eine quantitative Aussage, anhand derer eine Charakterisierung des Baulehms erfolgen

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1 2.4 Eignungsprüfung von Baulehm 21 eine quantitative Aussage, anhand derer eine Charakterisierung des Baulehms erfolgen kann. Bei der Bindekraftprüfung wird die Zugfestigkeit am erdfeuchten bis zähplastischen Probekörper bestimmt (Abbildung 2.8, genauer Aufbau und Ablauf siehe [DVL, 2009]). Die Bindekraft oder Klebekraft im erdfeuchten Zustand ist ein wesentliches Charakteristikum der Lehmbaustoffe. Während bei zement- oder kalkgebundenen Massen bei dieser Konsistenz vor dem Beginn der chemischen Erhärtungsvorgänge lediglich schwache, auf die Gegenwart von Wasser beruhende Adhäsionskräfte vorliegen, ist die Tonbindung auch im plastischen Zustand existent nur eben schwächer als im trockenen Zustand. Nach der beim Versuch aus der Bruchlast ermittelten Bruchspannung werden Baulehme wie in Tabelle 2.1 ersichtlich eingeteilt. Außerdem können aus dem Prüfwert erste Aussagen über die Eignung zur Herstellung bestimmter Lehmbaustoffe abgeleitet werden. Lehme mit einer Bruchspannung von bis zu 0,005 N / mm² lassen sich durch die Bindekraftprüfung nicht hinreichend genau unterscheiden. Ihre mögliche Eignung ist auf andere Art zu prüfen. Sie gelten nach den Lehmbau Regeln als im Allgemeinen für den Lehmbau nicht geeignet. Ausnahmen sind bspw. Lehme, die bereits über ein besonders günstiges Korngerüst verfügen und damit nahezu ohne weitere Zugabe von Zuschlägen als Putzmörtel verwendet werden können, oder Baulehm mit einem hohen natürlichen Kalkgehalt (Abschnitt ). Abb. 2.8: Form, Stampfer und Versuchsaufbau der Bindekraftprüfung (Achterlingsprüfung)

2 2.5 Aufbereitung 25 Abb. 2.10: Dunkle Stellen infolge hygroskopisch erhöhter Feuchte durch die Verwendung einzelner salzbelasteter Lehmsteine und ihre messtechnische Erfassung (Jahili Fort, Al-Ain, UAE) ren, was sich in feuchten Flecken, Salzrändern und einem gelockerten Oberflächengefüge äußern kann. Dabei ist auch von Bedeutung, welche Salze vorliegen. Leicht lösliche Nitrate sind grundsätzlich problematischer als die schwerer löslichen Sulfate. Es muss berücksichtigt werden, dass leicht lösliche Salze durch ihre hygroskopischen Eigenschaften die Baustofffeuchte auch ohne aufsteigende Feuchte oder Bewitterung heraufsetzen. Durch diesen Effekt können Festigkeit und Farbe erheblich beeinflusst werden (Abbildung 2.10). Es wäre nicht zielführend, für Baulehme Grenzsalzgehalte anzugeben. Dies liegt darin begründet, dass die Baulehme in verschiedenen Mischungsverhältnissen abgemagert werden und damit der Salzgehalt verdünnt wird. Weiterhin können Zuschläge oder auch das Anmachwasser Salze enthalten. Grenzsalzgehalte wurden deshalb in den Normen bis gleichlautend für die dort genormten Lehmbaustoffe und nicht für Baulehm festgelegt (siehe z. B. Kapitel 4, Lehmputze). Die Werte können auch auf andere Lehmbaustoffe übertragen werden. 2.5 Aufbereitung Unter Aufbereitung versteht man die Arbeitsgänge, mit denen ein Baulehm für die Verarbeitung zum Baustoff vorbereitet wird. Ziel der Aufbereitung ist, dass der Baulehm für die Weiterverarbeitung entsprechend den Anforderungen homogen und ohne störende Bestandteile vorliegt und die Tonminerale im Lehmbaustoff ihre Bindemittelwirkung entfalten können, d. h. aufgeschlossen sind. Grubenlehme werden heute in der Regel maschinell, also mechanisch, aufbereitet. Die mechanische Aufbereitung kann durch natürliche Prozesse unterstützt oder bestenfalls sogar ersetzt werden. Dabei ist jedoch mehr Zeit einzuplanen. Welches Aufbereitungsverfahren gewählt wird, hängt von zahlreichen Randbedingungen, aber zuallererst vom Baulehm ab.

