Wasserdichter Beton. Lösungen für die Baubranche

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2 2 Master Builders Solutions von BASF Partnerschaft, auf die Sie bauen können: Unsere Master Builders Solutions Experten finden innovative und nachhaltige Lösungen, die Ihre spezifischen Bauanforderungen erfüllen. Mit der Expertise und den Erfahrungen unseres weltweiten Netzwerks unterstützen wir Sie in Ihrem Erfolg heute und morgen. Master Builders Solutions Unter der Marke Master Builders Solutions bündelt BASF ihre gesamte Kompetenz, Lösungen aus der Chemie für Neubau, Instandhalten, Sanieren und Renovieren von Bauwerken zu bieten. Master Builders Solutions steht für mehr als hundert Jahre Erfahrung in der Baubranche. Das Know-how und die Erfahrung eines weltweiten Netzwerks von BASF-Baufachleuten bilden den Kern von Master Builders Solutions. Wir kombinieren die richtigen Elemente aus unserem Leistungsangebot, um Ihre speziellen Bauprobleme zu lösen. Wir arbeiten über Fachdisziplinen und Regionen hinweg zusammen und setzen unsere Erfahrungen aus zahllosen Bauprojekten in aller Welt ein. Wir nutzen globale BASF-Technologien sowie unsere profunde Kenntnis der baulichen Anforderungen vor Ort, um Innovationen zu entwickeln, die Ihnen helfen, erfolgreicher zu sein, und nachhaltiges Bauen voranbringen. Zum umfassenden Portfolio der Marke Master Builders Solutions gehören Betonzusatzmittel, Zementadditive, Lösungen für den Untertagebau, Abdichtungssysteme, Lösungen für Schutz und Reparatur von Beton, Vergussmörtel und Hochleistungsböden.

3 3 Lösungen für wasserdichten Beton Wasser ist der zerstörerischste Witterungseinfluss für Beton-, Mauerwerks- und Steinkonstruktionen. Es verursacht mehr Schaden sowie Zerstörung an Gebäuden und Konstruktionen als Kriege oder Naturkatastrophen. Daher müssen alle Kunstbauten ober- und unterirdisch einen genügenden Schutz gegen Wasser bieten, das als Regen, Feuchtigkeit oder als hydrostatischer Druck angreift. Für Wasserbauwerke gelten noch höhere Anforderungen, da der Einfluss unterhalb der Wasseroberfläche permanent einwirkt. Lösungen für wasserdichten Beton Einkauf aus einer Hand Unterstützung aus einer Hand Eignung für die jeweilige Umgebung Höhere Dauerhaftigkeit Geringerer Instandhaltungsaufwand Bessere CO 2 -Bilanz Eine gute Wasserabdichtung (Wasserwiderstand) ist somit entscheidend für die Dauerhaftigkeit eines Bauwerks. Doch nicht immer wird dieser Aspekt bei der Bauplanung gebührend berücksichtigt. Eindringendes Wasser verursacht häufig lokal begrenzte Probleme an der Oberfläche eines Bauwerks, meistens an den Schnittstellen von Konstruktionsdetails. Eine gewissenhafte Planung kann helfen, Risse, Leckagen und potenziell schwerwiegende Bauschäden im Lebenszyklus eines Bauwerks zu vermeiden. Zusätzlich müssen alle Projektbeteiligten in der Bauphase kooperieren, um die Konstruktionsdetails erfolgreich zu implementieren. Der BASF-Unternehmensbereich Construction Chemicals verfolgt einen ganzheitlichen Ansatz bei der Wasserabdichtung, der Neubau- und Sanierungslösungen abdeckt. Getreu unserer Maxime Vorbeugen ist besser als Heilen haben wir die Wasserabdichtung einschließlich Betonzusatzmitteln von Grund auf neu konzipiert. Darüber hinaus bieten wir auch Sanierungslösungen an. Dieses Referenzdokument soll Architekten, Ingenieuren, Eigentümern und Einkaufsabteilungen einen Überblick über die Lösungen der Master Builders Solutions Experten für wasserdichten Beton geben.

