Volt Drehstrom 220 Volt 2,2 kw 1000 Umdrehungen/Minute 75 dba Sicherheitseinrichtungen 1. Sicherheitsschaltung bei Hubutterbruch Überprüfung der Tragmutter durch eingebauten Stift 2. Endabschaltung Sicherung der Bühne gegen zu weites Ausfahren der Spindel nach oben oder unten 3. Abschließbarer Hauptschalter Sicherung gegen unbefugte Benutzung Seite 8
9 Maßblatt Mass- und Konstruktionsänderungen vorbehalten! Seite 9
10
11 Elektro-Schaltplan Seite 1 1
12 Liste der elektrischen Teile A1: Hauptschalter M1: Motor M2 K1: Schütz Motor Heben K2: Schütz Motor Senken T1: Taster Heben Hebebühne T2: Taster Senken Hebebühne F1: Motorschutzschalter in der Wicklung des Motors S1: Endschalter Oben Aus S2: Endschalter Unten Aus S3: Spindelschalter Seite 1 2
13 4. S i c h e rh e i t s b e s t i m m u n g e n Beim Umgang mit Hebebühnen sind die gesetzlichen Unfallverhütungsvorschriften nach VBG1 (Allgemeine Vorschriften) und nach VBG14 (Hebebühnen) einzuhalten. Auf die Einhaltung folgender Vorschriften wird besonders hingewiesen Das Gesamtgewicht des aufgenommenen Fahrzeuges darf bei der Hebebühne 1.20S 2000kg nicht überschreiten, wobei die maximale Belastung jedes einzelnen Tragarmes bei der Hebebühne 500kg nicht übersteigen darf. Eine Einzelbelastung eines Tragarmes darf nicht auftreten. Beim Betrieb der Hebebühne ist die Bedienungsanleitung zu befolgen Die selbständige Bedienung der Hebebühne ist nur Personen erlaubt, die das 18. Lebensjahr vollendet haben und in der Bedienung der Hebebühne unterwiesen sind Die aufgenommene Last ist während des gesamten Hub- oder Senkvorgangs vom Bediener zu beobachten Während des Hub- oder Senkvorgangs dürfen sich außer dem Bediener keine Personen im Arbeitsbereich der Hebebühne aufhalten Die Personenbeförderung auf der Hebebühne oder im Fahrzeug ist verboten Das Hochklettern an der Hebebühne oder am angehobenen Fahrzeug ist verboten Nach Änderungen an der Konstruktion und nach Instandsetzungen an tragenden Teilen muß die Hebebühne von einem Sachverständigen geprüft werden An der Hebebühne dürfen keine Eingriffe vorgenommen werden, bevor der Hauptschalter ausgeschaltet und abgeschlossen ist Das Ein- und Ausschalten muß so geschehen, daß die Hub- oder Senkbewegungen gleichmäßig erfolgen. Die Aufstellung in explosionsgefährdeten Betriebsstätten ist mit der serienmäßigen Hebebühne verboten 5. B e d i e n u n g s a n l e i t u n g Während der Handhabung der Hebebühne sind die Sicherheitsbestimmungen unbedingt einzuhalten. Lesen Sie vor der Bedienung sorgfältig die Sicherheitsbestimmungen in Kapitel 4! Die Bedienelemente sind in Bild 1 angegeben. Anheben des Fahrzeugs (Heben) Fahrzeug mittig in die Bühne fahren Verstellbare Aufnahmeteller an den vom Fahrzeughersteller vorgesehenen Punkten ansetzen Kontrolle, daß sich niemand im gefährdeten Bereich befindet. Seite 1 3
14 Fahrzeug freiheben und den festen Sitz der Aufnahmeteller prüfen Bild 1: Bedienungselemente Anheben des Fahrzeugs bis die Räder frei sind; Taster Heben betätigen Wenn die Räder frei sind, Hubvorgang unterbrechen und den sicheren Sitz der Tragteller unter dem Fahrzeug überprüfen Unbedingt auf den sicheren Sitz des Fahrzeugs auf den Tr a g t e l l e r n achten, andernfalls besteht Absturzgefahr Fahrzeug auf gewünschte Arbeitshöhe anheben; Taster Heben betätigen Senken des Fahrzeugs (Senken) Gefährdeten Bereich kontrollieren; es dürfen sich keine