CITOPULS II. MIG-/MAG-Impuls-Schweißanlagen.

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1 CITOPULS II MIG-/MAG-Impuls-Schweißanlagen

2 CITOPULS II CITOPULS II ist die einzige MIG-/MAG-Impuls-Schweißanlage im Markt, die exzellente Schweißqualität mit neuen fortschrittlichen Schweißprozessen und einfachster Bedienung vereint. Und dies zum Preis einer Standardanlage! Außerdem passt sich CITOPULS II mit dem modularen Aufbau perfekt an alle Kundenanforderungen an. Herausragende Schweißqualität durch neue und wirtschaftliche Schweißprozesse Digitale Steuerung des Inverters für reproduzierbare Schweißergebnisse, höhere Qualität und einfachere Regelung Mehr als 100 Schweißprogramme im Synergiemodus vorinstalliert Soft-Switching Inverter (höhere Effizienz der Stromquelle) Optimierte Schweißprozesse - Standard MIG/MAG - MIG/MAG Puls - Speed Short Arc (hochwertiges Dünnblech- und Wurzelschweißen) - HPS - High Penetration Speed - Spray-Modal (speziell für Aluminium) - Cold Double Pulse (hohe Qualität bei Dünnblechen) - MIG-Löten - E-Hand Leistungsstark: bis zu 500 A bei 60 % ED A1 Automatik-Interface serienmäßig für einfache Mechanisierung und Automation, keine zusätzliche Steuerung erforderlich Programmmanagement von über 100 voreingestellten Programmen (über Drahtvorschubgerät DMU P500 oder Fernregler RC Job) Schlossfunktion: Verriegeln von Parametern über einen Code (mit Drahtvorschubgerät DMU P500 oder Fernregler RC JOB). Wenn diese Funktion aktiviert ist, kann der Schweißer die Parameter lediglich in einem Fenster von +/- 20 % korrigieren. 2

3 Einfaches Interface, direkter Zugriff auf die Parameter Sowohl an der Stromquelle als auch am Drahtvorschubgerät Modularer Aufbau passende Konfiguration für jede Schweißaufgabe Stromquellen Drahtvorschubeinheiten Kühlgerät Zwischenschlauchpakete bis 50 m Länge (für Anwendungen im Schiffbau) Fahrwagen für Stromquelle und Drahtvorschubgeräte Fernregler Schweißbrenner (Standard, mit Potentiometer, Push-Pull, Automatik) Weitere Vorteile Kleine Abmessungen wenig Platzbedarf Leichtbauweise (Stromquelle nur 3 kg) Generatortauglich Kompakte, robuste Drahtvorschubgeräte mit 4-Rollen-Antrieb serienmäßig 3