4 4 Hochleistungsfähige innere Wasserabdichtung B Betonzusatzmittel Beton hat naturgemäß viele Poren, die als Kapillaren bezeichnet werden. Sie werden vom Wasser / Zement-Verhältnis beeinflusst. Je höher das Wasser / Zement-Verhältnis, desto höher die Anzahl der Kapillarporen. Die erste Komponente der BASF-Lösungen für wasserdichten Beton ist eine Wasserreduzierung durch geeignete Fließmittel. Für eine bestimmte Konsistenz wird weniger Wasser benötigt. Das Wasser / Zement-Verhältnis nimmt ab. Je geringer das Wasser / Zement-Verhältnis, desto weniger Kapillarporen. Die verbleibenden Kapillaren können immer noch als potentielle Wege für Wassereintritte und Transportvorgänge innerhalb des Betons dienen. Die MasterLife-Technologie von BASF kleidet diese Kapillaren aus und verhindert damit den Wassereintritt und -transport. A ist ein Kombinationsprodukt aus der Master Builders Solutions Produktpalette: Wasserabweisender Porenblocker und Fließmittel für Beton. Sobald der Beton ordnungsgemäß eingebracht, verdichtet und nachbehandelt ist, bietet dieses System eine wasserdichte Struktur, ohne seine ursprüngliche Erscheinung und Textur wesentlich zu verändern. bietet folgende Vorteile: Hochleistungsfähiges inneres Wasserabdichtungssystem, das Wasserabdichtungsund Fließmitteleigenschaften in einer Kombination vereint Zwei Beutel pro m 3 Beton, d.h. ein Beutel für 0,5 m 3 Beton 16 x 875 g wasserlösliche Beutel pro Pack reicht für 8 m 3 BBA-Zulassung C Innere Wasserabdichtung A. Wasserabweisendes Zusatzmittel für Beton B. MasterSeal 910 Quellband, verklebt mit MasterSeal 912 C. MasterInject 900 Mehrfach injzierbarer Injektionsschlauch für Arbeitsfugen im Beton D. MasterInject 625 Quellfähige viskoelastische Formkörper E. MasterSeal 930 Fugenband, verklebt mit dem Spezialkleber MasterSeal 933

5 5 D Fugendichtungssysteme Das Quellband MasterSeal 910 und der mehrfach injzierbare Injektionsschlauch MasterInject 900 bilden ein System für die zuverlässige Abdichtung von Arbeitsfugen und gehören zu den Lösungen der Master Builders Solutions Experten für wasserdichten Beton. Sie stellen eine hochleistungsfähige Alternative zu Fugenbändern dar, wenn es auf wirklich wasserdichte Fugen ankommt. MasterSeal 910 Acrylat-Technologie Hervorragende Quell- und Rückquellfähigkeit Einfache Verarbeitung mit MasterSeal 912-Quellpaste Verliert seine Quellfähigkeit nicht Absorbiert und transportiert kein Wasser Rückquellung auch in salzhaltigem und ionisiertem Wasser MasterInject 900 Gute mechanische und chemische Beständigkeit Bekannt und langjährig bewährt in der Branche Einfache Sichtkontrolle nach der Verlegung bzw. Montage Für Dichtigkeitskontrollen, einmalige und mehrfache Injektionen möglich Dichtet Risse und kleinere Kiesnester in den Arbeitsfugen Injiziertes Harz stoppt Wasser an der Außenfläche des Bauwerks E MasterInject 625 Acrylat-Technologie System für Bindstellen aus zwei Elementen: Quellstopfen und Quellring Quellring wird während des Schalungsbaus über die Ankerstangenhülsen geschoben MasterInject 625-Stopfen werden in die Ankerlochhülsen gesteckt Verbleibende Öffnung wird mit MasterSeal 590 gefüllt, bis die Bindstelle komplett wasserdicht ist MasterSeal 930 Zuverlässige hohe Beständigkeit Reg 31-Zulassung für Trinkwasserkontakt Kann auch unter feuchten Bedingungen eingesetzt werden Beständig gegen UV-Licht, Ozon und viele Chemikalien Geeignet für horizontale und vertikale Fugen / Risse Geringer Klebstoffverbrauch Keine Reinigung mit Lösungsmitteln nötig

6 6 Fugen und Details BASF hat Schlüssellösungen für Fugen entwickelt, die in Kombination mit den BASF-Lösungen für wasserdichten Beton verwendet werden können. MasterSeal 910 Die neue Polymertechnologie liefert flexible Polymerverbundstoffe mit hoher chemischer Beständigkeit. Sie können Wasser in ihrer Molekularstruktur einlagern, wodurch sie ihr Volumen vergrößern. MasterSeal 910 ist ein quellfähiges Dichtungssystem für alle Arbeitsfugen, die hydrostatischem Druck auf einer oder zwei Seiten ausgesetzt sind. Bei Wasserkontakt quillt das acrylatbasierte MasterSeal 910 auf, ohne die homogene Struktur der Polymermatrix zu ändern. Der entstehende Quelldruck bewirkt, dass sich MasterSeal 910 genau in die Fuge ausdehnt, alle Hohlräume füllt und das Sickerwasser effektiv stoppt, auch bei hohem äußeren Wasserdruck. Umweltaspekte Keine toxischen Bindemittel Ökologisch sicher Zugelassen für Trinkwasser Nicht brennbar in gequollenem Zustand Chemische Beständigkeit Treibstoffe / Kohlenwasserstoffe (Benzin, Diesel, Öle) Lösemittel (Alkohole usw.) Mineralsäuren und organische Säuren Stabil im alkalischen Medium des Betons Salze und ihre Lösungen MasterSeal 910 bietet folgende Vorteile: Reversible Rückquellfähigkeit Keine Materialauflösung bzw. -zersetzung Kein Eindringen von Inhibitoren / Hemmstoffen der Quellung Kein Absorptionseffekt Niedriger Quelldruck (ca. 1 MPa) Temperaturbeständigkeit bis 90 C Extreme langfristige Beständigkeit Quillt in den meisten Flüssigkeiten MasterSeal 910 Quellband, verklebt mit MasterSeal 912

