FACHKUNDE CNC. 1. Die Arbeitstechnik an einer CNC gesteuerten Maschine weist spezielle Eigenheiten auf. Zählen Sie drei auf.

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1 1. Die Arbeitstechnik an einer gesteuerten Maschine weist spezielle Eigenheiten auf. Zählen Sie drei auf. Werkteil wird einmal aufgespannt, und dann erfolgt die Komplettbearbeitung Weniger wenden, tragen und einspannen Je komplizierter der Werkteil, desto grösser der zeitliche und qualitative Gewinn Grosse Wiederholbarkeit 2. Mindestens drei herkömmliche Maschinen kann ein Standard-Bearbeitungszentrum ersetzen. Nennen Sie diese drei. Bohrmaschinen (bohren) Kreissägen (sägen) Kehlmaschine (fräsen) 3. Unter den Bearbeitungszentren gibt es verschiedenen Typen. Zählen Sie 2 auf und ergänzen Sie die spezielle Eignung Portal-Bearbeitungszentrum für Fräsarbeiten Ausleger-Bearbeitungszentrum für Individualität 4. Wie viele ansteuerbare Achsen braucht ein Fräszentrum um aus unterschiedlich dicken HWS dreieckige Flächen zuschneiden zu können. Ergänzen Sie die Anzahl mit den Achsenbezeichnungen. Es braucht drei Achsen (X, Y und Z) 5. Zählen Sie vier Sicherheitsvorkehrungen an einem Bearbeitungszentrum auf. Umgrenzungsgitter, Sensor bei Zutrittstüre, NOT / AUS Schalter, Bearbeitungsmatte oder Polsterung, Reissschnur Fachbereich Schreiner / Peter Jaun /-7

2 6. Erklären Sie den Begriff absolute Bemassung. Alle Masse beziehen sich auf einen gemeinsamen Nullpunkt 7. Beschreiben Sie die manuelle Programmierung nach DIN-Code mit zwei Merkmalen. Sehr zeitaufwändige Erstellung Sätze werden geschrieben mit Adressen und Funktionen 8. Erklären Sie die Abkürzung WOP. Werkstattorientierte Programmierung ist viel schneller zu bedienen, deshalb heutzutage Standard. 9. Erklären Sie sechs Eigenschaften der - Arbeitstechnik bei Bearbeitungszentren! 10. In Schreinereibetrieben mit - Bearbeitungszentren verändern sich die Arbeitsplätze. Erläutern Sie dies an den Beispielen des Bankschreiners, des Maschinisten und des Monteurs! Komplettbearbeitung in eine Aufspannung möglich hohe Genauigkeit grosse Wiederholgenauigkeit niedere Bearbeitungszeiten durch geschickte Programmierung und optimalem Werkzeugeinsatz möglich zeitliche und qualitative Vorteile bei komplizierten Werkteilen Änderungen sind schnell und einfach auszuführen CAD Daten können direkt eingelesen werden strukturiertes Denken beim Programmieren ist ein Muss Bearbeitungen müssen ins letzte Detail geplant sein Bankschreiner montiert vermehrt vorfabrizierte Werkteile konventionelle Maschinenarbeiten werden durch ein -BAZ verarbeitet Werkteile gelangen besser vorbereitet auf die Baustelle Fachbereich Schreiner / Peter Jaun /-7

