UNI-Lift B e t r i e b s a n l e i t u n g und Prüfbuch. Serien-Nr.:... Stand: 10/1999

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1 UNI-Lift Stand: 10/1999 B e t r i e b s a n l e i t u n g und Prüfbuch Serien-Nr.:...

2 I n h a l t Einleitung... 4 Aufstellungsprotokoll... 5 Übergabeprotokoll Allgemeine Information Aufstellung und Prüfung der Hebebühne Gefährdungshinweis Stammblatt der Hebebühne Verwendungszweck CE-Zeichen/Konformitätserklärung Technische Information Technische Daten Sicherheitseinrichtungen Datenblätter Elektro-Schaltplan Liste der elektrischen Teile Elektro-Schaltplan Zusatzsteuerung Liste der elektrischen Teile Zusatzsteuerung Hydraulik-Schaltplan Liste der Hydraulik-Teile Pneumatik-Schaltplan Liste der Pneumatik-Teile Sicherheitsbestimmungen Bedienungsanleitung Anheben des Fahrzeuges mit der Hebebühne Senken des Fahrzeuges mit der Hebebühne Ausgleichen der Auffahrschienen Verhalten im Störungsfall Notablaß bei Stromausfall oder Ventildefekt Wartung Wartungsplan der Hebebühne Pflege der Hebebühne Wann soll die Hebebühne gereinigt werden? Sicherheitsüberprüfung

3 9. Montage und Inbetriebnahme Aufstellung der Hebebühne Aufstellungsrichtlinien Aufstellen und Verdübeln der Hebebühne Inbetriebnahme Anhang Dübellängen Prüfblatt "Einmalige Sicherheitsüberprüfung vor Inbetriebnahme" Prüfblätter "Regelmäßige Sicherheitsüberprüfung" Prüfblätter "Außerordentliche Sicherheitsüberprüfung" 3

4 Einleitung Nussbaum Hebebühnen sind ein Ergebnis langjähriger Erfahrung. Der hohe Qualitätsanspruch und das überlegene Konzept garantieren Ihnen Zuverlässigkeit, eine lange Lebensdauer und den wirtschaftlichen Betrieb. Um unnötige Schäden und Gefahren zu vermeiden, sollten Sie diese Betriebsanleitung aufmerksam durchlesen und den Inhalt stets beachten. Eine andere oder über den beschriebenen Zweck hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Dies gilt insbesondere für das Besteigen und Mitfahren. Die Firma Nussbaum Hebetechnik GmbH & KG haftet nicht für daraus entstehende Schäden. Das Risiko dafür trägt allein der Anwender. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch: - das Beachten aller Hinweise aus dieser Betriebsanleitung und - die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten und der vorgeschriebenen Prüfungen. - Die Betriebsanleitung ist von allen Personen zu beachten, die an der Hebebühne arbeiten. Dies gilt insbesondere für das Kapitel 4 Sicherheitsbestimmungen. - Zusätzlich zu den Sicherheitshinweisen der Betriebsanleitung sind die für den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zu beachten. - die ordnungsgemäße Aufnahme des Fahrzeuges. Verpflichtung des Betreibers: Der Betreiber verpflichtet sich, nur Personen an der Hebebühne arbeiten zu lassen, die - mit der grundlegenden Vorschriften über die Arbeitssicherheit und der Unfallverhütung vertraut und in den Umgang mit der Anlage eingewiesen sind. - das Sicherheitskapitel und die Warnhinweise in dieser Betriebsanleitung gelesen, verstanden und dies durch ihre Unterschrift bestätigt haben. Gefahren im Umgang mit der Hebebühne: Die Nussbaum Hebebühnen sind nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln konzipiert und gebaut. Dennoch können bei unsachgemäßer Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers entstehen oder Sachwerte beschädigt werden. Die Hebebühne darf nur betrieben werden : - für die bestimmungsgemäße Verwendung - wenn sie sich in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand befindet. 4

5 Organisatorische Maßnahmen - Die Bedienungsanleitung ist ständig am Einsatzort der Hebebühne griffbereit aufzubewahren. - Ergänzend zur Betriebsanleitung sind allgemeingültige gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten und anzuweisen. - Das sicherheits- und gefahrenbewußte Arbeiten des Personals ist zumindest gelegentlich unter Beachtung der Betriebsanleitung zu kontrollieren! - Soweit erforderlich oder durch Vorschriften gefordert, persönliche Schutzausrüstungen benutzen! - Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise und Teilekennzeichnung an der Hebebühne in lesbarem Zustand halten! - Ersatzteile müssen den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen. Dies ist nur bei Originalteilen gewährleistet. - Vorgeschriebene oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen für wiederkehrende Prüfungen/Inspektionen einhalten. Instandhaltungstätigkeiten, Störungsbeseitigung, Entsorgung - In der Betriebsanleitung vorgeschriebene Einstell-, Wartungs- und Inspektionstätigkeiten und -termine einschließlich Angaben zum Austausch von Teilen/Teilausrüstungen einhalten! Diese Tätigkeiten dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden. - Bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten gelöste Schraubverbindungen stets festziehen! 5

6 Bitte nach erfolgter Aufstellung dieses Blatt vollständig ausgefüllen, kopieren und unterschrieben an den Hersteller senden. Das Kopie bleibt im Prüfbuch. Otto Nußbaum GmbH & Co.KG Korker Straße Kehl-Bodersweier A u f s t e l l u n g s p ro t o k o l l Die Hebebühne UNI-Lift mit der Serien-Nr.:... wurde am... bei der Firma... in... aufgestellt, auf Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Die Aufstellung erfolgte durch den Betreiber / Sachkundigen (nichtzutreffendes streichen). Die Sicherheit der Hebebühne wurde vor der Inbetriebnahme durch den Sachkundigen überprüft. Der Betreiber bestätigt die Aufstellung der Hebebühne, der Sachkundige bestätigt die ordnungsgemäße Inbetriebnahme Datum Name Betreiber Unterschrift Betreiber Datum Name Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger 6

