Experience In Motion. SIHI Dry Trockenlaufende Vakuumpumpen für die Chemie und Pharmazie

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Stanislaus Kaiser
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1 Experience In Motion SIHI Dry Trockenlaufende Vakuumpumpen für die Chemie und Pharmazie

Pumpenlieferant der Welt 2 Auf dem globalen Markt für Industriepumpen ist Flowserve die treibende Kraft.

Produktivität, Rentabilität und Zuverlässigkeit des Pumpensystems zu steigern.

Sie stehen ab der ersten Anfrage in allen Phasen des Lebenszyklus des Produkts zur technischen Beratung und Unterstützung bereit.

2 Pumpenlieferant der Welt 2 Auf dem globalen Markt für Industriepumpen ist Flowserve die treibende Kraft. Kein anderer Pumpenhersteller weltweit verfügt über vergleichbar tief greifende und umfassende Erfahrung im erfolgreichen Einsatz vorgefertigter, nach Maß gebauter und anwendungsspezifischer Pumpen und Systeme. Kostensenkende Lösungen über die gesamte Lebensdauer Flowserve liefert Pumpenlösungen, die es dem Kunden er lauben, die entstehenden Kosten über die gesamte Nutzungsdauer hinweg zu senken und Produktivität, Rentabilität und Zuverlässigkeit des Pumpensystems zu steigern. Auf den Markt konzentrierter Kundensupport Produkt- und Branchenspezialisten entwickeln effektive Vorschläge und Lösungen, die ganz auf die Präferenzen von Markt und Kunde ausgerichtet sind. Sie stehen ab der ersten Anfrage in allen Phasen des Lebenszyklus des Produkts zur technischen Beratung und Unterstützung bereit. Umfassende Produktpalette Flowserve bietet eine breite Palette sich ergänzender Pumpentypen von vorgefertigten Prozesspumpen bis zu hochtechnischen Sonderpumpen und -systemen an. Die Pumpen werden gemäß anerkannten globalen Standards und den Spezifikationen des Kunden gebaut. Verfügbare Pumpenkonstruktionen umfassen: Einstufige Prozesspumpen Einstufige Pumpen, beidseitig gelagert Mehrstufige Pumpen, beidseitig gelagert Vertikale Pumpen Unterwassermotorpumpen Verdrängungspumpen Vakuumpumpen und Kompressoren Pumpen für Kernkraftanwendungen Sonderpumpen Renommierte Produktmarken ACEC Centrifugal Pumps Aldrich Pumps Byron Jackson Pumps Calder Energy Recovery Devices Cameron Pumps Durco Process Pumps Flowserve Pumps IDP Pumps INNOMAG Sealless Pumps Lawrence Pumps Niigata Worthington Pumps Pacific Pumps Pleuger Pumps Scienco Pumps Sier-Bath Rotary Pumps SIHI Pumps TKL Pumps United Centrifugal Pumps Western Land Roller Irrigation Pumps Wilson-Snyder Pumps Worthington Pumps Worthington Simpson Pumps

flowserve.com SIHI Dry einfach, trocken und zuverlässig Die SIHI Dry ist eine vollständig trockenlaufende Schraubenspindelpumpe ohne jegliche Schmier- und Dichtmedien.

Mit der Top-Down Förderung (Einlass oben, Auslass an der tiefsten Stelle des Förderraumes) ist eine Flüssigkeitsbeaufschlagung aus dem Prozess möglich.

Mit der elektronischen Synchronisation der beiden Schraubenspindeln ist ein extrem leiser sowie verschleißfreier Betrieb garantiert.

3 flowserve.com SIHI Dry einfach, trocken und zuverlässig Die SIHI Dry ist eine vollständig trockenlaufende Schraubenspindelpumpe ohne jegliche Schmier- und Dichtmedien. Es stehen insgesamt 8 Baugrößen mit einem Saugvermögen von 100 bis m³/h zur Verfügung. Das Design der Pumpe ist für chemische und pharma zeutische Anwendungen optimal gestaltet. Mit der Top-Down Förderung (Einlass oben, Auslass an der tiefsten Stelle des Förderraumes) ist eine Flüssigkeitsbeaufschlagung aus dem Prozess möglich. Zusammen mit der Schraubengeo metrie sorgt die effektive Kühlung für niedrige Verdichtungs tem peraturen. Der Antrieb ist in die Pumpe integriert. Mit der elektronischen Synchronisation der beiden Schraubenspindeln ist ein extrem leiser sowie verschleißfreier Betrieb garantiert. Die permanente Momentenüberwachung schützt die Pumpe vor Beschädigungen bei Prozessstörungen. Niedrige Lebenszykluskosten Keine Entsorgungskosten betriebsmittelfreies Arbeitsprinzip kein Getriebe Robust und zuverlässig Bei nassen Prozessen Top-Down Förderung totraumfreie Schöpfraumgeometrie Mitförderung von Schwallwasser Bei rauhen Betriebsbedingungen permanente Drehmomentüberwachung im Betrieb mit Flüssigkeit spülbar Reinigung ohne Demontage der Pumpe Bei explosionsfähigen Medien niedrige Gastemperaturen zertifiziertes Sperrgasüberwachungssystem explosionsfeste Bauweise Prüfbescheinigung nach ATEX Bei thermisch sensiblen Medien niedrige Verdichtungstemperaturen homogenes Temperaturprofil Extrem leise Elektronische Synchronisation Geringe Energiekosten niedrige Leistungsaufnahme Kein Verschleiß berührungslos arbeitende Schraubenspindeln berührungslos arbeitende Wellendichtung berührungslos arbeitender Antrieb keine Beschichtung 3