7 7 Bindstellen und Leckagen MasterInject 625 Das MasterInject 625-System für Bindstellen besteht aus zwei Elementen: einem Quellstopfen und einem Quellring. Beide basieren auf derselben Acrylat-Technologie wie das Quellband MasterSeal 910 und haben damit dieselben Eigenschaften. Der Quellring wird während des Schalungsbaus über die Ankerstangenhülsen geschoben. Nach dem Einbringen und Ausschalen des Betons werden die MasterInject 625-Stopfen in die Ankerlochhülsen platziert. Die verbleibende Öffnung wird mit MasterSeal 590 gefüllt, bis die Bindstelle komplett wasserdicht ist. MasterSeal 915 Für das Abdichten üblicher Bindstellen reicht auch nur der Einsatz des Quellstopfens MasterSeal 915, welcher natürlich auch auf der Acrylat-Technologie basiert. Wasserquellbarer Dichtungsstopfen Volumenvergrößerung ohne Veränderung der Polymerstruktur Durch den Quellvorgang presst sich der Dichtungsstopfen an die umgebende Oberfläche und dichtet so gegen Wassereintritt ab. Vor dem Einschieben des MasterSeal 915 Quellstopfens soll ein Flupp-Zapfen, immer von der wasserführenden Seite her, in das Distanzrohr eingeschoben werden. Dieser dient dazu, dass der Dichtungsstopfen bei Wassereintritt nicht gegen die Rauminnenseite geschwemmt wird, da der Quellvorgang eine gewisse Zeit benötigt. Bei sichtbar bleibenden Flächen wird das Bindloch zusätzlich mit einem Verschluss-Zapfen (Kunststoffdeckel) verschlossen. Verschlusszapfen Schalungs-Distanzrohr Flupp-Zapfen MasterInject 625 MasterSeal 912 Feuchtigkeitshärtendes 1-Komponenten-Vorpolymer, das bei Wasserkontakt rückquellfähig ist und sich für das dauerhafte Abdichten von Arbeitsfugen in Betonkonstruktionen eignet. Hohes Quellvermögen bei Kontakt mit Wasser Reversibler Quellprozess Sehr beständig gegenüber Chemikalien und salzhaltigen Flüssigkeiten Kann auf nasse Substrate appliziert werden Gute Haftung auf trockenen und feuchten Oberflächen Hervorragende Haftung auf Beton, Stahl, PVC ohne erforderliche Grundierung Hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Sehr beständig gegenüber Wasserdruck MasterSeal 590 Sofort einsetzbarer ultraschnell abbindender Stopfmörtel für aktive Wasserlecks in Beton und Mauerwerk. MasterSeal 590 dehnt sich während dem Aushärten aus und bildet eine wasserdichte Versiegelung mit ähnlichen Eigenschaften wie Beton. MasterSeal 915 MasterSeal 915 Quellstopfen Ultraschnell abbindend, sofortiges Stopfen von Lecks / Wassereintritten Benötigt nur noch die Zugabe von Wasser Dehnt sich beim Abbinden aus und bildet eine permanente wasserdichte Versiegelung Ähnliche Eigenschaften wie Beton, betonkompatibel Chloridfrei Begünstigt die Korrosion der Bewehrung nicht

