SPEZIAL-BETON TURBOVERGUSS/-MÖRTEL. ...wir machen gute Mörtel weltweit

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1 SPEZIAL-BETON VT TURBOVERGUSS/-MÖRTEL erfüllt alle Anforderungen an Schachtkopfmörtel nach DIN CDF Frost- und Tausalzbeständigkeit gemäß CEN/TS sulfatbeständig nach DIN (geprüft von einem unabhängigen Prüfinstitut) hohe Frühfestigkeit hochfließfähig schrumpft nicht wasserundurchlässig Baustoffklasse A1...wir machen gute Mörtel weltweit

2 VT PAGEL-TURBOVERGUSS PRODUKTE VT05 VT10 PAGEL-TURBOVERGUSS (0 0,5 mm) PAGEL-TURBOVERGUSS (0 1,0 mm) EIGENSCHAFTEN bereits nach 30 Minuten belastbar leichte Verarbeitung hochfließfähig frei von Chloriden schrumpft nicht wasserundurchlässig problemlos zu verarbeiten (+1 C bis +30 C) CDF frost- und tausalzbeständig gemäß DIN CEN/TS Baustoffklasse A1 hohe Wirtschaftlichkeit sulfatbeständig nach DIN das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert ANWENDUNGSGEBIETE Schachtregulierung Verguss von Revisionsöffnungen, Absperrschiebern und -kappen, Signaleinrichtungen (Verkehrswegebau) Verguss von Durchführungen bei Gas- und Wasserinstallationen VERARBEITUNG UNTERGRUND: Verunreinigungen, haftmindernde und minderfeste Oberflächenbestandteile sind durch ein geeignetes Vorbereitungsverfahren zu entfernen, bis eine ausreichende Tragfähigkeit der (Beton-) Unterlage hergestellt ist (Abreißfestigkeit i. M. 1,5 N/mm 2 ). Ca. 6 Stunden bis zur Sättigung vornässen. Nach dem Vornässen darf kein geschlossener Wasserfilm auf dem Untergrund stehen bleiben. Der Verguss wird auf den mattfeuchten Untergrund auf gebracht. SCHALUNG: gut und stabil auf dem Untergrund befestigen und abdichten. Als Schalungsmaterial ist ausschließlich nicht saugendes Schalungsmaterial oder mit einem geeignetem Trennmittel beschichtete Schalung zu verwenden. MISCHEN: Der Verguss ist gebrauchsfertig und muss nur noch mit Wasser gemischt werden. Gesamte Wassermenge in einen geeigneten Zwangsmischer einfüllen, gesamte Trockenmörtelmenge hinzufügen und ca Sekunden mischen und sofort vergießen. Zur Herstellung der Mischungen können auch Hand mischer mit Ein- und Doppelmischkörben eingesetzt werden. Die Mischgeschwindigkeit der Mischkörbe muss so gewählt werden, dass die Mischung vermischt aber nicht verwirbelt wird. VERGUSS: Der Vergussvorgang ist nur von einer Seite oder Ecke ohne Unterbrechungen durchzuführen. Bei großvolumigen Vergussmaßnahmen empfehlen wir, den Verguss von der Plattenmitte aus über eine Verfüllöffnung aus einzubringen. Vergussarbeiten werden, wenn dies statisch zur Lastabtragung erforderlich ist, mit einem Überstand ausgeführt. Der Überstand darf max mm betragen. NACHBEHANDLUNG: Die Mörtelflächen sind schnellst - möglich nach der Applikation bzw. spätestens nach dem Ansteifen der Oberflächen gegen vorzeitige Wasserverdunstung durch Feucht halten, z. B. mit einer Wasser - Nebeldüse und durch winddicht ab schließende Folien oder feuchtzuhaltende Jutebahnen zu schützen. Nachbehandlungsfristen in Abhängigkeit von den Witterungs- und Bauteiltemperaturen 3-5 Tage. TEMPERATURBEREICH: +1 C bis +30 C Frostbeständig nach 2 Stunden. Nichteisenmetalle: Zement und zementgebundene Baustoffe verursachen im Übergangsbereich der Einbindung einen lösenden Angriff auf Nichteisenmetalle (z. B. Aluminium, Kupfer, Zink). Fordern Sie bitte unsere technische Beratung an.

