Lösung für die CNC Übung 1 (Drehen)

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1 Lösung für die CNC Übung 1 (Drehen) Rohmaterial des Werkstücks: Baustahl St37 Werkzeugmaterial: Schnellarbeitsstahl Werkzeug 1: Werkzeugposition: Schruppstahl links; Lage: P3 4 (Position im Werkzeugwechsler) Schneidenradius r: r = 0.4mm (Vorgabe durch Werkzeug) Maximale Schnitttiefe a: ap = 3mm Schnittgeschwindigkeit vc: vc = m/min Drehzahl n: n = variabel U/min Vorschub schruppen f: f = 0,5mm/U Vorschub schlichten (Rz= 25µm): f 0,3mm/U Arbeitsplan für CNC Übung 1 (Drehen) Arbeitsplan für: Zeichnungs-Nr.: Teil-Nr.: CNC-Uebung 1 Drehen Kurzbeschreibung: cnc_drehen_01 Maschine: Tag: Name: Übung Fertigungsverfahren EMCO TURN Kaiser Rohteil: neu definiert (Rohmaße): X: 30 mm, Z: 130 mm Weiterbearbeitung einer Kontur: Werkstoff: St 37 Werkstücknullpunkt: X: 0 mm, Z: 0 mm Arbeitsgang Nr. Arbeitsgang Tool- Nr. Werkzeugbezeichnung Radius/Lage/Drehrichtung 1 Rohteil planen 1 Schruppstahl links; Lage: P3 / δ=80 2 Kontur schruppen 1 Schruppstahl links; Lage: P3 / δ=80 Schnittiefe Vorschub Schnittgeschw. Drehzahl [mm] [mm/u] [m/min] [U/min] 3 Kontur schlichten 1 Schruppstahl links; Lage: P3 / δ=80 3 0,3 (Rz=25µm) 60 variabel Vorschub f beim Schlichten bei einer angenommenen Rautiefe Rz = 25 µm => siehe Übungsheft S.47

2 CNC-Programm für CNC Übung 1 (Drehen) Lösungsbeispiel 1: ;* ÜBUNGSBEISPIEL 1 (2012)* ; * BEARBEITUNG OHNE MASCHINENZYKLEN * ; ** ROHTEIL = 130 X 30 *** ; SCHRUPPWERKZEUG T4 / ;WERKZEUGRADIUS 0,4 / WINKEL 80 ;NULLPUNKTVERSCHIEBUNG AUF STIRNFLäCHE SPANNFUTTER N10 G54 ;WERKSTOFFNULLPUNKT AUF STIRNFLäCHE DES WERKSTüCKS VERSCHIEBEN N20 TRANS Z104 ;WERKZEUGWECHSELPOSITION N30 G00 X40 Z50 ;Wahl des Schruppwerkzeugs T4 (GROSSER KEILWINKEL) mit Technologiedaten / MAX. SCHNITTTIEFE 3MM N40 T4 D1 M06 N50 S60 F0.5 M04 N270 G00 X15 N280 G01 Z-15 N290 G01 X21 N300 G00 Z2 N310 G00 X10 N320 G01 Z-15 N330 G01 X21 N340 G00 Z5 N350 G00 X7 Z1 G42 N360 G01 X8 Z0 N370 G01 X10 Z-1 N380 G01 X11 Z-2 N390 G00 X50 Z50 G40 N400 M30 ;STIRNFLAECHE AUF (MASS + 0,2MM Schlichtaufmass) ABDREHEN N60 G00 X32 Z2 ;ERSTER SCHNITT MIT SICHERHEITSABSTAND N70 G01 X-2 N80 G00 X32 Z4 N90 G00 Z0.2 N100 G01 X-2 N110 G00 X50 Z50 ; KONTUR DREHEN / SCHLICHTBEARBEITUNG F=0.2MM/U N120 T2 D1 M06 N130 S60 F0.2 M04 N140 G00 X32 Z0 N150 G01 X-2 N160 G00 X25 Z3 ;POSITION ZUR DEFINITION DER VROSCHUBRICHTUNG N170 G00 X25 Z1 G42 N180 G01 Z-50 N190 G01 X30 Z-65 N200 G01 X31 Z-66 ;POSITION >180 ZUR KONTURABFAHRT WEGEN WERKZEUGKORREKTUR N210 G00 X35 G40 N220 G00 Z2 N230 G00 X20 N240 G01 Z-35 N250 G01 X26 N260 G00 Z2

