Bedienungsanleitung Ultraschall-Durchflusssensor SU7200 SU / / 2014

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1 Bedienungsanleitung Ultraschall-Durchflusssensor SU7200 SU / / 2014

2 Inhalt 1 Vorbemerkung Verwendete Symbole Verwendete Warnhinweise Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Funktion Verarbeiten der Messsignale Durchfluss-Überwachung Temperatur-Überwachung Schaltfunktion Hysteresefunktion Fensterfunktion Anlaufüberbrückungszeit Kundenseitige Kalibrierung (CGA) Montage Empfohlene Einbaulage Nicht empfohlene Einbaulage Einbau in die Rohrleitung Elektrischer Anschluss Bedien- und Anzeigeelemente Menü Menüstruktur Menü-Erläuterung Inbetriebnahme Parametrieren Parametriervorgang allgemein Wechsel von Menü-Ebene 1 zu Menü-Ebene Verriegeln / Entriegeln Timeout Einstellungen für Durchfluss-Überwachung Grenzwertüberwachung mit OUT1 konfigurieren Grenzwertüberwachung mit OUT2 konfigurieren

3 10.3 Einstellungen für Temperatur-Überwachung Grenzwertüberwachung mit OUT2 konfigurieren Benutzereinstellungen (optional) Standard-Maßeinheit für Durchfluss festlegen Standard-Maßeinheit für Temperatur festlegen Anzeigemodus einstellen Messwertkurve kalibrieren Kalibrierdaten zurücksetzen Anlaufüberbrückungszeit einstellen Messwertdämpfung einstellen Fehlerverhalten der Ausgänge einstellen Zu überwachendes Medium auswählen Service-Funktionen Min-/Maxwerte für Durchfluss ablesen Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen Betrieb Prozesswert ablesen Wechsel der Anzeigeeinheit im Run-Modus Einstellung der Parameter ablesen Fehleranzeigen Technische Daten Werkseinstellung

4 1 Vorbemerkung 1.1 Verwendete Symbole Handlungsanweisung > Reaktion, Ergebnis [ ] Bezeichnung von Tasten, Schaltflächen oder Anzeigen Querverweis Wichtiger Hinweis Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich. 1.1 Verwendete Warnhinweise 4 VORSICHT Warnung vor Personenschäden. Leichte reversible Verletzungen sind möglich. 2 Sicherheitshinweise Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes dieses Dokument. Vergewissern Sie sich, dass sich das Produkt uneingeschränkt für die betreffenden Applikationen eignet. Die Missachtung von Anwendungshinweisen oder technischen Angaben kann zu Sach- und/oder Personenschäden führen. Unsachgemäßer oder nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch können zu Funktionsstörungen des Gerätes oder zu unerwünschten Auswirkungen in Ihrer Applikation führen. Deshalb dürfen Montage, elektrischer Anschluss, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung des Gerätes nur durch ausgebildetes, vom Anlagenbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchgeführt werden. Um den einwandfreien Zustand des Gerätes für die Betriebszeit zu gewährleisten, ist es notwendig, das Gerät nur für Messstoffe einzusetzen, gegen die die prozessberührenden Materialien hinreichend beständig sind ( Technische Daten). Die Verantwortung, ob die Messgeräte für den jeweiligen Verwendungszweck in Frage kommen, liegt beim Betreiber. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Folgen von Fehlgebrauch durch den Betreiber. Eine unsachgemäße Instal-

