Stationäre Betonpumpen. Geballte Kraft unglaubliche Ausdauer

Transkript

1 Stationäre Betonpumpen Geballte Kraft unglaubliche Ausdauer

2 Höher, weiter, schneller Weltrekordhalter, die sich jeden Tag aufs Neue bewähren Egal, was Sie vorhaben, unsere Stationären Betonpumpen halten locker mit. Schließlich waren es Putzmeister-Betonpumpen, die bereits 1977 beim Bau des Frankfurter Fernmeldeturms eine Höhendifferenz von 310 m überwunden haben, der erste Weltrekord! Bereits im folgenden Jahr haben wir uns selbst übertroffen, als beim Bau des Gotthard-Straßentunnels mit einer Betonförderhöhe von 340 m satte 600 m Distanz überwunden wurden. Auch beim Bau des Burj Khalifa, des höchsten Bauwerks der Welt, kamen Betonpumpen von Putzmeister zum Einsatz. Mit einer Förderhöhe von 606 m haben wir dort 2008 einen neuen Rekord aufgestellt. Warum wir Ihnen das erzählen? Damit Sie wissen, dass (fast) nichts unmöglich ist, wenn man etwas wirklich Großartiges schaffen will. 2

3 Mehr als Hoch- und Weitförderung diese Pumpen sind für alles zu haben Der Bau eines Hochhauses in Dubai stellt andere Anforderungen als die Arbei ten am Wasserkraftwerk von Yeywa, in Myanmar (Burma). Der Bau des Eisenbahnanschlusses in Tibet in 5000 m Höhe unterscheidet sich gravierend vom Einsatz an der Sutong- Brücke in China, wo Putzmeister-Pumpen ein extrem in homogenes und grobkörni ges Material verarbeitet haben. Wie viel Beton soll gefördert werden, welche Distanz in Höhe, Weite oder in beidem muss dabei überwunden werden? Wie sind die Umfeld - bedingungen und wie ist die Qualität des Betons? Fragen, die Sie sich vor jedem Einsatz stellen werden. Aber egal, für welchen Zweck Sie unsere Pumpen einsetzen möchten Maschinen müssen sich im Arbeitsalltag bewähren. Deshalb stehen Ihnen ausschließlich Produkte zur Wahl, die extrem robust, zuverlässig, ausdauernd, bedienerfreundlich, kraftstoffsparend und langlebig sind. So werden Sie sehr schnell und auch nach etlichen Jahren noch feststellen, dass die Entschei dung für Putzmeister die richtige war. Weil Sie mit unseren Pumpen höchst produktiv arbeiten, weil das Handling sehr komfor tabel ist, weil Ihre Betriebskosten sehr überschaubar sind und weil Sie an Wartung und Service nur sehr selten denken müssen. 3

4 Wissen bringt Vorsprung Beton ist nicht gleich Beton Umfangreiche Projekte konsequent planen Für große Projekte, bei denen zum Teil schwierige Betone extrem hoch oder weit gefördert werden, benötigen Sie nicht nur die entsprechende Förderleistung, sondern eine passende Gesamtlösung. Maschinen, Beton verteiler, Zubehör und Service sollten genau aufeinander abgestimmt sein, damit Produktivität und Wirtschaftlichkeit in einem guten Verhältnis zueinander stehen. Für die prozessoptimierte Planung Ihrer Förderaufgaben stehen Ihnen unsere Ingenieure mit kompetenter Beratung zur Seite. Nicht nur, wenn es um die Bauablaufplanung und die Baustelleneinrichtung geht, sondern auch schon im Vorfeld, wenn beispielsweise der Förderdruck berechnet oder die Pumpbarkeit des Materials geprüft werden muss. So kann gegebenenfalls schon in einem frühen Stadium Einfluss auf die Betonrezeptur genommen werden. Das gewährleistet eine optimale Abstimmung von Beton und Pumpe und im Ergebnis sehr effiziente Förderprozesse. (4) (5) (2) (1) (3)