4 Neue Schweißprozesse: höchste Qualität beim Aluminiumschweißen Speed Short Arc TM (SSA TM ) Fülllagen mit HPS-Lichtbogen HPS Lichtbogen Standard Spühhlichtbogen CITOPULS II integriert neue Schweißverfahren mit anwenderfreundlicher Schnittstelle. Speed Short Arc TM (SSA TM ) Speed Short Arc TM arbeitet mit Kurzschlüssen in einem Bereich, bei dem normalerweise ein Mischlichtbogen vorliegt. Die Schweißstromwerte in diesem Modus unterscheiden sich deutlich von denen im normalen Short-Arc -Modus. Höhere Drahtvorschubgeschwindigkeit machen mittlere Stromstärken mit hohen Spitzenströmen erforderlich, damit sich die Tropfen schnell bilden und auch lösen. Dies erfolgt über die Programmierung eines digital geregelten Inverters, an dem der Strom gesteuert wird. Es werden also Kurzschlüsse in einer Betriebsart erzeugt, in der sie sonst nur sporadisch auftreten würden. U 2 U 1 Spannung (Vs) Übergangslichtbogen Kurzlichtbogen Spray Arc I 1 High Penetration Speed Speed Short-Arc TM Strom (ls) Vergleich Streckenenergie Drahtvorschubgeschwindigkeit m/min Schutzgas: ARCAL 21 SPEED SHORT ARC 21 V 250 A 120 cm/min U I V Schweiß 2625 J/cm 6300 J/cm Sprühlichtbogen 30 V 280 A 80 cm/min SPEED SHORT ARC WENIGER VERZUG Wie aus dem Schaubild hervorgeht, wird im Speed-Short-Arc TM -Verfahren beim Schweißen von Blechen mittlerer Dicke (2 mm) infolge des deutlichen Anstiegs der Schweißgeschwindigkeit eine wesentlich geringere Streckenenergie in die Grundwerkstoffe eingebracht als bei dem herkömmlichen Schweißverfahren. Vorteile SSA Hohe Schweißgeschwindigkeit Weniger Verzug Kaum Spritzerbildung perfekter Wurzellichtbogen Verringerte Rauchgasemission Hauptanwendungen: Bauteile aus hoch- und niedriglegiertem Stahl, Container, Waggons, Baumaschinen, Stahlkonstruktionen aller Art High Penetration Speed (HPS TM ) Beim HPS (High Penetration Speed) Modus (verfügbar im oberen Segment der MIG/MAG Inverter von OERLIKON) wird in einem Strombereich gearbeitet, der normalerweise für den Spühlichtbogen typisch ist. Der HPS Tropfenübergang vereint zwei große Vorteile: niedrigere Spannung und damit geringere Energie sehr exakte und dynamische Regelung der Schweißparameter Aus dieser Verbindung entsteht eine sehr hohe Produktivität mit exzellenten Schweißergebnissen. HPS Vorteile Weniger Füll-Lagen mit HPS im Vergleich zum klassischen Spray Arc: niedrigere Arbeitskosten Geringere Energie, weniger Verzug und Gefügeänderungen im Grundwerkstoff. Höhere Schweißleistung und kleinere Wärmeeinflusszone. Kein Zeitverlust durch schlechte Verbindungen. Schwer zugängliche Nähte in engen Winkeln sind mit HPS möglich. Stick-Out von 25 mm oder gar mehr in bestimmten Fällen. Weniger Aufwand für die Werkstückvorbereitung, Durchdringung von mm dicken Stahlteilen ist möglich Hauptanwendungen: Brücken, Hallen, Anhänger, Container, Metallbau, Hebezeuge, Baumaschinen, Schienenfahrzeuge / Waggons, Druckbehälter. 4

5 Neuer Schweißprozess: höchste Qualität beim Dünnblechschweißen Spray-Modal TM (SM TM ) MIG Löten Cold Double Pulse Spray-Modal TM (SM TM ) Bei dieser speziellen Form des Tropfenübergangs werden mit einem modulierten Stromverlauf bei Frequenzen von 30 bis 50 Hz Vibrationen im flüssigen Schweißbad erzeugt, die bewirken, dass der überwiegende Anteil der Wasserstoffblasen vor der Erstarrung des Metalls ausgasen kann. Diese Modulationen verleihen dem Lichtbogen eine größere Stabilität. Dieses Verfahren ist somit für alle Schweißpositionen geeignet. Unter Mithilfe der niederfrequenten Modulation wird zudem eine WIG-ähnliche Optik der Schweißraupe erreicht. Vorteile Spray-Modal Geringere Porenbildung Besserer Einbrand Höhere Schweißgeschwindigkeiten Schweißen in allen Positionen Hauptanwendungen: Bauteile aus Aluminium, Kraftfahrzeugbau und Reparatur, Metallmöbel Dieses Verfahren bringt bei allen Aluminiumschweißungen ab 2 mm Materialstärke erhebliche Vorteile. Oszillationskennlinie des Schweißstroms Patentiert Spray Arc Spray-Modal Porosität: Vergleich Spray Arc Spray-Modal Horizontallagenschweißen MIG-Löten Das MIG-Löten kam Ende der neunziger Jahre als günstige Alternative für das Flammlöten auf. In den vergangenen Jahren wurde dieses Verfahren kontinuierlich weiterentwickelt und ist heute aus dem Kfz-Bereich nicht mehr wegzudenken. Durch die Digitaltechnik lässt sich dieses Verfahren sowohl hinsichtlich der Schweißnahtgüte als auch unter Produktivitätsaspekten sowie hinsichtlich des Erhalts von Korrosionsschutzbeschichtungen nochweiter verbessern. Cold Double Puls Mit dem Cold-Double-Puls-Prozess wird ein ausgezeichnetes Nahtaussehen erreicht und Verzug im Werkstoff verringert. Durch eine gute Beherrschung des Schweißbades ist das Verfahren auch für schlecht vorbereitete Bleche geeignet. Der Sequenzer verbindet heiße und kalte Lichtbogenphasen. Vorteile MIG Löten Leistungsstarke Alternative für dünne beschichtete Bleche Geringer Verzug Hohe Nahtpassungstoleranzen Gute mechanische Eigenschaften Hauptanwendungen: Bauteile und Fertigprodukte aus der Automobilindustrie,Metallmöbel, Lüftungsrohre, usw. Vorteile Cold Double Puls CDP-Nahtaussehen wie beim WIG-Schweißen und sehr effektiv bei Aluminium und rostfreiem Stahl (< 2 mm). 5