5 lation und Bedienung der Messgeräte führt zum Verlust der Gewährleistungsansprüche. Bei Medientemperaturen über 50 C (122 F) können sich einige Bereiche des Gehäuses auf über 65 C (149 F) erwärmen. Außerdem können während der Montagearbeiten oder im Fehlerfall (z. B. Bruch des Gehäuses) hoher Druck oder heiße Medien aus der Anlage entweichen. Um Personenschäden zu vermeiden folgende Maßnahmen durchführen: Gerät gemäß der einschlägigen Vorschriften und Richtlinien installieren. Sicherstellen, dass die Anlage während der Montagearbeiten druckfrei ist. Gehäuse gegen den Kontakt mit entzündlichen Stoffen und gegen unbeabsichtigtes Berühren sichern. Dazu Gerät mit geeigneten Schutzvorrichtungen versehen (z. B. Schutzabdeckung). Tasten nicht mit der Hand betätigen. Stattdessen einen Hilfsgegenstand (z. B. Kugelschreiber) benutzen. 3 Bestimmungsgemäße Verwendung Druckgeräterichtlinie (DGRL): Die Geräte entsprechen Artikel 3 Absatz 3 der Richtlinie 97/23/EG und sind für nicht überhitzte Flüssigkeiten der Fluidgruppe 2 nach guter Ingenieurpraxis ausgelegt und hergestellt. Das Gerät überwacht flüssige Medien. Es erfasst die beiden Prozessgrößen Durchflussmenge und Medientemperatur. Einsatzbereich Wasser Glykol-Lösungen Niedrigviskose Öle (Viskosität: mm²/s bei 40 C / cst bei 104 F) Hochviskose Öle (Viskosität: mm²/s bei 40 C / cst bei 104 F) Auswahl des zu überwachenden Mediums

6 4 Funktion 4.1 Verarbeiten der Messsignale Das Gerät zeigt die aktuellen Prozesswerte in einem Display an. Es erzeugt 2 Ausgangssignale entsprechend der Parametrierung. OUT1: Parametrierung --Schaltsignal für Durchflussmengen-Grenzwert ( ) OUT2: 2 Wahlmöglichkeiten Parametrierung --Schaltsignal für Durchflussmengen-Grenzwert ( ) --oder Schaltsignal für Temperatur-Grenzwert ( ) 4.2 Durchfluss-Überwachung Der Durchfluss wird durch ein Ultraschall-Messsystem überwacht, die Messignale werden durch die Elektronik ausgewertet. Es können 2 Schaltsignale für Durchfluss-Grenzwerte ausgegeben werden (Ausgang 1 und Ausgang 2). Zu den Schaltfunktionen Temperatur-Überwachung Es kann ein Schaltsignal für Temperatur-Grenzwerte an Ausgang 2 ausgegeben werden. Zu den Schaltfunktionen

7 4.4 Schaltfunktion OUTx ändert seinen Schaltzustand bei Über- oder Unterschreiten der eingestellten Schaltgrenzen (SPx, rpx). Dabei sind folgende Schaltfunktionen wählbar: Hysteresefunktion Q SP rp HY t Hno Hnc Schließer: [OUx] = [Hno] Öffner: [OUx] = [Hnc] Zuerst wird der Schaltpunkt (SPx) festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt (rpx). Durch Verstellen von SPx wird rpx im gleichen Abstand mitgeführt. Beispiel für Durchfluss-Überwachung HY = Hysterese Fensterfunktion Q SP rp FE FE t Fno Fnc Schließer: [OUx] = [Fno] Öffner: [OUx] = [Fnc] Die Breite des Fensters ist einstellbar durch den Abstand von SPx zu rpx. SPx = oberer Wert rpx = unterer Wert. Beispiel für Durchfluss-Überwachung FE = Fenster Bei Einstellung auf Fensterfunktion haben Schalt- und Rückschaltpunkt eine fest eingestellte Hysterese von 0,25 % des Messbereichsendwerts. Dies hält den Schaltzustand des Ausgangs bei sehr geringen Durchflussschwankungen stabil. 7