5 Jedes Land hat seinen spezifischen Beton Wo Beton fließt, verschleißt das Material, das mit ihm in Berührung kommt. Ob im Betontrichter mit Rohrweiche, am Rührwerk, in der Betonpumpe oder in den Förderleitungen Abrieb oder andere Beschädigungen der Komponenten lassen sich nicht verhindern. Verschleiß hängt von der Zusammensetzung des Betons ab. Dabei unterscheiden sich die Betone von Land zu Land und auch innerhalb eines Landes gravierend. Betonpumpen von Putzmeister sind in ihrer ausgeklügelten Geometrie für alle gängigen Betone konzipiert. Denn Förder- und Antriebszylinder stehen in einem optimalen Verhält nis zueinander und sorgen im Zusammenspiel mit allen anderen Komponenten für eine herausragende Performance der Maschine. Deshalb kommen unsere Pumpen auch mit schwerstpumpbaren Betonen zurecht und Pumpleistungen bis zu 200 m3/h lassen sich ohne Weiteres realisieren. Gezielt eingesetzte Details wie langlebige Förderkolben, serienmäßig verchromte Förderzylinder und die Konzeption des S-Rohr-Weichen-Systems von Putzmeister sorgen dafür, dass sie dieser Beanspruchung auch lange stand halten. Unsere Pumpen beispielhaft im Einsatz Anhand eines Beispiels möchten wir Ihnen darstellen, wie die Betoneinbringung in einer Hochbaustelle aussehen könnte: Im vorliegenden Fall bringt ein Mischer (1) den Beton in den Förderprozess ein. Die Stationärpumpe (2), hier im Beispiel eine BSA 2110 HP D, pumpt den Beton in die Förderleitung. Unter hohem Druck erreicht der Beton den Endschlauch am Stationärmasten (4) und wird in die Schalung eingebracht. Wenn die Arbeiten abgeschlossen sind, erfolgt die Reinigung. Dazu wird die Weiche (3) umgeschalten. Der Restbeton aus der Förderleitung wird mit Hilfe von Druckluft, vom Stationärmast ausgehend, in einen zweiten Mischer (5) nach unten gedrückt und entsorgt. Verschleiß minimieren Standzeiten maximieren Verschleiß lässt sich nicht ganz verhindern, aber mit wirksamen Maßnahmen minimieren. Lösungen von Putzmeister: Eine Hartchromschicht auf den Förderzylindern sorgt für eine lange Lebensdauer und schützt vor Korrosion Besonderer Schutz von verschleißintensiven Bereichen der S-Rohr-Weiche durch Verchromung, Auftrag schweißungen oder Verschleiß guss einsätze Aus dickwandigem Spezialguss gefertigtes S-Rohr ist für schwierige, verschleiß intensive Betone aus gelegt Kolben-Verschleißmanschetten ermöglichen, dass nur der Ring, nicht das ganze Teil ausgetauscht werden muss 5

6 Hochbau stationär kann sehr flexibel sein Arbeiten unter Hochdruck Die Hochförderung von Beton stellt ganz besondere Ansprüche an die Betonpumpe und das Zubehör. Wenn beispielsweise in extreme Höhen gefördert werden soll, muss der Förder druck entsprechend hoch sein. Einerseits zum Überwinden der Höhenunterschiede, andererseits, weil der Beton durch den Rückfluss eine gegenläufige Energie entwickelt. Dies erfordert natürlich eine entsprechend hohe Motorleistung. Und die Maschine muss so gebaut sein, dass sie den enormen Kräften standhält, die hier wirken. Burj Khalifa: Weltrekord für den Hochhausgiganten Der zuverlässige Baufortschritt beim Burj Khalifa (Dubai/VAE), dem mit 828 m höchsten Gebäude der Welt, wurde durch mehrere leistungsfähige Superhochdruckpumpen BSA SHP D in Verbindung mit stationären Verteilermasten MX 28-4 und MX 32-4 sichergestellt. Ohne Probleme wurden ca m3 hochfester Beton bis in Höhen von 606 m gefördert und dort eingebracht. Alle 3 Tage wurde ein Stockwerk be toniert kein Problem für die starke Stationärpumpe BSA und die leistungs fähigen Verteilermaste. In Dubai, wie auch in vielen anderen Hochbaustellen weltweit, sind diese Maschinen erfolgreich im Einsatz. Dank der Beratung durch die Ingenieure von Putzmeister fand man auch hier die optimale Lösung. 6

7 Evolution Tower: Leistung in Extremform 255 m ist er hoch der spektakuläre Wolkenkratzer, welcher die Skyline von Moskaus neuem internationalem Handelszentrum Moscow City prägt. Auffallend ist das spiralförmige Design des Gebäudes. Zu diesem Zweck ist jedes der geplanten 54 Stock werke um jeweils 3 versetzt angeordnet. Der daraus entstehende Effekt wird noch verstärkt, indem die Säulen der Gebäudeecken ebenfalls spiralförmig konstruiert sind. Sie besitzen damit sowohl eine Neigung als auch eine Verwindung. Die Kernwände und Decken wurden in jeweils drei Abschnitten pro Geschoss betoniert. Im Einsatz war die BSA HP D von Putzmeister. Sie förderte m 3 Beton über eine Strecke von bis zu 300 m 200 m in die Höhe und 100 m weit an die jeweilige Einbringstelle. Wegen der beengten Platzverhält nisse war die Hochleistungspumpe in der Tiefgarage des Gebäudes platziert. Bilderquelle: PERI GmbH Bilderquelle: PERI GmbH 7

