Technische Tabellen und Informationen

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1 Technische Tabellen und Informationen 7 Seite 7.1 Normenvergleich chemische Zusammensetzung mechanische Werte bei 20 C mechanische Werte bei höheren Temperaturen physikalische Eigenschaften Warmumformung und Wärmebehandlung berechnung / Schaeffler-Diagramm EN neue Oberflächenbezeichnungen Ausführungsarten von Längsnaht-geschweissten Rohren Härtevergleichstabelle Rockwell, Vickers, Brinell, Zugfestigkeit Reinigungsmittel für korrosionsbeständige Edelstähle Bescheinigungen gemäss EN Gewichtstabelle für Rund-, Vierkant- und Sechskantstahl Gewichtstabelle für Flachstahl 130 Haftung Herkunft der Daten und Informationen: Die Angaben in diesem Teil des Kataloges basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand und vermitteln nur allgemeine Informationen zu unseren Produkten und deren Anwendungsmöglichkeiten. Sie können nicht als Garantie ausgelegt werden, weder für die spezifischen Eigenschaften der beschriebenen Produkte noch für die Eignung für die als Beispiel genannten Anwendungsmöglichkeiten. Die angeführten Daten, die aus verschiedenen, z.t. nicht überprüfbaren Quellen stammen, basieren auf Laborversuchen und sind als Richtwerte zu verstehen und nicht als zugesicherte Eigenschaften. Diese können von Charge zu Charge und von Werk zu Werk variieren. Konstruktion, Verarbeitung und Einsatzbedingungen sowie nationale und internationale Normen und Regelwerke können die in der Praxis zulässigen Werte und Eigenschaften einschränken. Für Stähle, die in EN enthalten sind, wurden die chemischen, mechanischen und physikalischen Werte aus EN übernommen. Für die andern Stähle wurden die Daten aus dem Stahlschlüssel oder aus Werksangaben übernommen. Die Gewährleistung von bestimmten Eigenschaften und der Eignung für einen bestimmten Verwendungszweck bedarf in jedem Fall einer speziellen, schriftlichen Vereinbarung. Die Verwendung dieser Informationen und Daten erfolgt ausschliesslich auf eigene Verantwortung. Die HANS KOHLER AG lehnt ausdrücklich jede Haftung ab für Verluste, Schäden und Folgeschäden, die aus der Verwendung dieser Informationen und Daten resultieren. 115