Personen oder Gegenstände im Arbeitsbereich der Hebebühne oder auf der Hebebühne befinden Fahrzeug auf gewünschte Arbeitshöhe oder in die untere Stellung absenken; Taster Senken betätigen Wenn sich die Hebebühne in der untersten Stellung befindet, Fahrzeug aus der Hebebühne fahren 6. Ve rhalten im Störungsfall Bei gestörter Betriebsbereitschaft der Hebebühne kann ein einfacher Fehler vorliegen. Überprüfen Sie die Anlage auf die angegebenen Fehlerursachen. Kann der Fehler bei Überprüfung der genannten Ursachen nicht behoben werden, ist der Kundendienst zu benachrichtigen. Seite 1 4
15 Selbständige Reparaturarbeiten an den Sicherheitseinrichtungen der Hebebühne sowie Überprüfungen und Reparaturen an der elektrischen Anlage sind verboten. Problem: Motor läuft nicht an! mögliche Ursachen: Hauptschalter nicht eingeschaltet Sicherung defekt Stromzuleitung unterbrochen Motor überhitzt (10 min abkühlen lassen) Hebebühne sitzt auf Hindernis auf Problem: Hebebühne läßt sich nicht anheben! mögliche Ursachen: Mutterbruch (siehe Funktion der Abschaltung) Grenztaster "Oben Aus" ist gedrückt Problem: Hebebühne läßt sich nicht absenken! mögliche Ursachen: Grenztaster "Unten Aus" ist gedrückt Mutterbruch (siehe Funktion der Abschaltung) Notablaß bei Stromausfall Bei Stromausfall läßt sich die Hebebühne nicht mehr mit dem Antriebsmotor absenken. In diesem Fall besteht die Möglichkeit die Hebebühne durch manuelles Herunterdrehen an der Mutter am oberen Ende der Hubspindel in die unterste Stellung zu bringen, damit das aufgenommene Fahrzeug heruntergefahren werden kann. Notablaß Der Notablaß darf nur von Personen vorgenommen werden, die in der Bedienung der Hebebühne unterwiesen sind. Es sind die Bestimmungen für das "Senken" zu beachten. Hauptschalter ausschalten und abschließen An den großen Keilriemenscheibe den Hubschlitten absenken. Funktion der Abschaltung Ist der Hubschlitten durch Unachtsamkeit der Bedienungsperson auf ein Hindernis aufgefahren, so schaltet sich die Hebebühne selbsttätig ab. Durch das Auffahren wird die Hubspindel nach oben geschoben und drückt den Notendaschalter (Spindelschalter), welcher über der Hubspindel angebracht ist. Dieser schaltet die Bühne ab. In diesem Fall ist der Taster Heben zu betätigen, bis das Hindernis entfernt werden kann. Als Schutzmaßnahme gegen ein Blockieren des Hubschlittens (Motor) in Auff a h r r i c h t u n g, ist in der Motorwicklung ein Temperaturwächter eingebaut, welcher bei einem Überlasten Seite 1 5
16 des Motors den Steuerstrom unterbricht. Eine weitere Bedienung der Hebebühne ist erst nach ein paar Sekunden (Abkühlen des Motors) möglich. Ansprechen der Sicherheitsschaltung Die Hebebühne ist mit einer Sicherheitsschaltung versehen, die den Verschleiß der Hubmuttern überwacht. Nach einem Bruch der Hubmutter übernimmt eine lose auf der Spindel mitgeführte Sicherheitsmutter die Last. Es kann damit nur in die untere Endlage gefahren werden, nicht wieder aufwärts. Da das Ansprechen der Sicherheitsschaltung auf jeden Fall auf einen Defekt der Bühne zurückzuführen ist, muß der Kundendienst benachrichtigt werden. Vorher unbedingt kontrollieren, ob die Stromversorgung der Hebebühne einwandfrei ist, d.h. alle Sicherungen intakt sind bzw. der Schalter eingeschaltet ist. Bei allen Störungen und Reparaturen an der Hebebühne ist der Hauptschalter auszhuschalten und gegen ein Wiedereinschalten zu sichern. Der Schaltkasten darf nur von einem Sachkundigen geöffnet werden. 