3 11. Die sehr individuell einsetzbaren Bearbeitungszentren weisen verschiedene Vorteile auf. Nennen Sie mindestens vier! 12. Nennen Sie drei Varianten von Werkzeugwechslern! schnell umstellbar schnelle Bohrsysteme starke Fräsaggregate grosser Hub in Z-Richtung schneller Werkzeugwechsler grosse Vielfalt an verschiedenen Aggregaten zum Sägen, Bohren, Fräsen, Schleifen usw. Revolverwerkzeugwechsler Kettenwerkzeugwechlser Tellerwerkzeugwechsler 13. Erläutern Sie die Rechte Hand Regel! Mittelfinger Z-Achse (Höhe) Zeigefinger Y-Achse (Tiefe) Daumen X-Achse (Breite) Die Finger zeigen die positive Verfahrrichtung an! 14. Skizzieren Sie das Symbol des Maschinennullpunktes M und erklären Sie! Der Maschinennullpunkt liegt im Ursprung des Maschinenkoordinatensystems unveränderlich fest. Er ist der Ausgangspunkt aller Bezugspunkte an der Maschine. 15. Skizzieren Sie das Symbol des Referenzpunktes R und erklären Sie! 16 Erklären Sie die Nullpunktverschiebung! Dieser Punkt dient der Eichung der Aggregate gegenüber des Maschinennullpunktes. Das Aggregat fährt bestimmte Endanschläge an und kennt anschliessend die Lage des Aggregates bezogen auf den Maschinennullpunkt. Das System ist erst dann betriebsbereit! Dabei handelt es sich um den Versatz zwischen Referenzpunkt (häufig identisch mit dem Maschinennullpunkt) und dem Werkstücknullpunkt in X-, Y- und Z-Achse. Fachbereich Schreiner / Peter Jaun /-7

4 17. Nennen Sie sechs wichtige Werkzeugdaten für die Werkzeugverwaltung! 18. In der Werkzeugvermessung sind zwei Masse sehr wichtig. Nennen Sie diese und erläutern Sie die Wichtigkeit! Werkzeugart Einsatzbereich Drehrichtung max. Drehzahl Vorschub Werkzeugaufnahme Korrekturwert Länge Korrekturwert Radius Länge Aufgrund dieses Masses wird das Werkzeug in der Z-Richtung gesteuert Radius Bei Umfahrungen ist der Radius für die Radiuskorrektur entscheidend! 19. Erklären Sie die folgende Werkzeugnummer: T T = Tool 01 = Nummer des Platzes auf dem Werkzeugwechsler Platzkodierung 10 = Nummer des Korrekturspeichers 20. Nennen Sie mindestens sechs Punkte zur Arbeitssicherheit an einem Bearbeitungszentrum! 21. Erklären Sie die relative Bemassung! Wie wird diese Bemassungsart auch noch benannt? Nie Sicherheitseinrichtungen überbrücken oder demontieren! Auf gute Werkstückaufspannung achten! Anschlagnocken vor dem Programmstart versenken! Reststücke dürfen nicht verklemmen! Drehzahlen einhalten! Maschine sauber halten! Persönliche Schutzausrüstung tragen! Bei der Relativbemassung, auch Ketten- oder Inkrementalbemassung genannt, bezieht sich ein Mass immer auf eine vorangegangene Massposition. 22. Welche Arbeiten umfassen die Produktionszeit eines Werkteils? Programmierung Einrichten Aufspannen Bearbeiten Abspannen Fachbereich Schreiner / Peter Jaun /-7

5 23. Sie sehen ein Beispiel eines Programmiersatzes: N0080 G42 X150 Y100 Z-20 F5000 S12000 T01 M03 In welche zwei grundsätzlichen Informationsblöcke lässt sich dieser Satz unterscheiden? 24. Schreiben Sie sinngemäss den Merksatz für die Kreisinterpolation auf. 25. Wozu wird die Radiuskorrektur eingesetzt? G42 X150 Y100 Z-20 Weginformationen F5000 S12000 T01 M03 Technologie-informationen Drehsinn bekannt geben (G02 oder G03) Endposition des Bogens in X- und Y- Richtung eingeben Kreismittelpunkt bezogen auf den Bogenstartpunkt in I und J eingeben relativ! Das Programm wird bezogen auf die Konturen eines Werkteils erstellt. Damit links oder rechts der Kontur gefräst wird (bei Umfahrungen, Ausschnitte usw.), muss die Radiuskorrektur programmiert werden. Zu beachten ist, dass diese Korrektur am Schluss wieder abgebaut werden muss! Fachbereich Schreiner / Peter Jaun /-7

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