8 Tiefbau tiefgreifende Herausforderung, höchste Förderleistungen Anpassungsfähig im Tunnelbau Die Schwierigkeit beim Tunnelbau besteht unter anderem darin, den Beton in die Verschalung an den Tunnelwänden einzubringen. Hierzu lassen sich Stationäre Betonpumpen von Putzmeister in Ver - bindung mit schienengeführten, hydraulischen Schalungsverteilern sehr effektiv einsetzen. Voraussetzung hierfür sind die stufenlose Anpassung an den Tunneldurchmes ser und flexible Rohrscheren, die Betonier ab schnitte bis zu 12 m möglich machen, ohne die Leitung öffnen oder den Verteiler umsetzen zu müssen. Eine andere sehr wirtschaftliche Technik im modernen Tunnelbau ist das Nassspritz-Betonverfahren. Vor allem der schnell schaltenden S-Rohr-Technik ist es zu verdanken, dass der Beton mit Putzmeister-Pumpen sehr gleich mäßig und stoßfrei gespritzt werden kann. Öresund: Mit Betonsegmenten Länder verbinden Mit großem technischem Aufwand wurde der Drogden-Tunnel, auch Öresund-Tunnel genannt, zwischen Dänemark und Schweden gebaut. Das Besondere dieses innovativen Bauvorhabens lag u. a. darin, dass der Großteil des 4050 m langen Tunnels, rund 3510 m, aus einem Absenktunnel besteht. Dieses Projekt stellte auch eine ganz besondere Herausforderung für den Betonförderprozess dar. Putzmeister lieferte hier nicht nur Autobetonpumpen, Stationäre Betonpumpen, Verteilermaste und Förderleitungen, sondern auch entsprechende Kapazitäten für den Bau der Betonieranlage und die Baubetreuung während der gesamten Bauphase. Für den Drogden-Tunnel wurden in enger Zusammenarbeit mit einem namhaften Schalungs - bauer riesige Tunnelsegmente in einer Fertigteilfabrik gefertigt. Außerhalb der Fer tigungsshalle wurden zu diesem Zweck sechs Maschinen des Typs BSA 2109 D installiert. Aufgrund des großen Erfolgs diente dieses innovative Projekt als Referenz für den Bau eines ähnlichen Großprojekts, den Bau des Zhuhai-Tunnels zwischen Hongkong und Zhuhai bzw. Macao. 8

9 Lainzer Tunnel Weitförderung in Hochform Der Lainzer Tunnel ist ein 12,8 km langer Bahntunnel in Wien. Dieser Tunnel dient der Erhöhung der Kapazitäten im Ost- West-Transit. Für die Ausführung der Innenschale im innerstädtischen Bereich musste der Beton über eine 300 bis 1400 m lange, fest installierte Betonförderleitung vom Betonmischwerk an der Baustelle direkt bis zur Einbaustelle gepumpt werden. Die Betonrezeptur war exakt auf die besonderen konstruktiven und pumptechnischen Anforderungen ausgelegt worden und unterlag einer durchgängigen betontechnologischen Überwachung über die gesamte Bauzeit hinweg. Beteiligt war u. a. eine Stationäre Betonpumpe BSA 2109 H E (später BSA 2107 SHP E), die den Beton über eine fest im Tunnel installierte Betonförderleitung von über Tage in die ca m entfernten Gewölbe- und Sohlschalwagen förderte. Später wurden noch 6 weitere Stationäre Betonpumpen, Beton förder leitungen und Funktionsglieder eingesetzt. Der Erfolg begründete sich hier sowohl auf der wirtschaftlich und technisch ausgewogen konzipierten stationären Betonfördertechnologie als auch auf den hervorragenden Vor-Ort-Service. 9

10 Spezialtiefbau intelligente Technik für spezielle Aufgaben Tunnelwände und Hänge sichern im Nassspritzverfahren Eine sehr wirtschaftliche Technik, um Hänge abzu sichern, ist das Nassspritz- Betonverfahren. Hier haben kleine Maschinen auch auf Großbaustellen ihre Berechtigung. Denn sie sind selbst bei schwierigen Boden verhältnissen beweglich, schnell einsatzbereit und lassen sich problemlos umsetzen. Beispielsweise muss beim Bau von Staudämmen lockeres Gestein an den relativ steil abfallenden Berghängen vor einem Abrutschen gesichert werden, bevor geflutet wird. Dies erfolgt häufig mit Nassspritzbeton. Für den Spritzbeton-Auftrag beim Bau des Wasserkraftwerks Kárahnjúkar in Island hat Putzmeister einen ganzen Maschinenpark geliefert. So werden für die Nassspritz arbeiten in den verschiedenen Stollen sowie in dem tief im Berg liegenden Turbinenhaus und der Transformatoren halle mehrere große Spritzbeton- Mani pulatoren eingesetzt. Die Nass spritzgeräte sind jeweils mit einer laufruhigen Kolben pumpe des Typs BSA 1005 ausgestattet und mit einem Spritzarm bestückt. 10

11 Mobilität in der Pfahlverfüllung Bei der Bohrpfahlverfüllung müssen meist viele Pfähle auf einer großen Fläche verteilt gesetzt werden. Die Stationären Betonpumpen von Putzmeister auf Raupen fahrwerken sind hierfür hervorragend geeignet. Weitere Sonderaus stat tungen wie die seitliche Rohrführung, eine Fernbedienung und der integrierte 700-l-Wassertank machen die Pumpe zum perfekten Partner beim Arbeiten im Verbund mit Bohrgeräten. Putzmeister führt 3 dieser selbstfahrenden Stationär pumpen im Programm. Bei Gründungsarbeiten der Rhein-Galerie in Ludwigshafen kam beispielsweise eine BSA 1412 D RF auf einem Raupenfahrwerk zum Einsatz. Hunderte von Bohrpfählen wurden hier im Schneckenortbeton-Verfahren (SOB) erstellt, wofür rund 9000 m 3 Beton nötig waren. Um das Einkaufszentrum auf sicherem Grund bauen zu können, musste zunächst eine Bodenplatte auf Stahlbetonpfählen gesetzt werden. Denn das etwa 10 Hektar große Gelände befindet sich auf dem Areal des ehemaligen Winterhafens, der 1957 zugeschüttet wurde. Die BSA 1412 förderte den Beton unter Druck durch die Seele der Endlosschnecke in die etwa 15,5 bis 21 m tiefen Bohrlöcher. Die geländegängige Putzmeister- Pumpe konnte dabei dem kettengetriebenen, schweren Bohrpfahlgerät problem los auch in unbefestigtem Terrain folgen. Fahrbefehle, Lenkung und Bedienung der Betonpumpen erfolgten komfortabel und zu verlässig über die Funkfernsteuerung. Viele Tiefbauer bevorzugen die selbstfahrenden Stationären Betonpumpen zum Verfüllen von Bohrpfählen. Denn im Gegensatz zu Autobetonpumpen müssen diese nicht zeitaufwendig abgestützt werden. Die Maschinisten schätzen insbesondere die Leistungsreserven, die sinnvollen Details wie durch Kühlluft beheizte Wassertanks, den leisen Betrieb und die Funkfernsteuerung für Pumpe und Raupenfahrwerk. 11