8 8 Mehrfach injzierbares Injektionsschlauch-Abdichtungssystem MasterInject 900 wurde für den Einsatz in Arbeitsfugen entwickelt. Es ist ein vorbeugendes System, das jederzeit wieder geprüft und injiziert werden kann. So kann die Integrität von Fugen regelmäßig kontrolliert werden. MasterInject 900 verhindert, dass Wasser in die entsprechende Fuge und bis an die Bewehrung eindringt. Es unterscheidet sich damit von einer herkömmlichen Lösung, bei der das Wasser bis zur Abdichtung mit der Bewehrung in Kontakt kommt. Die schnelle und einfache Verlegung selbst bei komplizierten Konstruktionsdetails und die nachgewiesene Leistungsfähigkeit machen MasterInject 900 zu einer zuverlässigen und kosteneffektiven Lösung. Seine Wiederinjzierbarkeit kann Leckagen stopfen, die durch Setzung, strukturelle Bewegungen, Schäden oder zu hohe Belastungen verursacht werden. Materialvorteile MasterInject 900 wird aus einer robusten PVC-Mischung mit speziellen Bestandteilen hergestellt. Es beinhaltet einen flexiblen blauen PVC-Schlauch mit Feststoffkern und seitlichen Öffnungen, die von Neoprenstreifen abgedeckt werden, und ist von einem großmaschigen Nylonnetz umgeben. Das Produkt ist unempfindlich gegenüber Witterung, niedrigen Temperaturen und dauerndem Kontakt mit bzw. im Wasser. Was spricht für MasterInject 900? Kein kostspieliges Planen, Schweißen und Verlegen von Fugenbändern Gute mechanische und chemische Beständigkeit Bewährte und kalkulierbare Leistung Einfache Sichtkontrolle nach der Verlegung bzw. Montage Ermöglicht Dichtigkeitskontrollen, einmalige und mehrfache Injektionen Dichtet Risse und kleinere Kiesnester in den Arbeits fugen Injiziertes Harz stoppt Wasser an der Außenfläche des Bauwerks Identische Lebensdauer wie das Bauwerk Komplett instandhaltungsfrei Nachrüstung vorhandener Bauwerke ist möglich Einsatzbereich von MasterInject 900 MasterInject 900 kann anstelle von Abdichtungen mit Bändern in Betonbauwerken mit Fugen (keine Dehnungsfugen) verwendet werden, die hydrostatischem Druck auf einer oder beiden Seiten der Konstruktion ausgesetzt sind. Das Produkt eignet sich für Anwendungen wie: Weiße Wannen Schächte und Tunnel Wasserspeicher und -tanks Kanäle und Dämme Abwasserbehandlungsanlagen Vorratsbehälter für Flüssigkeiten Unterbetonbauten Konstruktionen für das Ausschließen oder Rückstauen von Wasser Gebäude im Hang- oder Grundwasser MasterInject 900-Kit

9 9 Injektionsharz Das MasterInject 900-System verwendet MasterRoc MP 307 CE von BASF, ein schnell reagierendes, lösungsmittelfreies Acrylatharz mit niedriger Viskosität für Risse und Injektionsschläuche in Untergrundstrukturen. Aufgrund der niedrigen Viskosität können bis zu 12 m lange Injektionsschläuche injiziert und vakuumiert werden. Härtet schnell und bildet ein gummiähnliches Harz aus, das bestimmten Boden- und Rissbewegungen widerstehen kann. Hochflexibles Kompaktharz mit guten Hafteigenschaften selbst auf feuchten und nassen Oberflächen. Sehr niedrige Viskosität. Widersteht einem dauerhaften Wasserdruck von mehr als 12 bar. Gute chemische Beständigkeit gegen Säuren, Lösungsmittel, Treibstoffen usw. Umweltfreundlich: unbedenklich bei Grundwasserkontakt, keine Abgabe gefährlicher Substanzen. CE-zertifiziert nach EN