3 26 Lehmbau-Praxis : 2 Rohstoff Baulehm Natürliche Aufbereitung des Baulehms Natürliche Aufbereitungsmethoden werden vor allem dann eingesetzt, wenn Lehmbaustoffe aus vor Ort anstehendem Baulehm hergestellt werden sollen. Es wird zwischen folgenden Verfahren unterschieden: Sumpfen Beim Sumpfen ruht Baulehm im nassen Zustand. Nach einer gewissen Zeit sind alle Tonmineralteilchen im Anmachwasser dispergiert, was dazu führt, dass zwischen den Kristalliten nur noch schwache Bindungskräfte vorhanden sind und der Baulehm schon durch leichtes Rühren homogen durchmischt werden kann. Wie lange es dauert, bis die Tonpartikel im Wasser dispergiert sind, hängt von der Größe der eventuell vorhandenen Tonklumpen und der Art bzw. Größe der Tonminerale ab. Bei stark quellenden Tonen gibt es abdichtende Effekte, sodass der Aufschluss mehrere Wochen bis Monate dauern kann. Bei sehr mageren bis mageren Lehmen ist bereits beim Sumpfen über Nacht ein weitreichender Aufschluss eingetreten. Aussommern Beim Aussommern ruht Baulehm im wechselfeuchten, mindestens aber erdfeuchten Zustand. Die Bindung zwischen den Tonmineralteilchen wird geschwächt, wodurch der Lehm besser gesiebt oder durchmischt werden kann. Die Methode ist weniger schnell und weniger wirksam als das Sumpfen, jedoch steht der Baulehm dann auch im nahezu erdfeuchten Zustand zur Verfügung, wie es für Stampflehm zwingend notwendig ist. Auswintern Beim Auswintern ruht Baulehm im wechselfeuchten, mindestens aber erdfeuchten Zustand unter Frost-Tau-Wechsel. In Ergänzung zum Aussommern wird durch Frostsprengungen das Gefüge wirkungsvoll gelockert und dadurch auch sehr inhomogene Baulehme gleichmäßig aufgeschlossen. Sie können anschließend durch einfaches Aufmischen homogenisiert werden. Die Abmessungen der zum Auswintern anzulegenden Miete sind auf die zu erwartende Frosteindringtiefe abzustimmen Mechanische Aufbereitung des Baulehms Zur mechanischen Aufbereitung zählen die mechanischen Aufschlussprozesse sowie das Sieben.