12 Fertigteilwerk wirkungsvolle Kombinationen Mit Variationsvielfalt zum Ziel Betonfertigteile lassen sich mit dem Baukastensystem aus bewährten Produkten und Steuerungen von Putzmeister äußerst wirtschaftlich herstellen. Die Kombination aus Stationärer Betonpumpe, Förderleitung und Mast bildet eine Einheit, die für mehr Produk tivi tät, Qualität und Sauberkeit bei Prozessen in der Fertigung von Betonteilen sorgt. Egal, ob es sich um die Herstellung von Stahlbetontürmen für Windräder, Lärmschutz wände, Stahl betonrohre, Abwasserschächte, Brückenelemente oder flächige konstruktive Elemente handelt. Je nach Jahreskapazität, Investitionsrahmen und örtlichen Gegebenheiten stellen unsere Ingenieure Anlagen zusammen, die Sie wirtschaftlich, flexibel und mit höchster Verfügbar keit einsetzen können. Besonders sinnvoll ist dies in Werken, die pumpfähigen Normal- oder selbstverdichtenden Beton für mittlere und größere Fertigteilelemente verarbeiten. Kleine oder große Mengen Hauptsache wirtschaftlich Hersteller von Betonfertigteilen stehen oft vor dem Problem, eine wirtschaftliche Fertigung auch bei kleinen Betonmengen anbieten zu können. Putzmeister hatte hier die richtige Lösung für eine Anlage in einem tschechischen Betonfertigteilwerk in Luzec nad Vltavou, etwa 25 km nördlich von Prag. Für das Unter nehmen, das Bauteile für die Regen- und Abwasserkanalisation herstellt, hat Putzmeister eine wirtschaftliche Anlage zusammengestellt: Die Betonförderung über eine Strecke von 40 m von der Mischanlage in die Schalungshalle übernimmt jetzt eine Stationäre Beton pumpe. Mit einem aufgeständerten schwenkbaren Rundverteiler wird der Beton in die Formen gegossen. Ähnlich durchdacht und detailliert geplant ist auch eine Anlage im belgischen Sprimont. Dieses Werk stellt u. a. verschieden große Betonbehälter für die Abwasser behandlung her. Eine kleine, moderne Stationärpumpe übernimmt dort die Betonförderung per Rohrleitung (DN 100) in beide Produktionsstätten. Eine hydrau lisch gesteuerte Rohrweiche DVH 5/2 lenkt den Beton auf eine der beiden Förderleitungen. Dabei versorgt eine der Leitun gen den Rundverteiler in Halle II, die andere einen kurzen Endschlauch für die Betonage in Halle I. 12

13 Systematisch auf den Bedarf abgestimmt Neben den kleinen Lösungen bietet Putzmeister auch Systeme mit sehr leistungsfähigen Stationären Betonpumpen für Großprojekte wie die Fertigung von Brückenelementen und Ähnliches. Um diese in Hallen einsetzen zu können, sollten sie leise, sparsam und platzsparend arbeiten. Die BSA-Baureihen mit Elektro antrieb sind hier die beste Wahl. In Verbindung mit größeren Rundverteilern bzw. hydraulisch gesteuerten Verteilermasten bieten sich hier optimale Kombinations möglichkeiten. 13

14 Gewaltige Kraft mit guten Umgangsformen Praktische Details, die aus Arbeit annähernd Spaß machen Die Arbeit mit unseren Pumpen soll nicht nur produktiv und wirtschaftlich sein, sondern auch so angenehm und komfortabel wie möglich. Schließlich ist ein Tag auf der Baustelle anstrengend und nervenaufreibend genug, da sollte einem das Equipment so viel wie möglich abnehmen. So haben wir bei der Konstruktion unserer Betonpumpen konsequent auf die gute Zugänglichkeit aller Maschinenteile, die einfache Handhabung sowie die unkomplizierte Reini gung und Wartung geachtet. Das Ergebnis macht sich tagtäglich im Detail bemerkbar und ist in der Summe langfristig unverzichtbar. Weitere Vorteile in Bedienung, Reinigung und Wartung Lage von Hydraulik und Umschaltzylinder außerhalb des Beton bereichs verhindert Verschmutzung Externer Sperrschieberanschluss (Serie ab 1400 mm Hub) GFK-Haube: robust, witterungsbeständig und leicht abnehmbar Frei zugänglicher Wasseranschluss Heiße Luft mit guter Führung Durch eine extrem gute Luftführung können die Türen im Betrieb immer geschlossen bleiben. Die heiße Abluft entweicht nach vorne und nicht in den Bedienerbereich. Das verbessert nicht nur die Arbeitsbedingungen des Pumpenbedieners, sondern reduziert auch die Lärmbelastung in der Baustellenumgebung. 14