7 Bitte nach erfolgter Aufstellung vollständig ausfüllen, und in diesem Prüfbuch belassen!! Ü b e r g a b e p ro t o k o l l Die Hebebühne mit der Serien-Nr.:... wurde am... bei der Firma... in... aufgestellt, auf Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Nachfolgend aufgeführte Personen wurden nach der Aufstellung der Hebebühne durch einen geschulten Monteur des Herstellers oder eines Vertragshändlers (Sachkundiger) in die Handhabung des Hubgeräts eingewiesen Datum Name Unterschrift Datum Name Unterschrift Datum Name Unterschrift Datum Name Unterschrift Datum Name Unterschrift Datum Name Sachkundiger Unterschrift Sachkundiger 7

8 1. Allgemeine Information Die Dokumentation "Betriebsanleitung und Prüfbuch" enthält wichtige Informationen zur Aufstellung, zum sicheren Betrieb und zur Erhaltung der Funktionssicherheit der Hebebühne. Zum Nachweis der einmaligen, regelmässiger und außerordentlicher S i c h e rheitsüberprüfungen enthält dieses Prüfbuch Formulare. Verwenden Sie die Formulare zur Dokumentation der Prüfungen und belassen Sie die ausgefüllten Formulare im Prüfbuch. Im Stammblatt der Hebebühne sind Änderungen an der Konstruktion und ein We c h s e l des Aufstellungsortes einzutragen. Aufstellung und Prüfung der Hebebühne Sicherheitsrelevante Arbeiten an der Hebebühne und die Sicherheitsüberprüfungen dürfen ausschließlich dafür ausgebildete Personen ausführen. Sie werden im allgemeinen und in dieser Dokumentation als Sachverständige und Sachkundige bezeichnet. Sachverständige sind Personen (freiberufliche Fachingenieure, TÜV- S a c h v e r s t ä n d i g e ), die aufgrund Ihrer Ausbildung und Erfahrung Hebebühnen prüfen und gutachtlich beurteilen dürfen. Sie sind mit den maßgeblichen Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften vertraut. Sachkundige sind Personen, die ausreichende Kenntnisse und Erfahrungen mit Hebebühnen besitzen und an einer speziellen Werksschulung durch den Hebebühnen- Hersteller teilgenommen haben (Kundendienstmonteure des Herstellers und der Vertragshändler sind Sachkundige). Gefährdungshinweise Zur Kenntlichmachung von Gefahrenpunkten und wichtiger Information werden folgende drei Symbole mit der erläuterten Bedeutung verwendet. Achten Sie besonders auf Textstellen, die durch diese Symbole gekennzeichnet sind. Gefahr! Bezeichnet eine Gefahr für Leib und Leben, bei unsachgemäßer Durchführung des so gekennzeichneten Vorgangs besteht Lebensgefahr! Vorsicht! Bezeichnet eine Warnung vor möglichen Beschädigungen der Hebebühne oder anderer Sachwerte des Betreibers bei unsachgemäßer Durchführung des so gekennzeichneten Vorgangs! Hinweis! Bezeichnet einen Hinweis auf eine Schlüsselfunktion oder auf eine wichtige Anmerkung!

9 Betriebsanleitung und Prüfbuch 2. Stammblatt der Hebebühne Hebebühnen-Bezeichnung Hersteller Otto Nußbaum GmbH & Co.KG Korker Straße Kehl-Bodersweier 2.1 Verwendungszweck Die Hebebühne ist ein Hebezeug für das Anheben von Kraftfahrzeugen bis zu einem Gesamtgewicht von kg bei einer maximalen Lastverteilung von 2:1 in Auffahrrichtung oder entgegen der Auffahrrichtung. Die Hebebühne ist für den Aufenthalt unter dem Lastaufnahmemittel ausgelegt. Sie ist nicht eingerichtet für das Betreten der Auffahrschienen und für die Personenbeförderung. Konstruktive Änderungen sowie wesentliche Instandsetzungen und der Wechsel des Aufstellungsortes sind auf diesem Stammblatt einzutragen! Änderungen an der Konstruktion, Prüfung durch Sachverständigen, Wiederinbetriebnahme (Datum, Art der Änderung, Unterschrift Sachverständiger) Name, Anschrift Sachverständiger... Ort, Datum... Unterschrift Sachverständiger Wechsel des Aufstellungsortes, Prüfung durch Sachkundigen, Wiederinbetriebnahme (Datum, Anschrift und Unterschrift Sachkundiger)... Name, Anschrift Sachkundiger... Ort, Datum... Unterschrift Sachkundiger 9

10 2.2 CE-Zeichen/Konformitätserklärung Die Hebebühne (0.150 PLA) mit der Seriennummer... entspricht dem geprüften EG-Baumuster (CE-Zertifikat- Nummer /95) Ort, Datum Firmenstempel, Unterschrift 1 0

11 3. Technische Information 3.1 Technische Daten Tragfähigkeit Hebebühne: Lastverteilung: Achslast: Hubzeit Hebebühne: Nutzhub Hebebühne: Betriebsspannung: Steuerspannung: Motorleistung Motordrehzahl: Förderleistung Ölpumpe: Betriebsdruck Hydraulik: Ansprechdruck Druckbegrenzungsventil: Füllmenge Ölbehälter: kg max. 2:1 in Auffahrrichtung oder entgegen der Auffahrrichtung max kg ca. 60 sec 1550 mm 400 Volt Drehstrom 24 Volt 7,5 kw 1440 Umdrehungen/Minute 19 ccm/umdrehung 220 bar 250 bar ca. 40 Liter 3.2 Sicherheitseinrichtungen 1. Sperrklinkensicherung Sicherung des Lastaufnahmemittels gegen unbeabsichtigtes Absenken 2. Überdruckventil Sicherung des Hydrauliksystems gegen Überdruck 3. CE-STOP Sicherung gegen Quetschen im Fussbereich 4. Abrollsicherung an den Auffahrschienen Sicherung des Fahrzeugs gegen Absturz 5. Abschließbarer Hauptschalter Sicherung gegen unbefugte Benutzung 6. Photozelle Sicherung der Hebebühne gegen Ungleichlauf der Schienen 1 1