7. Wa rt u n g Die Hebebühne ist in regelmäßigen Abständen von 3 Monaten durch den Betreiber gemäß nachfolgendem Schmierplan zu warten. Bei intensivem Dauerbetrieb und bei Verschmutzung ist das Wartungsintervall zu verkürzen. Während der täglichen Nutzung ist die Gesamtfunktion der Hebebühne zu beobachten. Bei Störungen muß der Kundendienst benachrichtigt werden. Wartungsplan (siehe Bild 2) d, e, f Die Auszüge der Tragarme, die Bolzen der Aufnahmeteller, die Laufbahnen der Hubschlittenrollen sind gut einzufetten b Die Hubspindel ist monatlich einmal leicht einzuölen. Bestens bewährt hat sich das Säge-Ketten-Haftöl 8/50. f h a Es ist darauf zu achten, daß kein biologisch abbaubares Haftöl verwendet wird da dies zu Beschädigungen an der Hebebühne führen kann. Die Gummiaufnahmeteller sind auf Verschleiß zu überprüfen und gegebenenfalls zu ersetzen. An der Folgemutter ist monatlich einmal die Schmiernippelbefettung mit Mehrzweckfett durchzuführen. Dies geschieht durch die dafür vorgesehene Bohrung im Hubschlitten. Am Hubspindellager ist einmal jährlich die Schmiernippelbefettung mit Mehrzweckfett durchzuführen. Seite 1 6
17 Bild 2: Schmierplan Bei der Montage ist der Schmierfilz, welcher zwischen Mutterauflage und Hubmutter eingebaut ist gut zu ölen. Es ist ein Säge-Ketten-Öl zu verwenden, welches auch bei der Rotation der Spindel nicht abgeschleudert wird. Das Ölreservoire, das durch die Tragplatte gebildet wird, ist vollständig mit Öl zu füllen. Die Bühne ist mehrmals in die Endlagen durchzufahren. Anschließend ist mit Last zu fahren, um die Laufruhe zu überprüfen. Die Mutterschmierung erfolgt mittels Ölkanne zwischen Säule und Abdeckblech hindurch. Diese Schmierung ist alle 2-4 Wochen, je nach Einschaltdauer der Bühne, zu wiederholen. Es wird auf die Notschmiereigenschaft der Nylatronhubmutter hingewiesen. Die regelmäßige Schmierung in den vorgenannten Abständen sichert jedoch einen absolut problemlosen Betrieb der Hebebühne zu. 8. S i c h e rh e i t s ü b e r p r ü f u n g Die Sicherheitsüberprüfung ist zur Gewährleistung der Betriebssicherheit der Hebebühne erforderlich. Sie ist durchzuführen: 1. Vor der ersten Inbetriebnahme nach dem Aufstellen der Hebebühne Verwenden Sie das Formblatt "Einmalige Sicherheitsüberprüfung" 2. Nach der ersten Inbetriebnahme regelmäßig in Abständen von längstens einem Jahr Verwenden Sie das Formblatt "Regelmäßige Sicherheitsüberprüfung" 3. Nach Änderungen an der Konstruktion der Hebebühne Ve rwenden Sie das Formblatt "Außerordentliche Sicherh e i t s ü b e r p r ü f u n g " Die einmalige und regelmäßige Sicherheitsüberprüfung muß von einemsachkundigen durchgeführt werden. Es wird empfohlen gleichzeitig eine Wartung vorzunehmen. Seite 1 7
18 Nach Änderungen der Konstruktion (zum Beispiel Veränderung der Tragfähigkeit oder Veränderung der Hubhöhe) und nach wesentlichen Instandsetzungen an tragenden Teilen (zum Beispiel Schweißarbeiten) ist eine Überprüfung durch einen Sachverständigen erforderlich (außerordentliche Sicherheitsüberprüfung) Dieses Prüfbuch enthält Formulare mit aufgedrucktem Prüfplan für die Sicherheitsüberprüfung. Verwenden Sie bitte das entsprechende Formular, protokollieren Sie den Zustand der geprüften Hebebühne und belassen Sie das vollständig ausgefüllte Formular in diesem Prüfbuch. Im folgenden wird