Luft- und Raumfahrt Transport. Heiwa Sangyo. Integriertes CAD/CAM optimiert das Erstellen von Produktionsdaten

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1 Luft- und Raumfahrt Transport Produkt NX Geschäftliche Herausforderungen Unterstützung für komplexe, simultane mehrachsige Bearbeitung Erstellung von Produktionsdaten, um Kundenanforderungen zu erfüllen Schlüssel zum Erfolg NX mit integriertem CAD/ CAM Optimierte Nutzung von importierten Kundendaten Postprozessorentwicklung im Unternehmen Mit einer großen Bandbreite an Werkzeugmaschinen kompatibel Kontinuierlicher, konsistenter Entwicklungspfad für NX Ergebnisse Effiziente Erstellung von Postprozessordaten für verschiedenste Werkzeugmaschinen Verbesserte Konstruktionseffizienz NX unterstützt den gesamten Betrieb von verschiedenen Werkzeugmaschinen Integriertes CAD/CAM optimiert das Erstellen von Produktionsdaten Fertigung hochpräziser, hochwertiger Teile mit simultaner mehrachsiger Bearbeitung Co., Ltd. () stellt Produkte her, die große Präzision und hohe Qualität erfordern, einschließlich Flugzeugrahmen und -motoren, Komponenten für Hochgeschwindigkeitszüge und Raketenteilen. Das Unternehmen hat sich auf die simultane mehrachsige Bearbeitung und die Fertigung von Formwerkzeugen spezialisiert. verfügt über verschiedenste Werkzeugmaschinen, und die NX -Software von Siemens PLM Software ist als Computer-Aided Manufacturing (CAM) Hauptsystem für das Unternehmen unverzichtbar. Mit Standorten in Funabashi und Ichikawa in der Präfektur Chiba sowie in Komagane in der Präfektur Nagano verwendet neben NX zwei weitere Systeme eines nur für Computer-Aided Design (CAD) und das andere nur für CAM. Die Verwendung von NX als integriertem CAD/CAM-System nimmt jedoch zu. NX wurde in den späten Neunzigerjahren zuerst bei eingesetzt. Zu dieser Zeit verwendete das Unternehmen ein sehr teures Programmiersystem mit numerischer Steuerung (NC), das kein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bot. Heiwa Sangyo hatte viele Kunden aus der Schwerindustrie und erwog daher, sein Geschäft auf die Werkzeugfertigung für die Formherstellung zu erweitern. Wegen der günstigen Anschaffung und seiner verbreiteten Anwendung in der Formherstellungsbranche fiel die Wahl des Unternehmens auf NX.

2 Ergebnisse (Fortsetzung) Verkürzung der Schulungszeit um 50 Prozent Erweiterung von Geschäftschancen und neuen Aufträgen Zum Zeitpunkt seiner Einführung wurde NX für die Fertigung von Formwerkzeugen verwendet, allerdings verhalf es auch zu neuen Geschäftschancen. NX ist die führende CAD/CAM-Lösung im Bereich der Flugzeugmotoren, erklärt Yasuhiro Yao, President von. Vorher wurden die Konstruktionsarbeiten in 2D durchgeführt, aber ab 2000 wechselten die Motorenfirmen zu 3D hier war NX das weit genutzte Tool. Deshalb führte der Einsatz von NX zu neuen Aufträgen für unser Unternehmen. Integriertes CAD/CAM beschleunigt das Erstellen von Produktionsdaten fertigt Teile auf der Basis von Konstruktionsdaten, die seine Kunden bereitstellen. Normalerweise liefern Kunden nur das Modell des fertigen Teils mit einigen Bearbeitungsanweisungen und anderen Dokumenten. Die Konstrukteure bei müssen zusätzliche Daten für den Fertigungsprozess erstellen. Dazu gehört auch das Entwerfen von Aufnahme- und Spannvorrichtungen. Der Modellierungsprozess, um Daten für Der Modellierungsprozess, um Daten für die Fertigung zu erstellen, ist sehr komplex. Mit dem integrierten CAD und CAM ist NX eine sehr effektive Lösung für dieses Problem. Shinichi Ohara Manufacturing Engineering Department