12 3.3 Datenblätter 1 2

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16 3.4 Elektro-Schaltplan 1 6

17 Liste der elektrischen Teile (mit Seehausen Kompaktblock ) A1: Hauptschalter 3-polig M1: Hydraulikmotor 3~, 400 V; 11 kw LS: Lichtschalter TR: Transformator 230 V~ / 24 V~ Gl: Gleichrichter Y1: Laststeuerventil - Senken Y2: Pneumatikventil (Absetzklinke) Y3: Leerlaufventil - Motoranlauf (stromlos offen) Y4: Sitzventil - Senken Y5: Laststeuerventil - Heben Y6: Sitzventil - Heben S1: Endschalter "Oben Aus" S2: Überbrückungsschalter von S3 + S6 S3: Druckschalter S5: Freigabe Klinke/angehoben Kommandoseite (3 Stück in Reihe) (bei angezogener Klinke ist der Schalter geschlossen) S5/1: Freigabe Klinke/angehoben Folgeseite (3 Stück in Reihe) (bei angezogener Klinke ist der Schalter geschlossen) S6 Fotozelle (Gleichlaufüberwachung) S7: Überbrückung Klinke im unteren Bereich S8: Überbrückung Fotozelle im unteren Bereich (nur bei Unterflurbühne) S9: CE-Stop T1: Taster "Heben" Hebebühne T2: Taster "Senken" Hebebühne K1: Schütz Motor D1 Schütz Fotozellen D2: Schütz Abschaltung Y2 und Überbrückung S5 + S5/1 D3: Hilfsrelais Heben D4: Hilfsrelais Senken Z1: Zeitrelais - Leerlauf KT2: Hilfsrschütz Senken F1: Motorschutzschalter (Bimetallrelais) F2: Sicherung: Trafo Primär 220V/2A F3: Sicherung: Trafo Sekundär 24V~/4A F4: Sicherung: Trafo Sekundär 24V=/10A F5: Sicherung: Steckdose + Licht 220V/10A Ek: Elektrolytkondensator BZ: Betriebsstundenzähler (optional) h1: Kontrollampe "Freigabe Senken" h2: Kontrollampe "Auslösung Motorschutzschalter" h3 - h4/3: Beleuchtung (optional) K100: Relais KT: Relais RE3: Relais CE-Stop RE4: Relais CE-Stop SD1 & 2: Steckdose (optional) P* : Lautsprecher 1 7

18 Elektro-Schaltplan (Zusatzsteuerung Blatt 1) 1 8

19 Elektro-Schaltplan (Zusatzsteuerung Blatt 2) 1 9

20 Elektro-Schaltplan (Zusatzsteuerung Blatt 3) 2 0

21 Liste der elektrischen Teile (Zusatzsteuerung) SD10: Druckschalter SD11: Druckschalter SD12: Druckschalter SD20: Druckschalter SD21: Druckschalter SD22: Druckschalter H10: Kontrolleuchte grün "Freigabe Sperrventil" H11: Kontrolleuchte grün "Freigabe Sperrventil" H12: Kontrolleuchte grün "Freigabe Sperrventil" H20: Kontrolleuchte grün "Freigabe Sperrventil" H21: Kontrolleuchte grün "Freigabe Sperrventil" H22: Kontrolleuchte grün "Freigabe Sperrventil" H100: Kontrolleuchte rot "Störung" K10: Relais K11: Relais K12: Relais K20: Relais K21: Relais K22: Relais K100: Relais KT: Relais KT2: Relais Y10: Sperrventil Y11: Sperrventil Y12: Sperrventil Y20: Sperrventil Y21: Sperrventil Y22: Sperrventil 2 1

22 3.5 Hydraulik-Schaltplan 2 2

23 Liste der Hydraulik-Teile 0.1 Ölbehälter 0.2 Saugfilter 0.3 Motor 0.4 Pumpe 0.5 Wegeventil elektromagnetisch betätigt (druckloser Umlauf) 0.6 Druckbegrenzungsventil 0.7 Wegeventil elektromagnetisch betätigt (Umschalten heben-senken) 0.8 Druckbegrenzungsventil 0.9 Rückschlagventil 0.10 Stromregelventil 0.11 elektisch entsperrbares Rückschlagventil 0.12 Kugelhahn für Schienenhöhenausgleich 0.13 Druckschalter 0.14 Handnotablaß 1.0 Hydraulikzylinder Kommandoseite 2.0 Hydraulikzylinder Folgeseite H1: Druckleitung Heben D1: Druckleitung Schienenhöhenausgleich SL: Druckleitung Senken 2 3

24 3.6 Pneumatik-Schaltplan Luftanschluß: li.weite 6mm Betriebsdruck 6 bis 8 bar Liste der Pneumatik-Teile 0.1 3/2-Wege-Ventil 0.2 Schnellentlüftungsventil 1.0 Pneumatikzylinder zum Entriegeln der Sicherheitsklinke 2 4