10 10 Unsere Projektreferenzen in Großbritannien Deep Recovery Facility, Sellafield Das Wasserabdichtungssystem von BASF bekam den Zuschlag beim Bau eines Beckens mit einem Fassungsvermögen von 6,5 Millionen Liter Wasser, in dem Ernstfallszenarios bei Sellafield Limited getestet werden sollen. Unter Anderem die Außerbetriebsetzung des weltweit größten Freibeckens für die Lagerung von Kernbrennstoffen (Abklingbecken). Die neue Anlage wurde mit einer Tiefe von bis zu 6 m gebaut, um eines der Becken am Standort von Sellafield Limited zu simulieren. In die Anordnung wurde auch ein Laufkran aufgenommen, der modifiziert wird, um in begrenztem Umfang Aufbereitungsarbeiten durchzuführen. Goodmans Field, London BASF war bei diesem Prestigeprojekt für das kombinierte Tief- und Hochbaupaket eines 10-stöckigen Studentenwohnheims mit Fundament zuständig. Der Tiefbau besteht aus einem wasserdichten Stahlbetonfundament und einer unterirdischen Drainage. Die Hybridkonstruktion des Hochbaus besteht aus Stahlbetonplatten, Doppelwänden und Fertigteilstützen. Ramsgate Leisure Centre, Kent ISG hat die Erweiterung des Ramsgate Leisure Centre geplant und gebaut. Dazu gehörten ein 25 m-schwimmerbecken mit sechs Bahnen, ein Nichtschwimmerbecken, ein Wellness-Bereich, ein neuer Empfangsbereich und eine Cafeteria. Bei der Wasserabdichtung der Becken, Aufzuggruben und Nassbereiche im Beckenumlauf kam zum Einsatz. Elephant and Castle Leisure Centre, London Für die Wasserabdichtung des Hauptbeckens, des Kinderbeckens und der Betriebsräume fiel die Wahl auf das Betonzusatzmittel von BASF. MasterSeal 910 und MasterSeal 912 haben dafür gesorgt, dass der gesamte Bau wasserdicht blieb. Die MasterInject 625-Ankerlochlösung von BASF hat alle vom Schalungssystem verbliebenen Bindstellen gegen Wasser abgedichtet, sodass jetzt jedes Loch permanent versiegelt ist. Beide Becken wurden direkt nach Fertigstellung gefüllt und 28 Tage lang nach BS8007 auf Wasserdichtheit geprüft. Beide Becken haben die Prüfung bestanden. Belsham Street Hackney, London Mischnutzungsobjekt mit neun Wohneinheiten. Beim Bau des Untergeschosses, in dem sich drei der neun Einheiten befinden, kam das kombinierte Betonzusatzmittel von BASF zum Zuge. MasterSeal 910 und MasterSeal 912 haben alle Arbeitsfugen und Rohrdurchdringungen gegen Wasser abgedichtet, um ein wasserdichtes Untergeschoss zu erhalten. In der gesamten Schalung wurde das Trennmittel MasterFinish RL 211 eingesetzt, um eine architektonisch ansprechende Oberfläche für den Sichtbeton in den drei Untergeschosseinheiten zu erhalten.

11 11 Notizen

12 Master Builders Solutions von BASF für die Baubranche MasterAir Lösungen für kontrollierte Luftporenbildung in Beton MasterBrace Lösungen für Betonverstärkungen MasterCast Lösungen für die Fertigteilund Betonwarenindustrie MasterCem Lösungen für die Zementherstellung MasterEase Lösungen für niedrigviskosen Höchstleistungsbeton MasterEmaco Lösungen für Betonreparaturen MasterFinish Lösungen für die Schalungsbehandlung und hochwertige Betonoberflächen MasterFlow Lösungen für Präzisionsvergussmörtel MasterFiber Umfassende Lösungen für faserverstärkten Beton MasterGlenium Lösungen für Hochleistungsbeton MasterInject Lösungen für Betoninjektionen MasterKure Lösungen für die Betonnachbehandlung MasterLife Lösungen für hervorragende Dauerhaftigkeit MasterMatrix Lösungen für die hochentwickelte Rheologiesteuerung von Beton MasterPel Lösungen für wasserdichten Beton MasterPolyheed Lösungen für Standard-Beton MasterPozzolith Lösungen für wasserreduzierten Beton MasterProtect Lösungen für den Betonschutz MasterRheobuild Lösungen für hochfesten Beton MasterRoc Lösungen für den Untertagebau MasterSeal Lösungen für Abdichtungen MasterSet Lösungen für die Abbinde steuerung von Beton MasterSure Lösungen für außergewöhnlichen Erhalt der Verarbeitbarkeit von Beton MasterTop Dekorative Bodenbeschichtungen und Lösungen für Industrieböden Master X-Seed Innovative Erhärtungsbeschleuniger für Beton Ucrete Widerstandsfähige Industrieböden für extreme Belastungen Hauptsitz BASF SE Underground Construction Salzachstraße Mannheim, Deutschland T +49 (0) ugc@basf.com BASF Construction Solutions GmbH Geschäftsbereich Betonzusatzmittel Ernst-Thälmann-Straße Staßfurt, Deutschland T +49 (0) F +49 (0) admixtures-de@basf.com BASF Performance Products GmbH Niederlassung Krieglach Geschäftsbereich Betonzusatzmittel Roseggerstraße Krieglach, Österreich T +43 (0) F +43 (0) office.austria@basf.com BASF Construction Chemicals Europe AG Geschäftsbereich Admixture Systems Schweiz Hardmattstraße Kaisten, Schweiz T +41 (0) F +41 (0) info-as.ch@basf.com Die in diesem Dokument enthaltenen Daten basieren auf dem aktuellen Stand unseres Wissens und unserer Erfahrungen. Sie stellen aufgrund der zahlreichen Faktoren, die die Bearbeitung und Anwendung unserer Produkte beeinflussen können, nicht die vertraglich zugesicherte Produktqualität dar und befreien den Bearbeiter nicht von eigenständig auszuführenden Recherchen und Prüfungen. Die vereinbarte Produktqualität zum Zeitpunkt des Gefahrenübergangs wird einzig im aufgestellten Spezifikationsdatenblatt aufgeführt. Alle Beschreibungen, Zeichnungen, Fotos, Daten, Verhältnisse und Gewichte o. ä. können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Es obliegt der Verantwortung des Abnehmers unserer Produkte, sicherzustellen, dass alle Eigentumsrechte und gesetzlichen Bestimmungen befolgt werden (1/2016). = eingetragene Marke der BASF Gruppe in vielen Ländern.

