BA W04 BA W06. Die W-Baureihe. Horizontal.

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1 170-0/ /D Printed in Germany Copyright EMAG Die Darstellungen enthalten zum Teil Zusatzausrüstungen. Technische Änderungen vorbehalten. BA W04 BA W06 Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Seedorfer Straße 91 D Schramberg Waldmössingen Telefon: +49 (0) / 74-0 Telefax: +49 (0) / info@sw-machines.de Ein Unternehmen der EMAG Gruppe

2 Effizienz. In der Großserienfertigung von Leichtmetallwerkstücken zählt jede Sekunde. Zeit, in der das Werkzeug nicht im Eingriff ist, gilt als verlorene Zeit. In diesem Segment können nur Maschinen bestehen, die auf Grund ihrer Dynamik und Schnelligkeit das Ziel, die Nebenzeiten so gering wie möglich zu halten, optimal erreichen. Optimal bedeutet dabei, dass neben der Dynamik auch Aspekten wie Genauigkeit, Robustheit und Energieeffizienz ein hoher Stellenwert eingeräumt wird. BEARBEITUNGSZENTREN FÜR DIE LEICHTE BEARBEITUNG Mit den Bearbeitungszentren der W-Baureihe bietet SW Fertigungslösungen für die Leichtmetallzerspanung an, die dieses Optimum erreichen zweioder vierspindlig, vierund fünfachsig und für die mehrspindlige Fünfachssimultanbearbeitung geeignet. 2 3

3 Ihre Leistungszentren. Monoblockweise, Linear- bzw. Torquemotoren in den Achsen, hauptzeitparallel beladbar das Potential der W-Baureihe steckt in technisch anspruchsvollen Lösungen. Realisiert in zwei Baugrößen, um Ihrer Bearbeitungsaufgabe optimal gerecht zu werden. Zwei Baugrößen Maschinenbett in Rahmenbauweise als SW-patentierter Monoblock Doppelschwenkträger mit zwei Spannbrücken für hauptzeitparallelen Werkstückwechsel Linear- und Torqueantriebe in den Vorschubachsen Zwei- oder vierspindlige Ausführung Z 1 -/Z 2 -Achse für parallele oder serielle Bearbeitung mit Werkzeuglängenkorrektur Zentrales Kälteaggregat für höchste Temperaturstabilität 4 5

4 Der Monoblock. Die Patent-Lösung von SW. Im Vergleich mit Fahrständermaschinen bietet das Maschinenbett in tungseinheit und Werkstückträger Optimaler Kraftfluss zwischen Bearbei- Monoblockausführung eine Vielzahl Maximale Integration von Maschinenbett, Bearbeitungseinheit, Werkstück- an Vorteilen: Hohe Steifigkeit gepaart mit vergleichsweise geringer träger, Werkzeugmagazin, Versorgung Masse, einen optimalen Kraftfluss und Schnittstelle für Linearverkettung zwischen Werkzeug und Werkstück Gantryantrieb der Vertikalachsen zum und die Integration aller wichtigen vollständigen Ausgleich außermittiger Komponenten in eine Einheit. Nicht Belastungen umsonst sind wir stolz darauf, das Pneumatischer Gewichtsausgleich mit Patent auf dieses revolutionäre Konzept unser eigen nennen zu dürfen. Fixierung der Vertikalachse bei ausge- netzunabhängiger Pufferung schaltetem Antrieb über Sicherheitsklemmung 6 7

5 128 kw Leistung. Auf Bewährtes vertrauen, seine Vorteile nutzen. Neues testen und das Ganze einen Schritt voranbringen. Unter dieser Vorgabe haben wir das seit Jahren erfolgreiche Konzept der BA W04 erweitert: mit der vierspindligen BA W Vierspindler mit robustem Blockspindelkasten Flüssigkeitsgekühlte Synchron- Motorspindeln Öl-Minimalmengenschmierung der Spindellager Spindellagerdurchmesser 80 mm Plananlagekontrolle der Werkzeuge Werkzeugüberwachungssysteme 8 9