8 4.5 Anlaufüberbrückungszeit Die Anlaufüberbrückungszeit dst wirkt auf die Schaltausgänge der Durchfluss-Überwachung. Ist die Anlaufüberbrückungszeit aktiv (dst > 0), gilt: Sobald die Durchflussmenge 0,5 % des Messbereichsendwerts (MEW) überschreitet, finden folgende Abläufe statt: > > Die Anlaufüberbrückungszeit wird gestartet. > > Die Ausgänge schalten entsprechend der Programmierung: EIN bei Schließerfunktion, AUS bei Öffnerfunktion. Nach dem Start der Anlaufüberbrückungszeit sind 3 Fälle möglich: 1. Durchflussmenge steigt schnell und erreicht Schaltpunkt / Gutbereich innerhalb dst. > Ausgänge bleiben aktiv. 2. Durchflussmenge steigt langsam und erreicht Schaltpunkt / Gutbereich innerhalb dst nicht. > Ausgänge werden zurückgesetzt. 3. Durchflussmenge fällt innerhalb dst unter 0,5 % des Messbereichsenwerts. > Ausgänge werden sofort zurückgesetzt; dst wird gestoppt. Beispiel: dst bei Hysteresefunktion 8

9 Bedingung Reaktion 1 Durchflussmenge Q erreicht 0,5 % MEW dst startet, Ausgang wird aktiv 2 dst abgelaufen, Q hat SP erreicht Ausgang bleibt aktiv 3 Q fällt unter SP, bleibt aber über rp Ausgang bleibt aktiv 4 Q fällt unter rp Ausgang wird zurückgesetzt 5 Q erreicht erneut 0,5 % MEW dst startet, Ausgang wird aktiv 6 dst abgelaufen, Q hat SP nicht erreicht Ausgang wird zurückgesetzt 7 Q erreicht SP Ausgang wird aktiv Beispiel: dst bei Fensterfunktion Bedingung Reaktion 1 Durchflussmenge Q erreicht 0,5 % MEW dst startet, Ausgang wird aktiv. 2 dst abgelaufen, Q hat Gutbereich erreicht Ausgang bleibt aktiv 3 Q steigt über SP (verlässt Gutbereich) Ausgang wird zurückgesetzt 4 Q fällt wieder unter SP Ausgang wird wieder aktiv 5 Q fällt unter rp (verlässt Gutbereich) Ausgang wird wieder zurückgesetzt 6 Q erreicht erneut 0,5 % MEW dst startet, Ausgang wird aktiv 7 dst abgelaufen, Q hat Gutbereich nicht erreicht Ausgang wird zurückgesetzt 8 Q erreicht Gutbereich Ausgang wird aktiv 9

10 4.6 Kundenseitige Kalibrierung (CGA) Durch die kundenseitige Kalibrierung wird die Steigung der Messwertkurve verändert ( ). Sie beeinflusst die Anzeige und die Ausgänge. A 140 % MEW 100 % MEW 60 % MEW V1 V0 V2 MEW Q A = Arbeitswert für Anzeige und Ausgangssignale Q = Durchfluss MEW = Messbereichsendwert V0 = Messwertkurve bei Werkseinstellung V1, V2 = Messwertkurve nach Kalibrierung Die Steigungsänderung wird in Prozent angegeben. Werkseinstellung = 100 %. Nach einer Änderung kann die Kalibrierung auf Werkseinstellung zurückgesetzt werden ( ). 10

11 5 Montage Ablagerungen, Gas- und Luftansammlungen im Leitungssystem vermeiden. 5.1 Empfohlene Einbaulage Gerät in dem Teil der Anlage einbauen, in dem das Medium unter Druck fließt. Dies vermeidet Störeinflüsse durch Luftblasen. Gerät so einbauen, dass das Messrohr stets vollständig gefüllt ist. Ein- und Auslaufstrecken vorsehen. Damit werden Störeinflüsse durch Krümmungen, Ventile, Reduzierungen und Ähnliches kompensiert. Insbesondere gilt: Absperr- und Regelvorrichtungen dürfen sich nicht direkt vor dem Gerät befinden. 5 x D 2 x D S S F F S = Störeinfluss D = Rohrdurchmesser F = Durchflussrichtung Vor oder in steigender Leitung einbauen. F F 11

12 5.2 Nicht empfohlene Einbaulage Folgende Einbaulagen vermeiden: F F Direkt vor einer fallenden Leitung. In einer fallenden Leitung. F F Am höchsten Punkt des Leitungssystems. Unmittelbar vor einem Rohrauslauf. F An der Ansaugseite einer Pumpe. F Durchflussrichtung waagerecht, Gerät senkrecht, Stecker oben. F = Durchflussrichtung 12