3 die Fertigung zu erstellen, ist sehr komplex, erklärt Shinichi Ohara, Manufacturing Engineering Department,. Mit dem integrierten CAD und CAM ist NX eine sehr effektive Lösung für dieses Problem. verwendet NX während aller Prozesse, ab dem Zeitpunkt des Datenempfangs vom Kunden bis zur Ingangsetzung der Werkzeugmaschinen. Bei vielen Projekten muss Blueprints aus den Konstruktionen erstellen und nutzt dazu die Entwurfsfunktionen von NX. Wenn die Bearbeitung viele Schritte und mehrere Arten von Werkzeugmaschinen erfordert, nutzen Konstrukteure NX, um Arbeitsanweisungen und Prozesspläne zu erstellen. NX ist eine CAD/ CAM-Komplettlösung die wir einsetzen, wenn wir in der Werkstatt alles von der Blueprint-Erstellung und der Konstruktion bis zur Produktion abwickeln müssen, sagt Ohara. Kundendaten verarbeiten In vielen Fällen sind die von Kunden bereitgestellten Konstruktionsdaten nicht im NX-Format. In solchen Fällen importiert das Unternehmen die Daten in NX, indem es übliche Zwischenformate wie den Standard for the Exchange of Product Model Data (STEP) oder das Parasolid - Format verwendet. Die Synchronous Technology- Modellierfunktionen von NX sind bei der Arbeit mit importierten Daten besonders hilfreich. Beim Import der bereitgestellten Daten verlieren wir die Originalparameter und stehen am Ende mit einem Modell da, das wir nicht mit herkömmlichen Modellierungsmethoden überarbeiten können, sagt Ohara. In solchen Fällen ermöglicht uns Synchronous Technology, die Größe von Bohrungen zu verändern oder bei Modellen ohne Historie Flächen zu verschieben, deshalb verwenden wir sie sehr oft. verwendet auch die Modellierfunktionen von NX für die Fehlerbehebung, wenn Probleme beim Konvertieren von Daten anderer Systeme auftreten. Konvertierungsprobleme erfordern besonders viel Zeit, um die Daten zu bereinigen und anzupassen, und können daher den Fertigungsplan beeinträchtigen. Die Datenkonvertierungsprobleme werden noch gravierender, wenn die 3D-Daten ohne Blueprints bereitgestellt werden, denn dann kann das Unternehmen ausschließlich mit den Formdaten arbeiten. Je nach dem System, mit dem das Teilemodell erstellt wurde, können Probleme wie fehlende Flächen auftreten, wenn wir Daten importieren, erklärt Ohara. NX kann solche Daten problemlos lesen. So können die Daten einfach bearbeitet werden, selbst wenn ein Problem auftritt. Wenn Konvertierungsprobleme auftreten, ist NX sehr nützlich bei der Reparatur von Daten. Wenn Konvertierungsprobleme auftreten, ist NX sehr nützlich bei der Anpassung von Daten. Shinichi Ohara Manufacturing Engineering Department

4 Andere Systeme sind entweder nur für CAM oder nur für CAD, daher müssen Mitarbeiter für zwei Tools geschult werden, damit sie sie als CAD/CAM-System verwenden können. NX ist eine Lösung mit integriertem CAD/CAM, daher ist nur die Hälfte der Schulungszeit nötig. Shinichi Ohara Manufacturing Engineering Department Anwendung zur Erstellung von Postprozessoren führt zu Spitzenleistung für Werkzeugmaschinen Da konkrete Produkte fertigt, muss das Unternehmen für eine Vielzahl an Werkzeugmaschinen- und Steuerungskonfigurationen NC-Codes erstellen können. Mehr als 15 Arten von Postprozessoren werden für den Betrieb der Werkzeugmaschinen im Unternehmen benötigt. Das Erstellen dieser Postprozessoren kann sehr aufwändig sein, daher verwenden die Konstrukteure bei die in NX integrierte Anwendung zur Erstellung von Postprozessoren, um diesen Vorgang zu vereinfachen. Vor NX CAM war bei der Erstellung von Postprozessoren auf andere Unternehmen angewiesen. Mit dem CAM-System, das wir früher verwendeten, lagerten wir die erforderliche Postprozessorentwicklung für jede Werkzeugmaschine aus, sagt Ohara. Wir mussten die Postprozessoren für jede Werkzeugmaschine erwerben, konnten sie aber nicht ändern und ihnen nichts hinzufügen. Die schnelle Postprozessor- Anpassungsfunktion von NX CAM hat uns begeistert. Sie bietet Anwendern dedizierte Funktionen in einer einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche, die auf die Anforderungen von CAM-Anwender reagiert. Yao fasst die Vorteile der Nachbearbeitung mit NX zusammen: Früher war der Postprozessor eine Blackbox, aber mit der Anwendung zur Erstellung von Postprozessoren von NX können wir diese jetzt selbst erstellen und anpassen. Halbierung der Schulungszeit In einer Branche, wo die Verwendung von CAD/CAM immer weiter zunimmt, hilft NX, die Kosten und den Zeitaufwand von Mitarbeiterschulungen zu reduzieren. Andere Systeme sind entweder nur für CAM oder nur für CAD, daher müssen Mitarbeiter für zwei Tools geschult werden, damit sie sie als CAD/ CAM-System verwenden können. NX ist eine Lösung mit integriertem CAD/CAM, daher ist nur die Hälfte der Schulungszeit nötig, sagt Ohara. Funktionen wie Synchronous Technology, die das intuitive Erstellen und Bearbeiten von Modellen ermöglichen, sind selbst dann effektiv, wenn sie von Konstrukteuren mit wenig CAD-Erfahrung verwendet werden. Vertrauen in Systementwicklung und Unterstützung Vor NX nutzte ein anderes CAM-System als vorrangige Lösung. Das andere System galt bei der simultanen mehrachsigen Bearbeitung, der Kernkompetenz des Unternehmens, als einfacher zu verwenden. Änderungen in der Fortentwicklung des Systems legten jedoch den Schwerpunkt auf Konstruktionsfunktionen und nicht auf CAM, und das System verlor so seine früheren Vorteile.

