Innovations for a better world. Innovative Lösungen für die Verwiegung und Verpackung in der Mühlenindustrie.

Transkript

1 Innovations for a better world. Innovative Lösungen für die Verwiegung und Verpackung in der Mühlenindustrie.

2 Innovative Lösungen von Bühler. Führende Technologien für Ihren Erfolg. Bühler ist der Spezialist und Technologiepartner für Maschinen, Anlagen und Service zur Verarbeitung von Grundnahrungsmitteln sowie zur Produktion hochwertiger Materialien. Das Unternehmen hält weltweit führende Marktpositionen bei Produktionsanlagen für Mehlherstellung, Futtermittelverarbeitung, Herstellung von Pasta und Schokolade sowie Aluminiumdruckguss. Bühler ist in über 140 Ländern tätig und beschäftigt weltweit mehr als Mitarbeitende. 2

3 Präzision und Effizienz. Beim Verwiegen und Verpacken. Bühler ist der verlässliche Partner für Verwiegungs-, Verpackungs- und Lagerlogistiklösungen. Darüber hinaus bietet Bühler einen umfassenden Kundenservice und schafft durch individuell zugeschnittene Kundenbedürfnisse Voraussetzungen für eine langfristige Partnerschaft. Getreide Annahme, Vorreinigung und Lagerung Reinigen Mahlen Wiegen, Dosieren und Mischen Mehl Automation Qualitätskontrolle Absacken und Verladen 3

4 Wiegen und Dosieren. Für konstante Endprodukte. Getreide und Endprodukte werden den Lagerzellen entnommen, verwogen und gelangen anschliessend in den Produktionsprozess. Kontinuierliche Prozesse lassen sich mit Bühler Differenzial-Dosierwaagen exakt messen und regeln. Mit dem Mikrodosierprozess werden kundenspezifische Endprodukte in gleichbleibender Qualität hergestellt. Führende Technologien. Das Bühler Waagenprogramm bietet flexible Lösungen für vielfältige Kundenbedürfnisse und ist integraler Bestandteil einer erfolgreich betriebenen Anlage. Die Vorteile im Überblick: Universalsteuerung Hervorragende Präzision Hohe Mischgüte 4

5 Hygienic Design. Für höchste Lebensmittelsicherheit. Mikro-Differenzial-Dosierwaage. Die Dosierwaage regelt die Beigabe von Mikrokomponenten (z.b. Vitamine, Eipulver, Aroma- und Farbstoffe) in einen kontinuierlichen Produktstrom. Präzise Dosierung Ausgezeichnete Sanitation Hohe Flexibilität Grosser Leistungsbereich Automatische Schüttgefässwaage Tubex. Die diskontinuierliche Behälterwaage wird für die exakte Gewichtserfassung in der innerbetrieblichen Prozesskontrolle eingesetzt. Hervorragende Präzision Höchste Hygiene Minimale Wartung 5

6 Differenzial-Dosierwaagen. Lösungen für kontinuierliche Prozesse. Differenzial-Dosierwaage Transflowtron. Die Waage Transflowtron wird in der Verarbeitung freifliessender Produkte als Massenflussmesser für die gewichtsund leistungsmässige Erfassung eines Produktstromes oder als Massenflussregler für die Dosierung und Gewichtserfassung eingesetzt. Maximale Messgenauigkeit Höchste Hygiene Minimale Wartung Differenzial-Dosierwaagen. Die Dosierwaagen werden in kontinuierlichen Prozessen für pulverförmige Produkte als Massenflussmesser zur Erfassung von Gewicht und Leistung eines roduktstroms oder als Massenflussregler für die exakte Dosierung eingesetzt. 6 Maximale Messgenauigkeit Höchste Hygiene Minimale Wartung Hohe Durchsatzleistung

7 Wiegen und Dosieren in der Annahme. Hohe Durchsatzleistung und Betriebssicherheit. Silowaage Granex. Die Silowaage Granex wird als Annahmewaage sowie als Transfer- und Verladewaage für verschiedene Getreidearten verwendet. Höchste Messpräzision Beste Sanitation Minimale Wartung Hohe Durchsatzleistung Mengenregler Flowbalancer. Der Flowbalancer wird für die Zusammenstellung von Getreidemischungen oder die Leistungsregulierung mittels gravimetrischer Dosierung aus einem vollen Produktstrom eingesetzt. Präzise Produktdosierung Hohe Betriebssicherheit Minimaler Wartungsaufwand 7

8 Vom Silo zum Kunden. Absacklösungen für alle Anforderungen. Vom Silo zum Kunden die richtige Verpackung macht den Unterschied. Verpacken auf höchstem Leistungsniveau. Bühler Lösungen stehen für effizientes Absacken von Endprodukten. Ob Offensäcke aus Papier, Kunststoff, Jute oder Baumwolle, Gewichte von kg, manuelle oder automatische Lösungen zur Anwendung kommen, Bühler bietet stets eine flexible Palette an Systemkomponenten. Die Vorteile im Überblick: Hohe Absackleistung Komfortable Bedienung Staubdichte Konstruktion 8