4 64 Lehmbau-Praxis : 4 Lehmputze Geglättete Putzoberflächen Tabelle 4.3: Merkmale von Qualitätsstufen für Innenputze mit geglätteten Putzoberflächen Q1 Q2 Q3 Q4 Anforderungen Standardqualität, genügt üblichen Anforderungen an Wand- und Deckenflächen Erhöhte Anforderungen, nur durch zusätzliche, über die Standardqualität Q2 hinausgehende Maßnahmen zu erreichen Höchste Anforderungen, nur durch zusätzliche, über Q3 hinausgehende Maßnahmen zu erreichen Eignung dekorative Oberputze > 1,0 mm Mittel- bis grobstrukturierte Wandbekleidungen, z. B. Raufasertapeten Körn RM / RG DIN 6742 Matte, gefüllte Anstriche und Beschichtungen, z. B. Dispersionsanstrich, die mit grober Lammfell- oder Strukturrolle aufgetragen werden dekorative Oberputze < 1,0 mm Fein strukturierte Wandbekleidungen Matte, fein strukturierte Anstriche und Beschichtungen Glatte oder strukturierte Wandbekleidungen mit Glanz, z. B.: Metall, Vinyl- oder Seidentapeten Lasuren oder Anstriche / Beschichtungen bis zum mittleren Glanz Spachtel- und Glättetechniken Ebenheitstoleranzen DIN Tab. 3, Zeile 6 o. 7 Messpunktabst. in m bis Messpunktabst. in m bis Messpunktabst. in m bis 0, , , Stichmaßgrenzwert mm Stichmaßgrenzwert mm Stichmaßgrenzwert mm Ausführung Einlagig: Nach dem Putzauftrag des Gipsputzes oder gipshaltigen Putzes auf ggf. vorbehandelten Putzgrund erfolgen das Abziehen und das Ausrichten des Putzes. Durch zusätzliches Filzen wird die so aufgeschlämmte Fläche anschließend geglättet. Zweilagig: Geeignete Putzglätte wird auf einen ggf. vorbehandelten, planeben rau abgezogenen, abgebundenen Unterputz aus Gips-, Gipskalk-, Kalkgips-, Kalk- oder Kalkzementputz aufgetragen. Alle Ausführungen wie Q2. Zusätzlich wird in einem weiteren Arbeitsgang die Putzoberfläche entweder mit einem Glättgang oder mit einem Glättputzauftrag überarbeitet. Putz muss erhöhten Anforderungen an die Ebenheit entsprechen. Dazu sind i. Allg. Unterputzprofile oder Putzleisten einzusetzen (ggf. nach Unterputzauftrag entfernen und materialgleich ersetzen). Alle Ausführungen wie Q3. Zusätzlich vollflächiges Überarbeiten der Oberfläche mit einem geeigneten Spachtel- oder Glättputzmaterial. In Einzelfällen (glänzende Beschichtungen, Lackierungen, Lacktapeten) sind weitere Maßnahmen (z. B. mehrmaliges Spachteln und Schleifen) zur Vorbereitung der Oberfläche notwendig. Grenzen Vereinzelte Abzeichnungen wie z. B. Traufelstriche sind nicht auszuschließen. Schattenfreiheit bei Streiflicht kann nicht erreicht werden. Bearbeitungsspuren wie z. B. Traufelstriche werden weitgehend vermieden. Grad und Umfang sind gegenüber Q2 geringer. Bei Streiflicht sichtbar werdende Abzeichnungen sind nicht ganz auszuschließen. Möglichkeit von Abzeichnungen ist minimiert, unerwünschte Effekte wie z. B. Schattierung bei Streiflicht weitgehend vermieden. Beleuchtungsverhältnisse der späteren Nutzung müssen zum Ausführungszeitpunkt bekannt und möglichst schon gegeben sein. Zu beachten sind die handwerklichen Grenzen der Ausführung vor Ort. Putzflächen, die auch bei Einwirkung von Streiflicht absolut eben und schattenfrei erscheinen, sind handwerklich nicht ausführbar.

5 72 Lehmbau-Pra x is : 4 Lehmputze Abb. 4.13: Putzmaschine (Durchlaufmischer) PFT G4 mit halbstehendem Zellenrad und Mischwendel [Foto u. Zeichnung PFT] Trockene Mörtel können auch mit Durchlaufmischern, also üblichen Gipsputzmaschinen, verarbeitet werden. Das trockene Material wird per Zellen- oder Sternrad in eine Mischkammer mit Mischwendel befördert. Die Verweildauer des Mörtels in der Mischkammer und die Kontaktzeit mit dem Mischwasser ist sehr kurz (Abbildungen 4.13 und 4.14). Nicht nur der Wasserkontakt, sondern auch eine innige Durchmischung sorgt für bessere Verarbeitungs- und Festigkeitseigenschaften. Darum sind Nachmischaggregate zu empfehlen, die zwischen Putzmaschinenausgang und dem ersten Schlauch eingebaut werden (Abbildung 4.15). Abb. 4.14: Putzmaschine (Durchlaufmischer) PUTZMEISTER MP25 mit liegendem Sternrad und Mischwendel [Foto u. Zeichnung PUTZMEISTER]