15 Leichtes Auswechseln aller Bauteile des S-Rohrs Schneller Kolbenwechsel durch oben offenen Wasser kasten, gut erreichbaren Wasser ablasshahn und automatisches Piston-Pull-System bei allen HP-Maschinen Schnelle Versorgung aller wesentlichen Schmierstellen im Trichterbereich über die Zentral schmierung Optimierte Trichterform erleichtert die Reinigung und reduziert Betonabsetzer sowie Betonreste Glatte Außenoberfläche erleichtert die Reinigung Vergrößerte Abstützfläche und höhere Standfestigkeit durch schräge Stützbeine Praxisgerechte Handwinde zum Aufstellen mit Hubkraft bis zu 3 t in Serie ab 2100 mm Hub Zusätzliches Festzurren der Maschine, z. B. über Spann schlösser (ab 2100 mm Hub) Mini-Messleiste: Alle hydraulischen Messpunkte sind an zentraler Stelle ablesbar (BSA neuester Generation) Gute Zugänglichkeit für Servicearbeiten Schwenktüren sorgen für einen unkomplizierten Zugang und bieten Schutz vor Regen und Sonne während Tätigkeiten am Inneren der Maschine Putzmeister-Service auf einen Blick Servicestellen in über 150 Ländern der Welt 24-Stunden-Notfalldienst in Deutschland Geprüfte Originalteile mit Garantie und einem 24-Stunden-Lieferservice Herstellerinspektion nach VDMA-Anforderungen Individuelle Schulungen und Seminare in der Putzmeister- Akademie Falls Sie weitere Fragen haben, beantworten wir sie gerne unter: spareparts@pmw.de (für Fragen rund um Ersatzteile) services@pmw.de (für technische Fragen) 15

16 Die größte Stärke ist ihre Stärke Antrieb und Technik vom Feinsten, besonders fürs Grobe Was macht Stationäre Betonpumpen von Putzmeister so besonders so extrem leis tungsfähig? Wie immer zählen die inneren Werte. Die einzelnen Komponenten wie Motor, Kolbenpumpe mit Freiflusshydraulik und S-Rohr-Weiche sorgen im perfekten Zusammenspiel für höchste Pumpleistung und maximale Lauf ruhe. Selbst bei angeschlossenen Förderleitungen mit einem hohen Durchmesser fließt der Beton nahezu unterbrechungsfrei und so gleichmäßig, dass sich der End schlauch leicht führen lässt. Die S-Rohr-Weiche Über zeugend ist die Verwendbarkeit selbst bei schwierigen Beton mischungen wie Hydrobeton oder Mischungen aus gebrochenem Quarz, Granit oder Basalt. Um mit solch verschleißintensiven Materialien fertigzuwerden, wurde besonderes Augenmerk auf eine lange Lebensdauer gelegt. Deshalb ist das S-Rohr mit einer Auftragschweißung verstärkt. Die Service- Intervalle sind wesentlich länger und die Verfügbarkeit der Maschine höher als bei anderen Systemen. Ein weiterer Vorzug ist das schnelle, ruhige Durch schalten, das einen kontinuierlichen Betonfluss gewährleistet und die Schwingungen der Maschine minimiert. 16 Leistungsdiagramm SHP D Bodenseitig +) 250 bar = Werkseinstellung Stangenseitig

17 Die Langhub-Kolbenpumpe Bodenseitig Hochdrucköl Schaukelöl Druckbeton Niederdrucköl Mit einem Kolbenhub von bis zu 2100 mm arbeiten selbst unsere Hochleistungspumpen bei einer Fördermenge von bis zu 200 m3 mit einer unübertroffenen Laufruhe. Ein weiterer Vorteil ist der geringere Verschleiß bei großen Hubvolumina. Mehr Volumen heißt weniger Hübe und damit weniger Materialbeanspruchung. Zusätz lich sorgen die Hartchromschicht auf den Förder - zylindern und die Zentralschmierung für eine lange Lebens dauer von Kolben und Zylindern. A3 Stangenseitig A1 A 2 Bodenseitig = Hoher Betondruck Niedrige Förderleistung i = A3 A1 Stangenseitig = Niedriger Betondruck Hohe Förderleistung i = A3 A 2 Als Beispiel eine 2110 HP D: Beaufschlagung Stangenseitig Bodenseitig Fördermenge 102 m3/h 70 m3/h Druck 150 bar 220 bar Übersetzung i=1: 2,3 1,6 Hübe/min A 2 A1 Die Freiflusshydraulik Putzmeister setzt auf die Vorteile der Freiflusshydraulik, weil die wichtig sten Leistungs faktoren stimmen: Förder druck, Maschinengewicht und Kosten. Wenn große Mengen Beton gepumpt werden, fließen im Hydrauliksystem auch große Mengen Öl. Im geschlossenen Kreislauf der Freiflusshydraulik wird dabei mehr Leistung übertragen, weil das gesamte Öl von der Pumpe verlustarm zum Antriebszylinder gelangt. Dabei wird insgesamt weniger Öl benötigt. Das reduziert sowohl die Kosten als auch das Gewicht. Vorteilhaft ist auch, dass es statt aufwendiger Steuerblöcke nur einen intelligenten Block gibt, folglich das Öl weniger erwärmt wird. Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick Elektro- und Dieselmotoren mit unterschiedlicher Leistung zur Auswahl Langhub-Kolbenpumpen für maximale Leistung bei höchster Laufruhe und geringstem Verschleiß Mehr Leistungsübertragung durch den geschlossenen Kreislauf der Freiflusshydraulik S-Rohr-Weiche meistert selbst schwer pumpbare Materialien und gewährleistet einen gleichmäßigen Betonfluss 17