6 Bedienfelder leicht verständlich, einfach einzustellen CITOPULS II Stromquelle und Drahtvorschubgerät wurden konzipiert, um dem Schweißer die Arbeit zu erleichtern. Alle Funktionen auf dem Bedienfeld sind einfach zu verstehen und perfekt einzustellen. Stromquelle Display Schweißspannung/Set-Up. 2 Display Schweißstrom/Drahtvorschubgeschwindigkeit oder Materialstärke. 3 LEDs Schweißmodus/-zyklus. 4 Wahlschalter Schweißprozess. 5 Wahlschalter Schutzgas. 6 Wahlschalter Drahttyp. Wahlschalter Drahtdurchmesser. 8 Anwahl der Set-Up Parameter. 9 Einstellen der Set-Up Parameter. 10 Wahlschalter Drahtvorschubgeschwindigkeit/Materialstärke Drahtvorschubgeräte D DMU P400 A B H C E D DMU P500 F G A B H C E A B C D E F G H Regelung Drahtvorschubgeschwindigkeit Korrektur Lichtbogenlänge Anschluss Fernsteller / Push-Pull Brenner Brenner-Anschluss Anschlüsse Kühlflüssigkeit Display Schweißparameter Display und Einstellknöpfe für Programmwahl und -management Anschlussbuchse für E-Hand Schweißen Fernregler C A B A B A B C Regelung Drahtvorschubgeschwindigkeit Korrektur Lichtbogenlänge Display und Einstellknöpfe für Programmwahl und -management 6

7 Technische Daten Stromquelle CITOPULS II 420 CITOPULS II 520 PRIMÄR Netzspannung - 3-phasig - 50/60 Hz 400 V (+ 15% / - 20%) Max. Stromaufnahme bei Maximalstrom 28,1 A 36,3 A Effektive Stromaufnahme MIG/MAG 22,1 A 31,1 A Absicherung 32 A 63 A Leistungsfaktor bei Maximalstrom 0,89 0,91 Wirkungsgrad 89% 88% SEKUNDÄR Leerlaufspannung 86 V Schweißstrombereich 15 A A 15 A A ED 60% 420 A 500 A ED 100% 350 A 450 A AUSSTATTUNG Schweißprozesse MIG/MAG/Speed Short Arc /MIG/MAG Puls/Spray-Modal /MIG-Löten/E-Hand Zusätzlicher Vorteil Synergieeinstellung Anzahl Programme 100 (mit EXPERT DV-Gerät oder RC JOB) ALLGEMEIN Normen EN EN Schutzart IP 23S Abmessungen (L x B x H) 38 x 23 x 521 mm Gewicht 3 kg Drahtvorschubgerät DMU P400 DMU P500 EXPERT PRIMÄR Anzahl Vorschubrollen 4 Drahtvorschubgeschwindigkeit 1-25 m/min Draht Ø - Stahl/rostfreier Stahl mm Draht Ø Fülldraht mm Draht Ø Aluminium mm Regelung 2 Potentiometer 2 Encoder Zusätzlicher Vorteil Programmmanagement Display - 2 Displays + LCD ALLGEMEIN Schutzart/Isolationsklasse IP 23S - H Normen EN EN Abmessungen (L x B x H) 265 x 590 x 383 mm Gewicht 1,5 kg Kühlgerät Kühlleistung Max. Druck Abmessungen (L x B x H) Gewicht COOLER II 1.3 kw 4.5 bar 20 x 280 x 20 mm 16 kg Diese Anlage ist nur für den industriellen und professionellen Gebrauch bestimmt und erfüllt die Norm EN /12 nicht. Soll sie an ein öffentliches Niederspannungsnetz angeschlossen werden, liegt es falls erforderlich in der Verantwortung des Aufbauers oder Nutzers der Anlage durch Rücksprache mit dem Netzbetreiber sicherzustellen, dass dies möglich ist (siehe auch Handbuch).