13 Standardlösung für Arbeitsfuge zwischen überschnittener Pfahlwand und Betonplatte Überschnittene Pfahlwand 50 mm zwischen den Profilen MasterSeal 910 verklebt mit MasterSeal 912 BASF plc 2014 BASF plc, Construction Chemicals PO Box 4, Earl Road, Cheadle Hulme, Cheadle, Cheshire, SK8 6QG Tel Fax Dieses Dokument enthält proprietäre Informationen, die BASF plc gehören. Sie dürfen dieses Dokument nicht zu kommerziellen Zwecken weitergeben oder kopieren. Sie dürfen Papierkopien oder elektronische Kopien dieses Dokuments nicht ohne unsere vorherige schriftliche Zustimmung ändern. Die Verwendung des Dokuments oder von Teilen des Dokuments in anderen Arbeiten oder Publikationen in Papierform, elektronischer Form oder sonstiger Form ist verboten. Beachten Sie bitte, dass die Illustration nicht massstabgerecht ist und dass BASF plc keine Zusicherung oder Garantie in Bezug auf die Genauigkeit oder Vollständigkeit der im Dokument enthaltenen Informationen abgibt. Darüber hinaus übernimmt BASF plc Ihnen gegenüber keine Haftung für Fälle, die sich daraus ergeben, dass Sie diese Informationen besitzen oder verwenden. Alle Bemassungen in dieser Illustration müssen kontrolliert werden, bevor irgendwelche Arbeiten ausgeführt werden. Vorbereitung: S. Keates Prüfung: P. Gasson Freigabe: I. Berrie Veröffentlichungsdatum: 01/10/2014

14 Standardlösung für Arbeitsfuge zwischen Spundwand und Betonplatte Spundwand 50 mm zwischen den Profilen MasterSeal 910 verklebt mit MasterSeal 912 BASF plc 2014 BASF plc, Construction Chemicals PO Box 4, Earl Road, Cheadle Hulme, Cheadle, Cheshire, SK8 6QG Tel Fax Dieses Dokument enthält proprietäre Informationen, die BASF plc gehören. Sie dürfen dieses Dokument nicht zu kommerziellen Zwecken weitergeben oder kopieren. Sie dürfen Papierkopien oder elektronische Kopien dieses Dokuments nicht ohne unsere vorherige schriftliche Zustimmung ändern. Die Verwendung des Dokuments oder von Teilen des Dokuments in anderen Arbeiten oder Publikationen in Papierform, elektronischer Form oder sonstiger Form ist verboten. Beachten Sie bitte, dass die Illustration nicht massstabgerecht ist und dass BASF plc keine Zusicherung oder Garantie in Bezug auf die Genauigkeit oder Vollständigkeit der im Dokument enthaltenen Informationen abgibt. Darüber hinaus übernimmt BASF plc Ihnen gegenüber keine Haftung für Fälle, die sich daraus ergeben, dass Sie diese Informationen besitzen oder verwenden. Alle Bemassungen in dieser Illustration müssen kontrolliert werden, bevor irgendwelche Arbeiten ausgeführt werden. Vorbereitung: S. Keates Prüfung: P. Gasson Freigabe: I. Berrie Veröffentlichungsdatum: 01/10/2014