2 7.1 Normenvergleich veraltete nationale Stahlbezeichnungen Europa Outokumpu USA (ASTM/AISI) Deutschl. U.K. Frankreich Schweden Schweisszusatz EN Kurzname Type UNS DIN BS NF SS X6Cr S S S 17 Z 8 C L / P X2CrNi S X6Cr S S 17 Z 8 C L / MVR / 309L X2CrTiNb S Z 3 CTNb L / 430LNb X3CrTi Ti S Z 4 CT L / 309L X2CrTi S S 19 Z 3 CT L / 430LNb X2CrTi S Z 3 CT L / 430LNb X2CrMoTi S Z 3 CDT L / SKR / P X12CrS S S 21 Z 11 CF X12Cr S S 21 Z 10 C / 308L / 309L X20Cr S S 29 Z 20 C S X30Cr S S 45 Z 33 C S X46Cr Z 44 C X17CrNi S S 29 Z 15 CN X14CrMoS F S Z 13 CF X90CrMoV B S X 89 CrMoV X39CrMo Z 38 CD X3CrNiMo S Z 6 CN SV X4CrNiMo SV Z 6 CND SV X5CrNiCuNb S Z 7 CNU X2CrMnNiN LDX S LDX 2101 / X2CrNiN S Z 3 CN Az / X2CrNiMoN S Z 3 CND Az / P X3CrNiMoN S Z 5 CND Az S / X2CrNiMoN S32205* S 13 Z 3 CND Az X2CrNiMoCuWN S Z 3 CNDU Az / P ) 1) LDX S NL X10CrNi S S 21 Z 11 CN L / MVR X2CrNiN LN S Z 3 CN Az L / MVR X12CrMnNiN S Z 12 CMN Az / 309L X5CrNi S S 31 Z 7 CN L / MVR X4CrNi S S 19 Z 5 CN FF L / MVR X8CrNiS S S 31 Z 8 CNF L / MVR X2CrNi L S S 11 Z 3 CN L / MVR X2CrNi L S S 11 Z 3 CN L / MVR X2CrNiN LN S S 61 Z 3 CN Az L / MVR X5CrNiN N S S 61 Z 6 CN Az L / MVR X6CrNiTi S S 31 Z 6 CNT / MVNb X6CrNiNb S S 31 Z 6 CNNb / MVNb X3CrNiCu Cu S S 17 Z 3 CNU L / MVR X5CrNiMo S S 31 Z 7 CND L / SKR X2CrNiMo L S S 11 Z 3 CND L / SKR X2CrNiMoN LN S S 61 Z 3 CND Az L / SKR ) GX5CrNiMo CF-8M J C L / SKR X2CrNiMoN / SKR-4 316LN S S 63 Z 3 CND Az L / SKR X2CrNiMo L S S 13 Z 3 CND L / SKR X2CrNiMo / 724L 316L S S 13 Z 3 CND L / SKR BN X2CrNiMo L S S 13 Z 3 CND L / SKR X3CrNiMo S S 33 Z 6 CND L / SKR X6CrNiMoTi Ti S S 31 Z 6 CNDT X2CrNiMoN LN S Z 3 CND Az L / SNR X2CrNiMo L S S 12 Z 3 CND L / SNR X2CrNiMoN LMN S Z 3 CND Az L X1CrNiMoN LN 310MoLN S Z 2 CND Az SFER X1NiCrMoCu L 904L N S 13 Z 2 NCDU L X1NiCrMoCuN N P X1CrNiMoCuN SMO --- S P12, P ) X1NiCrMoCu N X2CrNiMnMoN S P X1CrNiMoCuN SMO --- S P X10CrAlSi / X10CrAlSi Z 13 C X10CrAlSi Z 12 CAS X10CrAlSi S Z 12 CAS / X6CrNiSiNCe MA --- S MA X15CrNiSi S S 24 Z 17 CNS MA X12CrNi S S S 16 Z 15 CN X9CrNiSiNCe MA --- S MA X15CrNiSi S S 25 Z 15 CNS X8CrNi S S S 24 Z 8 CN X6NiCrSiNCe MA --- S MA X8CrNiTi H S S 51 Z 6 CNT / MVNb X6CrNiTiB X6CrNi H S S 51 Z 6 CN / 308H X6CrNi H S X6CrNi H S ), 2) X35Mn / ), 3) X2CrNiMnMoNNb P54 / Die mit den Europäischen Stählen verglichenen Stähle nach nationalen Normen können teilweise in den chemischen Zusammensetzungen abweichen. Die Austauschbarkeit der miteinander verglichenen Stähle muss je nach Anwendungsfall beurteilt werden. * auch als S31803 erhältlich 2) nichtmagnetisierbarer Stahl ohne Ni, nicht korrosionsbeständig 1) nicht in EN enthalten 3) nichtmagnetisierbarer Stahl mit Ni, meerwasserbeständig bis 40 C 116

3 7.2 chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent) Outokumpu C Si Mn P S N Cr Mo Cu Ni Ti / sonstige mittlerer max. max. max. max. max. max. PRE * * * Nb: [3xC+0.30] bis * [4x(C+N)+0.15] bis x(C+N) bis [4x(C+N)+0.15] bis # * # * * * * * V: * # $ SV * $ * # Nb: 5xC bis LDX * W: LDX # * * # * * * * xC bis Nb: 10xC bis * * * * / SKR * / 724L * BN * # * * xC bis * LN L SMO Nb: # SMO Al: ) Al: ) Al: ) Al: ) MA Ce: ) ) ) MA Ce: ) ) ) MA Ce: ) xC bis ) xC bis ) B: ) ) ) # ) Nb: # * für spanend zu bearbeitende Erzeugnisse wird ein geregelter Schwefelgehalt von % empfohlen und ist erlaubt 1) Stahl für Nasskorrosion nicht geeignet 117

4 7.3 mechanische Werte bei 20 ºC (Richtwerte für geglühte e bei 20 C; Dicke oder Durchmesser < 160 mm, längs) 1 MPa = 1 N/mm 2 Festigkeit Bruchdehnung Kerbschlag (ISO-V) 1) im vergüteten Zustand sind die Werte von der Wärmebehandlung abhängig, siehe EN Teile 2 & 3 Härte warmgewalztes Blech kaltgewalztes Band Rp0.2 Rp1.0 Rm A5 KV geglüht Rp0.2 Rp1.0 Rm KV (quer) Rp0.2 Rp1.0 Rm MPa MPa MPa % J HB MPa MPa MPa J MPa MPa MPa min. min. min. min. max. min. min. min. min. min ) 1) max ) 1) ) 1) max ) 1) 220 1) --- 1) 1) max ) 1) max ) 1) 230 1) --- 1) 1) max ) 1) max ) 1) 245 1) --- 1) 1) max ) 1) max ) 1) 245 1) --- 1) 1) max ) 1) max ) 1) ) 1) max ) 1) ) 1) 1) 1) 1) ) 1) max ) 1) 280 1) --- 1) 1) max ) 1) max ) 1) 320 1) --- 1) 1) 1) --- 1) ) 1) max ) 1) 320 1) --- 1) 1) 1) --- 1) ) 1) max ) 1) 360 1) --- 1) 1) 1) --- 1) BN

