Unlimited Flexibility in Production Technology Automation. Die DVS ModuLine Plattform: Das innovative Fertigungskonzept der neuesten Generation

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1 Unlimited Flexibility in Production Technology Automation Die DVS ModuLine Plattform: Das innovative Fertigungskonzept der neuesten Generation

2 Die moderne Serienfertigung im Wandel DVS ist unser Programm. Die Buchstaben D, V und S stehen für die Technologien Drehen, Verzahnen und Schleifen. Diese werden ergänzt durch weitere Bearbeitungen wie Schlagverzahnen, Wälzschälen, Anspitzen, Hinterlegen, Fräsen, Bohren,. Im Fokus der DVS TECHNOL- OGY GROUP steht die Beherrschung dieser Technologien, um die Effizienz und die Qualität der Prozesse in der Serienfertigung unserer Kunden zu optimieren. In der modernen Serienfertigung sehen sich unsere Kunden mit einer Reihe von Herausforderungen konfrontiert. Mit unserem neuen Fertigungskonzept DVS ModuLine sind unsere Kunden bestens aufgestellt, um diesen Herausforderungen heute und morgen zu begegnen. Im Einzelnen ist die moderne Serienfertigung durch folgende Entwicklungen gekennzeichnet: Zunehmender Kostendruck Kürzeste Realisierungszeiten Limitierte Planungsressourcen Häufiger Modellwechsel durch kürzere Produktlebenszyklen Kleinere Fertigungslose Die konsequente Weiterentwicklung eines bewährten Systems. Wir stehen stets im Dialog mit unseren Kunden. Auf der Grundlage dieses Erfahrungsaustauschs ist die innovative ModuLine Plattform entstanden: eine konsequente Weiterentwicklung der bewährten DVS N1-Maschinenbasis. Wie ihr Vorgänger vereint sie das umfassende Technologie-Know-how der DVS Gesellschaften BUDERUS, DISKUS WERKE, PITTLER, PRÄWEMA und WMZ. Kombiniert mit modernster Automation eröffnet die ModuLine neue Dimensionen in Qualität und Wirtschaftlichkeit. Bei einer nahezu grenzenlos flexiblen und nachhaltigen Produktionsstruktur. Service Produktion Werkzeuge Automation Engineering 2 3

3 ModuLine Argumente, die überzeugen Technologischer Produktivitätsvorsprung Stückkostenreduzierte Komplett- und Simultanbearbeitung Taktzeit-Reduzierung durch 50% kürzere Verfahrwege Personalreduzierte und unterbrechungsfreie Produktion durch kontinuierliche Teile versorgung Hauptzeitparalleles Bearbeiten und Zuführen durch ModuLine SCARA Roboter Bypass Shuttle ermöglicht Parallelschalten gleicher Bearbeitungsoperationen Flexibilität & Investitionssicherheit Reduzierte Anpass-Investitionen und Life-Cycle-Kosten auch bei neuesten Technologie- und Prozessinnovationen Modulare DVS Systemplattform für hohe Maschinen- und Anlagen-Flexibilität Verfügbarkeit Entkoppelbare Fertigung für hohe Maschinen- und Anlagenverfügbarkeit durch die ModuLine Bypass-Funktion Time-to-Production Schneller Produktionsstart durch standardisierte Module Schnelle Anpassung bei neuen Produktionsanforderungen Problemlose Integrierbarkeit in bestehende Strukturen durch geringen Flächenbedarf Und dies bei anerkannter, höchster Fertigungsqualität und Technologiekompetenz der DVS TECHNOLOGY GROUP! 4 5

4 Fertigungsplanung mit dem Modul-Baukasten Lineare Ladeachse V-Lader mit Vertikal-Hub Produktionsmodul Hauptspindelvarianten Durch eine DVS eigene Standardisierung von Funktionseinheiten und Schnittstellen ist eine hohe Kompatibilität und Konfigurierbarkeit der ModuLine Bausteine sowie externer Komponenten gewährleistet. Das beste Werkzeug heißt Flexibilität Förderband DVS Rundtaktspeicher V-Lader mit 2-Backen-Greifer V-Lader mit Auflagedorn Das flexible ModuLine Fertigungskonzept passt sich schnell an neue Bedingungen und Auftragslagen an. Die einzelnen DVS Module, seien es Produktionszellen, Technologien, Bypass Shuttle Automation oder Teilespeicher, lassen sich individuell zu einer optimalen Fertigungslösung zusammenstellen. Der große Vorteil ist, dass in einer bestehenden ModuLine Fertigungsstruktur vorhandene Module leicht gegen neue Module ausgetauscht werden Externe Automationslösungen können. Neue Fertigungslösungen können durch Umgruppierungen, Ergänzungen oder Reduzierungen von Modulen geschaffen werden. Neueste DVS Technologie- und Prozessinnovationen lassen sich hochrüsten und somit fließend in vorhandene Strukturen SIEMENS 840 D sl SIEMENS 828 D integrieren. Automationszelle BU Automationszelle RTS I Automationszelle RTS II Automationszelle KS Multi-Technologie-Plattform SCARA Roboter Anspitzen Innenhonen Weich-/Hartdrehen Außenrundschleifen 6 7

