HOTFLOW 3 Reflow. Your SMT Line ERSA SMT Machines!

Transkript

1 Your SMT Line ERSA SMT Machines!

2 Hotflow 3/20 Best in Class Reflow Machine

3 Was sind Ihre wichtigsten Mehrwerte? 1. Zeit 2. Geld und Kosten 3. Platz 4. Freude bei der Arbeit, Mitarbeiterzufriedenheit 5. Gewinn 6. Qualität 7. Sicherheit 8. Bedienerkomfort 9. Ästhetik und Design

4 Hotflow 3/20 Best in Class Reflow Machine BEST IN CLASS Wärmeübertragung BEST IN CLASS Durchsatz BEST IN CLASS Querprofil BEST IN CLASS Ofen Stabilität BEST in CLASS Energiebilanz BEST in CLASS Prozeßkontrolle BEST in CLASS Energie & N2 Verbrauch BEST in CLASS Geräuschpegel BEST in CLASS Maschinenverfügbarkeit BEST in CLASS Servicefreundlichkeit

5 Hotflow 3/20 The Best Reflow Machine in the World! 1. Preis/ Leistungsverhältnis Nr Technische Performance Nr Die einzig wirkliche Mobil Telefon Anlage

6 Unique Technology Advantages: 1. Neue Multijet Heiztechnik 2. Neue POWER COOL Aktive Kühltechnologie 3. Revolutionäres Mehrspurenkomzept: Single, Dual, Tripple and Quattro! 4. Revolutionäres Maintainance On the Fly Konzept 5. Neue N2 Regelung mit Echtzeit Verbrauch Anzeige 6. ERSA Auto Profiler für schnelle und einfache Off Line Programmierung 7. Höchste Qualitätsansprüche bei allen verwendeten Materialien 8. Servicefreundlichkeit durch einfache und schnelle Zugänglichkeit

7 Jede einzelne Technologievorsprünge lassen sich in messbare Mehrwerte für den Kunden ausdrücken. Die Vorteile hängen ganz klar von den spezifischen Kundenlösungen ab. Mit dem ERSA Running Cost Calculator ist es an dieser Stelle möglich die Ersparnisse und Mehrwerte ganz klar aufzuzeigen. Umsatz / Profit Kalkulator: Preis pro Leiterkarte * Leiterkarten pro Stunde = Umsatz pro Stunde Umsatz pro Stunde * Profitmarge in % / Leiterkarten = Profit pro Stunde Profit pro Stunde * Stillstandszeiten Maschine = Verlorener Profit

8 Messbare Mehrwerte der HF3/XXX Reihe : 1. Multijets: Erhöht die Produktivität um 100% bei single track (board an board), reduziert die Fehlerrate, Reduziert den Energieverbrauch um 50% 2. Kühltechnik: verbesserte Lötstellenstruktur, reduzierter Platzbedarf, bessere Einlauftemperatur im AOI System und dadurch weniger Pseudofehler, garantiert eine stabile Ausgangstemperatur der Leiterkarten 3. Multi Track: geringere Investitionskosten, kleinerer Platzbedarf, erhöht die Produktivität um bis zu 400%, geringste Kosten pro Leiterkarte, geringste laufende Kosten, geringste Energiekosten 4. Maintenance On the Fly : erhöht die Produktivität durch höhere Verfügbarkeit der Anlage 5. Neues erprobte Stickstoffregelung mit Verbrauchsanzeige sichert dem Anwender einen geringst möglichen Verbrauch an Stickstoff. 6. Auto Profiler: bietet die Möglichkeit Profile offline zu erstellen und somit die Verfügbarkeit der Anlage wesentlich zu erhöhen 7. Höchste Qualität bei den eingesetzten Materialien: erhöht die Lebenszeit der Materialien, reduziert den unerwarteten Ausfall von Komponenten, reduziert die Lagerhaltung für Ersatzteile und Ersatzteilkosten, reduziert das Risiko von Maschinenstillstandszeiten 8. Quick Change : erhöht die Produktivität und reduziert die Stillstandszeiten 9. ERSA Process Control ( EPC) garantiert eine permanente Prozesskontrolle.

9 Neue Multijet Heiztechnologie: Bester Wärmetransfer mit geringstem DeltaT auf dem Markt

10 Neu designtes ERSA Düsensystem 10 Heizzonen mit höchstmöglicher Dichte an Düsen!

11 BEST IN CLASS Wärmeübertragung BEST IN CLASS Querprofil BEST IN CLASS Ofen Stabilität BEST in CLASS Energiebilanz BEST in CLASS Prozeßkontrolle BEST in CLASS Energie & N2 Verbrauch BEST in CLASS Geräuschpegel BEST in CLASS Maschinenverfügbarkeit BEST in CLASS Servicefreundlichkeit

12 Frequenzgesteuerte Lüftermotoren benötigen maximal 400 W. Geringere Leistungsaufnahme verringert laufende Energiekosten!