auf die Überprüfung von speziellen Sicherheitseinrichtungen kurz eingegangen. Tragmutter (Optische Verschleißmessung): Zur Überprüfung der Tragmutter wird zunächst die Abdeckung vor der Hubspindel entfernt. In der Tragplatte ist ein Stift eingebaut (siehe Bild 3). Dieser muß mit der Oberkante der Tragplatte (im Hubschlitten oben) bündig sein (Einbau-Zustand siehe Bild 4). Schaut nun der Stift bei der jährlichen Prüfung 2 mm nach oben heraus (Austausch-Zustand siehe Bild 4), so muß die Tragmutter zusammen mit der Folgemutter ausgetauscht werden. Die Endschalter für Oben Aus und Unten Aus, ebenso der Spindelnotendschalter über der Hubspindel sind auf deren einwandfreie Funktion zu überprüfen. Überprüfen von Endschaltern: Während ein Mann mit der Bühne aufwärts und abwärts fährt, betätigt ein zweiter Mann die einzelnen Endschalter nacheinander. Hierbei muß die Bühne beim jeweiligen Betätigen der Endschalter abschalten. Überprüfen der Spindelnotendschalter: Unter den Tragarmen des Hubschlittens der Bedienseite ist ein kurzes Kantholz zu stellen und abwärts zu fahren. Durch das A u ffahren auf das Kantholz wird die Hubspindel nach oben geschoben, welche wiederum den über ihr angebrachten Notendschalter betätigt. Dieser muß die Bühne abschalten. Bei einem Defekt eines Schalters ist der Schalter auszuwechseln. Standsicherheit: Die Muttern der Befestigungsdübel sind mit einem auf 80 Nm eingestellten Drehmomentschlüssel nachzuziehen. Bei Aufstellung in Waschhallen und anderen Feuchträumen ist auf den ordnungsgemäßen Wasserschutz der elektrischen Ausrüstung zu achten. Bild 3: Hubschlitten mit Stift Seite 1 8
19 Bild 4: Tragemutter 9. Montage und Inbetriebnahme Aufstellung der Hebebühne Aufstellungsrichtlinien Die Aufstellung der Hebebühne erfolgt durch geschulte Monteure des Herstellers oder der Ve r t r a g s h ä n d l e r. Falls der Betreiber über entsprechend geschulte Monteure verfügt, kann die Hebebühne auch von ihm aufgestellt werden. Die Aufstellung ist gemäß der Montageanleitung durchzuführen. Die serienmäßige Hebebühne darf nicht in explosionsgefährdeten Räumen oder Waschhallen aufgestellt werden. Vor der Aufstellung ist ein ausreichendes Fundament nachzuweisen oder zu erstellen Ein planebener Aufstellplatz ist in jedem Fall herzustellen, wobei die Fundamente im Freien wie auch in Räumen, bei denen mit Winterwitterung oder Frost zu rechnen ist, frosttief zu gründen sind. Für den elektrischen Anschluß ist bauseits 3 ~/N + PE, 380V/220V, 50Hz bereitzustellen. Die Zuleitung ist gemäß VDE 0100 mit T 16 A abzusichern. Der Mindestleiterquerschnitt beträgt 1,5 qmm. Die Kabeleinführung in der Säule ist serienmäßig (Motorgehäuse) oben vorg e s e h e n. Sie kann aber auch durch die in der Grundplatte befindliche Bohrung geschehen. In jedem Fall muß das Kabel durch eine Kabeltülle geschützt werden. Bei Aufstellung in Waschhallen und anderen Feuchträumen ist auf den ordnungsgemäßen Wasserschutz der elektrischen Ausrüstung zu achten. Seite 1 9