15 Standardlösung für Wandaussparung MasterSeal 910 verklebt mit 200 mm Wulst MasterSeal 912 in vorgeformter Ausfalzung MasterSeal 910 verklebt mit 200 mm Wulst MasterSeal 912 MasterSeal 910 verklebt mit 200 mm Wulst MasterSeal 912 Rohr MasterSeal 910 verklebt mit 200 mm Wulst MasterSeal 912 Kastenausschnitt mit Vergussmörtel oder Beton Kastenausschnitt mit Vergussmörtel oder Beton Rohr Wand BASF plc 2014 BASF plc, Construction Chemicals PO Box 4, Earl Road, Cheadle Hulme, Cheadle, Cheshire, SK8 6QG Tel Fax Dieses Dokument enthält proprietäre Informationen, die BASF plc gehören. Sie dürfen dieses Dokument nicht zu kommerziellen Zwecken weitergeben oder kopieren. Sie dürfen Papierkopien oder elektronische Kopien dieses Dokuments nicht ohne unsere vorherige schriftliche Zustimmung ändern. Die Verwendung des Dokuments oder von Teilen des Dokuments in anderen Arbeiten oder Publikationen in Papierform, elektronischer Form oder sonstiger Form ist verboten. Beachten Sie bitte, dass die Illustration nicht massstabgerecht ist und dass BASF plc keine Zusicherung oder Garantie in Bezug auf die Genauigkeit oder Vollständigkeit der im Dokument enthaltenen Informationen abgibt. Darüber hinaus übernimmt BASF plc Ihnen gegenüber keine Haftung für Fälle, die sich daraus ergeben, dass Sie diese Informationen besitzen oder verwenden. Alle Bemassungen in dieser Illustration müssen kontrolliert werden, bevor irgendwelche Arbeiten ausgeführt werden. Vorbereitung: S. Keates Prüfung: P. Gasson Freigabe: I. Berrie Veröffentlichungsdatum: 01/10/2014

16 Standardlösung für aufgelöste Pfahlwandbauten Normaler Beton MasterSeal 910 verklebt mit MasterSeal 912 MasterSeal 910 verklebt mit MasterSeal 912 Dübel Fugendetail in der Vergrösserung Mindest- MasterSeal 910 verklebt mit MasterSeal 912 Normaler Beton Vorgeformte Ausfalzung Betonpfahl Dübel BASF plc 2014 BASF plc, Construction Chemicals PO Box 4, Earl Road, Cheadle Hulme, Cheadle, Cheshire, SK8 6QG Tel Fax Dieses Dokument enthält proprietäre Informationen, die BASF plc gehören. Sie dürfen dieses Dokument nicht zu kommerziellen Zwecken weitergeben oder kopieren. Sie dürfen Papierkopien oder elektronische Kopien dieses Dokuments nicht ohne unsere vorherige schriftliche Zustimmung ändern. Die Verwendung des Dokuments oder von Teilen des Dokuments in anderen Arbeiten oder Publikationen in Papierform, elektronischer Form oder sonstiger Form ist verboten. Beachten Sie bitte, dass die Illustration nicht massstabgerecht ist und dass BASF plc keine Zusicherung oder Garantie in Bezug auf die Genauigkeit oder Vollständigkeit der im Dokument enthaltenen Informationen abgibt. Darüber hinaus übernimmt BASF plc Ihnen gegenüber keine Haftung für Fälle, die sich daraus ergeben, dass Sie diese Informationen besitzen oder verwenden. Alle Bemassungen in dieser Illustration müssen kontrolliert werden, bevor irgendwelche Arbeiten ausgeführt werden. Vorbereitung: S. Keates Prüfung: P. Gasson Freigabe: I. Berrie Veröffentlichungsdatum: 01/10/2014

17 Standardkonstruktion für Liftschacht Erdreich /Hinterfüllung Erdreich /Hinterfüllung Fugendetail in der Vergrösserung Liftschacht Mindest- MasterSeal 910 verklebt mit MasterSeal 912 MasterSeal 910 verklebt mit MasterSeal 912 Magerbetonsohle BASF plc 2014 BASF plc, Construction Chemicals PO Box 4, Earl Road, Cheadle Hulme, Cheadle, Cheshire, SK8 6QG Tel Fax Dieses Dokument enthält proprietäre Informationen, die BASF plc gehören. Sie dürfen dieses Dokument nicht zu kommerziellen Zwecken weitergeben oder kopieren. Sie dürfen Papierkopien oder elektronische Kopien dieses Dokuments nicht ohne unsere vorherige schriftliche Zustimmung ändern. Die Verwendung des Dokuments oder von Teilen des Dokuments in anderen Arbeiten oder Publikationen in Papierform, elektronischer Form oder sonstiger Form ist verboten. Beachten Sie bitte, dass die Illustration nicht massstabgerecht ist und dass BASF plc keine Zusicherung oder Garantie in Bezug auf die Genauigkeit oder Vollständigkeit der im Dokument enthaltenen Informationen abgibt. Darüber hinaus übernimmt BASF plc Ihnen gegenüber keine Haftung für Fälle, die sich daraus ergeben, dass Sie diese Informationen besitzen oder verwenden. Alle Bemassungen in dieser Illustration müssen kontrolliert werden, bevor irgendwelche Arbeiten ausgeführt werden. Vorbereitung: S. Keates Prüfung: P. Gasson Freigabe: I. Berrie Veröffentlichungsdatum: 01/10/2014