6 Freiraum. Die BA W06-2W. Mit integrierter Beladeeinheit, in Z-Richtung erweitertem Arbeitsbereich und 800 mm Schwenkkreis eignet sich die zweispindlige BA W06-2W optimal zur Zerspanung großer, bearbeitungsintensiver Teile. Die werkstückseitige, z-parallele Zusatzachse mit mm Hub ermöglicht den Transfer der Werkstücke vom Belade- in den Arbeitsraum. Geeignet ist die BA W06-2W für Werkstück-Pick-up und Portalbeladung. Zweispindliges Bearbeitungszentrum Werkstückseitige, z-parallele Zusatzachse: mm Hub (davon 225 mm im Arbeitsraum) - Kugelgewindetrieb in Gantryverbund - direktes, absolutes Wegmesssystem - beidseitig hydraulisch klemmbar 800 mm großer Schwenkkreis der Spannbrücke 550 mm maximale Werkzeuglänge 10 11

7 Sind noch Plätze frei? Kundenforderungen sind unser Antrieb zu technisch anspruchsvollen Lösungen. Dies gilt insbesondere für die Werkzeugmagazine der Kulissengeführte, modular aufgebaute Magazinkette Lage außerhalb des Zerspanungsraumes schützt vor Spänen W-Baureihe. Die kulissengeführte Pick-up Werkzeugwechsel Magazinkette liegt außerhalb des Festplatzcodierte Werkzeugverwal- Zerspanungsraumes und ist modular aufgebaut, um für alle Fälle gerüstet zu sein: In vier Größen von 72 bis 232 Werkzeuge. tung Formschlüssig verriegelte Werkzeugaufnahmen Ergonomisch günstige Beladeposition 12 13

8 Direktantriebstechnik. Verschleißfrei, energieeffizient, leise es gibt viele Aspekte, die für die Direktantriebstechnik mit Linearmotoren sprechen. Für uns jedoch ist das dynamische Potential derartiger Antriebe ein Hauptgrund, diese Technik in der W-Baureihe einzusetzen. Der Erfolg gibt uns recht: Die Anfang des Jahres 2000 in der Serienfertigung in Betrieb genommenen Linearmotormaschinen haben heute die Verschleißgrenze von vergleichbaren konventionellen Maschinen ohne Qualitätseinbußen überschritten. Verschleißfreie Antriebstechnik in den Linear- und Rotationsachsen Geringe Anzahl mechanischer Komponenten Hohe Konturgenauigkeit bei geringem Schleppfehler (Kv > 6.5) Kurze Positionierzeiten durch hohe Beschleunigungen mit großer relativer Beschleunigungszunahme (Ruck) Geringe Geräuschemission bei hohen Eilgangsgeschwindigkeiten Positionierzeit in s Positionierzeit 0,4 0,3 0,2 0, Positionierweg in mm Z-Achse 14 15

9 Alles im Blick. Die Wartungsfreundlichkeit unserer Maschinen liegt uns besonders am Herzen. Denn nur, wenn Instandhaltungs- und Servicearbeiten schnell und unkompliziert ablaufen können, sorgt die Maschine für das, wofür wir sie gebaut haben: Für Umsatz. Bei Ihnen. Verbindungen von Motorspindeln, Vorschubantrieben, Messsystemen und Sensoren in gesteckter Ausführung Problemloser rückseitiger Wartungs- und Servicezugang Zentral angeordnete Versorgungseinheit für Fluidtechnik Leistungsfähige Hydraulikversorgung mit 250 bar Vorrichtungsansteuerung für bis zu 2 x 5 Spannkreise Schieberventile mit 8-Watt-Technik Ansteuerung der Aktoren und Sensoren über Profibus Automatisches Schmiersystem für Führungen und Motorspindeln Kühlung sämtlicher Direktantriebe und Versorgungseinheiten über ein zentrales Kälteaggregat 16 17