6 76 Lehmbau-Praxis : 4 Lehmputze Für Lehmputze können Putzprofile aus allen gebräuchlichen Werkstoffen verwendet werden. Bei korrosionsfähigen Materialien ist die ggf. längere Feuchtebelastung während der Trocknungszeit zu bedenken sowie der Umstand, dass der Lehmputz später keine korrosionshemmende Wirkung hat. Wenn Eckschutzprofile verwendet werden, so sind sie besonders gut mit Ansetzbinder festzusetzen, da Lehmputze die Profile vergleichsweise gering am Untergrund fixieren (Abbildung 4.20). Die Arbeit mit Unterputzprofilen kann bei Lehmputzen wegen der vergleichsweise starken Schwindung ggf. zur Rissbildung führen. Profile, die nicht wieder entfernt werden können, sollen zumindest mit einer Streifenbewehrung versehen werden. Dazu ist Fugenband geeignet (Abbildung 4.21). Abb. 4.21: Unterputzprofil mit Streifenbewehrung Mit Abschlussprofilen, bspw. aus Edelstahl, lassen sich elegante Begrenzungen der Lehmputzflächen herstellen. Bei Farbputzen ist darauf zu achten, dass die Schenkel der Profile vom Unterputz überdeckt sind; das nicht saugfähige Metall könnte sich sonst in der Oberfläche abzeichnen (Abbildung 4.22). Abb. 4.22: Abschlussprofile zur Ausbildung von Schattennuten an Holzleisten, Profilschenkel mit einfachem Zuschnitt und Abkantung Zu großen Fenstern, Fenstertüren und ähnlich dynamisch schwingenden Bauelementen sind Abschlussprofile mit ausreichendem Abstand zu versetzen. Bei Anschlüssen in Raumecken ist zu bedenken, dass die zuerst erstellten Flächen durch die Bearbeitung der neuen Flächen im Anschlussbereich verletzt werden können. Besonders Farbputze sind ggf. durch Abklebungen zu schützen, dies gilt z. B. auch bei Farbwechseln übereck. Zum Abkleben muss der Putz vollständig trocken sein. Auch Farbwechsel auf der Fläche werden mithilfe von Abklebungen ausgeführt.

7 146 Lehmbau-Praxis : 7 Innendämmung mit Lehmbaustoffen Abb. 7.8: Mit vollflächigem Kontaktschluss angemörtelte Dämmplatte Um einen flächigen Kontakt zwischen Platte und Klebelage zu gewährleisten, werden die Platten der meisten Sorten unmittelbar nach dem Ansetzen mit langen Schrauben und Unterlegscheiben, Schlagdübeln oder WDVS-Befestigungsmitteln fest ins Mörtelbett gepresst. Als Faustregel gilt, dass mit mindestens 5 Befestigungspunkten / m² gearbeitet werden soll. Die gut fixierten Platten können nach kurzer Antrockenzeit des Klebemörtels verputzt werden. Tabelle 7.2: Produktmerkmale und bauphysikalische Beurteilung ausgewählter handelsüblicher Wärmedämmplatten Abmessungen mm Dicken mm Wärmeleitfähigkeit Kapillare Leitfähigkeit Sorptionsfähigkeit Holzwolleleichtbauplatten (600) 15, 25, 35, 50, 75, Schilfrohrplatten (1250) 20, , 40, 60, 80, Holzfaserdämmplatten Calciumsilikatplatten Mineralschaumdämmplatten ² 25, 30, 50 ² , 80, Bei D = 50 mm, je nach Qualität auch niedrigere Lambda-Werte möglich. 2 Auch als dünne Fensterlaibungsplatten mm verfügbar.