5 Die Entwicklungsrichtung entweder von der Produktionsebene weg oder darauf zu ist in den Eigenschaften jedes Systems zu erkennen, sagt Yao. In diesem Punkt denke ich, dass NX ein Tool ist, das schon lange beständig entwickelt wird. sieht auch den Support als entscheidenden Grund für die Wahl von NX als Hauptsystem. NX bietet Werkzeug- und Halterungsbibliotheken, die selbst bei Aufgaben wichtig sind, die wir in anderen Systemen ausführen, sagt Shinichi Ohara, der den eigentlichen Betrieb von NX bei verwaltet. Zusätzlich zu den Haupt-CAM-Funktionen unterstützt NX auch Peripherietechnologien wie die in CAD verwendeten Vorlagen und Konstruktionsbibliotheken. Ich glaube, dass diese umfassende Unterstützung der Hauptgrund dafür ist, dass wir NX auf unsere eigene Weise verwenden können. Wir können unmittelbarer mit dem Entwickler kommunizieren und für ein Unternehmen dieser Größe ist die direkte Kommunikation persönlich und beruhigend. Zukunftsorientierte Fertigung ist sich der vielen Vorteile von NX bewusst, wie z. B. die Unterstützung für erweiterte Funktionen der neuesten Werkzeugmaschinen. Das Unternehmen ist auch auf das Potenzial von NX unter Siemens eingestellt. Siemens fertigt branchenführende Werkzeugmaschinen-Steuerungen und erleichtert die komplexe Hochleistungsbearbeitung. Siemens ist ein Marktführer im Bereich der CNC-Steuerungen für simultane mehrachsige Werkzeugmaschinen, sagt Yao. NX ist Teil der gleichen Siemens Marke. Aus der Perspektive des Anwenders legt diese Technologieintegration den Grundstein, um die Probleme der nächsten Generation zu lösen.

6 Lösungen/Dienstleistungen NX CAM Kerngeschäft des Kunden stellt Flugzeugrahmen und -motoren, Komponenten für Hochgeschwindigkeitszüge und Raketenteile her. Das Unternehmen hat sich auf die simultane mehrachsige Bearbeitung spezialisiert und führt Fertigungs- und Schneide-Arbeiten für Formwerkzeuge aus. erweitert eigenständig die Nutzung von NX, indem es mit Qualitätskontrollsystemen verknüpft wird. Für Unternehmen, die tatsächliche Produkte fertigen und liefern, ist Qualität wichtig, um die hohen Kundenanforderungen zu erfüllen. Gegenwärtig verwendet das Unternehmen NX, um die NC-Produktionsdaten von Kunden zu erstellen und sie an Werkzeugmaschinen zu übertragen. baut derzeit ein System auf, um die hochwertige Fertigung durch den gesamten Prozess hindurch zu unterstützen und so einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil zu gewinnen. Wir möchten die Qualität in der Fertigung verbessern, indem wir alle Fertigungsergebnisse sammeln und analysieren, sagt Yao. Kundenstandort Funabashi, Präfektur Chiba, Japan Früher war der Postprozessor eine Blackbox, aber mit der Anwendung zur Erstellung von Postprozessoren von NX können wir diese jetzt selbst erstellen und anpassen. Yasuhiro Yao President Co., Ltd. Siemens PLM Software Deutschland Österreich Schweiz Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Siemens und das Siemens-Logo sind eingetragene Marken der Siemens AG. D-Cubed, Femap, Fibersim, Geolus, GO PLM, I-deas, J T, NX, Parasolid, SIMATIC IT, Solid Edge, Synchrofit, Teamcenter und Tecnomatix sind Marken oder eingetragene Marken der Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. oder ihrer Niederlassungen in den USA und in anderen Ländern. Alle anderen Logos, Marken, eingetragenen Marken oder Dienstleistungsmarken sind Eigentum der jeweiligen Inhaber A15 10/16 o2e