10 Fünf Seiten oder fünf Achsen? Das volle Programm. Ob 2 1 /2 D-Bearbeitung auf fünf Seiten oder fünfachsige Simultanbearbeitung die W-Baureihe von SW ist für alle Fälle gerüstet. Fünfachsmodule mit zwei- oder vierfacher fünfter Achse sorgen dafür, dass Sie mit der W-Baureihe auch die komplexesten Bearbeitungsaufgaben lösen werden. Jede Schwenkträgerseite mit einem Fünfachsmodul aufrüstbar Synchroner oder asynchroner Betrieb der Rundachsen Verschleißfreie Direktantriebe mit direktem, absolutem Winkelmesssystem Medienzuführung über bis zu 2 x 7 Spuren möglich 18 19

11 Werkstückspektrum. BA W04-22 BA W04-42 BA W06-12 BA W06-22 BA W06-2W Konsolen Bremssättel Zugstreben ABS Ventilgehäuse Leiterrahmen Ölwannen Getriebegehäuse Kupplungsgehäuse Hauptbremszylinder Pumpengehäuse ABS Ventilgehäuse Gehäuse Leiterrahmen Ölwannen Strukturbauteile Fahrschemel Konsolen Bremssättel Zugstreben ABS Ventilgehäuse Leiterrahmen Ölwannen Getriebegehäuse Kupplungsgehäuse Schwenklager Bremssättel Gehäuse Räder / Felgen Zylinderköpfe Leiterrahmen Getriebegehäuse Kupplungsgehäuse 20 21