8 7.5 Baustoff- und Bauteilwerte Baustoff- und Bauteilwerte Wärmedämmung und Feuchteschutz Tabelle 7.3: Rohdichten, λ-werte und μ-werte ausgewählter üblicher Baustoffe für Innendämmungen Baustoff Rohdichte kg / m³ λ-wert W m / K μ-werte Holz- und Blähtonleichtlehm 600 0,17 5 / 10 Holz- und Blähtonleichtlehm 800 0,25 5 / 10 Blähglasleichtlehm 460 0,114* 5 / 10 Leichtlehm mit Kieselgur 300 0,08* 5-15* Lehmsteinmauerwerk ** 0,24 5 / 10 Lehmsteinmauerwerk ** 0,27 5 / 10 Lehmsteinmauerwerk ** 0,35 5 / 10 Lehmsteinmauerwerk ** 0,45 5 / 10 Holzwolleleichtbauplatten 360 0,090 2 / 5 Schilfrohrplatten , Holzfaserdämmplatten 180 0,045 5 Calciumsilikatplatten , Mineralschaumdämmplatten , * Nach Herstellerangaben. ** Unter Berücksichtigung des Mörtelanteils bei Mauerwerk 11,5 cm und Lehmmauermörtel 1000 kg / m³. Tabelle 7.4: U-Werte ohne und mit praxisüblich dimensionierten Innendämmungen. Rechnerische Tauwassernachweise sind im Einzelfall zu führen. Bestand ungedämmt Leichtlehm 15 cm + Lehmputz LLSt-Mauerwerk 11,5 + 1 cm + Lehmputz Schilfrohrpl. / Calc.-Silikatpl, 5 cm + Lehmputz HFD-Platte / Min.Sch.Dpl. 6 cm + Lehmputz Fachwerk 14 cm, Lehmausfachung 700 kg / m³, Außen- und Innenputz Fachwerk 14 cm, Lehmausfachung 1200 kg / m³, Außen- und Innenputz Fachwerk 14 cm, Ziegelausfachung 1600 kg / m³, Innenputz 1,20 0,58 0,68 0,60 0,45 1,69 0,66 0,81 0,69 0,50 1,93 0,69 0,85 0,73 0,52

9 220 Lehmbau-Pra x is : 10 Sanierung historische Lehmbausubstanz Abb (links): Vorbildliche Sockel ausbildung mit Horizontalsperre, Lindenberg (Brandenburg) Abb (rechts): Holzsturz und keil artige Befestigungs klötze neben dem Fenster, Lindenberg (Brandenburg) Der Stampflehmbau ist bei Wohnbauten entgegen dem Lehmwellerbau nie in Kombination mit einem leichten Fachwerkobergeschoss anzutreffen. Bei zweigeschossigen Stampflehmbauten findet man entweder ein Stampflehmobergeschoss auf einem Erdgeschoss aus Natursteinmauerwerk oder aber und das wesentlich häufiger Erdgeschoss und Obergeschoss sind komplett aus Stampflehm. Giebeldreiecke wurden häufig aus Lehmsteinen aufgemauert oder auch gewellert. Die übliche Wanddicke einoder zweigeschossiger Stampflehmbauten und auch Scheunen des 19. Jahrhunderts beträgt cm; bei Bauten nach dem Zweiten Weltkriegs oft nur noch 40 cm. Die Höhe der einzelnen Stampfsegmente betrug ca cm, die Länge zwischen 2 und 4 m. Die Stampflehmbauten der 1950er Jahre verfügen alle über eine Horizontalabdichtung in Form einer bituminierten Pappe, die gegen Beschädigung beim Stampfen mit einer gemauerten Ziegelschicht überdeckt wurde (Abbildung 10.21). In Deckenbalkenebene wurde die Wand häufig aus Lehmstein- oder Ziegelmauerwerk ausgeführt, da der Schalungsaufwand um die Deckenbalkendurchdringungen herum zu hoch war. Öffnungen wurden vorwiegend mit flachen gemauerten Bögen oder Holzstürzen überdeckt. Bei den DDR-Stampflehmbauten der späten 1950er Jahre wurden auch Ortbetonstürze ausgeführt. Die Befestigung der Fenster erfolgte an in den Stampflehm eingestampften konischen Hartholzdübeln (Abbildung 10.22). Bei Kastenfenstern wurde häufig die äußere Fensterebene bündig mit der Wandoberfläche angeordnet, um Spritzwasser im Übergang Fensterbank-Fensterlaibung zu vermeiden. Bei Gebäu-