5 Die Technologiekompetenz der DVS TECHNOLOGY GROUP Einsatz aller DVS Technologien auf einer Plattform Kompetenz komplett aus einer Hand. Hartdrehen Nutenfräsen Wälzschälen Hinterlegen Wälzschleifen Messen Bis zu 4 Technologie-Module im kombinierten Einsatz eröffnen neue Perspektiven in der Simultan- und Komplettbearbeitung. Außenrundschleifen Innengewindeschleifen Weichdrehen Bohren Anspitzen Wälzfräsen Standardisierte Technologie-Module garantieren Austauschbarkeit und somit Prozesseffizienz auf dem neuesten Stand. Gewindewirbeln Innenrundschleifen Schlagverzahnen Entgraten Planschleifen 8 9

6 Das multifunktionale Produktionsmodul PR Genügend Platz für Effizienz und Präzision Das Produktionsmodul PR erlaubt die Integration aller DVS Technologien zur Bearbeitung von Werkstücken bis Ø 220 mm auf einer Fläche von nur 8 m 2. Hierfür ist die DVS Multi-Technologie-Plattform verantwortlich, die ein schnelles Auf- und Umrüsten ermöglicht. Herzstück des Produktionsmoduls PR ist die Übergabeeinheit ModuLine V-Lader, die DVS Schnittstelle für die Automation. Möglich ist nun die hauptzeitparallele Zuführung von Werkstücken unter 1 Sekunde. Bei der Twin- Spindel-Ausführung wird der V-Lader durch einen Linearlader ersetzt für die effiziente Simultanbearbeitung von 2 Werkstücken. Durch die einseitige Werkstück-Zuführung ergibt sich eine Reduzierung der Verfahrwege im Arbeitsraum von bis zu 50%. Optional nachrüstbar ist der Bypass Shuttle. Er bietet zahlreiche Vorteile: 4-Achs-Bearbeitung Moduline Bypass: Die Revolution in der Linienfertigung V-Lader: Werkstück-Zuführung SCARA-Roboter, V-Lader, Bypass Hohe Linienverfügbarkeit: Entkoppelbare Fertigung bei Produktionsumstellung und Wartungs-/Servicearbeiten Linientaktzeit-Optimierung: Parallelschalten gleicher Bearbeitungsoperationen Bottle-Neck-Effekte werden minimiert. Linearlader: Werkstück-Zuführung Innengewinde-Bearbeitung Synchron-Außenschleifen 10 11

7 ModuLine Automation No Limits Automationsvarianten Manuelle Zuführung Förderband DVS Rundtaktspeicher DVS Automationszelle Automation Dritter Multifunktionaler ModuLine SCARA Roboter Im Mittelpunkt der Automationszelle steht der ModuLine SCARA Roboter ein wahrer Workaholic, der sich in der industriellen Serienfertigung durchgesetzt hat. Blitzschnell (11 m/s) in 4 Achsen übernimmt er das Handling der unterschiedlichsten Werkstücke. ModuLine lässt die Teile fließen Die Teilespeicher Mono-Rundtaktspeicher, Duo-Rundtaktspeicher und Korbstapelspeicher gewährleisten über die Automationszelle ein unterbrechungsfreies, personalreduziertes Be- und Entladen der Produktionszelle. Dabei werden stets Roh- und Fertigteilspeicher verwechslungsfrei getrennt. Eine Rückverfolgbarkeit durch konsequente Chargenführung versteht sich. Der neue Standard: Das Multitalent für die Nebenzeit Auch in der Automation höchst produktiv Das Logistikdrehkreuz der ModuLine ist die hochgradig produktive Automationszelle, die über den V-Lader der Produktionsmodule mit Werkstücken bis Ø 150 mm bestückt und über den Bypass Shuttle verkettet ist. Nebenbei hauptzeitparallel stellt sie über Messstationen und SPC- & NiO-Ausschleusung die Qualität sicher, erkennt Werkstücke und positioniert sie. Zusätzlich übernimmt sie produktive Nebenbearbeitungen (Abblasen, Entgraten, Signieren, ), natürlich auch taktzeitneutral. Für die Serienfertigung unabdingbar; die Chargenzugehörigkeit wird stets gewährleistet. Der DVS Rundtaktspeicher Die wirtschaftliche und platzsparende DVS Rundtakt-Speichereinheit mit einem oder zwei Stapelmagazinen hat sich in der Serienfertigung überzeugend etabliert. Mit einer Kapazität von bis zu Werkstücken realisiert sie lange, unterbrechungsfreie Produktion. ModuLine unterstützt Logistikstandard Die in der Automationszelle KS eingesetzte Transport- und Speichereinheit Korbstapel ist kompatibel zu den in der Serienfertigung gängigen Magazinsystemen gemäß DIN Be- und Entladen-Verketten-Qualitätsmanagement-produktive Nebenarbeiten-Chargenführung und Speichern auf rund 3 m² der neue Maßstab in der Linienfertigung Basis Unit - Rundtaktspeicher I + II - Korbstapelspeicher Rundtaktspeicher Hubeinheit SPC- & NiO-Lade 12 13