18 Diese Pumpen bringt nichts aus der Ruhe EPS Ergonic Pump System benutzerfreundlich, sparsam und extrem produktiv Ergonic inside das bedeutet so viel wie die optimierte vollelektronische Steuerung und Regelung der Betonpumpe. Was Sie davon haben? Ihre Maschinen sind schneller einsatzbereit, sie erzielen eine höhere Einbau leistung und arbeiten extrem kraftstoffsparend und verschleißarm. EPS (Ergonic Pump System) regelt dabei den Betrieb der Betonpumpe und des Motors. Anstelle der hydrauli schen tritt die rechnergestützte Steuerung. Der Effekt: weniger hydraulische Bauteile, d. h. weniger Verschleiß, weniger Energiever brauch und der Pumpvorgang wird harmonischer und ruhiger. Schwingungen der Maschine werden reduziert, was nicht nur die Betonpumpe schont, sondern auch die Nerven der Anlieger und Bauarbeiter. Denn dank EPS arbeitet die Pumpe deutlich leiser, und das trotz einer höheren Förder leistung. Ein wichtiger Bestandteil von EPS: EOC (Ergonic Output Control) EOC ist elementar wichtig, um effizient zu arbeiten und dabei zu sparen. Denn EOC steuert die Motordrehzahl (bei Diesel moto ren) bei niedrigem Kraftstoffver brauch, Verschleiß und Lärm. Ungünstige Bereiche werden automatisch vermieden. Der Maschinist stellt die Fördermenge der Pumpe direkt an einem Drehknopf der Fernsteuerung ein und das EOC regelt die optimale Drehzahl. Gleichzeitig Vollgas und minimale Förder menge einstellen das ist mit EOC nicht möglich. Wird die Betonpumpe gestoppt, geht der Motor in den Leerlauf zurück. Auf diese Weise lassen sich bis zu 10 Prozent Kraft stoff einsparen. Die Vorteile von EPS auf einen Blick Geringer Verschleiß Schwingungen der Maschine und des Mastes werden reduziert Optimierter, ruhiger Pumpvorgang Inklusive EOC (Ergonic Output Control); regelt optimale Motordrehzahl für niedrigsten Verbrauch, Verschleiß und Lärm Fehlermanagement über EGD (Ergonic Graphic Display) Geringere Wärmeentwicklung Weniger Bauteile und dadurch geringere Servicekosten Komfortable Kabelfernsteuerung (optional Funkfernsteuerung) Hohe Maschinenverfügbarkeit dank hochwertiger Komponenten und schneller (Fern-)Diagnose 18

19 Höchste Transparenz und Übersichtlichkeit Am EGD (Ergonic Graphic Display) kann der Maschinist alle relevanten Daten einsehen und einzelne Parameter einstellen. Durch ein zuverlässiges Fehler mana gement ist die Maschine in Störfällen auch im Notbetrieb noch einsatzfähig. Fallen nicht sicherheitsrelevante Bauteile wie Sensoren aus, lassen sich diese abschalten und Sie können ungestört weiterarbeiten. Aktuelle Rückmeldungen und Systemanzeigen der Maschine erscheinen in Echtzeit auf dem Display. Komfortabler und wirtschaftlicher arbeiten mit der SN-Steuerung und Push Over Stationäre Betonpumpen von Putzmeister sind bekannt für ihren weichen Betonanschub. Maß geblich dafür verantwortlich ist die sogenannte SN-Steuerung (Surge Neutralizer) mit Push Over. Sie sorgt dafür, dass die Beton säule extrem weich angeschoben und verschleißintensive Druck spitzen vermieden werden. Das verlängert die Lebensdauer von Antrieb, Förderleitung und Befestigung. Der Förderstrom wird nur minimal unterbrochen, weil das Zu sammenspiel zwischen schnellem Anfangs-Kolbenhub und kraftvoller Umschaltung der Rohrweiche perfekt funktioniert. Eine stufenlose Regu lierung dosiert die Beton menge sogar bei kleinster Fördermenge mit maximalem Druck feinfühlig. Die Funkfernsteuerung (Option) macht das Bedienen der Maschine über eine größere Distanz möglich Einfaches Anschließen der Kabelfernsteuerung 19

