Experience In Motion. IPS Detect Online-Zustandsüberwachung

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1 Experience In Motion IPS Detect Online-Zustandsüberwachung

2 Pumpenlieferant der Welt 2 Auf dem globalen Markt für Industriepumpen ist Flowserve die treibende Kraft. Kein anderer Pumpenhersteller weltweit verfügt über vergleichbar tief greifende und umfassende Erfahrung im erfolgreichen Einsatz vorgefertigter, nach Maß gebauter und anwendungsspezifischer Pumpen und Systeme. Kostensenkende Lösungen über die gesamte Lebensdauer Flowserve liefert Pumpenlösungen, die es dem Kunden er lauben, die entstehenden Kosten über die gesamte Nutzungsdauer hinweg zu senken und Produktivität, Rentabilität und Zuverlässigkeit des Pumpensystems zu steigern. Auf den Markt konzentrierter Kundensupport Produkt- und Branchenspezialisten entwickeln effektive Vorschläge und Lösungen, die ganz auf die Präferenzen von Markt und Kunde ausgerichtet sind. Sie stehen ab der ersten Anfrage in allen Phasen des Lebenszyklus des Produkts zur technischen Beratung und Unterstützung bereit. Umfassende Produktpalette Flowserve bietet eine breite Palette sich ergänzender Pumpentypen von vorgefertigten Prozesspumpen bis zu hochtechnischen Sonderpumpen und -systemen an. Die Pumpen werden gemäß anerkannten globalen Standards und den Spezifikationen des Kunden gebaut. Verfügbare Pumpenkonstruktionen umfassen: Einstufige Prozesspumpen Einstufige Pumpen, beidseitig gelagert Mehrstufige Pumpen, beidseitig gelagert Vertikale Pumpen Unterwassermotorpumpen Verdrängungspumpen Vakuumpumpen und Kompressoren Pumpen für Kernkraftanwendungen Sonderpumpen Renommierte Produktmarken ACEC Centrifugal Pumps Aldrich Pumps Byron Jackson Pumps Calder Energy Recovery Devices Cameron Pumps Durco Process Pumps Flowserve Pumps IDP Pumps INNOMAG Sealless Pumps Lawrence Pumps Niigata Worthington Pumps Pacific Pumps Pleuger Pumps Scienco Pumps Sier-Bath Rotary Pumps SIHI Pumps TKL Pumps United Centrifugal Pumps Western Land Roller Irrigation Pumps Wilson-Snyder Pumps Worthington Pumps Worthington Simpson Pumps

3 flowserve.com IPS Detect... Schäden frühzeitig erkennen Betrachtet man die Lebenszykluskosten von rotierenden Maschinen, so kann man erkennen, dass die Kosten für Wartung und Instandhaltung neben den Energiekosten das größte Potential für Einsparungen bieten. Hier gilt es durch effiziente und intelligente Zustandsüberwachungssysteme die Wartungs- und Instandhaltungskosten zu reduzieren und hohe Produktionsausfallkosten zu vermeiden. Eine frühzeitige Schadenserkennung und -diagnose maximiert die Vorlaufzeit für die Instandhaltung und gewährleistet eine optimale Maschinenverfügbarkeit, Produktion, Effizienz und Zuverlässigkeit. Heutzutage wird eine Vielzahl von Maschinen mit Handheld-Schwingungsmessgeräten überwacht. Da diese Methode aber nur eine Momentaufnahme des Betriebszustandes der Maschine liefert sind die gewonnen Informationen meistens nur von Schwingungsfachkräften interpretierbar, um eine Prognose der verbleibenden Laufzeit der Maschine zu ermitteln. Durch eine Online-Zustandsüberwachung kann der Betreiber die Schwingungsdaten und somit den Betriebszustand kontinuierlich ermitteln. Frühzeitig deuten sich Schäden oder Verschleiß an den überwachten Maschinen durch erhöhte Schwinggeschwindigkeiten an. Werden beispielsweise diese Schwinggeschwindigkeiten der letzten Tage oder Wochen miteinander verglichen, so lassen sich Rückschlüsse auf die Restlaufzeit der Maschine ermitteln. Ein plötzlicher Totalschaden oder Produktionsausfall kann somit vermieden werden. Instandhaltungsstrategien Mit einem Online-Überwachungssystem lassen sich die Instandhaltungsmaßnahmen planen, teure Folgeschäden vermeiden und Prozesse einer Anlage optimieren. Dadurch werden die Lebenszykluskosten in erheblichem Umfang reduziert. Vorteile der Online-Zustandsüberwachung Lebenszykluskosten Instandhaltungs- und Produktionsausfallkosten minimieren Totalschäden vermeiden Prozessoptimierung Produktionsabläufe Zustandsabhängige Instandhaltung Reduzierter Ersatzteilbedarf Anlagensicherheit Minimierung der Gefahr für Mensch und Umwelt Erkennung von unzulässigen Betriebszuständen 100 % TCO % Produktionsausfall Wartung/Inspektion Maschinenstillstände oder unzureichende Produktivität Reparatur Herstellerservice Reaktiver Service 19 % Investitionskosten Instandhaltungsund Produktionsausfallkosten 34 % Energie kosten Vorbeugender Service 60% 3