20 Aufstellen und Verdübeln der Hebebühne Es ist erforderlich, die Hebebühne zu verdübeln, um das Hubgerät gegen Verrutschen zu sichern. Hierfür ist ein Betonboden mit einer Dicke von 200 mm und der Qualität B 25 erforderlich. Im Zweifelsfall ist eine Probebohrung vorzunehmen und ein Dübel einzusetzen. Anschließend ist der Dübel mit einem Drehmoment von 80 Nm anzuziehen. Sind nach beendeter Prüfung innerhalb der Einflußzone (Ø 200 mm) Beschädigungen (Haarrisse, Sprünge und dergleichen) sichtbar, ist das Fundament zur Aufstellung der Bühne nicht geeignet. Es muß ein Fundament gemäß den Richtlinien des Blattes "Fundamentplan" erstellt werden. Es ist ebenfalls auf eine planebene Aufstellfläche für die Hebebühne zu achten, damit ein durchgehender Kontakt zwischen Hebebühne und Betonboden gewährleistet ist. Hubsäule gemäß Datenblatt am gewünschten Aufstellungsort plazieren und ausrichten Position der Hebebühne überprüfen Löcher für die Dübelbefestigung durch die Bohrungen in den Grundplatten setzen. Bohrlöcher durch Ausblasen mit Luft säubern. Sicherheitsdübel mit Scheiben in die Bohrungen einführen. Der Hersteller fordert Liebig Sicherheitsdübel Typ B 20 oder gleichwertige Sicherheitsdübel anderer Hersteller. Vor dem Verdübeln der Hebebühne ist zu überprüfen, ob der Beton mit der Qualität B 25 bis zur Oberkante des Fertigfußbodens reicht. In diesem Falle ist die Dübellänge nach Bild 6 z u ermitteln. Befindet sich ein Bodenbelag (Fließen, Estrich) auf dem tragenden Beton, muß die Dicke dieses Belags ermittelt werden und die Dübellänge ist nach Bild 7 auszuwählen. Exakt vertikale Aufstellung der Hubsäule überprüfen und gegebenenfalls mit geeigneten Unterlagen sicherstellen. Dübel mit Drehmomentschlüssel festziehen (M = 80Nm) Jeder Dübel muß sich mit einem Drehmoment von 80 Nm anziehen lassen. Mit geringerem Drehmoment ist der sichere Betrieb der Hebebühne nicht gewährleistet. Beträgt das aufbringbare Moment 80 Nm und liegt nach dem Anziehen der Dübelmutter die gewölbte U-Scheibe flach an der Prüfplatte an, ist eine sichere Dübelverbindung gewährleistet. Anschluß an Stromversorgung herstellen. Die Kabeleinführung ist serienmäßig oben am Motorgehäuse der Säule vorgesehen. Einstellen der Spindel-Notendschalter in den Motorgehäusen Der Spindelschalter ist unter Belastung (bei aufgenommem Fahrzeug) einzustellen. Der Abstand zwischen Spindel und Rolle des Schalters muß 1mm betragen (siehe Bild 5). Diese Schalter ist auch beim Auffahren auf ein Hindernis beim Senken wirksam. Seite 2 0
21 1: Motor 2: Spindelschalter 3: Spindel Bild 5: Spindelschalter Drehrichtung des Motors prüfen. Die Pfeilsymbole der Drucktaster müssen mit der Laufrichtung der Hebebühne übereinstimmen. Falls dies nicht der Fall ist, muß in der Zuleitung ein Phasentausch vorgenommen werden. Montage der Tragarme Tragarme montieren und Bolzen oben und unten mit den beiliegenden Sicherungsringen versehen. Die Tragarmbolzen müssen beidseitig gesichert sein, da sonst keine zuverlässige Verbindung zwischen Hubschlitten und Tr a g a r m gewährleistet ist. Hebebühne mit aufgenommenem Fahrzeug mehrmals heben und senken, Dübel mit Drehmomentschlüssel nachziehen (M = 80Nm). I n b e t r i e b n a h m e Vor der Inbetriebnahme muß die einmalige Sicherheitsüberprüfung durchgeführt werden (Formular Einmalige Sicherheitsüberprüfung verwenden) Erfolgt die Aufstellung der Hebebühne durch einen Sachkundigen (werksgeschulter Monteur) führt dieser die Sicherheitsüberprüfung durch. Erfolgt die Aufstellung durch den Betreiber ist ein Sachkundiger mit der Sicherheitsüberprüfung zu beauftragen. Der Sachkundige bestätigt die fehlerfreie Funktion der Hebebühne auf dem Aufstellungsprotokoll und dem Formular für die einmalige Sicherheitsüberprüfung und gibt die Hebebühne zur Nutzung frei.
