Produktdarstellung Magnetfilterautomaten

Transkript

1 Produktdarstellung Magnetfilterautomaten ALEXANDER GMBH MAGNETTECHNIK Schachtstr. 23 D SELM Tel Fax

2 Einführung EINSATZ. Magnetfilterautomaten sind automatisch arbeitende, permanentmagnetisch wirkende Kühl- und Schneidmittelreinigungsanlagen. Sie lassen sich daher für den Einsatz an Schleif- Hon-, Läpp- sowie anderen Bearbeitungsmaschinen zur Filterung von Emulsionen, wässrigen Lösungen sowie Schneid- und Schleifölen besonders gut verwenden. Die Durchflussleistung der einzelnen Anlagengrößen entnehmen Sie bitte der Auswahltabelle. Aufbau: Der Magnetfilterautomat besteht aus: einem stabilen Gehäuse mit Vorfluter aus Edelstahl, einer Magnetwalze mit hochwertigen Permanentmagneten einem verschleißfesten Abstreifblech, einer Antriebsstation, einer elektrischen Steuerung (Nur Typ 12.8/2-AE). Das aus magnettechnischen Gründen aus V2A gefertigte Gehäuse ist entsprechend den strömungstechnischen Anforderungen für einen optimalen Separiereffekt ausgelegt. Die mit dem Gehäuse als magnetisches Gesamtsystem korrespondierende Scheidewalze weist optimalen Feldlinienverlauf und hohe Feldstärke auf. Der Abstreifer zum Austrag der Verunreinigungen ist aus V2A- Blech. Die Antriebsstation besteht aus einem robusten, dauergeschmierten Schneckengetriebemotor als Aufsteckgetriebe mit einer Drehzahl von 3,5 min-i bei den kleineren Anlagen und 3,7 bzw. 4 min-i bei den großen Typen

3 Standardausführung: 400 V, 50 Hz; Sonderspannungen auf Wunsch. Im Bestellfall bitten wir um Angabe ob der Motor rechts (MR) oder links (ML) geliefert werden soll. Als Bezugspunkt hierfür gilt die Ansicht von vorn auf das Abstreifblech. Arbeitsweise: Die verunreinigte Kühl- oder Schneidflüssigkeit muss beruhigt (laminar, nicht turbulent) und über die gesamte Anlagenbreite gleichmäßig verteilt in den Vorfluter der Anlage fließen, da die gleichmäßig beruhigte Aufgabe der Flüssigkeit großen Einfluss auf die Größe des Separierungsgrades hat. Typ 12.15/2: Vom Vorfluter fließt die Flüssigkeit durch den Arbeitsspalt des Filters. Die magnetisierbaren Verunreinigungen, wie Schleifabrieb u.a. sowie die an den ferromagnetischen Teilchen anhaftenden, eingeschlossenen und zum Teil mit ihnen verfritteten unmagnetischen Schleifscheibenabriebe werden von der Magnetwalze, die sich entgegen der Durchlaufrichtung des Kühlmittels dreht, angezogen und sicher ausgetragen. Der Abstreifer ist In Austragsrichtung schräg ansteigend an die Magnetwalze angesetzt. Dadurch hat die In der Verunreinigung noch verbleibende Restflüssigkeit Gelegenheit, in die Anlage zurückzufließen. Die Abriebe schieben sich im Laufe des Einsatzes über den höchsten Punkt, trocknen währenddessen weitgehend und fallen auf der abfallenden Seite des Abstreifers in den Behälter für Verunreinigungen. Das Abstreifblech wird mit einer Steigung von 1 eingebaut. Auf Wunsch werden Abstreifbleche mit Unterlegkellen für 4, 6 und 8 geliefert

4 Sonderzubehör: Magnetfilterautomaten können für einen trockeneren Austrag und ein besseres Abschieben der Verunreinigungen BEI GRAUGUSS UND ÖL zusätzlich mit einer separat angetriebenen Gummiandrückrolle ausgerüstet werden. Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80 C). Die Magnetwalze ist mit Neodym-Magnet-Segmente ausgerüstet, die in einem Edelstahlrohr gekapselt sind. Bei den Neodymmagneten handelt es sich um Magnete mit einem extrem starken Magnetfeld (Remanenz von Gaus). Weltweit gilt dieser Magnetwerkstoff als der Stärkste