12 Technische Daten BA W04. BA W04-22 BA W04-22 BA W04-42 BA W Arbeitsbereich X-Achse Y-Achse (Wechselstellung) Z-Achse(n) Spindelabstand Werkstückaufnahme Schwenkträger/Gegenlager mit Planverzahnung: Schwenkzeit 0/180 A- und U-Achse, vorbereitet zur Aufnahme von Spannbrücken, bis max. Antriebssystem Transportlast Drehzahlbereich A-, U-Achse Positionstoleranz A-, U-Achse Arbeitsspindel Werkzeugaufnahme Drehzahlbereich Hochlaufzeit min -1 Spindellagerung ø Leistung (40 % ED) Drehmoment (40 % ED) Vorschubantrieb Antriebssystem Eilgang X, Y, Z Achsbeschleunigung X / Y / Z Max. Vorschubkraft X / Y / Z Genauigkeit (nach VDI/DGQ 3441) Wegmessung Positionstoleranz X, Y, Z Werkzeugmagazin Werkzeugwechselsystem Kapazität Max. Werkzeug ø Max. Werkzeuglänge Max. Werkzeuggewicht Werkzeugwechsel Span-zu-Span-Zeit Gewicht/Abmessung Transportabmessung B x H x T Gewicht der Gesamtanlage Aufstellabmessung B x H x T Anschlussleistung Betriebsspannung Gesamtanschlussleistung Durchschnittlicher Luftbedarf CNC-Steuerung Siemens Sicherheitstechnik 400 mm 500 mm (775 mm) 425 mm 400 mm ca. 3,5 s ø 550 mm x mm Torque-Motor 2 x 450 kg 1 50 min -1 ± 5" Hohlschaft DIN HSK A min -1 0,7 s 80 mm 2 x 35 kw / min -1 2 x 80 Nm Linearmotor 100 m/min 13 / 12 / 23 m/s / / N Direkt, absolut Tp = 0,008 mm Pick-Up 2 x 36 (2 x 60 / 2 x 92 / 2 x 116)* 80 mm / 160 mm (Nachbarplatz frei) 300 mm 10 kg ca. 2,25 s 3,68 m x 3,25 m x 5,40 m ca kg 4,80 m x 3,30 m x 7,50 m 3 x 400 Volt, 50 Hz, TN-S/TN-C Netz ca. 133 kva 1,0 Nm 3 /min (7 bar) SINUMERIK 840 D Safety Integrated Änderungen vorbehalten. Arbeitsbereich X-Achse Y-Achse (Wechselstellung) Z-Achse(n) Spindelabstand Werkstückaufnahme Schwenkträger/Gegenlager mit Planverzahnung: Schwenkzeit 0/180 A- und U-Achse, vorbereitet zur Aufnahme von Spannbrücken, bis max. Antriebssystem Transportlast Drehzahlbereich A-, U-Achse Positionstoleranz A-, U-Achse Arbeitsspindel Werkzeugaufnahme Drehzahlbereich Hochlaufzeit min -1 Spindellagerung ø Leistung (40 % ED) Drehmoment (40 % ED) Vorschubantrieb Antriebssystem Eilgang X, Y, Z Achsbeschleunigung X / Y / Z Max. Vorschubkraft X / Y / Z Genauigkeit (nach VDI/DGQ 3441) Wegmessung Positionstoleranz X, Y, Z Werkzeugmagazin Werkzeugwechselsystem Kapazität Max. Werkzeug ø Max. Werkzeuglänge Max. Werkzeuggewicht Werkzeugwechsel Span-zu-Span-Zeit Gewicht/Abmessung Transportabmessung B x H x T Gewicht der Gesamtanlage Aufstellabmessung B x H x T Anschlussleistung Betriebsspannung Gesamtanschlussleistung Durchschnittlicher Luftbedarf CNC-Steuerung Siemens Sicherheitstechnik 200 mm 500 mm (775 mm) 425 mm 200 mm ca. 3,5 s ø 550 mm x mm Torque-Motor 2 x 450 kg 1 50 min -1 ± 5" Hohlschaft DIN HSK A min -1 1,0 s 80 mm 4 x 32 kw / min -1 4 x 72 Nm Linearmotor 70 / 100 / 100 m/min 10 / 10 / 24 m/s / / N Direkt, absolut Tp = 0,008 mm Pick-Up 4 x 18 (4 x 30 / 4 x 46 / 4 x 58)* 80 mm / 150 mm (Nachbarplatz frei) 300 mm 10 kg ca. 2,4 s 3,68 m x 3,25 m x 5,40 m ca kg 4,80 m x 3,30 m x 7,50 m 3 x 400 Volt, 50 Hz, TN-S/TN-C Netz ca. 156 kva 1,0 Nm 3 /min (7 bar) SINUMERIK 840 D Safety Integrated (*) = optional 22 23