3 VT PAGEL-TURBOVERGUSS TECHNISCHE DATEN TYP (Mörtel) VT05 VT10 Körnung mm 0 0,5 0 1 Untergusshöhe mm Wassermenge % max Verbrauch (Trockenmörtel) kg/m 3 ca ca Frischmörtelrohdichte kg/m 3 ca ca Verarbeitungszeit 20 o C min ca. 5 ca. 1 3 Ausbreitmaß cm Quellmaß 24 h % + 0,4 + 0,4 Druckfestigkeit* 30 min N/mm Prisma: 4x4x16 cm 1 h N/mm h N/mm h N/mm h N/mm d N/mm d N/mm Biegezugfestigkeit 30 min N/mm Prisma: 4x4x16 cm 1 h N/mm h N/mm h N/mm h N/mm d N/mm d N/mm * Prüfung der Druckfestigkeiten gemäß DIN EN Bei den angegebenen Festigkeitswerten handelt es sich um Mindestwerte, geprüft in unseren deutschen Stammwerken. Werte anderer Produktionsstandorte können variieren. Lagerung: 6 Monate. Kühl, trocken, frostfrei. In original verschlossenen Gebinden. Lieferform: 25-kg-Sack, Europalette kg Gefahrenklasse: kein Gefahrengut, Hinweise auf der Verpackung beachten GISCODE: ZP1 PAGEL Produktzusammensetzungen Zemente: entsprechend EN Gesteinskörnungen: entsprechend EN Zusatzstoffe: entsprechend EN 450, abz EN (Flugasche, Microsilica etc.) Zusatzmittel: entsprechend EN Feuchtigkeitsklassen bezogen auf Betonkorrosion infolge Alkali-Kieselsäure-Reaktion Feuchtig- WO WF WA WS keitsklasse trocken feucht feucht feucht Alkalizufuhr Alkalizufuhr von von außen außen starke dynamische Beanspruchung VT Die Gesteinskörnungen der PAGEL -Produkte entsprechen nach DIN EN der Alkaliempfindlichkeitsklasse E1 aus unbedenklichen Vorkommen. Expositionsklassenzuordnung gemäß: DIN / EN PAGEL TURBOVERGUSS VT05 VT10 XO XC XD XS XF XA XM Einstufung in die Expositionsklasse XA3 / XWW3 gemäß der Sulfatwiderstandsprüfung gemäß DIN PAGEL SCHACHTKOPFMÖRTEL NACH DIN Anforderung Prüfung VT10 VT05 nach DIN Frischmörtel- ca. ca. rohdichte 2200 kg/m kg/m 3 Konsistenz 850 mm 780 mm 650 mm ( 30cm) ( 30cm) ( 250 mm o. Schläge) Druckfestigkeit 2 h (5 C) 2 N/mm 2 2 N/mm 2 2 N/mm 2 2 h (20 C) 10 N/mm 2 10 N/mm 2 10 N/mm 2 1 d 45 N/mm 2 25 N/mm 2 25 N/mm 2 28 d 70 N/mm 2 55 N/mm 2 50 N/mm 2 Schwinden Es, m 91 d 0,95 * 1,34 * 1,5 Es, i 91 d 0,98 * 1,37 * 2,0 Frost-Tausalz- Widerstand 3% 29 g/m 2 * 56 g/m 2 * g/m 2 NaCI Lösung n. 28 Zyklen Sulfatwiderstand 0,08 mm/m* 0,4 mm/m* 0,8 mm/m *Prüfergebnisse aus Erstprüfung

4 VT-P PAGEL-TURBOMÖRTEL plastisch PRODUKTE VT-P10 PAGEL-TURBOMÖRTEL plastischer Mörtel (0 1,0 mm) EIGENSCHAFTEN bereits nach 30 Minuten belastbar leichte Verarbeitung plastisch frei von Chloriden und Beschleunigern schrumpft nicht wasserundurchlässig problemlos zu verarbeiten (+1 C bis +30 C) CDF frost- und tausalzbeständig gemäß DIN CEN/TS Baustoffklasse A1 hohe Wirtschaftlichkeit sulfatbeständig nach DIN das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert ANWENDUNGSGEBIETE Schachtregulierung Abdichten von Hausanschlüssen Auflagerung von Schachtringen VERARBEITUNG UNTERGRUND: Verunreinigungen, haftmindernde und minderfeste Oberflächenbestandteile sind durch ein geeignetes Vorbereitungsverfahren zu entfernen, bis eine ausreichende Tragfähigkeit der (Beton-) Unterlage hergestellt ist (Abreiß festigkeit i. M. 1,5 N/mm 2 ). Ca. 6 Stunden bis zur Sättigung vornässen. Nach dem Vornässen darf kein geschlossener Wasserfilm auf dem Untergrund stehen bleiben. Der Verguss wird auf den mattfeuchten Untergrund auf gebracht. SCHALUNG: gut und stabil auf dem Untergrund befestigen und abdichten. Als Schalungsmaterial ist ausschließlich nicht saugendes Schalungs material oder mit einem geeignetem Trennmittel beschichtete Schalung zu verwenden. MISCHEN: Der Mörtel ist gebrauchsfertig und muss nur noch mit Wasser gemischt werden. Gesamte Wassermenge in einen geeigneten Zwangsmischer einfüllen, gesamte Trocken mörtelmenge hinzufügen und ca Sekunden mischen und sofort verarbeiten. Zur Herstellung der Mischungen können auch Hand mischer mit Ein- und Doppelmischkörben eingesetzt werden. Die Mischgeschwindigkeit der Mischkörbe muss so gewählt werden, dass die Mischung vermischt aber nicht verwirbelt wird. VERARBEITUNG: VT-P10 mit den üblichen Arbeits geräten festverdichtend einbringen, verteilen und ggf. glätten. NACHBEHANDLUNG: Die Mörtelflächen sind schnellst - möglich nach der Applikation bzw. spätestens nach dem Ansteifen der Oberflächen gegen vorzeitige Wasserverdunstung durch Feucht halten, z. B. mit einer Wasser - Nebeldüse und durch winddicht abschließende Folien oder feuchtzuhaltende Jutebahnen zu schützen. Nachbehandlungsfristen in Abhängigkeit von den Witterungs- und Bauteiltemperaturen 3-5 Tage. GRENZTEMPERATURBEREICH: +1 C bis +30 C Frostbeständig nach 2 Stunden. Nichteisenmetalle: Zement und zementgebundene Baustoffe verursachen im Übergangsbereich der Einbindung einen lösenden Angriff auf Nichteisenmetalle (z. B. Aluminium, Kupfer, Zink). Fordern Sie bitte unsere technische Beratung an.

