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1 Seite Seite Pos. 1: Absatz Pos. 28d: Polierflecken 3 Pos. 2: Anbrennungen Pos. 29: Polierfische Pos. 3: Beulen/Dellen Pos. 30: Polierstriche 11 Pos. 4a: Blasen Pos. 31: Poren Pos. 4b: Krater Pos. 32: Pressnahtabzeichnung 4 Pos. 5: Eindrücke Pos. 33: Scheuerstellen Pos. 6: Eloxalrisse Pos. 34: Stegabzeichnung 12 Pos. 7: Farbnebel Pos. 35: Streifigkeit Pos. 8: Farbtonunterschiede Pos. 36: Übereinebnung 5 Pos. 9: Fettkante Pos. 37: Welligkeit Pos. 10: Flecken Pos. 38a: Wolken / Schleier / Schlieren 13 Pos. 11: Formtrenngrat Pos. 38b: Feuchtigkeits-/ Luftschlieren Pos. 12: Glanzgradabweichung Pos. 39: Schichtdickenschwankungen 6 Pos. 13: Grat Pos. 40: Einfallstellen Pos. 14: Grieseligkeit Pos. 41: Zusammenfließnähte 14 Pos. 15: Haarkratzer Pos. 42: Saugerabdruck Pos. 16: Kontakt- / Befestigungsstelle Pos. 43: Bindenaht 7 Pos. 17: Kratzer / Riefen Pos. 44: Feuchtigkeitseinschluss Pos. 18: Lackläufer Pos. 45: offene Stellen 15 Pos. 19: Lacklinse Pos. 46: Fugenspalt /-versatz Pos. 20: Magerstellen Pos. 47: Holzbedingte Kittstellen 8 Pos. 21: Makrorisse Pos. 48: Messerscharten 16 Pos. 22: Nadelstiche Pos. 49: Struktur & Maserungsuntersch. Pos. 23: Nickelhof Pos. 50: Pressfalten Pos. 24: Orangenhaut Pos. 51: Lackrückstände 9 Pos. 25: Oxidzeilen Pos. 52: Brenner Pos. 26: Pickel / Einschlüsse Pos. 53: Orientierungsfehler 17 Pos. 27: Pigmentstörung Pos. 54: Formtrennkanten Pos. 28: Polierfehler, diverse Pos. 55: Gewebeungleichmäßigkeiten 10 Pos. 28a: Stippen Pos. 28b: Eintrübungen 18 Pos. 56: Gewebeverzug / -verzerrung Pos. 57: Harzkanten Pos. 28c: Hologramme Pos. 58: Schwarze Punkte Version

2 Seite Seite Pos. 59: Gewebeverfärbung Pos. 91: Faserwebverzug 19 Pos. 60: Weiße Stellen Pos. 92: Webvertiefung Pos. 61: Harzmangel Pos. 93: Unebene Oberfläche 27 Pos. 62: Harzüberschuss Pos. 94: Weblinien Pos. 63: Faserspaltung Pos. 95: Webversprung 20 Pos. 64: Gewebeüberlappung Pos. 96: Dunkle Fasern Pos. 65: Fehlendes Gewebe Pos. 97: Faseröffnungen 28 Pos. 66: Ausfransungen im Gewebe Pos. 98: Einschnitt Pos. 67: Werkzeugabdruck Pos. 99: Spalt 21 Pos. 68: Harzabplatzungen Pos. 100: Schatten (Ghost-Marks) Pos. 69: Struktur Pos. 101: Nahtlinie 29 Pos. 70: Verwachsene Narben Pos. 102: Verschmutzung in der Fläche Pos. 71: Warzen Pos. 103: Schleifmarkierungen 22 Pos. 72: Haarlöcher Pos. 104: Lackaufbau Nasen Pos. 73: Insektenstiche Pos. 105: Risse (Cracks / Chipping) 30 Pos. 74: Offenporigkeit Pos. 106: Glanzstellen Pos. 75: Rauhstellen Pos. 107: Druckstellen 23 Pos. 76: Halsriefen Pos. 108: Kanten-Schleiffehler Pos. 77: Mastfalten Pos. 109: Delamination (der Kanten) 31 Pos. 78: Adrigkeit Pos. 110: Harz-Fehlstellen 24 Pos. 79: Pos. 80: Pos. 81: Pos. 82: Pos. 83: Fläme Leder lose Druckstellen Fremdkörper Flecken Fotos mit freundlicher Genehmigung der Mitgliederfirmen im Arbeitskreis 16 Impressum Trotz aller Sorgfalt lassen sich Fehler nicht immer vermeiden. 25 Pos. 84: Pos. 85: Pos. 86: Kleberrückstände Leder beschädigt Lederfalten Die Angaben in der Printausgabe VDA Band 16 sind bei Unstimmigkeiten maßgebend. Die Inhalte auf diesen Seiten sind urheberrechtlich geschützt. 26 Pos. 87: Pos. 88: Pos. 89: Pos. 90: Leder zu kurz Leder zu lang Übergang Blende zu Leder Fasereinschlüsse Verantwortlich für die Inhalte und technische Realisierung: Verband der Automobilindustrie e.v. (VDA) Qualitäts Management Center (QMC) Behrenstraße Berlin Version

