endlos rotierendes Brennersystem

Transkript

1 / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging endlos rotierendes Brennersystem ETR-S / WIG Heißdraht / Highend Cladding solution / Hohes Gewicht und Komplexität von Bauteilen stellen in der Praxis oft eine sehr große Herausforderung dar. Genau hier kommen die Vorteile des ETR Systems zum Tragen. Durch die Systemsteuerung FPA 9000 können Bauteile mit mehreren Bohrungen und unterschiedlichen Bohrungswinkeln standardmäßig geschweißt werden. Große Bauteile müssen nicht mehr aufwändig zentriert werden die Funktion Automatic Centering erledigt dies automatisch. Der Zeitaufwand für Zentrierarbeiten kann somit drastisch reduziert werden zusätzlich wird durch die exakte Positionierung die Qualität gesteigert. / Produktivitätssteigerung / Hohe Reproduzierbarkeit / Führende SchweiSStechnologie / Ausgelegt auf höchste Leistungsfähigkeit und einfachsten Service / Anzeige von SchweiSSparameter in Echtzeit

2 ETR System - Alles aus einer Hand / Das komplette Anlagensystem besteht ausschließlich aus Fronius Komponenten. Diese sind perfekt aufeinander abgestimmt, woraus perfekte Schweißergebnisse resultieren. Fronius bietet die besten Technologien im Bereich Cladding und hat sich weltweit sowohl als Technologie- als auch als Marktführer etabliert. Systemtechnologie / Voll digitalisiert / Echtzeit Datenkommunikation / Volle Prozesskontrolle / Stromversorgung über eine Zuleitung FCB Automatenträger / In verschiedenen Größen und unterschiedlichen Verfahrwegen erhältlich. Systemsteuerung FPA 9000 / Systemsteuerung mit Touch-Display. Umfangreiche Softwarefeatures sorgen für ein breites Einsatzgebiet. Kabelmanagement / Die Kabelführung erfolgt geschützt über Energieketten. Stromquellen-Set / TransTig 5000 Job und Heißdraht TransTig 2200 Job. Basiseinheit mit Fahrwerk (optional) / Optional kann der Automatenträger auch mit Fahrwerk ausgestattet werden.

3 Bauteilzentrierung und -geometrie / Die Anforderungen an kürzere Rüstzeiten und komplexeren Bauteilgeometrien werden immer höher. Das ETR System geht genau auf diese Faktoren ein. Bore-to-bore / Bohrungen mit verschiedenen Winkeln werden standardmäßig unterstützt. Automatic Centering / Innenzentrierung, Außenzentrierung oder Ring Groove Zentrierung je nach Bauteil bzw. Anwendung RACE-TRACK / Race-Track Bauteilgeometrien mit oder ohne Bohrung werden standardmäßig unterstützt. FCS Cross slide system / Mit unterschiedlichen Verfahrwegen erhältlich. Rectangle (optional) / Die Softwarefunktion Rectangle kann optional erworben werden. ETR SchweiSSkopf / Der wesentliche Bestandteil des ETR-S ist der endlos rotierende Schweißkopf. LED Beleuchtung / Zur optimalen Bauteilausleuchtung. HMI-RC Fernbedienung / Fernbedienung mit Balancer, Steuerung aller Achsenbewegungen, Start- Stopp des automatisierten Schweißablaufes, Parameteränderung während des Schweißprozesses. WIG Plattierbrenner / TTHW Brenner sind ab Innendurchmesser 25 mm verfügbar. FRT Drehtisch (optional) / Für bestimmte Bauteilgeometrien kann ein optionaler Drehtisch die Produktivität erhöhen.

4 FPA 9000 Systemsteuerung / Die Bedienung des kompletten Systems erfolgt über eine benutzerfreundliche Touch- Screen Bedienoberfläche. Ausgestattet mit einem Industrie PC mit Windows Embedded Betriebssystem ist die FPA voll netzwerkfähig erlaubt auch die Kommunikation zwischen mehreren FPA Systemsteuerungen. Durch eine Anbindung ans Internet besteht die Möglichkeit der Fernwartung. Features / 12.1 Touch-Display / 3D Prozessvisualisierung / Laser-Drucker zur Datendokumentation / Limit-Funktion Istwertanzeige / Netzwerkfähig Fernwartung / Software-Funktionen: Bore-To-Bore/Race-Track/Automatic Centering / Software-Funktion: Rectangle (optional) / Datalogger Istwertaufzeichnung von Schweißdaten (optional) / Dataviewer Datenanalyse von Datalogger auf externen PC (optional) / Schrankklimatisierung (optional) / Visualisierung / Limits Istwertanzeige / Datalogger (optional) / Fernwartung HMI-RC Fernbedienung / Steuern, visualisieren, Parameter verändern und das bequem vor Ort. Die ergonomische und robuste Fernbedienung ermöglicht den Zugriff auf alle relevanten Funktionen. Durch die kompakte und leichte Bauweise liegt die Fernbedienung perfekt in der Hand. Features / Leichtes und robustes Bediengehäuse / 3,4 Farbdisplay / Not-Aus Taste und 3 stufiger Zustimmtaster / 23 Funktionstasten mit LED Beleuchtung / Auswechselbare Einschubstreifen je nach Anwendung / Geräteseitig absteckbares Verbindungskabel 10 m / Plug & Play