SIHI Dry einfach, trocken und zuverlässig Die Gastemperaturen sind optimal Voraussetzung für das sichere Fördern korrosiver Medien ist die Vermeidung von Kondensation in der Pumpe, d.h. es werden möglichst hohe Gastemperaturen gewünscht.

Für einen zuverlässigen Betrieb ist daher eine homogene Temperaturverteilung in der Pumpe unerlässlich.

ATEX ist gesichert Die nach der ATEX-Richtlinie vorgeschriebene Risikoanalyse wurde bereits parallel zur Entwicklung der SIHI Dry durchgeführt.

4 SIHI Dry einfach, trocken und zuverlässig Die Gastemperaturen sind optimal Voraussetzung für das sichere Fördern korrosiver Medien ist die Vermeidung von Kondensation in der Pumpe, d.h. es werden möglichst hohe Gastemperaturen gewünscht. Auf der anderen Seite neigen viele Medien dazu, bei hohen Tempe ra turen zu vercracken. Dieses kann letztlich zu Prozessablagerungen in der Pumpe führen. Für einen zuverlässigen Betrieb ist daher eine homogene Temperaturverteilung in der Pumpe unerlässlich. Dieses wird in der SIHI Dry durch eine Gehäusemantelkühlung und eine Innenkühlung der Verdränger realisiert. So wird sowohl die Kondensation als auch die Vercrackung der geförderten Medien vermieden. ATEX ist gesichert Die nach der ATEX-Richtlinie vorgeschriebene Risikoanalyse wurde bereits parallel zur Entwicklung der SIHI Dry durchgeführt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Trockenläufern wurde die SIHI Dry daher von vornherein so konstruiert, dass keine Zündquellen im Normalbetrieb oder bei zu erwartenden Störungen wirksam werden, d.h. als Gerät der Kategorie 2 kann eine SIHI Dry auch ohne Flammensperren be trieben werden. Für die Gerätekategorie 1, bei der auch potentielle Zündquellen vermieden werden müssen, die nur bei seltenen Störungen wirksam werden, gibt es zu allen Baugrößen eine EG-Baumusterprüf bescheinigung. 4

flowserve.com Der Service ist einfach und planbar Die Reinigung des Pumpenschöpfraumes kann vom eigenen Betriebspersonal durchgeführt werden.

Das Monitoring wichtiger Prozessdaten ermöglicht das frühzeitige Erkennen von Abweichungen.

Das Antriebskonzept ist wählbar Das innovative Antriebskonzept der SIHI Dry ermöglicht den stufenweisen Ausbau von einer intelligenten Vakuumpumpe zu einem autarken System, das eigenständig die

5 flowserve.com Der Service ist einfach und planbar Die Reinigung des Pumpenschöpfraumes kann vom eigenen Betriebspersonal durchgeführt werden. Die Demontage des Schöpfraumes erfordert keinen Lagerausbau. Der Service ist daher vor Ort in wenigen Minuten möglich. Das Monitoring wichtiger Prozessdaten ermöglicht das frühzeitige Erkennen von Abweichungen. Eventuell notwendige Maßnahmen wie beispielsweise ein automatischer Reinigungsschritt lassen sich so in den Prozessablauf integrieren. Das Antriebskonzept ist wählbar Das innovative Antriebskonzept der SIHI Dry ermöglicht den stufenweisen Ausbau von einer intelligenten Vakuumpumpe zu einem autarken System, das eigenständig die Steuerung von Systemkomponenten übernimmt. Kennfeld SIHI Dry Ansaugvolumen m³/h cfm Ansaugdruck H1000 H630 H400 H250 M160 M100 mbar Torr Technische Daten SIHI Dry Baugrößen M100 M160 H250 H400 H630 H1000 Saugvermögen m 3 /h Enddruck mbar <0.7 <0.5 <0.1 <0.1 <0.01 <0.01 Leistungsaufnahme bei Enddruck kw Schalldruckpegel nach DIN (db(a))

Trockenlaufende Vakuumpumpen werden heute zunehmend für verfahrenstechnische Prozesse in der chemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt.

Dämpfen Niedrigen Entsorgungskosten für Betriebsflüssigkeiten Niedrigen Enddrücken Unbelastetem Vakuum, frei von Öl oder Betriebsflüssigkeiten Flexibilität im Chargenbetrieb Einfache Wartung und

Mitförderung von Feststoffen und bei wechselnden Prozessbedingungen.