13 Technische Daten BA W06. BA W06-12 / BA W06-22 BA W06-12 BA W06-22 BA W06-2W BA W06-2W Arbeitsbereich Arbeitsbereich X-Achse mm 600 mm X-Achse 600 mm Y-Achse (Wechselstellung) 600 mm (875 mm) 600 mm (875 mm) Y-Achse (Wechselstellung) 600 mm (875 mm) Z-Achse(n) Spindelabstand 500 mm 500 mm 600 mm Z-Achse W-Achse(n) 500 mm 225 mm (1.000 mm) Werkstückaufnahme Spindelabstand 600 mm Schwenkträger/Gegenlager mit Werkstückaufnahme 7500 Planverzahnung: Schwenkzeit 0/180 A- und U-Achse, vorbereitet zur Auf- ca. 3,5 s ca. 3,5 s Z-parallele W-Achse mit integrierter Rundachse A, vorbereitet zur Auf nahme von Spannbrücken, bis max. ø 675 mm x mm ø 675 mm x mm nahme von Spannbrücken bis max. ø 800 mm x mm Antriebssystem Torque-Motor Torque-Motor Transportlast 750 kg Transportlast 2 x 600 kg 2 x 600 kg Eilgang W-Achse 75 m/min Drehzahlbereich A-, U-Achse Positionstoleranz A-, U-Achse Arbeitsspindel Werkzeugaufnahme Drehzahlbereich Hochlaufzeit min -1 Spindellagerung ø 1 50 min -1 ± 5" Hohlschaft DIN HSK A min -1 0,7 s 80 mm 1 50 min -1 ± 5" Hohlschaft DIN HSK A min -1 0,7 s 80 mm Transportzeit W=0 mm/w= mm Antriebssystem A-Achse Drehzahlbereich A-Achse Positionstoleranz A-Achse Arbeitsspindel Werkzeugaufnahme Drehzahlbereich 1,2 s Torque-Motor 1 50 min -1 ± 5" Hohlschaft DIN HSK A min -1 Leistung (40 % ED) 35 kw / min -1 2 x 35 kw / min -1 Hochlaufzeit min -1 0,7 s Drehmoment (40 % ED) 80 Nm 2 x 80 Nm Spindellagerung ø 80 mm Vorschubantrieb Leistung (40% ED) 2 x 35 kw / min Antriebssystem Eilgang X, Y, Z Linearmotor 120 m/min Linearmotor 100 m/min Drehmoment (40% ED) Vorschubantrieb 2 x 80 Nm 8100 Achsbeschleunigung X / Y / Z 16 / 12 / 30 m/s 2 12 / 10 / 20 m/s 2 Antriebssystem Linearmotor Max. Vorschubkraft X / Y / Z / / N / / N Eilgang X, Y, Z 100 m/min Genauigkeit (nach VDI/DGQ 3441) Achsbeschleunigung X / Y / Z 12 / 10 / 20 m/s 2 Wegmessung Direkt, absolut Direkt, absolut Max. Vorschubkraft X / Y / Z / / N Positionstoleranz X, Y, Z Werkzeugmagazin Tp = 0,006 mm Tp = 0,008 mm Genauigkeit (nach VDI/DGQ 3441) Wegmessung Direkt, absolut Werkzeugwechselsystem Pick-Up Pick-Up Positionstoleranz X, Y, Z, Tp = 0,008 mm Kapazität 42 (84)* 2 x 42 (2 x 72)* Werkzeugmagazin Max. Werkzeug ø 80 mm / 160 mm (Nachbarplatz frei) 80 mm / 160 mm (Nachbarplatz frei) Werkzeugwechselsystem Pick-Up Max. Werkzeuglänge 350 mm 350 mm Kapazität 2 x 42 (2 x 72)* Max. Werkzeuggewicht 10 kg 10 kg Max. Werkzeug ø 80 mm / 160 mm (Nachbarplatz frei) Werkzeugwechsel Max. Werkzeuglänge 550 mm Span-zu-Span-Zeit ca. 2,75 s ca. 2,75 s Max. Werkzeuggewicht 10 kg Gewicht/Abmessung Werkzeugwechsel Transportabmessung B x H x T 3,68 m x 3,25 m x 5,40 m 3,68 m x 3,25 m x 5,40 m Span-zu-Span-Zeit ca. 2,75 s Gewicht der Gesamtanlage ca kg ca kg Gewicht/Abmessung Aufstellabmessung B x H x T 4,80 m x 3,30 m x 7,50 m 4,80 m x 3,30 m x 7,50 m Transportabmessung (B x H x T) 3,68 m x 3,25 m x 5,80 m Anschlussleistung Gewicht der Gesamtanlage ca kg Betriebsspannung 3 x 400 Volt, 50 Hz, TN-S/TN-C Netz 3 x 400 Volt, 50 Hz, TN-S/TN-C Netz Aufstellabmessung (B x H x T) 4,80 m x 3,30 m x 8,10 m Gesamtanschlussleistung ca. 133 kva ca. 133 kva Anschlussleistung Durchschnittlicher Luftbedarf 1,0 Nm 3 /min (7 bar) 1,0 Nm 3 /min (7 bar) Betriebsspannung 3 x 400 Volt, 50 Hz, TN-S/TN-C Netz CNC-Steuerung Siemens Sicherheitstechnik SINUMERIK 840 D Safety Integrated SINUMERIK 840 D Safety Integrated Änderungen vorbehalten. Gesamtanschlussleistung Durchschnittlicher Luftbedarf CNC-Steuerung Siemens Sicherheitstechnik ca. 133 kva 1,0 Nm 3 /min (7 bar) SINUMERIK 840 D Safety Integrated (*) = optional 24 25