5 Endlos rotierender SchweiSSkopf ETR / Das Herzstück des ETR Systems ist der endlos rotierende Schweißkopf. Brenner und Drahtvorschub rotieren um die Bohrungsachse. Schweißstrom, Gas, Brennerkühlung und elektrische Steuersignale werden über das Transfermodul unterbrechungsfrei weitergeleitet. Je nach Anforderung kann man den ETR mit einer Extension bzw. mit Swivel Adapter erweitern. / TWIN Doppeldraht Aufbau (optional) Transfermodul / Übertragungseinheit für die Rotationsbewegung. Wartungsfreie Elektronik durch hochwertige Goldkontakte. Drahtrollen / Mitdrehende Drahtrolle. Bei Option TWIN wird eine zweite Drahtrolle montiert. Drahtvorschub / 4-Rollen Drahvorschub für eine konstante reibungsfreie Drahtförderung. TWIN Aufbau optional. Sicherheitstüren / Ausgestattet mit bruchfestem Glas und Sicherheitsschalter. / TTHW Brenner / Small Extension / Swivel Adapter / Large Extension max mm max mm max mm Ø mm Ø max. 711 mm Ø max mm Ø max. 500 mm TTHW Brenner / TTHW Brenner für Bauteile von mm Innendurchmesser. Bauteilmindest-Ø für TTHW 6000M SpeedClad: 150 mm. Small Extension / TTW Brenner mit Small Extension für Bauteile bis 711 mm Außendurchmesser. Swivel Adapter / Schwenkadapter mit TTHW Brenner für Bauteile bis 1400 mm Innendurchmesser. Large Extension / TTW Brenner mit Large Extension für Bauteile bis 500 mm Außendurchmesser

6 ETR-s Speedclad TWIN ein neuer standard im Auftragschweissen / SpeedClad Twin kombiniert die Vorteile von Endlos Torch Rotation (ETR-S) Systemen mit dem revolutionär schnellen Cladding-Prozess von Fronius. Das neue Verfahren liefert in erstaunlich kurzer Zeit hervorragende Cladding-Resultate. Fronius Kunden steigern ihre Wettbewerbsfähigkeit und sparen deutlich an Produktionskosten. ENTSCHEIDENDE WETTBEWERBSVORTEILE / SpeedClad Twin erhöht die Wirtschaftlichkeit des WIG-Heißdrahtverfahrens bei gleichbleibender Qualität um ein Vielfaches. Durch den Einsatz von zwei Wolframelektroden und zwei Schweißdrähten für ein Schmelzbad, alle individuell gesteuert, können weitaus höhere Schweißgeschwindigkeiten wie Abschmelzleistungen erreicht werden. Das garantiert ein Höchstmaß an Produktivität, vor allem bei größeren Bauteilen. speedclad twin KOMPONENTEN / Das SpeedClad Twin Brennersystem ist das Herzstück des SpeedClad Twin Prozesses. Er wird von einem voll digitalisierten und SpeedClad Twin optimierten Kommunikationssystem gesteuert, das um zwei zusätzliche Stromquellen Trans- Tig 5000 Job und TransTig 2200 Job ergänzt wird. / alle bestehenden etrsysteme nachrüstbar speedclad twin stromquellen-set / 2 x TransTig 5000 Job kombiniert mit dem Kühlgerät FK 4000 Rob und 2 x Heißdraht TransTig 2200 Job. Systemsteuerung FPA 9000 / High-End-Systemsteuerung mit SpeedClad Twin Softwarekonfiguration. SPEEDCLAD TWIN brennersystem / 2 x 300 Ampere, Doppeldrahtanwendung, wassergekühlte und verschleißoptimierte Drahtzuführungen, justierbarer Brennerkopf. ETR-S SpeedClad Twin Systemkonfiguration