13 5.3 Einbau in die Rohrleitung Das Gerät kann mit Hilfe von Adaptern in die Rohrleitung eingebaut werden. Informationen zu verfügbaren Adaptern unter A B C D D C B A 1. Adapter (B) in die Rohrleitung (A) einschrauben. 2. Dichtungen (C) einlegen und Gerät entsprechend der markierten Durchflussrichtung (flow direction) einsetzen. Zur Montage der Adapter an den Prozessanschluss des Sensors geeignete Schmiermittel verwenden. 3. Adapter (B) handfest mit den Anschlüssen (D) verschrauben. 4. Die beiden Adapter gegenläufig anziehen (Anzugsdrehmoment: 30 Nm). Nach der Montage können Luftblasen im System die Messung beinträchtigen. Abhilfe: Das System nach Montage zur Entlüftung durchspülen (Spülmenge > 4 l/min; > 1 gpm). 13

14 6 Elektrischer Anschluss Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden. Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen. Spannungsversorgung nach EN 50178, SELV, PELV. Anlage spannungsfrei schalten. Gerät folgendermaßen anschließen: BK: schwarz BN: braun BU: blau WH: weiß : OUT2 4: OUT BN WH BK BU L+ L Farbkennzeichnung nach DIN EN Pin 1 L+ Pin 3 L- Pin 4 (OUT1) Schaltsignal: Grenzwerte für Durchfluss Pin 2 (OUT2) Schaltsignal: Grenzwerte für Durchfluss Schaltsignal: Grenzwerte für Temperatur 14

15 7 Bedien- und Anzeigeelemente l/min m 3 /h gpm gph C F SP2 SP Mode /Enter Set 1 bis 8: Indikator-LEDs -LED - 1 = aktueller Durchfluss in Liter / Minute. -LED - 2 = aktueller Durchfluss in Kubikmeter / Stunde. -LED - 3 = aktueller Durchfluss in Gallonen / Minute (gpm). -LED - 4 = aktueller Durchfluss in Gallonen / Stunde (gph). -LED - 5 = aktuelle Medientemperatur in C. -LED - 6 = aktuelle Medientemperatur in F. -LED - 7, LED 8 = Schaltzustand des jeweiligen Ausgangs. 9: Alphanumerische Anzeige, 4-stellig -Anzeige - des aktuellen Durchfluss (kann vorübergehend auf Temperaturanzeige umgestellt werden 11.2) -Anzeige - der Parameter und Parameterwerte. 10: Taste Mode/Enter -Anwahl - der Parameter und Bestätigen der Parameterwerte. 11: Taste Set -Einstellen - der Parameterwerte (kontinuierlich durch Dauerdruck; schrittweise durch Einzeldruck). -Wechsel - der Anzeigeeinheit im normalen Arbeitsbetrieb (Run-Modus). 15

16 8 Menü 8.1 Menüstruktur 16 Mode/Enter Set

17 8.2 Menü-Erläuterung SP1 / rp1 OU1 OU2 SP2/rP2 Oberer / Unterer Grenzwert für Durchfluss. Ausgangsfunktion für OUT1 (Durchfluss): - Schaltsignal für die Grenzwerte: Hysteresefunktion oder Fensterfunktion, jeweils Schließer oder Öffner. Ausgangsfunktion für OUT2 (Durchfluss oder Temperatur): - Schaltsignal für die Grenzwerte: Hysteresefunktion oder Fensterfunktion, jeweils Schließer oder Öffner. Oberer / Unterer Grenzwert für Durchfluss oder Temperatur. EF Erweiterte Funktionen / Öffnen der Menü-Ebene 2. HI / LO CGA CAr FOU1 FOU2 dst dap dis UniF UniT SEL2 MEDI res Maximalwertspeicher / Minimalwertspeicher für Durchfluss. Kundenseitige Kalibrierung der Messwertkurve. Zurücksetzen der Kalibrierdaten. Verhalten von Ausgang 1 im Falle eines Gerätefehlers. Verhalten von Ausgang 2 im Falle eines Gerätefehlers. Anlaufüberbrückungszeit (startup delay). Messwertdämpfung / Dämpfungskonstante in Sekunden. Aktualisierungsrate und Orientierung der Anzeige. Standard-Maßeinheit für Durchfluss: Liter/Minute, Kubikmeter/Stunde, gal/min oder gal/hour. Standard-Maßeinheit für Temperatur: C oder F. Standard-Messgröße für Auswertung durch OUT2: - Grenzwertsignal für Durchfluss - Grenzwertsignal für Temperatur. Wahl des zu überwachenden Mediums. Werkseinstellung wieder herstellen. 17