10 10.2 Massi vlehmtechniken 221 Abb : Stampflehmscheu ne mit Wellerlehm über den Toren in Jüdendorf (SachsenAnhalt, 2006) den, bei denen die Fensterebene zurückspringt, wurde dieser Übergang mindestens aus zwei Ziegellagen gemauert. Bei einigen Stampflehmscheunen sind die Bereiche über den Toren gewellert statt gestampft. Durch den Wechsel der Bauweise wurden während der Bauzeit weniger Schwingungen in die noch empfindlichen Stampflehmwände eingetragen. Außerdem werden durch das geringere Gewicht des Wellerlehms weniger Lasten in den Sturz eingetragen. Abb a und b: An den Oberflächen eingestampfte Ziegeloder Bruchsteinleisten

11 244 Lehmbau-Pra x is : 10 Sanierung historische Lehmbausubstanz Abb : Prinzipskizze Stakung und Flechtwerk Abb : Stakung oder Flechtwerk in Form eines Fächers Geflecht mit Strohlehmbewurf Beim Geflecht mit Strohlehmbewurf wurden im ersten Arbeitsgang Staken zwischen die Balken geklemmt. Aufgenommen wurden sie von Nuten, die zuvor mit Hammer und Beil o. Ä. in die Fläche der Balkenflanken geschlagen wurden. Oft findet man nur an einer Seite eine durchgehende Nut, ihr gegenüber kurze Schlitze oder gebohrte Löcher (Abbildung 10.47). Die Tiefe der Nuten oder Schlitze beträgt meist 1-2 cm, die Breite 2-3 cm. Die Entfernung der Nut von der äußeren Balkenbundseite war oft so gewählt, dass nach außen nur der Einbau eines Flechtholzes und dessen Überzug mit einer 1 cm dicken Strohlehmschicht Platz fanden. Abschließende Decklagen aus Feinputz wurden wenn überhaupt meist sehr dünn ausgeführt. Als Staken bezeichnet man Langhölzer in Form von Latten oder Knüppeln, die zwischen die Fachwerkbalken geklemmt wurden. Das Stakwerk ist in der Regel aus dem gleichen Holz wie die Primärkonstruktion, es sind jedoch auch abweichende Holzarten zu Abb : Gefach eines sächsischen Fachwerkhauses

12 10.3 Fachwerkausfachungen 245 Abb : Rechtwinklig und kreuzweise verflochtenes Gefach finden. Meist wurden die Staken durch Spalten gewonnen und mit dem Beil ringsum grob zu einem rundlich oder elliptischpolygonen Querschnitt zugerichtet. Ebenfalls verwendet wurden kleine Rundhölzer mit vollem Querschnitt. Splintholz wurde nicht immer beseitigt, jede Stake hatte jedoch einen ausreichend stabilen Kern. Für den Einbau wurden die Enden der Staken ein- oder zweiseitig, seltener rundum angespitzt. Die Stakung war meist vertikal, jedoch auch horizontal ausgerichtet. Bei dreiecksoder trapezförmigen Feldern konnte die Stakung in Form eines Fächers angelegt werden, alternativ wurde das Flechtwerk zum Fächer verzogen (Abbildung 10.48). Insgesamt war man bestrebt, mit der Stakung die kürzere Ausdehnung eines Gefachs zu überbrücken. Die Staken wurden stramm zwischen die Balken geklemmt. Ihr Abstand untereinander war so gewählt, dass die Flechtarbeit einerseits gut möglich war, andererseits jedoch zu einem ausreichend stabilen Ergebnis führte. Sehr häufig findet man eine Teilung der Gefache in zwei Felder, die Flechtarbeit ist so am einfachsten. Aufgrund des zugebeilten und polygonen Querschnitts lag die äußere, am Pfosten anliegende Stake nur punktuell an der Balkenflanke an. Vielfach wurde auch ein Abstand gelassen. Als Hölzer für das Flechtwerk wurden biegsame Ruten gewählt, die sich leicht in das Stakwerk einflechten ließen. Gleichzeitig mussten sie ausreichend stabil und möglichst widerstandsfähig bei Feuchtebeanspruchung sein. In vielen Regionen wurden schnell und gerade wachsende Weidenzweige bevorzugt, auch Hasel- oder andere Zweige wurden verwendet. Die Ruten wurden zur besseren Verarbeitbarkeit auch halb oder dreifach gespalten. Die Ruten wurden meist mit dem Beil schräg abgelängt (Abbildung 10.49). Die Ruten wurden zu einem annähernd rechtwinkeligen Gitter abwechselnd vor und hinter die Staken geflochten. Auch ein kreuzweises Verflechten war verbreitet (Abbildung 10.50). Die nicht scharfkantige Querschnittsform der Staken begünstigte das