4 Online, sicher und kosteneffizient... der IPS Detect Sensor 4 Der IPS Detect Sensor ist die ideale Lösung für alle rotierenden Maschinen, bei denen bis heute aufgrund der Kosten auf eine Online-Schwingungsüberwachung verzichtet wurde. Er ist universell für alle Maschinen einsetzbar und einfach zu installieren. Optional steht der IPS Detect Sensor mit der ATEX und IECEx Ex ia Zulassung für den Einsatz in der Zone 1 zur Verfügung. Der Sensor misst die Schwinggeschwindigkeit in Anlehnung an die DIN/ISO im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung und das Beschleunigungsspektrum bis 5,6 khz, wobei das Beschleunigungsspektrum in Frequenzbänder aufgeteilt wird und somit unzulässige Betriebsbedingungen (Kavitation, etc.) erkannt werden. Online-Überwachung mit LED-Display Der IPS Detect Sensor misst die Schwinggeschwindigkeit sowie die -beschleunigung alle 30 Sekunden (über Messungen/Jahr). Durch die intelligente Auswertung dieser Daten mit den definierten Grenzwerten der DIN/ISO wird der Zustand der Maschine durch die integrierten LEDs angezeigt. Zusätzlich werden die Grenzwertüberschreitungen im Fehlerspeicher des Sensors hinterlegt. Universell einsetzbar alle rotierende Maschinen mit einer Drehzahl > 240 1/min für Anwendungen im nicht Ex- und Ex-Bereich kompakt und einfach zu installieren Spannungsversorgung V DC 4 20 ma HART Stromschnittstelle bis 160/80 C einsetzbar Kosteneffizient Aufgrund der niedrigen Investitionskosten und die einfache Installation ist der IPS Detect Sensor eine sehr kosteneffektive Alternative zu Handheld-Schwingungsmessungen. IPS Detect Online-Lösungen im Überblick LED- Display Ferndiagnose Prozessleittechnik Betriebszustände sicher erkennen Unwucht Überschreitung der max. Fördermenge Fehlausrichtung von Pumpe und Antrieb Mechanisches Anlaufen rotierender Bauteile Rohrleitungsverspannung Lose mechanische Bauteile Lagerverschleiß Magnetkupplungsabriss Kupplungsverschleiß Eigenfrequenzen und Resonanzen Kavitation Flüssigkeitsschall

5 flowserve.com IPS Detect LED-Display LED Normal (grün) Normalbetrieb LED Warning (gelb) erhöhte Schwingung LED Failure (rot) unzulässige Schwingung LED Failure (rot blinkend) unzulässiger Betriebszustand V DC Elektroverteilerkasten Basisbestandteil jedes IPS Detect Online-Zustandsüber wachungs systems ist der Sensor, der an die zu überwach en de Maschine angebracht und mit einer Spannungsversor gung von 11 bis 30 V DC versorgt wird. Diese Spannungs versorgung erfolgt in den meisten Fällen über die vorhandenen Elektrover teilerkästen, die bereits andere installierte Sensoren (Tempera tur, Druck, etc.) versorgen. Für eine visuelle Vor-Ort-Anzeige des Betriebszustandes wird nur der IPS Detect Sensor benötigt. Der jeweilige Zustand der Maschine wird über die LEDs des Sensors (grün, gelb, rot) angezeigt. Technische Daten des IPS Detect Schwinggeschwindigkeitswerte (RMS 10(4) Hz 1 khz; 0 20 mm/s) in Anlehnung an DIN/ISO 10816, 5199, 9905 Zustandsüberwachung bis 5,6 khz (normaler/unzulässiger Betriebszustand) 4 20 ma HART Stromschleife Installation bis zu 160 C Oberflächentemperatur durch Einsatz von Kühlkörpern LED Anzeige grün, gelb und rot Integrierter Fehlerspeicher Einfache Befestigung an der Pumpe Benötigt keine Erfahrungen in der Schwingungsmesstechnik Installation in explosionsgefährdeten Bereichen (bis Zone 1) Zustandsinformationen über LEDs LED Anzeige unzulässiger Betriebszustand Normalbetrieb Erhöhte Schwingung unzulässige Schwingung 1Hz mm/s ma Einfache Installation Montage des Sensors an der Maschine durch eine M8-Sechskantschraube oder mittels Klebeadapter Elektrischer Anschluss (11 30 V DC) Kalibrierung durch Knopfdruck 5