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6 Anlagen mit einer Ferritmagnetwalze D=130 mm haben unmittelbar auf der Magnetwalze ca Gaus; eine Neodymmagnetwalze ca Gaus. D.h. die Ferritwalze erfasst Teile von einer Größe von ca. 100 µm; die Neodymmagnetwalze je nach Kühlschmierstoff Teile bis zu 60 µm. Geringer Verschmutzungsgrad = 1-4 gr./ltr. / starker Verschmutzungsgrad = 10 gr./ltr. Der magnetische Grenzbereich bei der Separierung von Fe-Partikel mit Neodymmagnete bei Öl liegt zwischen µm. Die Separierung von Partikel kleiner 50 µm ist von vielen Einflussfaktoren abhängig u.a.: - Viskosität des Mediums - Durchflussgeschwindigkeit - Form und Größe der Partikel - Temperatur Kleine Fe-Partikel sind sehr schnell magnetisch gesättigt. Die Anziehungskraft ist dadurch sehr gering und der damit verbundene Separierungsgrad kann unter Berücksichtigung der obigen Einflussfaktoren sehr eingeschränkt werden. Aus diesem Grund kann eine Aussage über den Separiergrad nur bedingt erfolgen

7 SCHLEIFWOLLE Bei Anfall von Schleifwolle ist die Separierung u. U. relative problematisch. Die Partikel (bedingt durch Ihre Form werden zu Schleifwolle geformt), das hat zur Folge, dass die Magnetwalze extrem stark ausgeführt werden muss um die Schleifwolle komplett zu durchdringen und an die Walze heranzuführen. Aus diesem Grunde wird bei Schleifwolle von uns eine Neodymwalze empfohlen. Um die Schleifwolle relativ trocken auszutragen ist zusätzlich eine Gummiandrückrolle und ggf. eine Abstreifvorrichtung erforderlich um die separierten Teile, die dazu neigen wieder in das sehr starke Magnetfeld zurückzuspringen, sicher auszutragen. In jedem Fall muss das Gehäuse der Anlage so ausgeführt werden, das die zu reinigende Flüssigkeit direkt an die Walze herangeführt wird. Ein Anspülen von unten wie bei den schon häufig gelieferten Zentralanlagen würde zu Ablagerungen auf dem Boden des Gehäuses führen. Bei Anfall von Schleifwolle sollte uns für Versuchszwecke entspr. Mustermaterial zur Verfügung gestellt werden. Auch können die Anlagen speziell mit einer Gummiandrückrolle ausgerüstet werden um die Eisenverunreinigungen relativ trocken zu entsorgen. Um Schleppverluste zu vermeiden besteht auch die Möglichkeit des Taktens der Magnetwalze um eine viertel Drehung. Dies bewirkt ein besseres Separierergebnis bei gleichzeitiger Reduzierung von Flüssigkeitsaustrag. Bei Medien, die dazu neigen auf dem Abstreifblech zu verbacken werden auch Abstreifbleche mit einem ca.35 Winkel eingesetzt, damit die Verunreinigungen schneller vom Abstreifblech abfallen. Als Anlage fügen wir noch Anwendungsbeispiele bei, bei die dem der vielseitigen Einsatz unserer Anlagen dokumentieren wird. Permanentmagnetische Zentralfilteranlagen können unter bestimmten Voraussetzungen bis zu einer Literleistung von 5000 ltr./min. gebaut werden. Sollten die gemachten Ausführungen unzureichend sein und Sie weitere Informationen benötigen, bitten wir um Ihre Mitteilung

8 Magnetfilterautomat Typ 12.15/2-06- VA in Edelstahlausführung

9 Magnetfilterautomat mit Sondereinlauf und separat angetriebener Gummiandrückrolle

10 Magnetfilterautomaten 12.5/2-17-VA m. Gummiandrückrolle im Einsatz

11 Zentralfilteranlage für 3300 ltr./min. Öl

12 Zentralfilteranlage für 900 ltr./min. Öl

13 Anwendungsbeispiele

14 Magnetfilterautomat mit Einlaufkasten und Gummiandrückrolle

15 Maßblatt Magnetfilterautomaten Typ 12.15/2-01 bis 10 Magnetfilterautomaten mit größerer Literleistung nur auf Anfrage!

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