Vielseitige Sekundär- und Endverpackungslinie von Romaco Promatic

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1 Presse-Information Karlsruhe/Deutschland, Romaco auf der Pharmtech 2015 in Moskau Umfangreiches Pharma-Portfolio Auf der Pharmtech präsentiert Romaco seine Produktlinien Innojet, Kilian und Promatic mit innovativen Lösungen für die Bereiche Granulation, Coating, Tablettierung, Kartonierung und Endverpackung. Anwender profitieren von den Synergien der Technologien des Komplettanbieters. Vielseitige Sekundär- und Endverpackungslinie von Romaco Promatic Auf der Messe zeigt Romaco den getakteten Horizontalkartonierer Promatic P 91 in Linie mit dem Sammelpacker Promatic PAK 100 bei der Verpackung von Flaschen in Faltschachteln und Versandkartons. Die Kartonierlösungen von Romaco Promatic eignen sich für vielfältige Anwendungen und bieten absolute Flexibilität hinsichtlich der Zuführung von Produkten, Packungsbeilagen und Einsätzen. Das modulare Design des Kartonierers in Balkonbauweise erfüllt sämtliche GMP-Anforderungen und kommt ohne Stützkonstruktion auf der Funktionsseite aus. Die gute Zugänglichkeit zu den einzelnen Baugruppen erleichtert das Rüsten und Reinigen. Für die werkzeuglose Durchführung der reproduzierbaren Formatwechsel werden weniger als 15 Minuten benötigt. Dabei erzielt der Promatic P 91 eine maximale Ausbringung von bis zu 100 Faltschachteln pro Minute. Nach der positiven Ausscheidung der Gutpackungen durch den Kartonierer erfolgt der automatische Transfer der Faltschachteln zum Sammelpacker. Der Promatic PAK 100 arbeitet halbautomatisch und übernimmt die Gruppierung, Stapelung und Zuführung der Faltschachteln. Lediglich das Aufrichten und Zuführen der Sammelkartons werden manuell getätigt. Die kompakte Maschine ist sehr einfach zu bedienen und äußerst kostengünstig in der Anschaffung. Mit einer maximalen Ausbringung von bis zu fünf Versandschachteln pro Minute passt sich die Maschine dem menschlichen Arbeitsrhythmus perfekt an. In Linie Seite 1 von 5

2 mit dem Kartonierer Promatic P 91 bietet der PAK 100 eine effiziente Sekundärund Endverpackungseinheit. Tablettiertechnik von Romaco Kilian: Cool, Fast & Clean Das Designkonzept der Tablettenpresse KTP 420X von Romaco Kilian folgt dem Leitspruch: Cool, Fast & Clean. Cool steht für die zuverlässige Kühlung des Prozessbereichs unter 30 C. Spezielle Druckrollen, Bolzen und Lager reduzieren die mechanische Reibung und senken dadurch die Temperatur im Pressraum. Darüber hinaus verhindert die gezielte Kühlung der V-Ringdichtungen und Antriebe die Ausbildung von Wärme. Mit ihrer niedrigen Prozesstemperatur eignet sich die Kilian KTP 420X besonders gut zur Verarbeitung von temperatursensitiven Arzneistoffen wie Metformin oder Ibuprofen sowie für Produkte mit schlechten Fließeigenschaften. Fast schneller geht s nicht. Die Hochgeschwindigkeitspresse bietet alle Voraussetzungen für die Durchführung von schnellen Produkt- und Formatwechseln. Matrizenscheibe, Tablettenauslauf und Füllschuh lassen sich komplett ausschwenken, was den Zugriff auf die Bauteile erleichtert. Die Anzahl der produktberührenden Teile wurde insgesamt reduziert und damit der Reinigungsaufwand verringert. Zudem beschleunigt der werkzeuglose Wechsel der Formate die Rüstvorgänge. Das optimierte Hygienedesign Clean sorgt für eine strikte Trennung des Pressraums vom Antriebsbereich. Dies verhindert das Eintreten von Tablettenstaub in den Maschinenraum. Während des Pressens schützen patentierte Faltenbälge die Tabletten vor einer Verunreinigung mit Schmiermitteln. Das erhöht die Produktqualität und steigert die Prozesssicherheit. Angelehnt an die moderne Smartphone-Technologie lässt sich die neue Generation der HMI- Panels von Romaco Kilian mit Zoom- und Wischtechnik navigieren. Dabei erzielt die Kilian KTP 420X eine maximale Ausbringung von bis zu Tabletten pro Stunde. VENTILUS von Romaco Innojet: Allrounder im Labormaßstab Im Labormaßstab verarbeitet der VENTILUS Partikelgrößen von 10 µm bis 30 mm, darunter Pulver, Granulate, Pellets, Tabletten, Kapseln und viele weitere fließfähige Schüttgüter. Dabei eignet sich die Anlage sowohl für die Granulation als auch das Coating von Produkten für die Pharma-, Lebensmittel- und chemische Industrie. Die Technologie basiert auf dem Luftgleitschichtverfahren, Seite 2 von 5