22 Nach der Inbetriebnahme bitte das Aufstellungsprotokoll ausfüllen und an den Hersteller senden. Wechsel des Aufstellungsorts Zum Wechsel des Aufstellungsorts sind die Vorbedingungen entsprechend den Aufstellungsrichtlinien zu schaffen. Der Standortwechsel ist gemäß nachfolgendem Ablauf vorzunehmen. Hubschlitten auf halbe Höhe fahren Elektrische Zuleitung zur Hebebühne vom Netz trennen Tragarme demontieren (Sicherungsringe der Tragarmbolzen entfernen, Tragarmbolzen herausziehen und Tragarm entnehmen) Hubsäule durch Lösen der Befestigungsschrauben vom Grundrahmen trennen Hebebühne zum neuen Aufstellungsort transportieren Aufbauen der Hebebühne entsprechend der Vo rgehensweise beim Aufstellen und Verdübeln vor der ersten Inbetriebnahme Es sind neue Dübel zu verwenden. Die alten Dübel sind nicht mehr verwendungsfähig. Vor der Wiederinbetriebnahme muß eine Sicherheitsüberprüfung durch einen Sachkundigen durchgeführt werden. (Formular regelmäßige Sicherheitsüberprüfung verwenden)
23 Bild 6: Auswahl der Dübellängen ohne Bodenbelag Tabelle zu Bild 6 Dübeltyp (Liebig) B20/100 min. Bohrlochtiefe a 95 Mindestverankerungstiefe b 80 Betonstärke c siehe Fundamentplan Bohrungsdurchmesser d 20 Bauteildicke e 0-65 Anzahl der Dübel 8 Anzugsmoment der Dübel 80Nm Seite 23
24 Bild 7: Auswahl der Dübellängen mit Bodenbelag Tabelle zu Bild 7 Dübeltyp B20/100 B20/135 B20/175 min. Bohrlochtiefe a Mindestverankerungstiefe b Betonstärke c siehe Fundamentplan Bohrungsdurchmesser d Klemmdicke e+f Anzahl der Dübel Anzugsmoment der Dübel 80Nm 80Nm 80Nm Seite 24
25 fischer-dübel Änderungen vorbehalten! subject to alterations! sous réserve des modifications! fischer-dübel Dübel typ of dowel type de cheville Bohrteife drilling depth Profondeur de l alésage Mindestverankerungstiefe min.anchorage depth Profondeur minimale dáncrage Betonstärke thickness of concrete Epaisseur du béton Bohrerdurchmesser diameter of bore Diamètre de l alésage Bauteildicke thickness of the lift-piece Epaisseur de la pièce Anzugsdrehmoment Nm turníng moment moment d une force Gesamtlänge Total length Longueur totale Gewinde Thread fil Stückzahl piece number nombre des pièces Jumbo b, Sprinter b, 2.30 SL d, 2.40 SL e, SPL3000 d, SPL4000 e UNI-LIFT 3500 NT/CLT d FH 15/50 B Bestellnr FH 18 x 100/100 B Bestellnr: HDL5000 c, HDL6500 c, 2.50 SL FH 24/100 B Bestellnr td hef c siehe den aktuellen Fundamentplan see current foundation-diagram drawing vois le plan de fondation actuel do tfix MD a b c d e f l M M10 M12 M Es können auch gleichwertige Sicherheitsdübel anderer Hersteller (mit Zulassung) unter Beachtung deren Bestimmungen verwendet werden. It is possible to use equivalent safety-dowels (with license) of other manufacturer but observe their regulations. Des chevilles des autres marques (autorisées) peuvent aussi être choisies en respetant les directives du fabricant.