3 Pos. 1 Absatz Versatz wenn Teile (z.b. durch Vulkanisation oder Umspritzung) gefügt werden. Prozesszuordnung: 5, 8, 12, 13, 15 Zone A: sicht- und fühlbar +/- 0,3 mm Zone B: +/- 0,7 mm Pos. 2 Anbrennungen Matt-krümelige Ausprägung der Oberfläche infolge dendritischer Abscheidung im Grenzstrombereich (bei starker Ausprägung als Knospen bezeichnet). Prozesszuordnung: 1, 6 Pos. 3 Beulen/Dellen Flächenförmige Einbeulung, verursacht durch starken Druck. Prozesszuordnung: 6, 8-16 : Zone A: wenn im Abstand von >= 800 mm sichtbar nicht zulässig Zone B: wenn im Abstand von >= 1200 mm sichtbar nicht zulässig. Pos. 4a Blasen meist runde, gleichmäßige Erhebungen (innen hohl) Prozesszuordnung: 2, 3, 6, 7, 13 : *) Prozesszuordnung Seite 3 von 39

4 Pos. 4b Krater meist kreisförmige, kraterähnliche Vertiefungen im Decklack oder den Zwischenschichten. Typisch sind die hochgezogenen Ränder. Prozesszuordnung: 2, 3, 6, 7, 13 Pos. 5 Eindrücke auf der Oberfläche regellos verteilte oder flächenförmig eng begrenzte, leichte Vertiefungen durch eingedrückte Fremdpartikel. Prozesszuordnung: 6, 8, 9, 10, 12, 13, 16 Zone A: d <= 0,7 mm max. 2 Eindrücke innerhalb 400 mm Distanz Zone B: d <= 1,0 mm max. 4 Eindrücke innerhalb 300 mm Distanz Pos. 6 Eloxalrisse Mikrorisse; kleine linienförmige Ausprägungen in der Eloxalschicht, verursacht durch zu starke örtliche Verformung des Bauteils oder zu starken Schichtaufbau beim Anodisieren. Prozesszuordnung: 1 Pos. 7 Farbnebel auf der Oberfläche fein zerstäubte, nicht homogen im Lackfilm eingebettete oder auf dem Lackfilm verteilte, tröpfchenförmige Lackpartikel. Prozesszuordnung: 3, 13 Zone B: zulässig *) Prozesszuordnung Seite 4 von 39

5 Pos. 8 Farbtonunterschiede Farbtonabweichung einer Fläche im Vergleich zur Nachbarfläche oder dem Referenzmuster. Diese resultiert aus: Prozesszuordnung: 2, 3, 6, 13 a) materialbedingt b) prozessbedingt c) der Sinnesempfindung: Sättigung, Helligkeit, Reinheit, Glanzgrad, Tiefe sowei Oberflächenstruktur Zone A: Abweichung gemäß MTP-Muster Pos. 9 Fettkante Verdickung von Lackschichten (Wulstbildung) an Bauteilkanten u.a. durch die Wirkung von Oberflächenspannungen. Der Effekt korreliert primär mit dem Kantenradius bzw. mit der Bauteillage im Prozess. Prozesszuordnung: 2, 3, 6, 13 Zone B: zulässig Pos. 10 Flecken örtlich scharf abgegrenzte Eintrübung der Oberfläche (z.b. Verschmutzung / Korrosion (punkt- oder nesterförmig), Trocknungsflecken) Prozesszuordnung: 1, 2, 3, 6, 7, 13 Zone A: nicht zulässig Zone B: nicht zulässig Pos. 11 Formtrenngrat Grat, der durch Passungsungenauigkeiten von Formhälften oder Schiebern entstehen kann (z.b. Reste von Anspritzfähnchen an Spritzgussteilen), zum Teil auch Verschleiß, Überläufe. Prozesszuordnung: 5, 6, 13 Zone A: max. +0,3 mm *) Prozesszuordnung Seite 5 von 39