18 Standardlösung für Durchdringung Guss- oder PE-Rohr bis zur Profilkante 50 mm zwischen den Profilen bis zur Profilkante MasterSeal 910 verklebt mit MasterSeal 912 BASF plc 2014 BASF plc, Construction Chemicals PO Box 4, Earl Road, Cheadle Hulme, Cheadle, Cheshire, SK8 6QG Tel Fax Dieses Dokument enthält proprietäre Informationen, die BASF plc gehören. Sie dürfen dieses Dokument nicht zu kommerziellen Zwecken weitergeben oder kopieren. Sie dürfen Papierkopien oder elektronische Kopien dieses Dokuments nicht ohne unsere vorherige schriftliche Zustimmung ändern. Die Verwendung des Dokuments oder von Teilen des Dokuments in anderen Arbeiten oder Publikationen in Papierform, elektronischer Form oder sonstiger Form ist verboten. Beachten Sie bitte, dass die Illustration nicht massstabgerecht ist und dass BASF plc keine Zusicherung oder Garantie in Bezug auf die Genauigkeit oder Vollständigkeit der im Dokument enthaltenen Informationen abgibt. Darüber hinaus übernimmt BASF plc Ihnen gegenüber keine Haftung für Fälle, die sich daraus ergeben, dass Sie diese Informationen besitzen oder verwenden. Alle Bemassungen in dieser Illustration müssen kontrolliert werden, bevor irgendwelche Arbeiten ausgeführt werden. Vorbereitung: S. Keates Prüfung: P. Gasson Freigabe: I. Berrie Veröffentlichungsdatum: 01/10/2014

19 Standardlösung für Wandfuge mit Absatz MasterSeal 910 Flache saubere Oberfläche Verklebung mit MasterSeal 912 BASF plc 2014 BASF plc, Construction Chemicals PO Box 4, Earl Road, Cheadle Hulme, Cheadle, Cheshire, SK8 6QG Tel Fax Dieses Dokument enthält proprietäre Informationen, die BASF plc gehören. Sie dürfen dieses Dokument nicht zu kommerziellen Zwecken weitergeben oder kopieren. Sie dürfen Papierkopien oder elektronische Kopien dieses Dokuments nicht ohne unsere vorherige schriftliche Zustimmung ändern. Die Verwendung des Dokuments oder von Teilen des Dokuments in anderen Arbeiten oder Publikationen in Papierform, elektronischer Form oder sonstiger Form ist verboten. Beachten Sie bitte, dass die Illustration nicht massstabgerecht ist und dass BASF plc keine Zusicherung oder Garantie in Bezug auf die Genauigkeit oder Vollständigkeit der im Dokument enthaltenen Informationen abgibt. Darüber hinaus übernimmt BASF plc Ihnen gegenüber keine Haftung für Fälle, die sich daraus ergeben, dass Sie diese Informationen besitzen oder verwenden. Alle Bemassungen in dieser Illustration müssen kontrolliert werden, bevor irgendwelche Arbeiten ausgeführt werden. Vorbereitung: S. Keates Prüfung: P. Gasson Freigabe: I. Berrie Veröffentlichungsdatum: 01/10/2014

20 Standardlösung für Boden-Wand-Anschluss (Fuge) Verklebung mit MasterSeal 912 MasterSeal 910 Flache saubere Oberfläche Wand Bodenplatte Verklebung mit MasterSeal 912 BASF plc 2014 BASF plc, Construction Chemicals PO Box 4, Earl Road, Cheadle Hulme, Cheadle, Cheshire, SK8 6QG Tel Fax Dieses Dokument enthält proprietäre Informationen, die BASF plc gehören. Sie dürfen dieses Dokument nicht zu kommerziellen Zwecken weitergeben oder kopieren. Sie dürfen Papierkopien oder elektronische Kopien dieses Dokuments nicht ohne unsere vorherige schriftliche Zustimmung ändern. Die Verwendung des Dokuments oder von Teilen des Dokuments in anderen Arbeiten oder Publikationen in Papierform, elektronischer Form oder sonstiger Form ist verboten. Beachten Sie bitte, dass die Illustration nicht massstabgerecht ist und dass BASF plc keine Zusicherung oder Garantie in Bezug auf die Genauigkeit oder Vollständigkeit der im Dokument enthaltenen Informationen abgibt. Darüber hinaus übernimmt BASF plc Ihnen gegenüber keine Haftung für Fälle, die sich daraus ergeben, dass Sie diese Informationen besitzen oder verwenden. Alle Bemassungen in dieser Illustration müssen kontrolliert werden, bevor irgendwelche Arbeiten ausgeführt werden. Vorbereitung: S. Keates Prüfung: P. Gasson Freigabe: I. Berrie Veröffentlichungsdatum: 01/10/2014