5 7.4 mechanische Werte bei höheren Temperaturen (Richtwerte für geglühte e) 1) im vergüteten Zustand sind die Werte von der Wärmebehandlung abhängig, siehe EN Teile 2 & 3 2) maximale Dauerbetriebstemperatur 250 C nach europäischer Druckgeräterichtlinie (PED) 1 MPa = 1 N/mm 2 Mindest-Dehngrenze Rp0.2 Mindest-Dehngrenze Rp1.0 Mindest-Zugfestigkeit Rm MPa MPa MPa C ) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) ) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) ) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) ) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) ) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) ) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) ) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) ) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) ) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) ) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) ) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) ) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) ) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) BN Tieftemperatur-Eigenschaften und Kriech-/Zeitstand-Eigenschaften auf Anfrage 119

6 7.5 physikalische Eigenschaften 1 GPa = 1 kn/mm 2 Dichte mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient Wärmeleit- spezif. spez. elektr. magnevon 20 C bis fähigkeit Wärme Widerstand tisier- Elastizitätsmodul bei kg/dm 3 GPa x 10-6 / C W/m C J/kg C V mm 2 /m bar C (geglüht) 1) durch Kaltumformung entstandene geringe Anteile an und/oder erhöhen die Magnetisierbarkeit 2) Güte geeignet für tiefe Permeabilitätsanforderung m = max ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja ja nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) 2) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) 2) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) 2) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) BN nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) ja ja ja ja nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein 1) nein nein 120

7 7.6 Warmumformung und Wärmebehandlung Kurzzeichen Kurzzeichen Verzundefür die Wärme- Glühen, Lösungsglühen für die Wärme- Abschrecken (Härten) Anlassen rungstemp. Warmumformung behandlung 1) behandlung 1) an Luft C Abkühlungsart C Abkühlungsart C Abkühlungsart C C Luft +A Luft, Wasser Luft +A Luft, Wasser Luft +A Luft, Wasser Luft +A Luft, Wasser Luft +A Luft, Wasser Luft +A Luft, Wasser Luft +A Luft, Wasser Luft +A Luft, Wasser Luft +A Luft +QT Öl, Luft ) Luft +A Luft +QT Öl, Luft ) langsames Abkühlen +A Luft +QT Öl, Luft ) langsames Abkühlen +A Luft +QT Öl, Luft ) langsames Abkühlen +A Ofen, Luft +QT Öl, Luft ) langsames Abkühlen +A Ofen, Luft +QT Öl, Luft ) Luft +A Ofen, Luft +QT Öl, Luft ) langsames Abkühlen +A Ofen, Luft ) langsames Abkühlen +A Ofen, Luft +QT Öl, Luft ) Luft +A Ofen, Luft +QT Öl, Luft, Wasser ) Luft +A Ofen, Luft +QT Öl, Luft, Wasser ) Luft P Luft (1h) 2) Luft +AT Wasser, Luft 3) ) Luft +AT Wasser, Luft 3) ) Luft +AT Wasser, Luft 3) ) Luft +AT Wasser, Luft 3) ) Luft +AT Wasser, Luft 3) ) Luft +AT Wasser, Luft 3) ) Luft +AT Wasser, Luft 3) ) Luft +AT Wasser, Luft 3) ) Luft +AT Wasser, Luft 3) ) Luft +AT Wasser, Luft 3) ) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) BN Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +A Luft, Wasser Luft +A Luft, Wasser Luft +A Luft, Wasser Luft +A Luft, Wasser Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Luft +AT Wasser, Luft 3) Wasser, Luft 3) Wasser, Luft 3) ) +A = geglüht, +AT = lösungsgeglüht, +QT = vergütet, +P = ausscheidungsgehärtet; weitere Wärmebehandlungszustände siehe EN Teile 2 & 3 2) nicht für Hochtemperaturanwendungen geeignet 3) Abkühlung ausreichend schnell 121