3 das von Dr. h.c. Herbert Hüttlin entwickelt und international patentiert wurde. Im zylindrischen Produktbehälter herrschen gleichmäßige Strömungsverhältnisse, die für eine äußerst schonende Umwälzung der Charge sorgen. Angetrieben von der Prozessluft zirkulieren die Partikel gleichförmig und reibungsarm durch den Behälter, wo sie sehr gleichmäßig mit flüssigem Binde- und Coatingmaterial überzogen werden. Insbesondere bei Produkten mit hoher Friabilität, Hohlraumstrukturen oder komplexen Geometrien werden hervorragende Beschichtungsergebnisse erzielt. Durch die effiziente Prozessluftführung verkürzen sich die Trocknungszeiten um bis zu 25 %. Die Applikation der Sprühmedien erfolgt durch die Bottom-Spraydüse ROTOJET, die im Behälterzentrum angeordnet ist. Ihr ringförmiges Design erlaubt eine exakte Definition der Tröpfchengrößen über die variable Einstellung des Düsenspalts. Durch die Rotation des Sprühkopfs wird eine Blockade des Sprühspalts verhindert, was insbesondere beim Auftragen von Flüssigkeiten mit hohen Feststoffanteilen von großem Vorteil ist. Der gezielte Einsatz von Sprühund Stützluft gibt die Richtung des Sprühstrahls vor und ermöglicht eine präzise und reproduzierbare Prozessführung. So lassen sich Rezepturen realisieren, die mit 10 bis 15 % weniger Sprühflüssigkeit bereits die gewünschten Freisetzungsprofile erreichen. Zu sehen vom 24. bis 27. November 2015 auf der Pharmtech in Moskau (Russland), Halle 8, Stand B511. Romaco Group Romaco ist einer der weltweit führenden Spezialanbieter von Verfahrens- und Verpackungstechnik für die pharmazeutische Industrie. Gegliedert in die Bereiche Processing, Tableting und Packaging entwickelt das Unternehmen Engineering- und Systemlösungen für die Pharmabranche und bedient darüber hinaus die Märkte Kosmetik, Lebensmittel und Chemie. Die Romaco Group mit Hauptsitz in Karlsruhe (Deutschland) ist mit acht Marken an vier europäischen Standorten branchenübergreifend aufgestellt. Die Verpackungstechnologien von Noack, Siebler, Bosspak, Macofar, Promatic und Unipac werden in Karlsruhe (Deutschland) und Bologna (Italien) hergestellt. Kilian aus Köln (Deutschland) liefert Lösungen zur Tablettierung. Für Granulation und Coating ist die Produktlinie Innojet aus Steinen (Deutschland) zuständig. Das Sortiment des Komplettanbieters umfasst Primär-, Sekundär- und Endverpackungslösungen, Seite 3 von 5

4 aseptische und nicht-aseptische Flüssigkeits- und Pulverabfüllung, Tablettierung, Granulation und Coating. Derzeit sind von Romaco mehr als Maschinen in über 180 Ländern im Einsatz. Rund 500 hoch qualifizierte und engagierte Mitarbeiter betreuen und beliefern Kunden aus aller Welt wird die Romaco Group vom renommierten deutschen Wirtschaftsmagazin Wirtschaftswoche als eines der 50 innovativsten Unternehmen des deutschen Mittelstands ausgezeichnet. In dem Unternehmensvergleich landet Romaco in der Kategorie Prozess- und Verpackungsmaschinenbau auf dem zweiten Platz; im Pharmamaschinenbau belegt Romaco die Spitzenposition. Mehr Informationen zur Romaco Group unter Folgende Abbildungen sind der Presse-Information beigefügt: 1. Sekundär- und Endverpackungslinie von Romaco Promatic Romaco_Promatic_P-91_PAK-100.jpg 2. Tablettenpresse KTP 420X von Romaco Kilian Romaco_Kilian_KTP-420X.jpg 3. Innojet VENTILUS 2.5 von Romaco im Labormaßstab Romaco_Innojet_Ventilus_lab.jpg Seite 4 von 5

5 Unternehmenskontakt Susanne Silva Market Communications Romaco Group Am Heegwald Karlsruhe Deutschland T +49 (0) F +49 (0) E susanne.silva@romaco.com Pressekontakt Susanne Pfeiffer AzetPR International Public Relations Wrangelstraße Hamburg Deutschland T +49 (0) F +49 (0) E pfeiffer@azetpr.com Seite 5 von 5