7 innovative brennertechnik beschleunigt und perfektioniert das schweissen / Bei gleicher Qualität wie beim WIG-Heißdraht-Schweißen ist SpeedClad Twin dreimal schneller und effizienter. Zwei Wolfram-Elektroden und zwei vorgewärmte Schweißdrähte machen es möglich. vielseitig einstellbar TCP TCP / Fronius Brennersystem SpeedClad Twin. / Seitenverstellung. Der TCP (Tool Centre Point) bleibt unverändert. / Neigungsverstellung. Der TCP (Tool Centre Point) bleibt unverändert. / Drehbare Doppelelektrode. SCHWEISSGESCHWINDIGKEIT* ABSCHMELZLEISTUNG* 120 6, ,0 [cm/min] [kg/h] 4,0 3,0 2, SCHUTZGAS-VERBRAUCH* Diagramme 1+ 2: Gasmenge in Liter WIG Kaltdraht WIG Heißdraht SpeedClad Twin Diagramm 3: konventionelles Auftragschweißen SpeedClad Twin (*) abhängig von der Anwendung 120 cm / 47,24 in. Cladding-Distanz

8 Technische Daten Bauteilgeometrien ETR-S Netzspannung Hz 3 x 400 V/N/PE (Versorgungsleitung für das gesamte System) TransTig 5000 Job Schweißstrom 40%/100% ED 500 A/350 A TransTig 2200 Job Schweißstrom 40%/100% ED 220 A/150 A Abmessungen* Länge 7000 mm Breite 3000 mm Höhe 6100 mm * Bezogen auf die unten angeführte Standardkonfiguration je nach Konfiguration können die Abmessungen variieren. / Zylindrische Bohrung / Zylindrische Bohrung mit Boden StandardKonfiguration (Varianten möglich) Komponenten / FCB /ML700/ETR 50/60Hz / FCS /ML375 / FRT 5000 H/C/FPA / TTHW5000M ø125 ETR F++/1,8m ABL / ETR-S /TIG HW / FPA 9000/ETR TIG HW Systemsteuerung / TransTig 5000 Job G/F / TransTig 2200 Job G/F speedclad twin Konfiguration (Varianten möglich) Komponenten / FCB /ML700/ETR 50/60Hz / FCS /ML375 / FRT 5000 H/C/FPA / TTHW6000M SpeedClad ø150 F++/1,8m ABL / ETR-S /TIG HW / FPA 9000/ETR TIG HW SpeedClad Twin optimierte Systemsteuerung / 2 x TransTig 5000 Job G/F / 2 x TransTig 2200 Job G/F / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging / Ring groove / Zylindrische Bohrung mehrere Durchmesser WIR HABEN DREI SPARTEN UND EINE LEIDENSCHAFT: DIE GRENZEN DES MACHBAREN VERSCHIEBEN. / Ob in der Schweißtechnik, Photovoltaik oder bei Batterieladetechnik unser Anspruch ist klar definiert: Innovationsführer sein. Mit rund Mitarbeitern weltweit verschieben wir die Grenzen des Machbaren, unsere mehr als erteilten Patente sind der Beweis dafür. Wo andere sich schrittweise entwickeln, machen wir Entwicklungssprünge. Schon immer. Ein verantwortungsvoller Umgang mit unseren Ressourcen ist die Grundlage unseres unternehmerischen Handelns. Weitere Informationen zu allen Fronius Produkten und unseren weltweiten Vertriebspartnern und Repräsentanten erhalten Sie unter / Bore-to-bore / Zylindrische und konische Bohrung / Race-track / Rectangle (optional) v04 Nov 2014 DE Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Drucklegung. Änderungen vorbehalten. Alle Angaben sind trotz sorgfältiger Bearbeitung ohne Gewähr - Haftung ausgeschlossen. Urheberrecht 2011 Fronius. Alle Rechte vorbehalten. Fronius Schweiz AG Oberglatterstrasse Rümlang Schweiz Telefon 0848 FRONIUS ( ) Gratisfax 0800 FRONIUS ( ) sales.switzerland@fronius.com Fronius Deutschland GmbH Am Stockgraben Neuhof-Dorfborn bei Fulda Deutschland Telefon Telefax sales.germany@fronius.com Fronius International GmbH Vertrieb Österreich: Froniusplatz Wels Österreich Telefon Telefax sales.austria@fronius.com Fronius International GmbH Froniusplatz Wels Österreich Telefon Telefax sales@fronius.com aw20 v