5 VT-P PAGEL-TURBOMÖRTEL plastisch TECHNISCHE DATEN TYP (plastischer Mörtel) VT-P10 Körnung mm 0 1,0 Unterstopfhöhe mm Wassermenge % max. 14 Verbrauch (Trockenmörtel) kg/m 3 ca Frischmörtelrohdichte kg/m 3 ca Verarbeitungszeit 20 o C min ca. 3 Ausbreitmaß * 15 Hubstöße sofort cm Quellmaß 24 h Vol. % 0,4 Druckfestigkeit* 30 min N/mm 2 5 Prisma: 4x4x16 cm 1 h N/mm h N/mm h N/mm h N/mm d N/mm d N/mm 2 55 Biegezugfestigkeit 30 min N/mm 2 2 Prisma: 4x4x16 cm 1 h N/mm h N/mm h N/mm h N/mm d N/mm d N/mm 2 8 * Prüfung der Druckfestigkeiten Bei den angegebenen Festigkeitswerten handelt es sich um Mindestwerte, geprüft in gemäß DIN EN unseren deutschen Stammwerken. Werte anderer Produktionsstandorte können variieren. Lagerung: 6 Monate. Kühl, trocken, frostfrei. In original verschlossenen Gebinden. Lieferform: 25-kg-Sack, Europalette kg Gefahrenklasse: kein Gefahrengut, Hinweise auf der Verpackung beachten GISCODE: ZP1 PAGEL Produktzusammensetzungen Zemente: entsprechend EN Gesteinskörnungen: entsprechend EN Zusatzstoffe: entsprechend EN 450, abz EN (Flugasche, Microsilica etc.) Zusatzmittel: entsprechend EN Expositionsklassenzuordnung gemäß: DIN / EN PAGEL TURBOMÖRTEL VT-P10 XO XC XD XS XF XA XM Einstufung in die Expositionsklasse XA3 / XWW3 gemäß der Sulfatwiderstandsprüfung gemäß DIN PAGEL SCHACHTKOPFMÖRTEL NACH DIN Prüfung VT-P10 Anforderung nach DIN Frischmörtel- ca. rohdichte 2200 kg/m 3 Konsistenz 140 mm 120 mm-160 mm Druckfestigkeit 2 h (5 C) 2 N/mm 2 2 N/mm 2 2 h (20 C) 10 N/mm 2 10 N/mm 2 1 d 35 N/mm 2 25 N/mm 2 28 d 55 N/mm 2 50 N/mm 2 Schwinden Es,m 91 d 0,81 * 1,5 Es,i 91 d 0,81 * 2,0 Frost-Tausalz- 190 g/m 2 * g/m 2 Widerstand 3% nach 28 Zyklen NaCI Lösung Sulfatwiderstand 0,07 mm/m* 0,8 mm/m *Prüfergebnisse aus Erstprüfung

6 SPEZIAL- BETON GMBH & CO.KG WOLFSBANKRING ESSEN DEUTSCHLAND TEL FAX INTERNET INFO@PAGEL.COM Die Angaben des Prospektes, die anwendungstechnische Beratung und sonstige Empfehlungen beruhen auf umfangreichen Forschungsarbeiten und Erfahrungen. Sie sind jedoch auch in Bezug auf Schutzrechte Dritter unverbindlich und befreien den Kunden nicht davon, die Produkte und Verfahren auf ihre Eignung für den Einsatzzweck selbst zu prüfen. Die angegebenen Prüfdaten wurden bei 20 C ermittelt. Es handelt sich um Durchschnittswerte und -analysen. Abweichungen sind bei Anlieferung möglich. Unser Kundendienst hilft Ihnen gerne jederzeit, und wir freuen uns über das von Ihnen gezeigte Interesse. Mit dem Erscheinen dieser Ausgabe sind die voraus gegangenen Produktinformationen ungültig. Technisches Merkblatt 0308 QS-Formblatt Rev. 10