3 CNC-Programm für CNC Übung 1 (Drehen) Lösung mit dem Maschinenzyklus cycle95 ;* ÜBUNGSBEISPIEL 1 (2012)* ;** ROHTEIL = 130 X 30 *** ; SCHRUPPWERKZEUG T4 / ;WERKZEUGRADIUS 0,4 / WINKEL 80 ;NULLPUNKTVERSCHIEBUNG AUF STIRNFLäCHE SPANNFUTTER N10 G54 ;WERKSTOFFNULLPUNKT AUF STIRNFLäCHE DES WERKSTüCKS VERSCHIEBEN N20 TRANS Z104 ;WERKZEUGWECHSELPOSITION N30 G00 X40 Z50 ;Wahl des Schruppwerkzeugs T4 mit Technologiedaten N40 T4 D1 M06 N45 S60 F0.5 M04 ;STIRNFLAECHE AUF (MASS + 0,2MM Schlichtaufmass) ABDREHEN N50 G00 X32 Z1 N60 G01 X-2 N70 G00 X32 Z2 N80 G00 Z0.2 N90 G01 X-2 N100 G00 X50 Z50 ;KONTUR DES ROHTEILS SCHRUPPEN UND SCHLICHTEN ( KOMPLETTBEARBEITUNG(9) )MIT SCHLICHTAUFMASS 0,2MM UND UNTERPROGRAMM "UEBUNG1_U" N105 T2 D1 M06 N107 S60 F0.5 M04 ****** ;** UNTERPROGRAMM "UEBUNG1_U" ** ;** ZUM HAUPTPROGRAMM * ;** UEBUNGBEISPIEL1** ***** ;KONTUR SCHRUPPEN UND SCHLICHTEN N10 G00 X0 Z0 N20 G01 Z0 N30 G01 X8 N40 G01 X10 Z-1 N50 G01 Z-15 N60 G01 X20 N70 G01 Z-35 N80 G01 X25 N90 G01 Z-50 N95 G01 X30 Z-65 N100 M17 N110 CYCLE95("UEBUNG1_U",3,,,0.2,.5,.3,.25,9,,) ;WERKZEUGWECHSELPOSITION ANFAHREN N120 G00 X50 Z50 N130 M30

4 Lösung für die CNC Übung 2 (Drehen) Rohmaterial des Werkstücks: Baustahl St37 Werkzeugmaterial: Schnellarbeitsstahl Werkzeug 1: Werkzeugposition: 4 Schruppstahl links; Lage: P3 Schneidenradius r: Maximale Schnitttiefe ap: Schnittgeschwindigkeit vc: Drehzahl n: Vorschub f: r = 0.4 mm (Vorgabe Werkzeug) ap = 3 mm vc = m/min n = variabel U/min f = 0,5 mm Werkzeug 2: Werkzeugposition: 3 Schlichtstahl links; Lage: P3 Schneidenradius r: Maximale Schnitttiefe ap: Schnittgeschwindigkeit vc: Drehzahl n: r = 0.2 mm (Vorgabe Werkzeug) ap = 1,5-3mm vc = m/min n = variabel U/min Vorschub (Rz=25µm)f: f = 0,2 mm Werkzeug 3: Werkzeugposition: 8 Abstechmeißel Schneidenbreite: b = 3 mm Maximale Schnitttiefe ap: ap = - Schnittgeschwindigkeit vc: Drehzahl n: Vorschub f: vc = m/min n = variabel U/min f = 0,05 mm (~1/10 des Schruppvorschubs)

5 Arbeitsplan für CNC Übung 2 (Drehen) Arbeitsplan für: Zeichnungs-Nr.: Teil-Nr.: CNC-Uebung 2 Drehen Kurzbeschreibung: cnc_drehen_02 Maschine: Tag: Name: Übung Fertigungsverfahren EMCO TURN Kaiser Rohteil: neu definiert (Rohmaße): X: 30 mm, Z: 130 mm Weiterbearbeitung einer Kontur: Werkstoff: S235 (St37) Werkstücknullpunkt: X: 0 mm, Z: 0 mm Arbeitsgang Nr. Nr. Radius/Lage/Drehrichtung Arbeitsgang Tool- Werkzeugbezeichnung 1 Rohteil planen 4 Schruppmeißel aus Schnellarbeitsstahl r=0,4/ Lage: P3/ links / δ=80 2 Kontur schruppen 4 Schruppmeißel aus Schnellarbeitsstahl r=0,4/ Lage: P3/ links / δ=80 3 Kontur schlichten 3 Schlichtmeißel aus Schnellarbeitsstahl r=0,2/ Lage: P3/ links / δ=35 4 Nute Einstechen 8 Abstechmeißel aus Schnellarbeitsstahl Schneidenbreite = 3mm Schnittiefe Vorschub Schnittgeschw. Drehzahl [mm] [mm/u] [m/min] [U/min] 1 1,5 0,2 60 variabel - 0,05 60 variabel Hinweise und Erläuterungen: Für das Schlichtwerkzeug wird aufgrund des kleinen Keilwinkels eine reduzierte Schnitttiefe, bezogen auf den Schruppmeißel, (Faktor 2 3) => 1-1,5 mm gewählt. Bei einer geschlichteten Oberfläche von Rz=25µm und einem Werkzeugradius r=0,2mm ergibt sich beispielsweise ein Vorschub von f 0,2mm/U. (f=wurzel(8*r*rz) Die Vorschubgeschwindigkeit beim Einstechen mit dem Abstechmeißel erfolgt abhängig vom Durchmesser der bearbeiteten Oberfläche. Je kleiner der Durchmesser des Rohteils umso größer wird, bei gleichbleibender Schnittgeschwindigkeit, die Drehzahl. Damit wird unter Umständen die Vorschubgeschwindigkeit [mm/u] recht hoch. Beim Einstechen wird im Übungsbeispiel, zur Reduzierung der Vorschubgeschwindigkeit f, ein Faktor von 10 bezogen auf die Schruppgeschwindigkeit gewählt.