26 S i c h e r h e i t s ü b e r p r ü f u n g Einmalige Sicherheitsüberprüfung vor Inbetriebnahme P r ü f s c h r i t t in O r d n u n g M ä n g e l F e h l t N a c h - p r ü f u n g Bemerkung ausfüllen und im Prüfbuch belassen Typenschild Kurzanleitung Bedienung Warnkennzeichnung Ausführliche Bedienungsanleitung Kennzeichnung Heben / Senken Abschließbarer Hauptschalter Gesamtfunktion der Abschaltung Drehrichtung des Motors Sicherung Trägerarmbolzen Sicherung Aufnahmeteller Tragkonstruktion (Verformung, Risse) Fester Sitz aller tragenden Schrauben Zustand Hubspindel und Tragmutter Ruhiger Lauf des gesamten Hubgerätes Standsicherheit Zustand Abdeckungen Zustand Elektroleitungen Schutzleiter Funktionstest Hebebühne mit Fahrzeug Zustand Betonboden (Risse) ( zutreffendes ankreuzen, wenn Nachprüfung erforderlich zusätzlich ankreuzen! ) Sicherheitsüberprüfung durchgeführt am:... Name, Anschrift Sachkundiger Ergebnis der Prüfung: Inbetriebnahme nicht erlaubt, Nachprüfung erforderlich Inbetriebnahme möglich, Mängel beheben bis... Keine Mängel, Inbetriebnahme bedenkenlos Unterschrift Sachkundiger:... Unterschrift Betreiber:... Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am:... Unterschrift Betreiber:... ( für Nachprüfung neues Formular verwenden! )
27 S i c h e r h e i t s ü b e r p r ü f u n g Regelmäßige Sicherheitsüberprüfung ausfüllen und im Prüfbuch belassen P r ü f s c h r i t t in O r d n u n g M ä n g e l F e h l t N a c h - p r ü f u n g Bemerkung Typenschild Kurzanleitung Bedienung Warnkennzeichnung Ausführliche Bedienungsanleitung Kennzeichnung Heben / Senken Abschließbarer Hauptschalter Gesamtfunktion der Abschaltung Drehrichtung des Motors Sicherung Trägerarmbolzen Sicherung Aufnahmeteller Tragkonstruktion (Verformung, Risse) Fester Sitz aller tragenden Schrauben Zustand Hubspindel und Tragmutter Ruhiger Lauf des gesamten Hubgerätes Standsicherheit Zustand Abdeckungen Zustand Elektroleitungen Schutzleiter Funktionstest Hebebühne mit Fahrzeug Zustand Betonboden (Risse) ( zutreffendes ankreuzen, wenn Nachprüfung erforderlich zusätzlich ankreuzen! ) Sicherheitsüberprüfung durchgeführt am:... Name, Anschrift Sachkundiger:... Ergebnis der Prüfung: Weiterbetrieb bedenklich, Nachprüfung erforderlich Weiterbetrieb möglich, Mängel beheben Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos Unterschrift Sachkundiger:... Unterschrift Betreiber:... Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am:... Unterschrift Betreiber:... ( für Nachprüfung neues Formular verwenden! )
28 S i c h e r h e i t s ü b e r p r ü f u n g Außerordentliche Sicherheitsüberprüfung ausfüllen und im Prüfbuch belassen P r ü f s c h r i t t in O r d n u n g M ä n g e l F e h l t N a c h - p r ü f u n g Bemerkung Typenschild Kurzanleitung Bedienung Warnkennzeichnung Ausführliche Bedienungsanleitung Kennzeichnung Heben / Senken Abschließbarer Hauptschalter Gesamtfunktion der Abschaltung Drehrichtung des Motors Sicherung Trägerarmbolzen Sicherung Aufnahmeteller Tragkonstruktion (Verformung, Risse) Fester Sitz aller tragenden