6 Trockenlaufende Vakuumpumpen werden heute zunehmend für verfahrenstechnische Prozesse in der chemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt. Diese Vakuumpumpen stehen im Mittelpunkt der Prozesse und müssen die unterschiedlichsten Anforderungsprofile erfüllen, wie beispielsweise die Forderung nach: Förderung von korrosiven Gasen und Dämpfen Niedrigen Entsorgungskosten für Betriebsflüssigkeiten Niedrigen Enddrücken Unbelastetem Vakuum, frei von Öl oder Betriebsflüssigkeiten Flexibilität im Chargenbetrieb Einfache Wartung und Instandhaltung Leisem Betrieb Niedrigen Lebenszykluskosten Die SIHI Dry überzeugt durch ihre Robustheit und Zuverlässigkeit im täglichen Einsatz auch bei der Mitförderung von Flüssigkeiten, bei der Mitförderung von Feststoffen und bei wechselnden Prozessbedingungen. Förderung von Korrosiven Gasen und Dämpfen Toxischen und geruchsbelästigenden Gasen Explosiven Gasen und Dämpfen Gasen mit Staub und Flüssigkeitsanteilen... und viele mehr Anwendungen Trocknungsprozesse Mehrzweckreaktoren Vakuumdestillation, -rektifikation Inertisierung Produkttransport Allgemeines Prozessvakuum Zentralvakuum... und viele mehr Standard Configured Premium 6 Trockenlaufende Vakuumpumpe: Drehzahlregelung Sperrdrucksystem mit Ex-Zertifikat Temperaturschalter Druckschalter (druckseitig) Sieb mit Einsatz Standard mit: Ventilen Drucktransmitter Gasverdünnung Kühlkreislauf mit Überlastschutz Rahmen Configured mit: erweiterte Sensorik völlständig geregelt Bedien-Display (HMI)

Lebenszykluskosten einer Pumpe 1 Normalerweise entfallen 90 % der Gesamtlebenszykluskosten eines Pumpsystems nach Kauf und

Flowserve hat eine umfassende Lösungspalette entwickelt, die darauf abzielt, Kunden beispiellosen Wert und

Diese Lösungen berücksichtigen sämtliche Aspekte der Lebenszykluskosten, einschließlich: 44 % 17 % Kapitalaufwand

Entfernung 2 % Energie 9 % 16 % 12 % Innovative Lebenszykluskostenlösungen Auswahl neuer Pumpen Schlüsselfertige

7 flowserve.com Globaler Service und technischer Kundendienst Kostensenkende Lösungen über den gesamten Lebenszyklus Typische Lebenszykluskosten einer Pumpe 1 Normalerweise entfallen 90 % der Gesamtlebenszykluskosten eines Pumpsystems nach Kauf und Montage der Anlage an. Flowserve hat eine umfassende Lösungspalette entwickelt, die darauf abzielt, Kunden beispiellosen Wert und Kosteneinsparungen während der gesamten Lebensdauer des Pumpsystems zu liefern. Diese Lösungen berücksichtigen sämtliche Aspekte der Lebenszykluskosten, einschließlich: 44 % 17 % Kapitalaufwand Anschaffungskosten Installation Betriebsaufwand Stromverbrauch Wartung Produktionsausfälle Umwelt Inventar Betrieb Entfernung 2 % Energie 9 % 16 % 12 % Innovative Lebenszykluskostenlösungen Auswahl neuer Pumpen Schlüsselfertige Konstruktion und Kundendienst vor Ort Pumpenverfügbarkeit Proaktive Wartung Bestandsmanagement Wartung und Reparatur Produktionsausfall Kauf und Installation Betrieb Dekontaminierung und Entfernung 1 Genaue Werte können zwar abweichen, die Prozentangaben entsprechen jedoch denjenigen, die von führenden Pumpenherstellern und End benutzern sowie von Industrieverbänden und Regierungsbehörden weltweit veröffentlicht werden. 7

Lateinamerika Flowserve Corporation Martín Rodriguez 4460 B1644CGN-Victoria-San Fernando Buenos Aires, Argentinien Telephon: +54 11 4006 8700 Telefax: +54 11 4714 1610 Asiatisch-pazifischer Raum

8 USA und Kanada Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd. Suite 2300 Irving, Texas USA Telephon: Europa, Naher Osten, Afrika Flowserve Corporation Parallelweg AH Etten-Leur Niederlande Telephone Lateinamerika Flowserve Corporation Martín Rodriguez 4460 B1644CGN-Victoria-San Fernando Buenos Aires, Argentinien Telephon: Telefax: Asiatisch-pazifischer Raum Flowserve Pte. Ltd. 10 Tuas Loop Singapur Telephon: Telefax: Bulletin PS-110-4a (DE/A4) August Flowserve Corporation Ihre Flowserve-Vertretung vor Ort: Weitere Informationen zur Flowserve Corporation finden Sie im Internet unter oder telefonisch unter folgender Rufnummer: flowserve.com

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