25 4. S i c h e rh e i t s b e s t i m m u n g e n Beim Umgang mit Hebebühnen sind die gesetzlichen Unfallverhütungsvorschriften nach EN 1493/Aug.98 (CEN/TC 98 Hebebühnen ) zu beachten. Auf die Einhaltung folgender Vorschriften wird besonders hingewiesen: Das Gesamtgewicht des aufgenommenen Fahrzeuges darf kg nicht überschreiten. Es dürfen nur luftbereifte Kraftfahrzeuge aufgenommen werden, bei anderen Fahrzeugen ist eine Rückmeldung an den Hersteller erforderlich. Beim Betrieb der Hebebühne ist die Bedienungsanleitung zu befolgen. Die selbständige Bedienung der Hebebühne ist nur Personen erlaubt, die das 18. Lebensjahr vollendet haben und in der Bedienung der Hebebühne unterwiesen sind. Das aufgenommene Fahrzeug ist während des gesamten Hub- oder Senkvorg a n g s vom Bediener zu beobachten. Während des Hub- oder Senkvorgangs dürfen sich außer dem Bediener keine Personen im Arbeitsbereich der Hebebühne aufhalten. Die Personenbeförderung auf der Hebebühne oder im Fahrzeug ist verboten. Das Hochklettern an der Hebebühne oder am angehobenen Fahrzeug ist verboten. Nach Änderungen an der Konstruktion und nach Instandsetzungen an tragenden Teilen muß die Hebebühne von einem Sachverständigen geprüft werden. An der Hebebühne dürfen keine Eingriffe vorgenommen werden, bevor der Hauptschalter ausgeschaltet und abgeschlossen ist. Die Aufstellung in explosionsgefährdeten Betriebsstätten ist mit der serienmäßigen Hebebühne verboten. 5. B e d i e n u n g s a n l e i t u n g Während der Handhabung der Hebebühne sind die Sicherheitsbestimmungen unbedingt einzuhalten. Lesen Sie vor der Bedienung sorgfältig die Sicherheitsbestimmungen in Kapitel 4! Die Bedienelemente sind in Bild 1 angegeben! 5.1 Anheben des Fahrzeugs mit der Hebebühne Fahrzeug auffahren, in Längs- und Querrichtung mittig Die gesamte Standfläche jedes Rades muß unbedingt vollständig auf der Auffahrschiene stehen, andernfalls besteht Absturzgefahr. Fahrzeug gegen Wegrollen sichern; Handbremse anziehen, Gang einlegen. Gefährdeten Bereich kontrollieren; es dürfen sich keine Personen oder Gegenstände 2 5

26 im Arbeitsbereich der Hebebühne oder auf der Hebebühne befinden Einschalten der Steuerung; Hauptschalter auf Position "1" Fahrzeug auf gewünschte Arbeitshöhe anheben; Taster "Heben" Hebebühne betätigen Bild 1: Bedienelement 5.2 Senken des Fahrzeugs mit der Hebebühne Gefährdeten Bereich kontrollieren; es dürfen sich keine Personen oder Gegenstände im Arbeitsbereich der Hebebühne oder auf der Hebebühne befinden. Fahrzeug auf gewünschte Arbeitshöhe oder in die untere Stellung absenken; Taster "Senken" Hebebühne betätigen. Bei ca. 400 mm Höhe stoppt die Hebebühne aus Sicherheitsgründen automatisch den Senkvorgang (CE-Stop). Gefährdeten Bereich kontrollieren; es dürfen sich keine Personen oder Gegenstände im Arbeitsbereich der Hebebühne oder auf der Hebebühne befinden. Taster Senken nochmals drücken. Die Hebebühne senkt sich ab. Während diesem S e n k v o rgang ertönt ein akustisches Warnsignal, bis die Hebebühne die unterste Position erreicht hat. 5.3 Ausgleichen der Auffahrschienen Bei längerem Dauerbetrieb kann sich eine Höhendifferenz zwischen der rechten und linken Auffahrschiene einstellen. Es handelt sich um ein funktionsbedingtes Ve r h a l t e n und nicht um eine Fehlfunktion. 2 6

27 Im Normalfall stellt sich die Höhengleichheit nach einer längeren Wartezeit wieder e i n. Bei bleibender Höhendifferenz muß der Höhenausgleich manuell vorgenommen werden. Ausgleichshebel um 90 nach oben drehen und in dieser Stellung festhalten. Der Ausgleichshebel befindet sich im Bediensäulen-Gehäuse hinter der ersten schwenkbaren Abdeckung. (siehe Bild 2) Taster "Heben" Hebebühne (Folgeseite fährt nach oben) oder "Senken" Hebebühne (Folgeseite fährt nach unten) betätigen bis Auffahrschienen gleiche Höhe aufweisen. Ausgleichshebel loslassen (Hebel geht selbständig in die Ausgangsstellung zurück) Ist die Höhendifferenz so groß, daß die Lichtschranke am Schienenende unterbrochen wird, schaltet die Hebebühne sich selbstständig ab. Um den Schienenausgleich in diesem Zustand durchzuführen, muß während des Ausgleich-Vorganges, zusätzlich zum Betätigen des Ausgleichshebels und dem Betätigen des Tasters "Heben" oder "Senken" der Ta s t s c h a l t e r, der sich über dem Ausgleichshebel befindet, gedrückt werden. (siehe Bild 2) Bild 2: Lage des Ausgleichshebels und des Überbrückungsschalters. 6. Ve rhalten im Störungsfall Bei gestörter Betriebsbereitschaft der Hebebühne kann ein einfacher Fehler vorliegen. Überprüfen Sie die Anlage auf die angegebenen Fehlerursachen. Kann der Fehler bei Überprüfung der genannten Ursachen nicht behoben werden, ist der Kundendienst zu benachrichtigen. 2 7