6 Zone B: max. +0,5 mm *) Prozesszuordnung Seite 6 von 39

7 Pos. 12 Glanzgradabweichung vom (Ur-)Muster oder Spezifikationswert abweichender Glanz auf Teilbereichen oder Komplettflächen. Prozesszuordnung: 1, 3, 6, 7, 13 Pos. 13 Grat scharfkantige Ausprägung von Randzonen aus Vorprozess (z.b. Stanzgrat an Schnittkante, Lackgrat) Prozesszuordnung: 2, 3, 5, 8, 15 Pos. 14 Grieseligkeit visuell wahrgenommener optischer Effekt der durch diffuse Reflektion an Gefügephasen (z.b. angeätzte Korngrenzen) entstehen kann. Prozesszuordnung: 1, 3, 6 Pos. 15 Haarkratzer linienförmige Beschädigungen in feinster Ausprägung. Prozesszuordnung: 3, 6, 10, 13 *) Prozesszuordnung Seite 7 von 39

8 Pos. 16 Kontakt- / Befestigungsstelle kleinflächige, meist punktähnlich ausgebildete, blanke Beschichtungsfehlstelle (im nicht sichtbaren Bereich), bedingt durch Aufhängeklammern / Kontaktierung am Gestell / Warenträger). Prozesszuordnung: 1, 2, 6, 7 Pos. 17 Kratzer / Riefen linienförmige Beschädigungen durch unsachgemäße Behandlung (z.b. durch Entformen). Prozesszuordnung: 5, 6, 8, 10, 13, 16 (längs) Zone A: l <= 4mm, b <= 0,5mm max. 2 Kratzer innerhalb 300 mm Distanz Zone B: l <= 10mm, b<= 0,7mm max. 4 Kratzer innerhalb 200 mm Distanz (quer) Zone A: nicht zulässig Zone B: nicht zulässig Pos. 18 Lackläufer Lackablaufspuren im Decklack oder in einer Zwischenschicht an vertikalen Flächen (meist im Bereich von Sicken, Rundungen, Falzen oder Durchbrüchen). Prozesszuordnung: 2, 3, 13 Zone A: nicht zulässig Zone B: zulässig Pos. 19 Lacklinse nicht fühlbare, optische Verzerrung / Verlaufsstörung der Lackoberfläche, Lackläufer im Anfangsstadium. Prozesszuordnung: 2, 3, 13 *) Prozesszuordnung Seite 8 von 39

9 Pos. 20 Magerstellen zu geringer Auftrag Beschichtung (Substrat schimmert durch). Prozesszuordnung: 2, 3, 7, 13 Zone A: nicht zulässig Pos. 21 Makrorisse Risse in der galvanischen Schicht durch Verformung oder Spannungen im Bauteil. Prozesszuordnung: 1, 6 Pos. 22 Nadelstiche feinste Krater (siehe Pos. 4b), auch Mikroporen. Prozesszuordnung: 2, 3, 6, 7, 13 Zone A: eine Anhäufung von <= 5 Nadelstichen auf 4 cm² zulässig Zone B: Nadelstiche zulässig Pos. 23 Nickelhof gelbliche Stellen im Kontaktbereich und im Bereich niedriger Stromdichte. Prozesszuordnung: 6 *) Prozesszuordnung Seite 9 von 39