18 9 Inbetriebnahme Nach Einschalten der Versorgungsspannung und Ablauf der Bereitschaftsverzögerungszeit von ca. 10 s befindet sich das Gerät im Run-Modus (= normaler Arbeitsbetrieb). Es führt seine Mess- und Auswertefunktionen aus und erzeugt Ausgangssignale entsprechend den eingestellten Parametern. Während der Bereitschaftsverzögerungszeit sind die Ausgänge entsprechend der Programmierung geschaltet: -- EIN bei Schließerfunktion (Hno / Fno) -- AUS bei Öffnerfunktion (Hnc / Fnc). 10 Parametrieren Parameter können eingestellt werden vor Einbau und Inbetriebnahme des Geräts oder während des laufenden Betriebs. Ändern Sie Parameter während des Betriebs, wird die Funktionsweise der Anlage beeinflusst. Sicherstellen, dass es nicht zu Fehlfunktionen in der Anlage kommt. Während des Parametriervorgangs bleibt das Gerät im Arbeitsbetrieb (Run- Modus). Es führt seine Überwachungsfunktionen mit dem bestehenden Parameter weiter aus, bis die Parametrierung abgeschlossen ist. VORSICHT Bei Medientemperaturen über 50 C (122 F) können sich einige Bereiche des Gehäuses auf über 65 C (149 F) erwärmen. Tasten nicht mit der Hand betätigen. Stattdessen einen Hilfsgegenstand (z. B. Kugelschreiber) benutzen. 18

19 10.1 Parametriervorgang allgemein Jede Parametereinstellung benötigt 3 Schritte: 1 Parameter wählen [Mode/Enter] drücken, bis gewünschter Parameter angezeigt wird. Mode /Enter Set 2 Parameterwert einstellen [Set] drücken und gedrückt halten. > > Aktueller Einstellwert des Parameters Mode Set /Enter wird 5 s lang blinkend angezeigt. > > Nach 5 s: Einstellwert wird verändert: Schrittweise durch Einzeldruck oder fortlaufend durch Dauerdruck. Zahlenwerte werden fortlaufend erhöht. Soll der Wert verringert werden: Anzeige bis zum maximalen Einstellwert laufen lassen. > > Danach beginnt der Durchlauf wieder beim minimalen Einstellwert. 3 Parameterwert bestätigen Kurz [Mode/Enter] drücken. > > Der Parameter wird wieder angezeigt. Der neue Einstellwert ist Mode Set /Enter gespeichert. Weitere Parameter einstellen Wieder beginnen mit Schritt 1. Parametrierung beenden und Wechsel in die Prozesswertanzeige: 15 s warten oder [Mode/Enter] so oft drücken, bis der aktuelle Messwert angezeigt wird. > > Das Gerät geht in den Arbeitsbetrieb zurück Wechsel von Menü-Ebene 1 zu Menü-Ebene 2 [Mode/Enter] drücken, bis [EF] angezeigt wird. Mode /Enter Set Kurz [Set] drücken. > > Der erste Parameter des Untermenüs wird angezeigt (hier: [HI]). Mode /Enter Set 19