28 Reparaturarbeiten an den Sicherheitseinrichtungen der Hebebühne sowie Überprüfungen und Reparaturen an der elektrischen Anlage dürfen nur von dafür ausgebildetem Fachpersonal ausgeführt werden. Problem: Motor läuft nicht an! mögliche Ursachen: Hauptschalter nicht eingeschaltet Sicherung defekt Stromzuleitung unterbrochen Motor überhitzt (Kontrolleuchte leuchtet, ca. 10 min abkühlen lassen) Ungleiche Schienenhöhe; beim Betätigen von "Heben" oder "Senken" leuchtet die Kontrollampe grün "Freigabe" nicht auf. (siehe Kapitel "Bedienungsanleitung", Abschnitt "Ausgleich der Auffahrschienen bei ungleicher Schienenhöhe") Problem: Motor läuft an, Last wird nicht gehoben! mögliche Ursachen: Füllstand Hydrauliköl zu niedrig Fahrzeug zu schwer Notablaßschraube ist nicht geschlossen Problem: Hebebühne läßt sich nicht absenken! mögliche Ursachen: Hebebühne sitzt auf Hindernis auf Klinke ist eingerastet; Hebebühne leicht anheben, dann erneut absenken Ein Sperrventil ist defekt (eine der grünen Kontrolleuchten leuchtet nicht, die rote Kontrolleuchte leuchtet) Ungleiche Schienenhöhe (siehe Kapitel "Bedienungsanleitung", Abschnitt "Ausgleich der Auffahrschienen bei ungleicher Schienenhöhe") 6.1 Notablaß bei Stromausfall oder Ventildefekt Bevor ein Notablaß durchgeführt wird, muß festgestellt werden, ob ein Leitungsbruch vorliegt, ist dies der Fall, muß die defekte Hydraulikleitung ausgewechselt werden und nach der Bedienungsanleitung fortgefahren werden. Bei Stromausfall oder Ventildefekt kann das Steuerventil der Hebebühne, die Sperrventile und das Pneumatikventil zum Entriegeln der Sicherheitsklinke nicht mehr geöffnet werden. Deshalb kann die Hebebühne nicht mehr abgesenkt werden. In diesem Fall besteht die Möglichkeit das Steuerventil manuell zu öffnen und die Hebebühne in die unterste Stellung zu bringen, damit das aufgenommene Fahrzeug heruntergefahren werden kann. 2 8

29 Bild 3 Notablaß: Nr.1 Nr.2 Nr.3 Nr.4 Klinke Hubzylinder Auflageblech Klinkenleiste Der Notablaß kann nur vorgenommen werden, wenn die Klinken nicht eingerastet sind. Der Notablaß darf nur von Personen vorgenommen werden, die in der Bedienung der Hebebühne unterwiesen sind. Es sind die Bestimmungen für das "Senken" zu beachten. Sicherheitsklinke manuell anheben und ein dafür vorgesehenes Auflageblech (siehe B i l d 3, N r.3) zwischen Klinkenleiste (Nr.4) des Hydraulikzylinder und Sicherheitsklinke (Nr.1) legen. Der Zahn der Klinke (Nr.1) darf nicht mehr in der Klinkenleiste (Nr.4) einrasten. Dieser Vo rgang muß jeweils an einer Seite des Hubzylinders bzw. an allen Hubzylindern (jeweils nur eine Seite notwendig) der Hebebühne vorg e n o m m e n werden. Diese Vorbereitung ist für einen regulären und sicheren Notablaß zu treffen. Vor Beginn und während des Notablaßes darf sich niemand im gefährdeten Bereich der Hebebühne befinden. Abdeckplatten aller Sperrventile in den Auffahrflächen der Auffahrschiene lösen und abnehmen. Die Person die den Notablaß vornimmt, muß sich vor dem Notablaß vergewissern, daß die Klinken unter denen sich keine Auflagebleche befinden, nicht während des Bild 5 2 9

30 Notablaßes einrasten. Sollte dies passieren, muß ebenfalls ein Auflageblech unter die andere Klinkenleiste (am selben Zylinder) gelegt werden. Danach ist sind die Klinken der einzelnen Hubzylinder nochmals zu prüfen. Die rot gekennzeichnete Sicherungsmutter an den Sperrventilen am Zylinderboden der Hydraulikzylinder lösen und die Notablaßschrauben (Gewindestifte) um ca. 2 Umdrehungen eindrehen. Diese Maßnahme muß an allen Zylindern vorgenommen werden. Danach ist die Rückwand der Bediensäule abzunehmen. Der Steuerblock, an dem sich die Notablaßschrauben für das ganze System befinden, sitzt neben dem Motor. Die Sicherungsmuttern der beiden Notablaßschrauben an dem Steuerblock (rot gekennzeichnet mit den eingestanzten Nummern 8 und 9) mit einem 90 - Steckschlüssel lockern (siehebild 5). Um den Absenkvorgang zu starten müssen beide Notablaßschrauben (Gewindestifte) am Hydraulikblock um e i n e Umdrehung gelockert werden (nicht ganz herausdrehen). Der gesamte Senkvorgang ist stets zu beobachten. Um den Senkvorgang zu unterbrechen, müssen die Notablaßschrauben wieder eingedreht werden. Befindet sich die Hebebühne in der untersten Position sind beide Gewindestifte am Hydraulikblock zurückzudrehen, fest anzuziehen und durch kontern mit den Sechskantmuttern zu sichern. Gewindestifte an allen Sperrventilen am Zylinderboden der Hubzylinder wieder in die Ausgangsstellung herausdrehen und durch kontern mit den Sechskantmuttern sichern. Die Gewindestifte müssen nach Beendigung des Absenkvorgangs wieder fest angezogen und gesichert werden. Falls dies nicht geschieht kann es zu Fehlfunktionen der Hebebühne kommen. Nach erfolgreichem Notablaß ist das Fahrzeug von der Bühne zu fahren. Hebebühne muß solange stillgelegt werden, bis defekte Teile erfolgreich ausgetauscht wurden. Nach der Reparatur durch einen geschulten Monteur, Hebebühne anheben und die Auflagebleche wieder entfernen Abdeckplatten aller Sperrventile in den Auffahrflächen der Auffahrschiene wieder einlegen und festschrauben. 7. Wa rt u n g Die Hebebühne ist in regelmäßigen Abständen von 3 Monaten durch den Betreiber gemäß nachfolgendem Plan zu warten. Bei intensivem Dauerbetrieb und bei Verschmutzung ist das Wartungsintervall zu verkürzen. Während der täglichen Nutzung ist die Gesamtfunktion der Hebebühne zu beobachten. Bei Störungen oder Leckage muß der Kundendienst benachrichtigt werden. 3 0