10 Pos. 24 Orangenhaut eine raue oder wellenförmige Erscheinung einer lackierten Oberfläche welche eine Textur beinhalten kann; genarbte Lackoberläche, deren Struktur einer Orangenschale gleicht. Prozesszuordnung: 2, 3, 6, 13 Zone A: feine Struktur zulässig gemäß MTP-Muster für Ausprägung und Flächenanteil Zone B: grobe Struktur zulässig gemäß MTP-Muster für Ausprägung und Flächenanteil Pos. 25 Oxidzeilen Bezeichnung: Streifen durch Oxideinschlüsse (Oxideinschlüsse, Oxidzeilen) Beschreibung und Auswirkungen: in Pressrichtung bzw. Walzrichtung verlaufende bleistiftstrichartige Zeilen (weiß bis grau), je nach Art und Menge der eingeschlossenen Oxide mehr oder weniger stark ausgeprägt. Prozesszuordnung: 11 Zone A: im Abstand von >= 800mm Strukturen unzulässig Zone B: im Abstand von >= 1200mm Strukturen unzulässig Pos. 26 Pickel / Einschlüsse in der Oberflächkochere eingeschlossene Verunreinigungen wie Staub oder Fusseln die teilweise aus der Beschichtung herausragen oder Wachstumsstörung im Schichtaufbau. Prozesszuordnung: 1-7, 15 Zone A: siehe Abschnitt 10.2 Zone B: siehe Abschnitt 10.2 Pos. 27 Pigmentstörung Desorientierung von Pigmenten wie z.b. Metallflakes. Prozesszuordnung: 2, 3 *) Prozesszuordnung Seite 10 von 39

11 *) Prozesszuordnung Seite 11 von 39

12 Pos. 28 Polierfehler, diverse Sammelkategorie für geringe Fehleranteile oder seltene Fehlerarten. Stippen: Eintrübungen: Hologramme: Polierflecken: polygone Fleckfelder durch einpolierte Abriebreste entsteht nach dem elektrolytischem Glänzen durch zu starke lokale Erhitzung ("kein Grund poliert", d.h. nicht auspolierte Oberfläche) dreidimensional wirkende Polierfehler (bes. bei dunklen Farben) kreisähnlich begrenzte Flächen mit deutlich glatterer Oberfläche als die Umgebung Prozesszuordnung: 6, 9, 13, 16 Zone A: wenn im Abstand von >= 800mm sichtbar, unzulässig Zone B: wenn im Abstand von >= 1200 mm sichtbar, unzulässig Pos. 28a Stippen polygone Fleckfelder durch einpolierte Abriebreste. Prozesszuordnung: Pos. 28b Eintrübungen entsteht nach dem elektrolytischem Glänzen durch zu starke lokale Erhitzung ("kein Grund poliert", d.h. nicht auspolierte Oberfläche) Prozesszuordnung: Pos. 28c Hologramme *) Prozesszuordnung Seite 12 von 39

13 dreidimensional wirkende Polierfehler (bes. bei dunklen Farben) Prozesszuordnung: *) Prozesszuordnung Seite 13 von 39

14 Pos. 28d Polierflecken (hier: zu heiß geschwabbelt) kreisähnlich begrenzte Flächen mit deutlich glatterer Oberfläche als die Umgebung. Prozesszuordnung: Pos. 29 Polierfische durch die Polierbehandlung hervorgerufene "fischartige" Vertiefung aufgrund eines Fremdpartikels, einer Pore oder anderer Vorkonditionierungen aus Vorprozessen (z.b. Schleifen). Prozesszuordnung: 6, 9, 11, 13 Zone A: Zone B: t <= 0,3 mm, b <= 2,5 mm, l < 5 mm max. 2 innerhalb 400 mm Distanz t <= 0,5 mm, b max. 3 mm, l <= 8 mm max. 4 innerhalb 300 mm Distanz Pos. 30 Polierstriche feinste, örtliche Anhäufung von sichtbaren Riefen verursacht durch Polierbehandlung (ungünstige Wahl der Polierpaste und / oder Polierscheibe) Prozesszuordnung: 6, 9, 13, 16 Zone A: Zone B: l <= 60 mm, b <= 0,5 mm, max. 6 innerhalb 300 mm Distanz l <= 80 mm, b <= 3 mm, max. 10 innerhalb 200 mm Distanz Pos. 31 Poren *) Prozesszuordnung Seite 14 von 39 mit bloßem Auge sichtbare kleine Löcher in der Beschichtungsoberfläche, die teilweise bis zum Grundmaterial gehen können. Prozesszuordnung: 2, 3, 6, 13, 15 Zone A: siehe Abschnitt 10.2 Zone B: siehe Abschnitt 10.2