8 Die Kombination machts Die Fertigung mit dem Modul-Baukasten Produktionsmodul Innenrundschleifen Außenrundschleifen Weich-/Hartdrehen Band Korbspeicher Auch für die Bearbeitung von wellenförmigen Werkstücken wurde ein ModuLine-Konzept mit einer entsprechenden DVS Standardisierung entwickelt. Standardisierte Module sichern die hohe Flexibilität der Fertigung. Automationszelle Welle Roboter Wellenfertigung mit der ModuLine Der Modul-Baukasten besteht aus diversen Modulen aus den Bereichen Technologie, Werkstückantrieb, Automation oder auch Teilespeicher. Durch die Fähigkeit Technologiemodule sowohl am Unterbett als auch am Oberbett anbringen zu können, ergeben sich zahlreiche Anordnungsmöglichkeiten. Mittenantriebsspindeln erweitern dieses Spektrum. Die einzelnen Module lassen sich vielfältig kombinieren, sodass optimale Fer- Externe Automationslösungen SIEMENS 840 D sl Antriebsmodule tigungslösungen entstehen. Auch die Integration von Technologie- oder Prozessinnovationen stellt für das ModuLine-Konzept durch die Standardisierung kein Hindernis dar. Für größere wellenförmige Werkstücke oder zur Integration weiterer Technologiemodule steht ein um 600 mm erweitertes Maschinenbett zur Verfügung. Multi-Technologie-Plattform Innenrundschleifen Außenrundschleifen Weich-/Hartdrehen Messen 14 15

9 Macht unabhängig. Die Flexibilität in der Wellenbearbeitung Die Technologiekompetenz der DVS TECHNOLOGY GROUP wird in einem Fertigungskonzept vereint der DVS ModuLine. Alle DVS Technologien können auf einer Plattform kombiniert werden. Die effiziente Komplett- und Simultanbearbeitung wird durch den Einsatz von bis zu 2+2 Technologie-Modulen (Ober- + Unterbett) ermöglicht. Eine Vielfalt von Technologieauslegungen kann realisiert werden. Wie die simultane Stirnseitenbearbeitung unter Einsatz der Mittenantriebsspindel. Die Werkstück-Stabilität gewährleistet der Einsatz von Lünetten während der Bearbeitung. Einsparpotentiale werden ausgenutzt durch den Einsatz eines verfahrbaren Antriebs für zweiseitige Schleifprozesse. Außerdem befähigen standardisierte Schnittstellen den Einsatz der neuesten Entwicklungen. Technologien Außenrundschleifen Innenrundschleifen Gewindeschleifen Weichdrehen Hartdrehen Wälzschälen Bohren Fräsen Entgraten Messen 16 17

10 Spart nicht nur Zeit, sondern auch Kosten Das Multifunktionale Produktionsmodul. Technologieanordnungen Antriebsanordnungen Große Wellen auf kleinstem Raum Die Integration aller DVS Wellen-Technologien ist auf dem Produktionsmodul PW zur Bearbeitung von Werkstücken bis 500 mm Länge und bis Ø 150 mm auf einer Fläche von nur 8 m 2 realisierbar. Die obere und untere DVS Multi-Technologie-Plattform ermöglichen ein schnelles Auf- und Umrüsten der Bearbeitungsmodule. Komplett- und Simultanbearbeitung wird durch die Integration von bis zu 3 Technologie-Modulen, in dem erweiterten Produktionsmodul mit bis zu 4 Technologie-Modulen ermöglicht. Die Werkstück- und Mittenantriebspindeln, montiert an der standardisierten Schnittstelle, sind austauschbar. Ausführungsvariante 18 19

