JAFO FNU 50 TNC 320. Spezifikation Gruppe 795 CNC - UNIVERSAL-WERKZEUG - FRÄSMASCHINE

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1 Spezifikation 2010 Gruppe 795 CNC - UNIVERSAL-WERKZEUG - FRÄSMASCHINE JAFO Vertrieb durch: Hans Ulrich Jörke e.k. Werkzeugmaschinenhandel Gockenholzer Weg Lachendorf Telefon Fax Seite 1/17

2 Preisliste Grundpreis der Maschine einschließlich: Bahnsteuerung Heidenhain TNC -320 mit Längenmeßsystem LS 303C in X-,Y-, Z- Achse Vertikalfräskopf mit Ausschwenkvorrichtung Hydraulische Werkzegspannung Arbeitsraumschutz mit Maschinenleuchte Starrer Winkeltisch 900 x 500 Kühlmitteleinrichtung Automatische Zentralschmierung Hersteller Fräsmaschine Aufspannfläche in mm Grundpreis in EUR FNU TNC x ,00 Finanzierungsbeispiel: Mietkauf ,- Ihre Netto-Mietkaufrate, freibleibend, 36 Monate = 2.094,36 Euro Sämtlichen Beträgen ist die gesetzl. MWST. hinzuzurechnen. Die MWST. auf alle Mietkaufraten ist bei Vertragsbeginn fällig. Andere Finanzierungsvarianten und Laufzeiten auf Anfrage. Seite 2/17

3 Merkmale Universal-Werkzeugfräsmaschine für Einzel- und Kleinserienfertigung. Technische Daten: TNC 320 Komponenten Hauptrechner mit TNC-Bedienfeld und integriertem TFT-Farb-Flachbildschirm 15,1 Zoll mit Softkeys Betriebssystem Echtzeit-Betriebssystem HEROS zur Maschinensteuerung Speicher 10 MB (auf Compact Flash-Speicherkarten CFR) Eingabefeinheit und Anzeigeschritt Linearachsen: bis 0,1 µm Eingabebereich Interpolation Maximum 99999,999 mm (3.937 Zoll) bzw ,999 Gerade in 3 Achsen Kreis in 2 Achsen Schraubenlinie: Überlagerung von Kreisbahn und Gerade Satzverarbeitungs zeit Achsregelung 6 ms (3D-Gerade ohne Radiuskorrektur) Lageregelfeinheit: Signalperiode des Positionsmessgeräts/1024 Zykluszeit Lageregler: 3 ms Verfahrweg Spindeldrehzahl maximal 100 m (3937 Zoll) maximal 3000 U/min (analoger Drehzahlsollwert) Fehler- Kompensation lineare und nichtlineare Achsfehler, Lose, Umkehrspitzen bei Kreisbewegungen, Wärmeausdehnung Haftreibung Seite 3/17

4 Datenschnittstellen V.24 / RS-232-C max. 115 kbit/s erweiterte Datenschnittstelle mit LSV2-Protokoll zum externen Bedienen der TNC 320 über die Datenschnittstelle mit HEIDENHAIN- Software TNCremoNT Fast-Ethernet-Schnittstelle 100BaseT 2 x USB 1.1 TNC Die kompakte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen Die TNC 320 ist eine kompakte, aber vielseitige Bahnsteuerung mit vier (optional fünf) gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes werkstattorientierte Programmierbarkeit im HEIDENHAINKlartext-Dialog oder externe Programmierung und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders für den Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen in Einzel- und Serienfertigung Werkzeug- und Formenbau Allgem. Maschinenbau Forschung und Entwicklung Prototypenbau und Versuchswerkstätten Reparaturabteilungen Lehr- und Ausbildungsstätten Der TFT-Farb-Flachbildschirm mit 15 Zoll zeigt übersichtlich alle Informationen, die zur Programmierung, Bedienung und Kontrolle von Steuerung und Maschine benötigt werden: Programmsätze, Hinweise, Fehlermeldungen etc. Zusätzliche Informationen bietet die grafische Unterstützung bei der Programm-Eingabe, beim Programm-Test und bei der Bearbeitung. Per Split-Screen können Sie sich auf der einen Bildschirmhälfte die NC-Sätze anzeigen lassen, auf der anderen Bildschirmhälfte die Grafik oder die Status-Anzeige. Während des Programmlaufs stehen Ihnen am Bildschirm immer Status-Anzeigen zur Verfügung, die Ihnen Informationen zur Werkzeug-Position, über das aktuelle Programm, die aktiven Zyklen und Koordinaten-Umrechnungen und Koordinaten-Umrechnungen und Koordinaten-Umrechnungen etc. bieten. Ebenso zeigt Ihnen die TNC 320 die aktuelle Bearbeitungszeit an. Diese Werkzeugfräsmaschine zeichnet sich durch konstruktive Merkmale aus: Kompakte Bahnsteuerung mit integriertern Flachbildschirm - HEIDENHAIN TNC 320 Programm-Eingabe im Heidenhain-Klartext Interpolation: Gerade in max.3 Achsen, Kreis in max. 2 Achse, Schraubenlinie - ja Programm- Speicher: 64 Programme mit insgesamt NC-Sätzen Ein Programm besteht aus maximal NC-Sätzen Positions-Angaben: Achsparallel Soll-Positionen in rechtwinkligen Koordinaten Maßangaben absolut oder inkremental Seite 4/17 In mm oder Zoll. Istwert- Übernahme

5 Merkmale Unterprogramm-Technik: Zyklen: Werkzeugkorrekturen Bezugspunkt-Tabelle Betriebsarten Manuell Programmteil-Wiederholungen, Unterprogramme. Lochkreis und Lochreihen mit grafischer Unterstützung Tiefbohren Gewindebohren mit Längenausgleich Rechtecktasche Bezugspunkte wählen Verweilzeit Werkzeug- Radius u. Werkzeug- Länge für 99 Werkzeuge Werkzeugtabelle 99 Bezugspunkte Maschinenachsen verfahren Schrittmaß -Positionierung Handrad- Positionierung Bezugspunkte wählen und setzen Positionieren mit Handeingaben Positionieresätze satzweise eingeben und abarbeiten Zyklen eingeben und satzweise abarbeiten M- und F- Ausgabe Bezugspunkte wählen Programmlauf Bearbeitungsprogramme satzweise oder in Satzfolge Leistungs-und Momentdiagramm Seite 6/17