8 Zubehör und Optionen Ob Offshorebereich, Schiff-, Behälter- oder Stahlbau, Fahrzeug oder Schienenfahrzeugbau, Handwerk oder Instandsetzung das modulare Konzept der CITOPULS II bietet perfekte Konfigurationsmöglichkeiten für alle Schweißaufgaben Stromquelle Drahtvorschubgeräte Kühlgerät 420 A bei 60% CITOPULS II 420 W A bei 60% CITOPULS II 520 W Standard DMU P400 (Standard) W DMU P500 (Expert) W EXPERT 100 Programme Speichermöglichkeit von 100 Programmen LCD Display COOLER II W Sicherheitskit für COOLER II W Fahrwagen für Baustellenfahrwagen 4 5 Stromquelle Trolley II NG Trolley ON SITE 6 Fahrwagen für Drahtvorschubgerät TROLLEY ON SITE W TROLLEY WF II W Zwischenschlauchpakete TROLLEY II NG W * 8 Fernregler Länge Luft Wasser Standard Aluminium 2 m W W W m W W W m W W W m W W W m W W W m W m W m W RC JOB (10 m) W RC SIMPLE PULS II (10 m) W Alu-Kit II 11 ALUKIT DMU W ALUKIT DMU W ALUKIT DMU W Push-pull Steuerkarte Puls II W Staubfilter für Stromquelle Altes Modell W Neues Modell W Flowmeter W * Neuer Fahrwagen, Schwenkfuß für Aufnahmedorn für Drahtvorschubgerät und Adapter für Absaugarm integriert

9 Konfigurationen Mögliche Konfiguration CITOPULS II 520 luftgekühlt - DMU P400 und Zwischenschlauchpaket, 2 m lang Ist gegliedert in: 1 Stromquelle CITOPULS II 520 W Drahtvorschubgerät DMU P400 W Zwischenschlauchpaket, 2 m W CITOPULS II 420 wassergekühlt - DMU P400 und Zwischenschlauchpaket, 2 m lang Ist gegliedert in: 1 Stromquelle CITOPULS II 420 W Drahtvorschubgerät DMU P400 W Kühlgerät W Zwischenschlauchpaket, 2 m W CITOPULS II 420 Expert luftgekühlt - DMU P500, Fahrwagen, Zwischenschlauchpaket, 10 m lang CITOPULS II 520 Expert wassergekühlt - DMU P500, Fahrwagen, Zwischenschlauchpaket, 10 m lang Ist gegliedert in: Ist gegliedert in: 1 Stromquelle CITOPULS II 420 W Stromquelle CITOPULS II 520 W Drahtvorschubgerät DMU P500 Expert W Fahrwagen für Stromquelle Trolley II NG W * Zwischenschlauchpaket, 10 m W Drahtvorschubgerät DMU P500 Expert W Kühlgerät W Fahrwagen für Stromquelle Trolley II NG W * Zwischenschlauchpaket, 10 m W CITOPULS II 520 ist kompatibel in der Konfiguration mit CITOPULS II 420 9