13 11.3 Kostengefüge 301 Putzgrund für den Kalkputz durch sorgfältiges Aufrauen (Stippen) des frischen Strohlehms mit dem Edelputzkratzer o. Ä. Auf der Innenseite einfacher Glattstrich zur Überdeckung der Stak- und Flechthölzer. Fachwerkausfachungen: Ausfachung von Außenwänden mit Mauerwerk aus Leichtlehmsteinen min Ausmauern der Gefache mit einem halbsteindicken (11,5 cm) Mauerwerk aus Leichtlehmsteinen und Leichtlehmmauermörtel. Sorgfältige vollfugige Ausführung in werkgerechtem Verband. Verbinden der Ausfachung mit den Fachwerkhölzern durch Einbau von Dreieckleisten. Mauerwerk außen mit einem Rücksprung von 15 bis 18 mm zur äußeren Balkensichtfläche für den nachfolgenden zweilagigen Kalkaußenputz ausführen. Scharfkantiges (nicht v-förmiges) Auskratzen der Stoß- und Lagerfugen im frischen Mauerwerk in einer Tiefe von 0,5 bis 1,0 cm zur Verbesserung der Haftung des Kalkputzes. Fachwerkausfachungen: Luftkalkgrobputz mit Haarzusatz als Unterputz min Putzgrund gefachweise und ggf. mehrmals unmittelbar vor dem Putzauftrag vornässen (Sprühnebel). Kalkputz als Unterputz mit dem Holzbrett aufziehen und einarbeiten, alternativ schwungvolles Anwerfen mit der Maurerkelle. Herstellen einer rauen, griffigen und geeigneten Oberfläche für die nachfolgende Putzlage. Putzdicke 8 / 10 mm. Fachwerkausfachungen: Luftkalkfeinputz als Deckputz min Putzgrund gefachweise und ggf. mehrmals unmittelbar vor dem Putzauftrag vornässen (Sprühnebel). Kalkputz als Deckputz aufziehen. Fluchtgerecht und balkenbündig abgleichen. Oberfläche fein filzen / glätten, fertig für den nachfolgenden Kalkanstrich. Putzdicke 4-6 mm Bauteilkosten Tabelle 11.2: Bauteilkostenvergleich Bauteilaufbau Lehm Alternative 1 Alternative 2 (einfach) PUTZE, BEKLEIDUNGEN, ANSTRICHE Lehmputz zweilagig 22,50-27,00 / m² Lehmputz einlagig 10,50-15,50 / m² Naturkalkputz zweilagig 20,50-22,50 / m² Kalkputz einlagig 8,50-13,50 / m² Gipsputz einlagig auf Vorspritz oder Grundierung + Raufasertapete 15,50-19,50 / m² Gipsputz einlagig + Raufasertapete 11,50-16,50 / m²