20 Mit allem, was dazugehört Hohe Qualitätsansprüche hören nicht bei der Pumpe auf Wenn Sie sich für eine der besten Stationären Betonpumpen entscheiden, die es am Markt gibt, sollten Unterbau und Zubehör Ihren hohen Ansprüchen ebenfalls gerecht werden. Original- Zubehörteile von Putzmeister sind genauso zuverlässig, robust und langlebig wie Ihre Maschine und erweitern die Einsatzmöglichkeiten enorm. Ob Unterbau oder Förderleitungen der Einsatz bestimmt den Bedarf. Damit das Angebot nicht die Möglichkeiten begrenzt. Mobilität und Stand festigkeit widersprechen sich nicht Verschiedene robuste, langlebige Chassis stehen optional für alle Putzmeister- Pumpen in bewährter Qualität zur Ver fügung. Je nach Einsatz zweck haben Sie die Wahl zwischen Kufen rahmen, Raupen fahr werken oder Fahrgestellen, die für den Straßen verkehr zugelassen sind. Sie sind verschleiß- und wartungs arm und halten in puncto Langlebig keit und Stabilität ihr Versprechen garantiert. 20 F80-Straßenfahrwerk Kufen rahmen Raupen fahr werk

21 Praktisches Zubehör die Originale von Putzmeister Der Rußpartikelfilter für umweltfreundliches Arbeiten Die elektronische Fettzentralschmie rung spart Arbeitszeit und minimiert Verschleiß Der Rüttler unterstützt das optimale Befüllen der Betonpumpe Der mobile Nebenstromfilter verlängert Standzeiten und spart Ölwechsel Durchdacht und praxisgerecht für Ihre Stationäre Betonpumpe steht Ihnen ein um fassendes Angebot an maschinentypabhängigen Ausstattungs merkmalen (serienmäßig oder optional) in bewährter Putzmeister Qualität zur Verfügung. Rußpartikelfilter Elektrische Fettzentralschmierung Nebenstromfilter (ab 1400er Klasse) Rüttler Gummikragen Trichtererhöhung Anschluss für zweiten Sperrschieber (ab 2100er Klasse) Fernsteuerung 20m und 50m Hindernisse gibt es nur auf dem Papier Damit Beton da ankommt, wo er benötigt wird, überbrücken Förderleitungssysteme Distanzen. Ob in die Höhe, in die Weite, um Ecken herum, durch die Erde oder durch Wasser, es gibt nahezu keine Hürden, die mit den richtigen Förder lei tun gen und dem entsprechenden Zubehör nicht überwunden werden könnten. Putzmeister hält für jede Aufgabe das passende System in der optimalen Qualität bereit: Für kleinere Betonagen mit geringen Drücken eignet sich das SK-System, das auch bei Auto betonpumpen eingesetzt wird. Verlänge rungs leitungen, insbesondere mit Schläuchen, kombiniert man am besten mit dem besonders flexiblen Ultraflex -System PX. Und für größere Förderweiten (ab ca. 100 m) oder Höhendifferenzen von mehr als ca. 100 m ist das Zentrifix -System ZX ideal. Es hält extremen Drücken stand, ist ab solut dicht und an den Kupplungsverbin dun gen besonders verschleißbeständig. Die Kombinierbarkeit der einzelnen Sys teme sowie das passende Zubehör wie Kupplun gen, Übergangsstücke, Redu zierungen und Hilfsmittel zur Reinigung erweitern die Möglichkeiten zusätzlich. SK-Standardkupplungs-System ZX-Förderleitungs-System PX-Schlauchleitungs-System 21

22 Pumpen, die mit Ihren Aufgaben wachsen Konkrete Vorstellungen sollten mit der optimalen Leistung gefördert werden Zwischen der kompakten Mehrzweck pumpe mit einer Förderleistung von 49 m3/h und einem Pumpendruck von 70 bar bis zur Hochleistungsbetonpumpe mit einer Fördermenge von 200 m3 oder 320 bar gibt es viele Zwischenstufen. Selbst beim kleinsten Modell* haben Sie unzählige Vorteile. Sei es die schnelle Umstellung vom stangen- auf bodenseitigen Betrieb, wenn Sie mehr Druck benötigen, oder der elektrische Leistungs regler, der automatisch das Verhältnis von Druck- und Fördervolumen steuert. Ein weiterer, sehr wesent licher Erfolgsfaktor ist die hohe Anpas sungsfähigkeit an klimatische Bedingungen: Egal ob in der Kälte Alaskas oder in der Hitze der arabi schen Halbinsel alle Stationären Beton pumpen von Putzmeister sind im Tempe ra turbereich von -17 C bis 46 C einsetzbar! Wie das möglich ist? Mit einem ausgeklügelten Lüftungs system. * Hier keine stangen-/bodenseitige Umstellung BSA 1000 Die kompakte, leise Mehrzweck beton pumpe. Weil sie so preiswert ist, eignet sie sich für den flexiblen Einsatz auf kleineren Baustellen, als Nach misch pumpe in der Weitförderung oder zum Beton-Nassspritzen. Mit der BSA 1000er-Klasse ist die Förderung von Normalbeton bis 32 mm Körnung möglich D 1005 D C 1005 E 1005 D RF Fördermenge bis 52 m 3 /h 52 m 3 /h 48 m 3 /h 58 m 3 /h Betondruck bis 70 bar 70 bar 70 bar 71 bar Antrieb 55 kw (Diesel) 55 kw (Diesel) 45 kw (Elektro) 58 kw (Diesel) Förderzylinder 180 mm 180 mm 180 mm 180 mm Kolbenhub 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm Gewicht 3000 kg 2700 kg 2900 kg - * * Gewicht abhängig von Ausstattung 22