10 Schweißbrenner Der Schweißbrenner ist eine wichtige Komponente der Schweißanlage oder -vorrichtung und hat großen Einfluss auf die Qualität des Schweißens. Die von der Schweißstromquelle übertragenen Parameter müssen vom Brenner beim Zünden des Lichtbogens exakt umgesetzt werden. Konventionelle Brenner Ein umfassendes Programm an innovativen und leistungsstarken MIG-MAG-Brennern, geeignet für qualitativ anspruchsvolle Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. Die Brenner CITORCH M NG entsprechen der Norm EN und sind mit EURO-Zentralanschlüssen ausgerüstet. Brenner mit Potentiometerregelung Die CITORCH MP Brenner mit Potentiometern zur Regelung von Schweißspannung und Drahtvorschubgeschwindigkeit sind genauso klein und handlich wie die konventionellen Brenner, gleichzeitig sind die Fernbedienungselemente integriert. CITORCH M NG CITORCH MP Konventionelle Brenner ED unter Ar+CO2 Kühlung Bestelldaten 3 m 4 m 5 m CITORCH M 341 NG 320 A bei 60% ED Luft W W W CITORCH M 441 NG 380 A bei 60% ED Luft W W W CITORCH M 341W NG 320 A bei 100% ED Wasser W W W CITORCH M 441W NG 380 A bei 100% ED Wasser W W W CITORCH M 450W NG 450 A bei 100% ED Wasser W W W Brenner mit Potentiometerregelung CITORCH MP A bei 60% ED Luft - W CITORCH MP 341W 320 A bei 100% ED Wasser - W CITORCH MP 441W 380 A bei 100% ED Wasser - W CITORCH MP 450W 450 A bei 100% ED Wasser - W Push-Pull Brenner Für die CITOSTEEL-Anlagen bieten wir eine Reihe von Push-Pull-Systemen an. Die CITORCH MPP Brenner haben einen exzellenten Bedienkomfort durch die Miniaturisierung des Drahtantriebs, der linear zur Drahtvorschubachse angeordnet ist. Die Brenner bieten eine hervorragende Drahtvorschubqualltät und sind besonders geeignet für Aluminiumanwendungen oder kleine Drahtdurchmesser. Mit dem Push-Pull-Kit können Sie entsprechend angepasst werden. CITORCH MPP Brenner auf Anfrage. Brenner für die Automation TR TM 501 und TR 600 sind die meistverwendeten OERLIKON Brenner. TM 501 kommt bei automatischen und TR 600 bei Roboteranwendungen zum Einsatz. ED unter Ar+CO2 Kühlung * Verfügbar auch in anderen Längen und Ausführungen. Bestelldaten* 1 m lang m lang m lang - 0 TM A bei 100 % Wasser W W W Brenner gerade Schlauchpaket 3 m Schlauchpaket 4 m TR A bei 100% ED Wasser W W W TR 600

11 Kundensegmente Die High Tech MIG MAG Impulsschweißanlage CITOPULS II ist für alle Industriesegmente die ideale Anlage für die verschiedensten Schweißaufgaben. Was immer die Anforderungen sind, die CITOPULS II bietet den richtigen Schweißprozess mit einem einzigartigen Bedienkomfort. Energiesektor Petrochemie Windkraft Wärmekraft Wasserkraft Transport Schienenverkehr Schiffbau Straßentransport Infrastruktur Offshore Stahl- und Metallbau 11

12 Kontakt Deutschland und Österreich OERLIKON Schweißtechnik GmbH Industriestraße Eisenberg Tel (0) Fax + 49 (0) oerlikon@airliquide.com Technische Hotline 0800-FINCORD oder (kostenlos innerhalb Deutschlands) Schweiz OERLIKON-Schweisstechnik AG Mandachstrasse Niederhasli Tel (0) 44 / Fax + 41 (0) 44 / oerlikon.schweisstechnik@airliquide.com 06/2015 PRINT 3.4 Rev. 3 OERLIKON behält sich das Recht vor, an den Geräten ohne Vorankündigung Änderungen vorzunehmen. Die Abbildungen sowie die angegebenen Beschreibungen und Eigenschaften dienen Informationszwecken und sind für den Handel nicht bindend.