6 IPS Detect Prozessleittechnik Für die Einbindung der Online-Zustandsüberwachung in die vorhandene Steuerungs- oder Prozessleittechnik wird die 4 bis 20 ma Stromschnittstelle zur Übertragung der Daten des IPS Detect Sensors verwendet. Selbstverständlich können diese Daten auch per WLAN übertragen werden. Sollen die übertragenen Daten zusätzlich für spätere Auswertungen aufgezeichnet werden, dann wird der Trenddatenspeicher IPS DataUSB zusätzlich installiert. Mit der IPS Vibrosoft Software kann der Fehlerspeicher ausgelesen sowie eine professionelle Trenddatenanalyse durchgeführt werden. Optionen IPS DataUSB Trenddatenspeicher Schwingungsdaten für den Prozessabgleich Langzeitdatenspeicher Direkte USB Kommunikation Trenddaten schnell auswerten Einfache Spannungsversorgung IPS Vibrosoft Software Zustandsüberwachung Konfiguration Fehlerspeicher Datenanalyse EDD/DTM Standard Advanced Professional Warnung/ Alarm über LEDs Warnung/ Alarm über LEDs Warnung/ Alarm über LEDs Zustandsinformationen Fehlspeicheranalyse Fehlspeicheranalyse Trenddatenanalyse Installationskomponenten PLT Eingangsmodul PLT Eingangsmodul PLT Eingangsmodul PC/Laptop PC/Laptop 6 Datenübertragung 2-Leiter-Kabel Feldbus Remote IO LAN WLAN EDD / DTM Wireless HART

7 flowserve.com IPS Detect Ferndiagnose Für die Externe Online-Zustandsüberwachung haben wir den IPS Detect icms (intelligent Condition Monitoring System) Dienstleitungsvertrag entwickelt, d. h. die zu überwachende Maschine wird Vorort mit dem IPS Detect und der Datenübertragungsbox versehen. Die gemessen Daten werden über das GSM-Modem an den Daten-Server übertragen, gespeichert und mit einer Software analysiert. Ergeben sich Abweichungen zu den erlaubten Schwingungsgrenzwerten wird automatisch eine mit zusätzlichen Informationen zur Warn- oder Alarmmeldung an den Kunden (Betriebsleiter, PLT, Instandhaltung, etc.) versendet. Bei einer Alarm meldung erarbeiten unsere Schwingungsexperten eine detaillierte Analyse der Trenddaten, mit der eventuelle Prozessoptimierungsmaßnahmen einleiten können. IPS Detect icms Dienstleistungsvertrag 2 Jahre Laufzeit Erwerb oder Miete der Hardware (Sensor und Datenübertragungsbox) Einfache Installation Vorort 24/7 Online-Zustandsüberwachung ( Messungen im Jahr) Warn- und Alarmmeldungen werden per versendet (Zustandsbericht mit Messprotokoll) Alle 3 Monate werden die Zustandsberichte per versendet Detaillierte Analyse (im Alarmfall) durch unsere Spezialisten Kundenlogin für den Datenserver IPS Detect icms IPS Detect Datenübertragungsbox Datenübertragung Datenserver Kunde Flowserve Betriebsleiter PLT Instandhaltung Service-Provider mit Warnung Alarm Zustandsbericht Analyse der Daten Kundenlogin 7

8 USA und Kanada Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd. Suite 2300 Irving, Texas USA Telephon: Europa, Naher Osten, Afrika Flowserve Corporation Parallelweg AH Etten-Leur Niederlande Telephone Lateinamerika Flowserve Corporation Martín Rodriguez 4460 B1644CGN-Victoria-San Fernando Buenos Aires, Argentinien Telephon: Telefax: Asiatisch-pazifischer Raum Flowserve Pte. Ltd. 10 Tuas Loop Singapur Telephon: Telefax: Bulletin FPD-1634 (DE/A4) August Flowserve Corporation Ihre Flowserve-Vertretung vor Ort: Weitere Informationen zur Flowserve Corporation finden Sie im Internet unter oder telefonisch unter folgender Rufnummer: flowserve.com