23 BSA 1400 Zuverlässige Allround-Betonpumpen für mittlere Leistungsbereiche. Mit einem Förderdruck von maximal 106 bar sind vor allem die Modelle mit Elektromotor sehr gut geeignet für Tunnelbetonagen oder für die Arbeit in Fertigteilwerken, weil sie sehr leise arbeiten und auf ein Schienenfahr gestell mon tiert werden können. Die Modelle 1409 D RF und 1412 D RF auf Raupen fahr werken sind bestens in der Pfahl ver füllung einzusetzen E 1408 E 1407 D 1409 D 1409 D RF 1412 D RF Fördermenge bis 55 m 3 /h 79 m 3 /h 71 m 3 /h 97 m 3 /h 94 m 3 /h 130 m 3 /h Betondruck bis 106 bar 106 bar 106 bar 106 bar 106 bar 82 bar Antrieb 75 kw (Elektro) 110 kw (Elektro) 115 kw (Diesel) 140 kw (Diesel) 140 kw (Diesel) 200 kw (Diesel) Förderzylinder 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm Kolbenhub 1400 mm 1400 mm 1400 mm 1400 mm 1400 mm 1400 mm Gewicht 4600 kg 4600 kg 4260 kg 4600 kg - * - * BSA 2100 Die Langhub-Betonpumpen mit großer Leistung und hohen Förderdrücken. Mit Elektroantrieb sind sie ideal für den Einsatz im Tunnel geeignet, wenn es um weite Förderdistanzen geht. Mit Diesel antrieb sind Sie mit 220 bar maximalem Pumpendruck und einer Förderleistung von bis zu 102 m 3 /h im Hochbau auf der sicheren Seite H D 2109 H E 2110 HP D 2107 HP E Fördermenge bis 95 m 3 /h 85 m 3 /h 102 m 3 /h 71 m 3 /h Betondruck bis 152 bar 152 bar 220 bar 220 bar Antrieb 200 kw (Diesel) 160 kw (Elektro) 330 kw (Diesel) 250 kw (Elektro) Förderzylinder 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm Kolbenhub mm mm mm mm Gewicht 6300 kg 6600 kg 8600 kg 8600 kg BSA Mit diesen Pumpen ist alles möglich, denn in Sachen Druck und Fördermenge sind hier nahezu keine Grenzen gesetzt. 250 bar Förderdruck der BSA SHP trugen beim Bau des Burj Khalifa (Dubai), des größten Gebäudes der Welt, zum Gelingen bei. Auch den Weltrekord in der Weitförderung hält übrigens eine Pumpe der 14000er- Serie 2015 m im französischen Le Refrain. Ohne Worte! HP D HP D SHP D Fördermenge bis 82 m 3 /h 102 m 3 /h 71 m 3 /h Betondruck bis 250 bar 220 bar 250 bar Antrieb 470 kw (Diesel) 470 kw (Diesel) 470 kw (Diesel) Förderzylinder 180 mm 200 mm 180 mm Kolbenhub 2100 mm 2100 mm 2100 mm Gewicht kg kg kg 23

24 Stationäre Betonpumpen auf einen Blick In allen Leistungs- und Preisklassen sehr ausgereift und in vielen Extremeinsätzen bewährt Besonders robust und verschleißarm, für eine lange Lebensdauer ausgelegt Breites Leistungsspektrum macht die Anwendungs möglichkeiten am Bau und in der Industrie sehr vielfältig Extrem starke Leistung für die Hoch- und Weitförderung von Beton Viele benutzerfreundliche Details erleichtern die Arbeit mit und an der Pumpe Mit Diesel- und Elektromotor erhältlich, je nach Einsatzzweck Gelungene Kombination aller Komponenten wie Antrieb, Langhub- Kolben pumpe, Freifluss hydraulik, S-Rohr-Weiche und elektronische Steuerung EPS (Ergonic Pump System) für außerordentlich hohe Leistung und gleichmäßigen Betonfluss Umfangreiche, praxisgerechte Serienausstattung und das funktionale Zubehör sorgen für flexible Einsatzmöglichkeiten und eine hohe Auslastung der Maschine Exzellenter Service von Putzmeister maximiert die Verfügbarkeit Ihrer Stationären Betonpumpe Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten by Putzmeister Concrete Pumps GmbH 2014 Alle Rechte vorbehalten Printed in Germany (11410Sc) BP Weiterführende Prospekte: BSA 1409 BP 4548 Ergonic 3763 Förderleitungssysteme PM 2300 Putzmeister Concrete Pumps GmbH Max-Eyth-Straße Aichtal Postfach Aichtal Tel. +49 (7127) Fax +49 (7127)