9 Für jede Anwendung die passende Lösung. Einstutzen-Absackstation. Die Einstutzen-Absackstation für Absackleistungen von 7 bis 20 Säcken/min eignet sich sowohl für leicht- als auch für schwerfliessende oder bruchempfindliche Produkte. Ein staubdichter Sackstutzen und eine optionale Aspiration sorgen für ein sauberes Maschinenumfeld. Hohe Gewichtsgenauigkeit. Ausgezeichnete Sanitation. Hochwertige Messzellen Intelligente Verwiegealgorithmen Staubfreier Prozess Gute Zugänglichkeit für Unterhalt und Service Produktberührende Teile rostfrei Hohe Betriebssicherheit. Service- und Bedienerfreundlichkeit. Stabile und robuste Steuerung Staubresistente Konstruktion erhöht die Betriebssicherheit Einfache Zugänglichkeit für den Austausch von Teilen Robuste Komponenten mit langer Lebensdauer 9

10 Absacken auf höchstem Leistungsniveau. Absackkarussell. Das flexible und effiziente Absackkarussell ist die optimale Lösung für einen breiten Leistungsbereich und verschiedene Sackmaterialien. Hoher Hygienestandard. Effizienter und flexibler Einsatz. Rundum geschlossener Sackstutzen Aspiration an der Abwurfposition zur Vermeidung von Staubentwicklung Verschiedene Varianten zur Anpassung an Kundenbedürfnisse Betrieb erfolgt manuell oder vollautomatisch Maximale Betriebssicherheit. Staubresistente Elemente Robuste Systemkomponenten 10

11 Für die effiziente und betriebssichere Absackung. Maia Absackstation. Die Maia Absackstation zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit aus und sorgt so für eine effiziente, konstante Absackung. Für hohe Leistungen ist die Maia Absackstation auch mit zwei Stutzen erhältlich. Höhere Betriebssicherheit. Einfache Bedienung und Flexibilität. Zuverlässiger Betrieb bei hoher Leistungsfähigkeit Kostensenkung durch längere Betriebszeiten Farbiger Touchscreen mit intuitivem Menü Betriebskennzahlen für die Anlagenoptimierung Minimale Umrüstzeiten ohne Werkzeug Einwandfreie Hygiene. Staubarmes Befüllen und Verdichten Geschlossenes Gehäuse und staubdichter Sackstutzen Einfacher Zugang für Wartung und Reinigung 11

12 Palettierautomat und Lagerlogistik. Maximale Raumnutzung und Flexibilität. Zur optimalen Stapelung der Säcke und Gebinde nach der Absackung bietet Bühler Palettierautomaten und flexible Lagerlogistiklösungen. Der modulare Aufbau erlaubt die Anpassung an die Kundenbedürfnisse und eine effiziente Nutzung der verfügbaren Lagerfläche. Der Bühler Palettierautomat ist Basis für die optimale Raumnutzung im Lager. 12 Das verbindet den Palettierautomat mit der gesamten Absackanlage.

13 Technologie und Automation aus einer Hand. Die Lösung für die erfolgreiche Automation. Bühler Absacksteuerungen zeichnen sich durch hohen Bedienkomfort und vielfältige Integrationsmöglichkeiten aus. Die Verbindung von Prozesstechnologie und Steuerung optimiert Produktionsabläufe und erhöht so die Wettbewerbsfähigkeit. Maximale Bedienfreundlichkeit und Prozesskontrolle. 3D-animierte Prozessvisualisierung. 13

14 Anlagenplanung. Wir machen aus Kunden Branchenführer. Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Planung und Realisation von Mühlenanlagen. Bühler konzipiert Mühlenanlagen von kompakten Standardmühlen bis hin zu vollständig kundenspezifischen Anlagen. Wir machen aus Kunden Branchenführer. 14 Professionelle Auslegungen garantieren eine rasche Inbetriebsetzung der Müllereianlage.

15 Kundendienst. Mehrwert für den Kunden im Fokus. Kundenzufriedenheit hat oberste Priorität, deshalb pflegen wir weltweit eine enge und konstruktive Partnerschaft mit unseren Kunden. Im Grain Technology Center stehen eine komplette Absackanlage und ein Mikrodosier-Labor für Versuche zur Verfügung. Validierung der richtigen Absacklösung im Bühler Grain Technology Center. Retrofit mit kurzen Betriebsunterbrechungen. 15

16 Bühler AG CH-9240 Uzwil Schweiz T F Flyer Verwiegen und Verpacken de 03/18 ZACC buhlergroup.com/milling