14 Auf der ganzen Welt zuhause. EMAG Gruppen-Vertriebs- und Service GmbH Salach Austraße 24 D Salach Tel.: +49(0)7162/17-0 Fax: +49(0)7162/ Frankfurt Orber Straße 8 D Frankfurt/Main Tel.: +49(0)69/ Fax: +49(0)69/ info@frankfurt.emag.com München Zamdorferstraße 100 D München Tel.: +49(0) Fax: +49(0) info@muenchen.emag.com Dänemark Horsvangen 31 DK-7120 Vejle Ø Tel.: Fax: info@daenemark.emag.com Österreich Dorfstraße 343 A-5423 St. Koloman Tel.: +43(0)6241/640 Fax: +43(0)6241/ info@austria.emag.com EMAG (UK) Ltd. Chestnut House, Kingswood Business Park Holyhead Road Albrighton BG-Volverhampton WV7 3AU Tel.: +44(0)1902/ Fax: +44(0)1902/ info@uk.emag.com KP-EMAG ul. Butlerova 17 RU Moskau Tel.: 095/ Fax: 095/ info@kp.emag.com EMAG SOUTH AFRICA P.O. Box 2900 Kempton Park 1620 Tel.: 011/ Fax: 011/ info@southafrica.emag.com EMAG Machine Tools (Taicang) Co., Ltd. Room 2315 B, Far East International Plaza No. 317 Xianxia Rd Shanghai, P.R. China Tel.: +86(0) Fax: +86(0) info@china.emag.com Die W-Baureihe Köln Robert-Perthel-Straße 79 D Köln Tel.: +49(0)221/ Fax: +49(0)221/ info@koeln.emag.com Leipzig Pittlerstraße 26 D Leipzig Tel.: +49(0)341/ Fax: +49(0)341/ info@leipzig.emag.com Herford Arndtstraße 8 D Herford Tel.: +49(0)52 21/ Fax: +49(0)52 21/ info@herford.emag.com NODIER EMAG INDUSTRIE S.A. Service commercial: 38, rue André Lebourblanc - B.P. 26 F Noisy le roi Cedex Tel.: 01/ Fax: 01/ info@nodier.emag.com EMAG MAQUINAS HERRAMIENTA S.L. Avda. Castell de Barbera, n o.11 Centro Industrial Santiga E Barberà del Vallès (Barcelona) Tel.: +34(0) Fax: +34(0) info@emh.emag.com ZETA EMAG SpA Viale Longarone 41/b I Zibido S.Giacomo (MI) Tel.: Fax: info@zeta.emag.com EMAG L.L.C Grand River Avenue Farmington Hills, MI 48335, USA Tel.: (248) Fax: (248) info@usa.emag.com EMAG MEXICO Colina de la Umbria # Boulevares Naucalpan Edo. de Mèxico Tel: Fax: info@mexico.emag.com EMAG DO BRASIL Ltda. Rua Felix Guilhem, São Paulo - SP/Brasil Tel.: +55(0) Fax: +55(0) info@brasil.emag.com EMAG INDIA Private Limited #12, 12 th Main Street, 17 th Cross Malleswaram Bangalore , India Tel.: +91(0) Fax: +91(0) info@india.emag.com EMAG KOREA Ltd. Rm806, Lotte IT Castle 1st B/D 550-1, Kasan-dong Kumchun-gu KOR Seoul/Korea Tel.: Fax: info@korea.emag.com TAKAMAZ EMAG Ltd. 1-8 Asahigaoka Hakusan Ishikawa Japan Tel.: +81(0) Fax: +81(0) info@takamaz.emag.com 26 27