Schrauben Zustand Hubspindel und Tragmutter Ruhiger Lauf des gesamten Hubgerätes Standsicherheit Zustand Abdeckungen Zustand Elektroleitungen Schutzleiter Funktionstest Hebebühne mit Fahrzeug Zustand Betonboden (Risse) ( zutreffendes ankreuzen, wenn Nachprüfung erforderlich zusätzlich ankreuzen! ) Sicherheitsüberprüfung durchgeführt am:... Name, Anschrift Sachverständiger:... Ergebnis der Prüfung: Weiterbetrieb bedenklich, Nachprüfung erforderlich Weiterbetrieb möglich, Mängel beheben Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos Unterschrift Sachverständiger:... Unterschrift Betreiber:... Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am:... Unterschrift Betreiber:... ( für Nachprüfung neues Formular verwenden! )
29 GS-Zeichen
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1.25 SH/1.35 SH Hebebühne Stand: 01/2001 Betriebsanleitung Stand: 19.01.2001 Version: 230V / 50 Hz / 1-ph. / 2.2 kw 230V / 60 Hz / 1-ph. / 2.2 kw Betriebsanleitung und Prüfbuch Seriennummer:... Händleradresse/Telefon
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Laser JACK Stand: 02/2002 Betriebsanleitung Stand: 15.02.2002 Modifiziert: 09-2013 Betriebsanleitung und Prüfbuch Seriennummer:... Händleradresse/Telefon Made in Germany Otto Nußbaum GmbH & Co.KG//Korker
J A C K B e t r i e b s a n l e i t u n g und Prüfbuch. S e r i e n - N r... gültig ab Januar 1995
J A C K 2 0 0 0 gültig ab Januar 1995 B e t r i e b s a n l e i t u n g und Prüfbuch S e r i e n - N r......................................... I n h a l t Aufstellungsprotokoll... 3 Übergabeprotokoll...
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Hebebühne Stand: 01/2005 Betriebsanleitung Stand: 05.01.2005 Modifiziert am: 12.11.07 Betriebsanleitung und Prüfbuch Seriennummer:... Händleradresse/Telefon Nußbaum Hebetechnik GmbH & Co.KG//Korker Strasse
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JACK 14000 Stand: 05/2006 Betriebsanleitung Stand: 03.05.2006 Betriebsanleitung und Prüfbuch Seriennummer:... Händleradresse/Telefon Nußbaum Hebetechnik GmbH & Co.KG//Korker Straße 24//D-77694 Kehl-Bodersweier
Sprinter Express Mobil
Hebebühne Stand: 01/2001 Betriebsanleitung Stand: 05.02.2001 Betriebsanleitung und Prüfbuch Seriennummer:... Händleradresse/Telefon Nussbaum Hebetechnik GmbH & Co.KG//Korker Strasse 24//D-77694 Kehl-Bodersweier//
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Achsheber Stand: 10/2013 Betriebsanleitung Stand: 10.10.2013 Abb. Symbolisch Betriebsanleitung und Prüfbuch Originalbetriebsanleitung Seriennummer:... Händleradresse/Telefon Made in Germany Otto Nußbaum
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SPL 4500 (SPL2.45) Version: beidseitige Bedienung Hebebühne Stand: 04/2005 Betriebsanleitung Stand: 06.08.2013 Originalbetriebsanleitung Betriebsanleitung und Prüfbuch Seriennummer:... Händleradresse/Telefon
Firma : Betriebsort : Kom.-Nr. : Baujahr. Produkt : in Anlehnung an BGG 945-1, Berufsgenossenschaftliche Grundsätze, Prüfbücher und Bescheinigungen
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