15 *) Prozesszuordnung Seite 15 von 39

16 Pos. 32 Pressnahtabzeichnung Bezeichnung: Längspressnahtabzeichnung (Strangpressnahtabzeichnung, Schweißzonenabzeichnung) Prozesszuordnung: 4, 8 Beschreibung und Auswirkung: in Pressrichtung verlaufende (schmale) Streifen, je nach Lichtverhältnissen heller oder dunkler als das übrige Material. Auftreten in Verbindung mit Kammer-/Stegabzeichnung möglich. Längspressnahtabzeichungen sind verfahrensbedingt und unvermeidbar, jedoch ist die Ausprägung beeinflussbar. Pos. 33 Scheuerstellen flächenförmige, örtliche Aufrauung der Oberfläche, meist durch Glanzunterschiede hervortretend. Prozesszuordnung: 6, 10, 13, 15 Zone A: nicht zulässig Pos. 34 Stegabzeichnung (Linienförmige Abzeichnungen - Walzgraben) parallel zur Pressrichtung über die Profillänge verlaufende, meist über Stegen angeordnete Streifen, die besonders stark nach Beschichtungen sichtbar werden. Prozesszuordnung: 4, 6, 8, 15 Zone A: wenn im Abstand von >= 800 mm sichtbar, nicht zulässig Zone B: wenn im Abstand von >= 1200 mm sichtbar, nicht zulässig Pos. 35 Streifigkeit Seigerungsstreifen; elektropotentiostatischer Effekt, verursacht bei der Vorbehandlung zur Anodisation infolge von Seigerungen im Vormaterial. Prozesszuordnung: 8, 11 *) Prozesszuordnung Seite 16 von 39

17 *) Prozesszuordnung Seite 17 von 39

18 Pos. 36 Übereinebnung leichte Narbigkeit der galvanisierten Oberfläche; vergleichbar mit der Orangenhaut-Erscheinung bei lackierten Oberflächen. Prozesszuordnung: 6 Pos. 37 Welligkeit wellenartige, parallele Abzeichnungen auf der Blech- oder Profiloberfläche quer zur Walz- oder Pressrichtung, die in speziellen Betrachtungspositionen (z.b. Blick in den Rückspiegel, Abspiegeln in Längsrichtung unter sehr kleinem Betrachtungswinkel) wahrnehmbar sind. Prozesszuordnung: 6, 8, 9, 11, 13, 16 Zone A: nicht zulässig bei Anwendung folgender Bedingungen: Bauteil in Einbaulage Künstliche Lichtquelle 1,2 m über dem Prüfobjekt Abstand Betrachter Prüfobjekt 2,5 m +/- 0,5 m Blickrichtung zur Fahrzeuglängsachse unter statischer Betrachtung Zone B: im Abstand von >= 4 m sichtbar nicht zulässig, wenn wie gemäß Zone A beurteilt Pos. 38a Wolken / Schleier / Schlieren beim Polieren: örtliche matte bzw. trübe wolken- oder streifenförmige Bereiche mit diffusen Übergängen (Prozesszuordnung 9) Prozesszuordnung: 3, 6, 7, 9, 13 beim Lackieren: auffällige, partielle Hell-/Dunkel-Bereiche innerhalb einer (Metalleffekt-)Lackierung mit diffusen Übergängen (Prozesszuordnung 3) trübe Bereiche innerhalb der Gesamtoberfläche mit diffusen Übergängen (Prozesszuordnung 6, 7) Pos. 38b Feuchtigkeits-/ Luftschlieren beim Kunststoffspritzen bedingt durch Feuchtigkeit im Kunststoff oder durch Lufteinschluss während des Spritzgießens. Prozesszuordnung: 9, 12 *) Prozesszuordnung Seite 18 von 39