20 Verriegeln / Entriegeln Das Gerät lässt sich elektronisch verriegeln, so dass unbeabsichtigte Fehleingaben verhindert werden. Verriegeln: Sicherstellen, dass das Gerät im normalen Arbeitsbetrieb ist. [Mode/Enter] + [Set] 10 s lang drücken. > > [Loc] wird angezeigt. Während des Betriebs: [Loc] wird kurzzeitig angezeigt, wenn versucht wird, Parameterwerte zu ändern. Entriegeln: [Mode/Enter] + [Set] 10 s lang drücken. > > [uloc] wird angezeigt. Auslieferungszustand: Nicht verriegelt Timeout Wird während der Einstellung eines Parameters 15 s lang keine Taste gedrückt, geht das Gerät mit unverändertem Parameter in den Arbeitsbetrieb zurück. Mode /Enter Mode /Enter Set Set 20

21 10.2 Einstellungen für Durchfluss-Überwachung Grenzwertüberwachung mit OUT1 konfigurieren [OU1] wählen und Schaltfunktion einstellen: --[Hno] = Hysteresefunktion / Schließer, --[Hnc] = Hysteresefunktion / Öffner, --[Fno] = Fensterfunktion / Schließer, --[Fnc] = Fensterfunktion / Öffner. [SP1] wählen und Wert einstellen, bei dem der Ausgang schaltet. [rp1] wählen und Wert einstellen, bei dem der Ausgang zurückschaltet Grenzwertüberwachung mit OUT2 konfigurieren [SEL2] wählen und [FLOW] einstellen. [OU2] wählen und Schaltfunktion einstellen: --[Hno] = Hysteresefunktion / Schließer, --[Hnc] = Hysteresefunktion / Öffner, --[Fno] = Fensterfunktion / Schließer, --[Fnc] = Fensterfunktion / Öffner. [SP2] wählen und Wert einstellen, bei dem der Ausgang schaltet. [rp2] wählen und Wert einstellen, bei dem der Ausgang zurückschaltet Einstellungen für Temperatur-Überwachung Grenzwertüberwachung mit OUT2 konfigurieren [SEL2] wählen und [TEMP] einstellen. [OU2] wählen und Schaltfunktion einstellen: --[Hno] = Hysteresefunktion / Schließer, --[Hnc] = Hysteresefunktion / Öffner, --[Fno] = Fensterfunktion / Schließer, --[Fnc] = Fensterfunktion / Öffner. [SP2] wählen und Wert einstellen, bei dem der Ausgang schaltet. [rp2] wählen und Wert einstellen, bei dem der Ausgang zurückschaltet Benutzereinstellungen (optional) Standard-Maßeinheit für Durchfluss festlegen [UniF] wählen und Maßeinheit festlegen: [Lmin], [m3h], [GPm] oder [GPh]. 21

22 Standard-Maßeinheit für Temperatur festlegen [UniT] wählen und Maßeinheit festlegen: [ C] oder [ F] Anzeigemodus einstellen [dis] wählen und Aktualisierungsrate und Orientierung der Anzeige festlegen: --[d1] = Messwertaktualisierung alle 500 ms. --[d2] = Messwertaktualisierung alle 1000 ms. --[d3] = Messwertaktualisierung alle 2000 ms. --[rd1], [rd2], [rd3] = Anzeige wie d1, d2, d3; um 180 gedreht. --[OFF] = die Anzeige ist im Arbeitsbetrieb ausgeschaltet Messwertkurve kalibrieren [CGA] wählen und Prozentwert zwischen 60 und 140 einstellen (100 = Werkskalibrierung) Kalibrierdaten zurücksetzen [CAr] wählen. [Set] drücken und gedrückt halten, bis [----] angezeigt wird. Kurz [Mode/Enter] drücken. > > Werte sind zurückgesetzt auf Werkseinstellung (CGA = 100) Anlaufüberbrückungszeit einstellen [dst] wählen und Zahlenwert in Sekunden einstellen Messwertdämpfung einstellen [dap] wählen und Dämpfungskonstante in Sekunden einstellen (τ-wert 63 %) Fehlerverhalten der Ausgänge einstellen [FOU1] / [FOU2] wählen und Wert festlegen: --[On] = Ausgang 1 / 2 schaltet im Fehlerfall EIN. --[OFF] = Ausgang 1 / 2 schaltet im Fehlerfall AUS. 22

