Serviceanleitung für die Fachkraft VITOROND 222. Vitorond 222 Typ RO2A 18 bis 33 kw Niedertemperatur Öl Gussheizkessel. Bitte aufbewahren!

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1 Serviceanleitung für die Fachkraft Vitorond 222 Typ RO2A 18 bis 33 kw Niedertemperatur Öl Gussheizkessel VITOROND 222 9/2005 Bitte aufbewahren!

2 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Mensch und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Gefahr Dieses Zeichen warnt vor Personenschäden.! Achtung Dieses Zeichen warnt vor Sach und Umweltschäden. Hinweis Angaben mit dem Wort Hinweis enthalten Zusatzinformationen. Zielgruppe Diese Anleitung richtet sich aus schließlich an autorisierte Fachkräfte. H Arbeiten an Gasinstallationen dürfen nur von Installateuren vorgenommen werden, die vom zuständigen Gasversorgungs unternehmen dazu berechtigt sind. H Elektroarbeiten dürfen nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden. H Die erstmalige Inbetriebnahme hat durch den Ersteller der Anlage oder einen von ihm benannten Fachkundigen zu erfolgen. Vorschriften Beachten Sie bei Arbeiten H die gesetzlichen Vorschriften zur Unfallverhütung, H die gesetzlichen Vorschriften zum Umweltschutz, H die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen, H die einschlägigen Sicherheits bestimmungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, TRF und VDE a ÖNORM, EN, ÖVGW TR Gas, ÖVGW TRF und ÖVE c SEV, SUVA, SVGW, SVTI, SWKI und VKF. Verhalten bei Gasgeruch Gefahr Austretendes Gas kann zu Explosionen führen, die schwerste Verletzungen zur Folge haben. H Nicht rauchen! Offenes Feuer und Funkenbildung verhindern. Niemals Schalter von Licht und Elektrogeräten betätigen. H Gasabsperrhahn schließen. H Fenster und Türen öffnen. H Personen aus der Gefahren zone entfernen. H Gas und Elektroversorgungs unternehmen von außerhalb des Gebäudes benachrichtigen. H Stromversorgung zum Gebäude von sicherer Stelle (außerhalb des Gebäudes) unterbrechen lassen. 2

3 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Verhalten bei Abgasgeruch Gefahr Abgase können zu lebens bedrohenden Vergiftungen führen. H Heizungsanlage außer Betrieb nehmen H Aufstellort belüften. H Türen zu Wohnräumen schließen. Arbeiten an der Anlage H Bei Brennstoff Gas den Gas absperrhahn schließen und gegen unbeabsichtigtes Öffnen sichern. H Anlage spannungsfrei schalten (z. B. an der separaten Sicherung oder einem Hauptschalter) und auf Spannungsfreiheit kontrollieren. H Anlage gegen Wiedereinschalten sichern.! Achtung Durch elektrostatische Ent ladung können elektronische Baugruppen beschädigt wer den. Vor den Arbeiten geerdete Objekte, z.b. Heizungs oder Wasserrohre berühren, um die statische Aufladung abzuleiten. Instandsetzungsarbeiten! Achtung Die Instandsetzung von Bau teilen mit sicherheitstechni scher Funktion gefährdet den sicheren Betrieb der Anlage. Defekte Bauteile müssen durch Viessmann Originalteile ersetzt werden. Zusatzkomponenten, Ersatz und Verschleißteile! Achtung Ersatz und Verschleißteile, die nicht mit der Anlage geprüft wurden, können die Funktion beeinträchtigen. Der Einbau nicht zugelassener Komponenten sowie nicht genehmigte Änderungen und Umbauten können die Sicher heit beeinträchtigen und die Gewährleistung einschränken. Bei Austausch ausschließlich Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatzteile verwenden. 3

4 Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Einzelteilliste Anhang Technische Daten Protokoll Konformitätserklärung Stichwortverzeichnis

5 Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite. Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite E I W 1. Anlage in Betrieb nehmen E 2. Bedienungs und Serviceunterlagen I W 3. Anlage außer Betrieb nehmen I W 4. Nebenluftvorrichtung Vitoair schließen (falls vorhanden) W 5. Kesseltür öffnen und Wirbulatoren herausziehen und reinigen W 6. Heizfläche, Abgasabzug und Abgasrohr reinigen I W 7. Alle abgasseitigen Dichtungen und Dichtschnüre prüfen I W 8. Wärmedämmteile der Kesseltür prüfen W 9. Wirbulatoren einschieben und Kesseltür anschrauben I W 10. Elektrische Steckverbindungen und Leitungs durchführungen auf festen Sitz prüfen I W 11. Heizwasser und trinkwasserseitige Anschlüsse und Tauchhülse auf Dichtheit prüfen I W 12. Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen I W 13. Membran Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen I W 14. Zuluftverbindung zum Brenner (falls vorhanden) auf Beschädigungen prüfen I W 15. Förderdruck prüfen I W 16. Nebenluftvorrichtung Vitoair prüfen (falls vorhanden) W 17. Brenner einregulieren I W 18. Anodenschutzstrom mit Anodenprüfgerät prüfen W 19. Speicher Wassererwärmer innen reinigen (falls erforderlich)

6 Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion u. Wartung (Forts.) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite W 20. Magnesiumanode prüfen und, falls erforderlich, austauschen W 21. Speicher Wassererwärmer in Betrieb nehmen I W 22. Wärmedämmung prüfen 6