13 Hervorragende Isolation bietet BEST in CLASS Energiebilanz Geringste Temperatur auf der Haube geringere Kosten für Klimatisierung geringere Energiekosten

14 New EPC - ERSA Process Control: reale Kontrolle der Wärmeübertragung

15 Revolutionary EPC - ERSA Prozess Kontrolle autonomes Messsystem der tatsächlichen Wärmeübertragung: Gemessen werden die aktuelle Temperatur und Strömungsgeschwindigk eit im kompletten Ofen Permanente Kontrolle der Wärmeübertragung Garantiert den stabilsten Reflowprozess!!!

16 dt < 2 C über die komplette Ofenbreite dt < 2 C - 4 to 10 C/s Exit-temperature <40 C

17 neues POWER COOL aktives Kühlsystem: Best in Class Cooling auf dem Markt Leiterkarten kommen handwarm aus dem Ofen

18 Kontrolliertes Kühlsystem

19 Optional: kontrollierte Zonentrennung Controlled cold circulating gas volume Bis zu 30 C in den ersten drei Zonen Bis zu 100 C zwischne Vorheiz- und Reflowzone

20 Optinonal: kontrollierte Kühlsystem Garantiert konstante Temperaturen in der Kühlzone Reflow zones Cooling zones Hauptkühlsystem

21 Ein sehr hoher Kühlgradient ist möglich dt < 2 C - 4 to 10 C/s Exit-temperature <40 C

22 Revolutionäres Multi-Tack Konzept: Single, Dual, Triple and Quattro!

23 Transportsystem und Mittenunterstützung mit geringster Masse

24 Dual, Tripple & Quattro Transporte optional Tripple Transport Single & Dual Transport

25 Jede Spur kann Ihre eigene Geschwindigkeit mit eigen eingestellter Breite fahren!

26 Einzigartig: Wartung On the Fly

27 Doppeltes Kondensatmanagement Wärmetauscher

28 Wartung On the Fly Wartung während dem laufenden Betrieb Laufender Betrieb

29 Neue Stickstoffregelung mit Verbrauchsanzeige

30 Bewährtes Stickstoffmessgerät mit Verbrauchsanzeige

31 ERSA Auto Profiler Für schnellstmögliche Erstellung von Profilen OFFLINE!

32 Reduziert die Erstellung von Profilen um mehr al eine stunde und gewährleistet eine Höhere Verfügbarkeit der Anlage!

33 Maschinenkonzept mit schnellwechselbaren Komponenten für höchstmögliche Servicefreundlichkeit

34 Quick Change Heizkassetten Leicht zu wechseln leicht zu warten!

35 Einfachste Wartung des Kühlsystems

36 Schaltschrank

37 Alleinstellungsmerkmale der Hotflow 3 Generation: 1. Neue Multijet Heiztechnologie 2. neue POWER COOL - aktive Kühlungstechnologie 3. revulutionäres Multi-Track Konzept: Single, Dual, Tripple und Quattro! 4. revulutionäres Wartung On the Fly 5. Neue Stickstoffregelung mit Verbrauchsanzeige 6. ERSA Auto Profiler für die schnelle Offline Profilierung 7. Höchste Qualität der Materialien für den massearmen Transport & Mittenunterstützung 8. Schnellwechselbare Komponenten gewährleisten den geringsten Serviceaufwand

38 Messbare Mehrwerte der HF3/XXX Reihe : Multijets: Erhöht die Produktivität um 100% bei single track (board an board), reduziert die Fehlerrate, Reduziert den Energieverbrauch um 50% Kühltechnik: verbesserte Lötstellenstruktur, reduzierter Platzbedarf, bessere Einlauftemperatur im AOI System und dadurch weniger Pseudofehler, garantiert eine stabile Ausgangstemperatur der Leiterkarten 3. Multi Track: geringere Investitionskosten, kleinerer Platzbedarf, erhöht die Produktivität um bis zu 400%, geringste Kosten pro Leiterkarte, geringste laufende Kosten, geringste Energiekosten Maintenance On the Fly : erhöht die Produktivität durch höhere Verfügbarkeit der Anlage 5. Neues erprobte Stickstoffregelung mit Verbrauchsanzeige sichert dem Anwender einen geringst möglichen Verbrauch an Stickstoff. Auto Profiler: bietet die Möglichkeit Profile offline zu erstellen und somit die Verfügbarkeit der Anlage wesentlich zu erhöhen 7. Höchste Qualität bei den eingesetzten Materialien: erhöht die Lebenszeit der Materialien, reduziert den unerwarteten Ausfall von Komponenten, reduziert die Lagerhaltung für Ersatzteile und Ersatzteilkosten, reduziert das Risiko von Maschinenstillstandszeiten Quick Change : erhöht die Produktivität und reduziert die Stillstandszeiten ERSA Process Control ( EPC) garantiert eine permanente Prozesskontrolle.