23 Zu überwachendes Medium auswählen [MEDI] wählen und gewünschtes Medium einstellen: --[H2O] = Wasser --[GLYC] = Glykol-Lösungen --[OIL.1] = Hochviskoses Öl ( mm²/s bei 40 C; cst bei 104 F) --[OIL.2] = Niedrigviskoses Öl ( mm²/s bei 40 C; cst bei 104 F) 10.5 Service-Funktionen Min-/Maxwerte für Durchfluss ablesen [HI] oder [LO] wählen, kurz [Set] drücken. [HI] = Maximalwert, [LO] = Minimalwert. Speicher löschen: [HI] oder [LO] wählen. [Set] drücken und gedrückt halten, bis [----] angezeigt wird. Kurz [Mode/Enter] drücken. Es ist sinnvoll, die Speicher zu löschen, sobald das Gerät erstmals unter normalen Betriebsbedingungen arbeitet Alle Parameter auf Werkseinstellung zurücksetzen [res] wählen. [Set] drücken und gedrückt halten, bis [----] angezeigt wird. Kurz [Mode/Enter] drücken. Die Werkseinstellungen finden Sie am Ende der Anleitung 13. Es ist sinnvoll, vor Ausführen der Funktion die eigenen Einstellungen in dieser Tabelle zu notieren. 11 Betrieb 11.1 Prozesswert ablesen Die LEDs 1-6 signalisieren, welcher Prozesswert aktuell angezeigt wird. Die Maßeinheit für Durchfluss und Temperatur wird per Menü festgelegt ( und ) Wechsel der Anzeigeeinheit im Run-Modus Im Run-Modus kurz [Set] drücken. Jeder Tastendruck schaltet zur nächsten Anzeigeeinheit. > > Das Gerät zeigt für ca. 15 s den aktuellen Prozesswert in der gewählten Anzeigeeinheit, die zugehörige LED leuchtet auf. 23

24 11.3 Einstellung der Parameter ablesen Kurzer Druck auf [Mode/Enter] blättert durch die Parameter. Kurz [Set] drücken, wenn der gewünschte Parameter angezeigt wird. > > Das Gerät zeigt den zugehörigen Parameterwert. Nach ca. 15 s zeigt es wieder den Parameter, danach geht es zurück in den Run-Modus Fehleranzeigen [SC1] [SC2] [SC] [OL] [UL] [Err] [SEnS] [IOE] [Loc] Kurzschluss in OUT1. Kurzschluss in OUT2. Kurzschluss in beiden Ausgängen. Erfassungsbereich von Durchfluss oder Temperatur überschritten. Messwert zwischen 120 % und 130 % des Messbereichsendwertes. Temperatur-Erfassungsbereich unterschritten: Messwert unter -10 C (14 F). Gerät defekt / Funktionsfehler. Messwert größer 130 % des Messbereichsendwertes. Sensor meldet fehlerhafte Messung. Mögliche Ursache: Erhöhte Gas- und Luftansammlungen in Medium oder Gerät. Für nähere Diagnose / Fehlerbeurteilung: Kurz [Set] drücken. > > Display zeigt die letzten Messwerte. Strömungssensor fehlerhaft Einstelltasten verriegelt, Parameteränderung verweigert. 12 Technische Daten Technische Daten und Maßzeichung unter 24

25 13 Werkseinstellung Werkseinstellung SU7200 SU8200 SP1 10,0 20,0 rp1 5,0 10,0 OU1 Hno Hno OU2 Hno Hno SP2 (FLOW) 40,0 80,0 rp2 (FLOW) 30,0 60,0 SP2 (TEMP) 62,0 62,0 rp2 (TEMP) 44,0 44,0 CGA FOU1 OFF OFF FOU2 OFF OFF dst 0,0 0,0 dap 0,6 0,6 dis d2 d2 UniF Lmin Lmin UniT C C SEL2 FLOW FLOW MEDI H2O H2O Benutzer-Einstellung Weitere Informationen unter 25