31 7.1 Wartungsplan für Hebebühne Kolbenstangen der Hubzylinder von Sand und Schmutz befreien Reinigen und einfetten der beweglichen Teile (Gleitstücke, Gleitflächen) Absetzklinken auf leichtgängiges Einklinken prüfen und Reibflächen schmieren. Bolzen und Lagerstellen überprüfen. Füllstand des Hydrauliköls überprüfen. Lackschäden sind auszubessern. Die Dichtigkeit des kompleten Hydrauliksystems ist zu überprüfen. Spiegel und Fotozelle der Lichtschranke reinigen. Das Hydrauliköl muß mindestens einmal jährlich gewechselt werden. Hierzu die Hebebühne in die untere Stellung fahren, den Ölbehälter leeren und den Inhalt erneuern. Der Hersteller empfiehlt ein hochwertiges Hydrauliköl mit einer Viskosität von 32 cst. Die benötigte Ölmenge beträgt ca. 40 Liter. Das Altöl muß vorschriftsmäßig entsorgt werden. Nach EN 1493/Aug.98 (CEN/TC 98 Hebebühnen ) Unfallverhütungsvorschriften müssen Druckschläuche nach Bedarf, spätestens nach 6 Jahren ausgetauscht werden. 7.2 Pflege der Anlage Eine regelmäßige und sachkundige Pflege der Hebebühne, insbesondere der Kolbenstange, Schienen, Aggregat, Abdeckugen dient deren Werterhaltung. Außerdem kann sie auch eine der Vorraussetzungen für den Erhalt von Gewährleistungsansprüchen bei eventuellen Korrosionsschäden sein. Der beste Schutz für die Hebebühne ist die regelmäßige Beseitigung von Verunreinigungen jeglicher Art. - hierzu gehören vor allem: Streusalz Sand, Kieselsteine, Erde Industriestaub Wasser in Verbindung mit anderen Umwelteinflüssen Aggresive Ablagerungen anderer Art Dauernde Feuchtigkeit durch unzureichende Belüftung Verwenden Sie zur Reinigung keine aggresiven oder scheuernde Mittel, sondern schonende Reiniger z.b. ein handelsübliches Spülmittel und lauwarmes Wasser. - Entfernen Sie alle Verschmutzungen sorgfältig mit einem Schwamm ggf. mit einer Bürste. 3 1

32 - Verwenden sie zum reinigen der Hebebühne keine Dampfstrahler! - Achten Sie sorgfältig darauf, daß keine Rückstände des Reinigungsmittels auf den Schienen verbleiben. Diese könnten zu erhöhter Rutschgefahr in Verbindung mit Feuchtigkeit führen. 7.3 Wann soll die Hebebühne gereinigt werden? Grundsätzlich gilt: Je länger Straßenstaub, Streusalz und andere aggresive Ablagerungen auf der Hebebühne haften bleiben, desto schädlicher ist ihre Wirkung. Wie oft die Anlage bzw. Hebebühne behandelt werden soll hängt deshalb u.a. ab von der Häufigkeit der Benutzung, den Arbeitsgewohnheiten, der Sauberkeit und der Lage der Werkstatt. Weiterhin ist der Grad der Verschmutzung abhängig von der Jahreszeit, den Witterungsbedingungen, von Umwelteinflüssen und von der Belüftung der We r k s t a t t. Unter ungünstigen Bedingungen kann eine wöchentliche Reinigung der Anlage notwendig sein, aber auch eine monatliche Reinigung kann durchaus genügen. Achten Sie darauf, daß elektrische Teile der Anlage, Kabel, Schläuche etc. nicht mit Wasser in Berührung kommen! - Schalten Sie zu ihrer Sicherheit stets vor Reinigungsarbeiten den Hauptschalter der Hebebühne aus und sichern diesen gegen Wiedereinschalten. - Vor dem Wiedereinschalten prüfen Sie sorgfältig, daß keine Feuchtigkeit in stromführende Bauteile eingedrungen ist. 8. S i c h e rh e i t s ü b e r p r ü f u n g Die Sicherheitsüberprüfung ist zur Gewährleistung der Betriebssicherheit der Hebebühne erforderlich. Sie ist durchzuführen: 1. Vor der ersten Inbetriebnahme nach dem Aufstellen der Hebebühne Verwenden Sie das Formblatt "Einmalige Sicherheitsüberprüfung" 2. Nach der ersten Inbetriebnahme regelmäßig in Abständen von längstens einem Jahr Verwenden Sie das Formblatt "Regelmäßige Sicherheitsüberprüfung" 3. Nach Änderungen an der Konstruktion der Hebebühne Ve rwenden Sie das Formblatt "Außerordentliche Sicherh e i t s ü b e r p r ü f u n g " Die einmalige Sicherheitsüberprüfung vor der ersten Inbetriebnahme muß von einem Sachverständigen durchgeführt werden. Die regelmäßige Sicherheitsüberprüfung muß von einem Sachkundigen durchgeführt werden. Es wird empfohlen gleichzeitig eine Wa r t u n g vorzunehmen.