6 CNC-Programm für CNC Übung 2 (Drehen) ;** ÜBUNGSBEISPIEL 2 *** ; ************************ ;** ROHTEIL = 130 X 30 *** ; SCHRUPPWERKZEUG T4 / WERKZEUGRADIUS 0,4 / WINKEL 80 ; SCHLICHTWERKZEUG T3 / WERKZEUGRADIUS 0,2 / WINKEL 35 ; EINSTECHMEISSEL T8 ;NULLPUNKTVERSCHIEBUNG AUF STIRNFLÄCHE SPANNFUTTER N10 G54 ;NULLPUNKTVERSCHIEBUNG AUF STIRNFLÄCHE WERKSTÜCK. N20 TRANS Z104 ;DREHZAHLBEGRENZUNG N30 G92 S3000 ;WERKZEUGWECHSELPOSITION N40 G00 X40 Z50 ;WERKZEUGWAHL MIT TECHNOLOGIEDATEN N50 T4 D1 S60 F0.5 M04 ;STIRNFLAECHE ABDREHEN (+ 0.2MM SCHLICHTAUFMASS) N60 G00 X32 Z1 N70 G01 X-2 N80 G00 X32 Z2 N90 G00 Z0.2 N100 G01 X-2 N110 G00 X35 Z5 ;KONTUR SCHRUPPEN OHNE SCHLICHTEN ( BEARBEITUNG(1) ) ;SCHLICHTAUFMASS 0,2MM / UNTERPROGRAMM "KONUEB2" N120 CYCLE95("KONUEB2",3,,,.2,.2,.2,.2,1,,) ;WERKZEUGWECHSELPOSITION ANFAHREN N130 G00 X50 Z50 ****** ;** UNTERPROGRAMM "KONUEB2" ** ;** ZUM HAUPTPROGRAMM UEBUNG2** ***** ;KONTUR ABFAHREN ;STARTPUNKT DER RECHTECKKONTUR SCHRUPPEN N10 G01 X0 Z0 N30 G01 X10 N40 G01 X10 Z-10 N50 G01 X16 N60 G01 Z-29 N70 G01 X26 N80 G01 Z-38 N90 G01 X28 N100 G01 Z-54 N110 G01 X30 Z-62 ;ENDPUNKT DER RECHTECKKONTUR N120 M17 ; Rücksprung ins Hauptprogramm ;KONTUR SCHLICHTEN ;WERKZEUGWAHL MIT TECHNOLOGIEDATEN ZUM SCHLICHTEN N140 T3 D1 S60 F0.2 M04 N150 G00 X40 Z40 ;EINSCHALTEN DER WERKZEUGRADIUSKORREKTUR N160 G01 X35 Z5 G42 N170 G00 X-2 Z2 N180 G01 Z0 N190 G01 X0 N200 G03 X10 Z-1.34 I0 K-10 N210 G01 Z-10 N220 G01 X16 N230 G01 Z-29 N240 G01 X26 N250 G01 Z-38 N260 G03 X26 Z-44 I-4 K-3 N270 G01 Z-54 N280 G01 X30 Z-62 ;ABFAHRT VON DER KONTUR MIT WINKEL >180 N290 G01 X31 Z-63 ;WERKZEUGWECHSELPUNKT ANFAHREN / ABWAHL WERKZEUGKORREKTUR N300 G00 X50 Z50 G40 ; NUTE EINSTECHEN ;WERKZEUGWAHL MIT TECHNOLOGIEDATEN ; DEUTLICH REDUZIERTE VORSCHUBGESCHW. N310 T8 D1 S60 F0.05 M04 N320 G00 X18 Z-21 N330 G01 X14 N340 G01 X18 N350 G00 X50 Z50 ;ABWAHL WERKZEUGKORREKTUR => WERKZEUGWECHSELPUNKT N360 G00 X50 Z50 N370 M30