19 *) Prozesszuordnung Seite 19 von 39

20 Pos. 39 Schichtdickenschwankungen ergeben sich beim Galvanisieren aufgrund ungünstiger Stromdichteverteilungen (Prozesszuordnung 6) oder in anderen Prozessen durch unterschiedliche Partikelströme / Anströmwinkel oder Abscheidungsbedingungen. Prozesszuordnung: 2, 3, 6 Pos. 40 Einfallstellen sind sichtbare Vertiefungen der Oberfläche, welche durch rückseitige Elemente wie Stege, Rippen und Dome verursacht werden (Prozesszuordnung 6) Prozesszuordnung: 6, 12, 13, 15 vertiefte Bereiche am Artikel, hervorgerufen durch mangelhafte Teilegeometrie bzw. mangelnden Schwindungsausgleich (Prozesszuordnung 12) Pos. 41 Zusammenfließnähte Kratzerähnliche, sichtbare Fließmarkierungen an Kunststoffteilen, da wo die Fließfronten zusammentreffen. Prozesszuordnung: 6, 13, 15 Pos. 42 Saugerabdruck entstehen aufgrund des Kontaktes der Oberfläche zu Gummisaugern; sichtbare Markierung auf der Oberfläche, hervorgerufen durch Ablagerungen des Saugers beim Entformen / Entnehmen des Teiles. Prozesszuordnung: 3, 6, 12, 15, 16 *) Prozesszuordnung Seite 20 von 39

21 *) Prozesszuordnung Seite 21 von 39

22 Pos. 43 Bindenaht entsteht beim Zusammenfluss zweier Massenströme hinter Durchbrüchen und Dornen (Zusammenfließnaht). Prozesszuordnung: 12, 13, 15 Pos. 44 Feuchtigkeitseinschluss feuchtes Material, durch mangelhafte Materialaufbereitung; expandierende Feuchtigkeit schlägt sich als Schliere bzw. Bläschen auf der Artikeloberfläche nieder. Prozesszuordnung: 2, 5, 12, 13 Zone A: nicht zulässig zulässig Pos. 45 offene Stellen mit bloßem Auge sichtbare Löcher in der Beschichtungsoberfläche, die bis zum Grundmaterial gehen. Prozesszuordnung: 6 Pos. 46 Fugenspalt /-versatz Fugenspalt: Entstehung durch fehlerhaftes Zusammenfügen des Deckfurniers/ Strich oder Linie ersichtlich. Prozesszuordnung: 13 Fugenversatz: Entstehung durch fehlerhaftes Zusammenfügen des Deckfurniers/ Struktursymmetrie versetzt. Zone B: zulässig *) Prozesszuordnung Seite 22 von 39

23 *) Prozesszuordnung Seite 23 von 39

24 Pos. 47 Holzbedingte Kittstellen entstehen durch Fehlstellen, Löcher und Risse. Prozesszuordnung: 13 Zone B: zulässig Pos. 48 Messerscharten entstehen durch Beschädigung mit dem Messer beim schälen. Prozesszuordnung: 13 Zone A: nicht zulässig Pos. 49 Struktur und Maserungsunterschiede ungleichmäßige Struktur, Äste, Riegel zu schwach ausgeprägt; entsteht in der Natur. Prozesszuordnung: 13 Zone B: zulässig Pos. 50 Pressfalten sichtbare Linien; Überlappung des Materials. Prozesszuordnung: 13 Zone B: zulässig *) Prozesszuordnung Seite 24 von 39

25 Pos. 51 Lackrückstände nicht die gesamte Oberfläche wurde beim lasern entfernt. Prozesszuordnung: 17 Zone A: nicht zulässig Pos. 52 Brenner thermische Veränderung des Kunststoffsubstrates (farbliche Veränderung). Prozesszuordnung: 5, 17 Pos. 53 Orientierungsfehler Falsche Orientierung des Faserverlaufs, Unterschiedliche Laufrichtung Prozesszuordnung: 18 Pos. 54 Formtrennkanten Formversatz aufgrund Werkzeugtrennung, Linienausbildung aufgrund Werkzeugtrennung Prozesszuordnung: 18 *) Prozesszuordnung Seite 25 von 39

26 Pos. 55 Gewebeungleichmäßigkeiten Faserabdrücke in Gewebe, Faserplatzer in Gewebe Prozesszuordnung: 18 Pos. 56 Gewebeverzug / -verzerrung Geometriebedingter Verzug Prozesszuordnung: 18 Pos. 57 Harzkanten Prozesszuordnung: 18 Pos. 58 Schwarze Punkte Prozesszuordnung: 18 *) Prozesszuordnung Seite 26 von 39

27 Pos. 59 Gewebeverfärbung Gewebe Farbvarianz Prozesszuordnung: 18 Pos. 60 Weiße Stellen Prozesszuordnung: 18 Pos. 61 Harzmangel Prozesszuordnung: 18 Pos. 62 Harzüberschuss Prozesszuordnung: 18 *) Prozesszuordnung Seite 27 von 39