33 Nach Änderungen der Konstruktion (zum Beispiel Veränderung der Tragfähigkeit oder Veränderung der Hubhöhe) und nach wesentlichen Instandsetzungen an tragenden Teilen (zum Beispiel Schweißarbeiten) ist eine Überprüfung durch einen Sachverständigen erforderlich (außerordentliche Sicherheitsüberprüfung) Dieses Prüfbuch enthält Formulare mit aufgedrucktem Prüfplan für die Sicherheitsüberprüfung. Verwenden Sie bitte das entsprechende Formular, protokollieren Sie den Zustand der geprüften Hebebühne und belassen Sie das vollständig ausgefüllte Formular in diesem Prüfbuch. 9. Montage und Inbetriebnahme 9.1 Aufstellung der Hebebühne Bei der Standard-Ausführung ist der vorgesehene Aufstellungsort der Bediensäule in A u ffahrrichtung links vorne (siehe Datenblatt). Wenn erforderlich kann der Aufstellungsort verändert werden. Hierzu werden jedoch spezielle Hydraulikschläuche benötigt. 9.2 Aufstellungsrichtlinien Die Aufstellung der Hebebühne erfolgt durch geschulte Monteure des Herstellers oder der Vertragshändler. Falls der Betreiber über entsprechend geschulte Monteure verfügt, kann die Hebebühne auch von ihm aufgestellt werden. Die Aufstellung ist gemäß der Montageanleitung durchzuführen. Die serienmäßige Hebebühne darf nicht in explosionsgefährdeten Räumen oder Waschhallen aufgestellt werden. Vor der Aufstellung ist ein ausreichendes Fundament nachzuweisen oder gemäß den Richtlinien des Fundamentplanes zu erstellen (siehe Fundamentplan). Der Aufstellplatz muß planeben sein. Fundamente im Freien und in Räumen, in denen mit Winterwitterung oder Frost zu rechnen ist, sind frosttief zu gründen. Für den elektrischen Anschluß ist bauseits 3 ~/N + PE, 400V, 50Hz bereitzustellen. Die Zuleitung ist bauseitig entsprechend abzusichern. Die Anschlußstelle befindet sich in der Bediensäule. Für den Luftanschluß ist bauseits ein Luftschlauch lichter Ø 6 mm an die Bediensäule zu legen. Der notwendige Betriebsdruck beträgt 6 bar (max. 8 bar). Zum Schutz der elektrischen Kabel sind sämtliche Kabeldurchführungen mit Kabeltüllen oder flexiblen Kunststoffrohren auszustatten. 9.3 Aufstellen und Verdübeln der Hebebühne Hebebühne gemäß den Angaben des Maßblattes aufstellen und ausrichten. Aggregat aufstellen, Anschluß an Luft- und Stromversorgung herstellen Hydrauliköl einfüllen; der Hersteller empfiehlt ein hochwertiges Hydrauliköl mit 3 3

34 einer Viskosität von 32 cst. Die benötigte Ölmenge beträgt ca. 40 Liter. Hydraulik- (siehe Bild 6), Pneumatik- und Elektroverbindungen zwischen Aggregat und Hebebühne herstellen. Hebebühne auf ca mm hochfahren Ausrichtung der Hebebühne nochmals überprüfen und verdübeln. Löcher für die Dübelbefestigung durch die Bohrungen im Bodenlager setzen. Bohrlöcher durch Ausblasen mit Luft säubern. Sicherheitsdübel in die Bohrung einführen. Der Hersteller fordert Liebig-Sicherheitsdübel Typ B 25 oder gleichwertige Dübel anderer namhafter Dübelhersteller (mit Zulassung) unter Beachtung deren Bestimmungen. Vor dem Verdübeln der Hebebühne ist zu überprüfen, ob der tragende Beton mit der Qualität B 25 bis zur Oberkante des Fertigfußbodens reicht. In diesem Falle ist die Dübellänge nach Bild 7 zu ermitteln. Befindet sich ein Bodenbelag (Fließen, Estrich) auf dem tragenden Beton, muß die Dicke dieses Belags ermittelt werden und die Dübellänge ist nach Bild 8 auszuwählen. Aggregat am Boden verdübeln Justieren der Hebebühne; zuerst jede Auffahrschiene einzeln, danach beide A u ffahrschienen zueinander. Unebenheiten sind durch Unterlegen der Bodenlager zu korrigieren. Um Hohlräume zu vermeiden, sind durch Verwendung geeigneter D1 H1 Bild 6: Hydraulikanschlüsse 3 4

35 Unterlagen der durchgehende Kontakt zwischen Boden und Bodenlager zu gewährleisten. Liebig-Dübel mit Drehmomentschlüssel festziehen (M = 180Nm) Jeder Liebig-Dübel muß sich mit einem Drehmoment von 180 Nm anziehen lassen. Mit geringerem Drehmoment ist der sichere Betrieb der Hebebühne nicht gewährleistet. Hebebühne mit aufgenommenem Fahrzeug mehrmals heben und senken, Dübel mit Drehmomentschlüssel nachziehen (M = 180Nm) und das Hydrauliksystem auf Dichtigkeit überprüfen. 9.4 Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme muß die einmalige Sicherheitsüberprüfung durchgeführt werden (Formular Einmalige Sicherheitsüberprüfung verwenden) Vor der Inbetriebnahme der Hebebühne muß eine Sicherheitsüberprüfung durch einen Erfolgt die Aufstellung der Hebebühne durch einen Sachkundigen (werksgeschulter Monteur) führt dieser die Sicherheitsüberprüfung durch. Erfolgt die Aufstellung durch den Betreiber ist ein Sachkundiger mit der Sicherheitsüberprüfung zu beauftragen. Der Sachkundige bestätigt die fehlerfreie Funktion der Hebebühne auf dem Aufstellungsprotokoll und dem Formular für die einmalige Sicherheitsüberprüfung und gibt die Hebebühne zur Nutzung frei. Nach der Inbetriebnahme bitte das Aufstellungsprotokoll ausfüllen und an den Hersteller senden. 3 5