11 ModuLine Automation New Ways Automationsvarianten Manuelle Zuführung 6-Achs-Roboter DVS Automationsmodul AW mit Bandlösung Korbspeicher Automation Dritter Die Portal-Lösung, die keine ist. Das ModuLine Automationsmodul AW gewährleistet die wirtschaftliche und zeiteffektive Werkstück-Zuführung selbst von wellenförmigen Teilen. Das kompakte und eigenständige Modul bietet mehr Flexibilität in der Fertigung und vermeidet aufwändige Portalaufbauten. Über eine Linearachse mit Schwenkeinheit erfolgt der Werkstückwechsel von Wellen bis Ø 150 mm und einer Länge bis 500 mm innerhalb von 7 sec. Gleichzeitig können hauptzeitparallel Nebenarbeiten (z.b. Messen, Speichern oder Reinigen) und Qualitätssicherungs-Prozesse über SPC-/NiO-Ein- und Ausschleusung durchgeführt werden. Dank des kompakten und niedrigen Aufbaus werden Wartungsarbeiten stark erleichtert. Das Automationsmodul AW bietet folgende Vorteile: Kompaktes, eigenständiges Modul Kostengünstige und einfach integrierbare Automationslösung ohne aufwendige, stets anzupassende Portalanbindung Problemloser Einsatzwechsel zu geänderten Fertigungsabläufen Integrierte Nebenfunktionen Schnelle Ladezeiten 20 21

12 Der Baukasten Fertigungsplanung mit dem ModuLine-Baukasten Für jede Fertigung eine optimale Lösung nicht nur heute... sondern auch morgen Einzelplatzfertigung Mit dem ModuLine Baukasten wird ein neues Zeitalter der Fertigungsplanung eingeläutet. Durch die hohe Konfigurierbarkeit dieses innovativen Konzepts ist es nun möglich, für jede Fertigung eine optimale Lösung zu finden. Ein Konzept, das in höchstem Maße variabel und konfigurierbar ist. Und damit absolut zukunftssicher. Fertigungsinsel Konfiguration ModuLine Produktionsmodul Durch die großzügige Multitechnologie-Plattform lassen sich bis zu 4 Technologie-Module im gleichzeitigen Eingriff für eine effiziente Simultan- und Komplettbearbeitung integrieren. Zudem gibt es abhängig von der Bearbeitung eine große Auswahl von leistungsstarken Pick-up Motorspindeln. Fertigungslinie entkoppelbare Modulverkettung Bandverkettung Konfiguration ModuLine Automation Die ModuLine Automationszelle passt sich der Fertigung in jeder Hinsicht an. Abhängig von den Werkstücken und der installierten Logistik lassen sich Zuführung, Verkettung, Abtransport, hauptzeitparallele Post-Prozess-Aktivitäten und Teilespeicher optimal auf engstem Raum zusammen stellen. Eine Alternative zu platzintensiven, starren Bandverkettungen oder schwer zugänglichen Hochportalen. Praxisbeispiel: Weich- & Hartbearbeitung Hochgradige Flächeneffizienz Härteprozess 2,6 m 4,5 m 8,6 m 39 m

13 Die DVS Technologie-Partner BUDERUS Schleiftechnik GmbH Industriestr Aßlar Germany Tel.: + 49 (0) Fax: + 49 (0) info@buderus-schleiftechnik.de PRÄWEMA Antriebstechnik GmbH Hessenring Eschwege Germany Tel.: + 49 (0) Fax: + 49 (0) vertrieb@praewema.de DISKUS WERKE Schleiftechnik GmbH Johannes-Gutenberg-Straße Dietzenbach Germany Tel.: + 49 (0) Fax: + 49 (0) vertrieb@diskus-werke.de Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain GmbH Am Entenfang Schwalmstadt-Ziegenhain Germany Tel.: + 49 (0) Fax: + 49 (0) info@wmz-gmbh.de PITTLER T & S GmbH Johannes-Gutenberg-Straße Dietzenbach Germany Tel.: + 49 (0) Fax: + 49 (0) info@pittler.de ModuLine mehr als nur eine Maschine Schulungen Prozessoptimierung/Projektierung Wartung/Service Fertigungsplanung klimaneutral natureoffice.com DE gedruckt PEFC/ PEFC zertifiziert Das Produkt stammt aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern und kontrollierten Quellen.