28 Pos. 63 Faserspaltung Prozesszuordnung: 18 Pos. 64 Gewebeüberlappung Prozesszuordnung: 18 Pos. 65 Fehlendes Gewebe Prozesszuordnung: 18 Pos. 66 Ausfransungen im Gewebe Prozesszuordnung: 18 *) Prozesszuordnung Seite 28 von 39

29 Pos. 67 Werkzeugabdruck Prozesszuordnung: 18 Pos. 68 Harzabplatzungen Prozesszuordnung: 18 Pos. 69 Struktur Prozesszuordnung: 19 Pos. 70 Verwachsene Narben Prozesszuordnung: 19 *) Prozesszuordnung Seite 29 von 39

30 Pos. 71 Warzen Prozesszuordnung: 19 Pos. 72 Haarlöcher Prozesszuordnung: 19 Pos. 73 Insektenstiche Prozesszuordnung: 19 Pos. 74 Offenporigkeit Mit bloßem Auge sichtbare Unregelmäßigkeit der Tierhaut Prozesszuordnung: 11 *) Prozesszuordnung Seite 30 von 39

31 Pos. 75 Rauhstellen Mit bloßem Auge sichtbare Unregelmäßigkeit der Tierhaut Prozesszuordnung: 11 Pos. 76 Halsriefen Mit bloßem Auge sichtbare Hautfalten Prozesszuordnung: 11 Pos. 77 Mastfalten Mit bloßem Auge sichtbare Hautfalten Prozesszuordnung: 11 Pos. 78 Adrigkeit Mit bloßem Auge sichtbare Aderabzeichnungen Prozesszuordnung: 11 *) Prozesszuordnung Seite 31 von 39

32 Pos. 79 Fläme Mit bloßem Auge sichtbare Unregelmäßigkeit der Tierhaut, die auf den besonders weichen und losnarbigen Tierhautteil Fläme hinweist. Prozesszuordnung: 11 Pos. 80 Leder lose Fehlender Kleber unter dem Leder Prozesszuordnung: 20 Pos. 81 Druckstellen Prozesszuordnung: 20 Pos. 82 Fremdkörper Prozesszuordnung: 20 *) Prozesszuordnung Seite 32 von 39

33 Pos. 83 Flecken Prozesszuordnung: 20 Pos. 84 Kleberrückstände Prozesszuordnung: 20 Pos. 85 Leder beschädigt Prozesszuordnung: 20 Pos. 86 Lederfalten Prozesszuordnung: 20 *) Prozesszuordnung Seite 33 von 39

34 Pos. 87 Leder zu kurz Leder bedeckt nicht Trägersubstrat Prozesszuordnung: 20 Pos. 88 Leder zu lang Leder steht über Trägersubstrat über Prozesszuordnung: 20 Pos. 89 Übergang Blende zu Leder Spaltbildung, Wulstbildung Prozesszuordnung: 20 Pos. 90 Fasereinschlüsse Flusen, Fussel *) Prozesszuordnung Seite 34 von 39

35 Pos. 91 Faserwebverzug Pos. 92 Webvertiefung Pos. 93 Unebene Oberfläche Pos. 94 Weblinien Faserverschiebung *) Prozesszuordnung Seite 35 von 39

36 Pos. 95 Webversprung Pos. 96 Dunkle Fasern Pos. 97 Faseröffnungen Pos. 98 Einschnitt *) Prozesszuordnung Seite 36 von 39

37 Pos. 99 Spalt Pos. 100 Schatten (Ghost-Marks) Pos. 101 Nahtlinie Pos. 102 Verschmutzung in der Fläche Gleichfarbig / Kontrastfarbig *) Prozesszuordnung Seite 37 von 39

38 Pos. 103 Schleifmarkierungen Pos. 104 Lackaufbau Nasen Lackläufer Pos. 105 Risse (Cracks / Chipping) Pos. 106 Glanzstellen *) Prozesszuordnung Seite 38 von 39

39 Pos. 107 Druckstellen Pos. 108 Kanten-Schleiffehler Pos. 109 Delamination (der Kanten) Pos. 110 Harz-Fehlstellen *) Prozesszuordnung Seite 39 von 39