36 Bild 7: Auswahl der Dübellänge (ohne Bodenbelag) Tabelle zu Bild 7: Liebig-Sicherheitsdübel Dübeltyp B 25/130 B 25/165 Bohrtiefe a Mindestverankerungstiefe b Betonstärke c Bohrungsdurchmesser d Bauteildicke e

37 Bild 8: Auswahl der Dübellänge (mit Bodenbelag) Tabelle zu Bild 8: Liebig-Sicherheitsdübel Dübeltyp B 25/130 B 25/165 B 25/190 B 25/240 Bohrtiefe a Mindestverankerungstiefe b Betonstärke c Bohrungsdurchmesser d Bauteildicke + Bodenbelag e+f

38 S i c h e r h e i t s ü b e r p r ü f u n g Einmalige Sicherheitsüberprüfung vor Inbetriebnahme P r ü f s c h r i t t in O r d n u n g M ä n g e l F e h l t N a c h - p r ü f u n g Bemerkung ausfüllen und im Prüfbuch belassen Typenschild Kurzanleitung Bedienung Warnkennzeichnung Kennzeichnung Heben / Senken Abschließbarer Hauptschalter Funktion, Leichtgängigkeit Endschalter Funktion CE-STOP Funktion Druckschalter Funktion und Zustand Sicherungsklinke Funktion Lichtschranke Abrollsicherung Sicherung der Bolzen Zustand Gelenkbolzen und Lagerstellen Tragkonstruktion (Verformung, Risse) Anzugsmoment Befestigungsdübel Kupplung im Aggregat Oberflächenzustand Kolbenstange Zustand Abdeckungen Dichtigkeit Hydraulikanlage Füllstand Hydrauliköl Zustand Hydraulikleitungen Zustand Pneumatikleitungen Zustand Elektroleitungen Schutzleiter Zustand Betonboden Funktionstest Hebebühne mit Fahrzeug ( zutreffendes ankreuzen, wenn Nachprüfung erforderlich zusätzlich ankreuzen! ) Sicherheitsüberprüfung durchgeführt am:... Name, Anschrift Sachverständiger Ergebnis der Prüfung: Inbetriebnahme nicht erlaubt, Nachprüfung erforderlich Inbetriebnahme möglich, Mängel beheben bis... Keine Mängel, Inbetriebnahme bedenkenlos Unterschrift Sachverständiger:... Unterschrift Betreiber:... Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am:... Unterschrift Betreiber:... ( für Nachprüfung neues Formular verwenden! )

39 S i c h e r h e i t s ü b e r p r ü f u n g Regelmäßige Sicherheitsüberprüfung ausfüllen und im Prüfbuch belassen P r ü f s c h r i t t in O r d n u n g M ä n g e l F e h l t N a c h - p r ü f u n g Bemerkung Typenschild Kurzanleitung Bedienung Warnkennzeichnung Kennzeichnung Heben / Senken Abschließbarer Hauptschalter Funktion, Leichtgängigkeit Endschalter Funktion CE-STOP Funktion Druckschalter Funktion und Zustand Sicherungsklinke Funktion Lichtschranke Abrollsicherung Sicherung der Bolzen Zustand Gelenkbolzen und Lagerstellen Tragkonstruktion (Verformung, Risse) Anzugsmoment Befestigungsdübel Kupplung im Aggregat Oberflächenzustand Kolbenstange Zustand Abdeckungen Dichtigkeit Hydraulikanlage Füllstand Hydrauliköl Zustand Hydraulikleitungen Zustand Pneumatikleitungen Zustand Elektroleitungen Schutzleiter Zustand Betonboden Funktionstest Hebebühne mit Fahrzeug ( zutreffendes ankreuzen, wenn Nachprüfung erforderlich zusätzlich ankreuzen! ) Sicherheitsüberprüfung durchgeführt am:... Name, Anschrift Sachkundiger:... Ergebnis der Prüfung: Weiterbetrieb bedenklich, Nachprüfung erforderlich Weiterbetrieb möglich, Mängel beheben Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos Unterschrift Sachkundiger:... Unterschrift Betreiber:... Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am:... Unterschrift Betreiber:... ( für Nachprüfung neues Formular verwenden! )

40 S i c h e r h e i t s ü b e r p r ü f u n g Außerordentliche Sicherheitsüberprüfung ausfüllen und im Prüfbuch belassen P r ü f s c h r i t t in O r d n u n g M ä n g e l F e h l t N a c h - p r ü f u n g Bemerkung Typenschild Kurzanleitung Bedienung Warnkennzeichnung Kennzeichnung Heben / Senken Abschließbarer Hauptschalter Funktion, Leichtgängigkeit Endschalter Funktion CE-STOP Funktion Druckschalter Funktion und Zustand Sicherungsklinke Funktion Lichtschranke Abrollsicherung Sicherung der Bolzen Zustand Gelenkbolzen und Lagerstellen Tragkonstruktion (Verformung, Risse) Anzugsmoment Befestigungsdübel Kupplung im Aggregat Oberflächenzustand Kolbenstange Zustand Abdeckungen Dichtigkeit Hydraulikanlage Füllstand Hydrauliköl Zustand Hydraulikleitungen Zustand Pneumatikleitungen Zustand Elektroleitungen Schutzleiter Zustand Betonboden Funktionstest Hebebühne mit Fahrzeug ( zutreffendes ankreuzen, wenn Nachprüfung erforderlich zusätzlich ankreuzen! ) Sicherheitsüberprüfung durchgeführt am:... Name, Anschrift Sachverständiger:... Ergebnis der Prüfung: Weiterbetrieb bedenklich, Nachprüfung erforderlich Weiterbetrieb möglich, Mängel beheben Keine Mängel, Weiterbetrieb bedenkenlos Unterschrift Sachverständiger:... Unterschrift Betreiber:... Bei erforderlicher Mängelbeseitigung Mängel beseitigt am:... Unterschrift Betreiber:... ( für Nachprüfung neues Formular verwenden! )