7 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Anlage in Betrieb nehmen Bedienungsanleitung, Serviceanleitung Regelung und Brenner 1. Nur bei raumluftabhängigem Betrieb: Prüfen, ob die Zuluftöffnung des Aufstellraums geöffnet ist. 2. Vordruck des Membran Ausdeh nungsgefäßes prüfen. Ist der Vordruck des Membran Ausdehnungsgefäßes niedriger als der statische Druck der Anlage, so viel Stickstoff nachfüllen, bis der Vordruck größer (0,1 bis 0,2 bar) als der statische Druck der Anlage ist. Der statische Druck entspricht der statischen Höhe. A 3. Rückschlagklappen öffnen. 4. Heizungsanlage mit Wasser füllen und entlüften, bis der Fülldruck größer (0,1 bis 0,2 bar) als der Vor druck des Membran Ausdehnungs gefäßes ist. Zul. Betriebsdruck bar 5. Fülldruck am Manometer A markieren. 6. Rückschlagklappen wieder in Betriebsstellung zurückstellen. 7. Speicher Wassererwärmer trink wasserseitig befüllen. Hinweis Wenn der Speicher Wassererwärmer unter Druck steht, Flanschdeckel mit einem max. Drehmoment von 25 Nm nachziehen. 8. Ölabsperrventile öffnen. 7

8 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Bedienungs und Serviceunterlagen 1. Kundenkartei ausfüllen und trennen: H Abschnitt für Anlagenbetreiber diesem zur Aufbewahrung übergeben. H Abschnitt für Heizungsfachbetrieb aufbewahren. 2. Alle Einzelteillisten, Bedienungs und Serviceanleitungen in Mappe ablegen und dem Anlagenbetreiber übergeben. Die Montageanleitungen werden nach der Montage nicht mehr benötigt und müssen nicht aufbewahrt werden. Nebenluftvorrichtung Vitoair schließen (falls vorhanden) A 1. Drehknopf A am Motor der Vitoair eindrücken und in Stellung 5 drehen. 2. Regelscheibe mit Riegel B feststellen. B 8

9 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kesseltür öffnen und Wirbulatoren herausziehen und reinigen A B 41 A A Falls vorhanden: Ansaugadapter mit Zuluftschlauch (Zubehör) vom Brenner abziehen B Wirbulatoren (siehe Seite 23) 9

10 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizfläche, Abgaszug und Abgasrohr reinigen A A Reinigungsbürste (Zubehör) 10

11 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Wirbulatoren einschieben und Kesseltür anschrauben A A Wirbulatoren (siehe Seite 23) 11

12 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Elektrische Steckverbindungen und Leitungsdurchführungen auf festen Sitz prüfen Serviceanleitung Kesselkreisregelung 12

13 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen Hinweise des Herstellers des Membran Ausdehnungsgefäßes beachten. Prüfung bei kalter Anlage durchführen. 1. Anlage so weit entleeren bis Manometer 0 anzeigt bzw. Kappenventil am Membran Aus dehnungsgefäß schließen und heizwasserseitigen Druck im Mem bran Ausdehnungsgefäß abbauen. 2. Ist der Vordruck des Membran Ausdehnungsgefäßes niedriger als der statische Druck der Anlage, so viel Stickstoff nachfüllen, bis der Vordruck größer (0,1 bis 0,2 bar) als der statische Druck der Anlage ist. Der statische Druck entspricht der statischen Höhe. 3. Wasser nachfüllen, bis bei abge kühlter Anlage der Fülldruck größer (0,1 bis 0,2 bar) als der Vordruck des Membran Ausdehnungsgefäßes ist. Zul. Betriebsdruck bar 13

14 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zuluftverbindung zum Brenner (falls vorhanden) auf Beschädigungen prüfen A A 41 A Falls vorhanden: Ansaugadapter mit Zuluftschlauch (Zubehör) am Brenner anschließen 14

15 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Förderdruck prüfen Förderdruck im Abgasrohr bei Brenner betrieb messen (notwendiger Förder druck siehe Technische Daten auf Seite 25). Nebenluftvorrichtung Vitoair prüfen (falls vorhanden) Riegel an der Regelscheibe lösen. Bei Betrieb des Brenners muss die Regelscheibe frei pendeln. Brenner einregulieren Serviceanleitung Brenner Hinweis Bei raumluftunabhängigem Betrieb darf der Druckverlust in der Ansaug leitung max. 35 Pa betragen. 15

16 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anodenschutzstrom mit Anodenprüfgerät prüfen A B C 1. Flanschdämmung A abbauen. 2. Masseleitung C von der Steck zunge B ziehen. 3. Messgerät (Messbereich bis 5 ma) zwischen Steckzunge B und Masseleitung C in Reihe schalten. H Ist ein Strom > 0,3 ma messbar, ist die Anode funktionsfähig. H Ist ein Strom < 0,3 ma oder kein Strom messbar, muss die Anode einer Sichtprüfung unterzogen werden (siehe Seite 17). 16 Hinweis Wir empfehlen zusätzlich eine jährliche Funktionsprüfung der Magnesiumanode. Die Funktionsprüfung kann ohne Betriebsunterbrechung erfolgen, indem mit einem Anodenprüfgerät der Schutzstrom gemessen wird.

17 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Speicher Wassererwärmer innen reinigen (falls erforderlich) 7x A 5. Fest anhaftende Beläge, die nicht mit dem Hochdruckreiniger zu beseitigen sind, mit einem chemi schen Reinigungsmittel entfernen. Gefahr Reinigungsmittelrückstände können Vergiftungen verur sachen. angaben des Reinigungs herstellers beachten. Besichtigung und (falls erforderlich) Reinigung spätestens zwei Jahre nach Inbetriebnahme und danach bei Bedarf durchführen. 1. Speicher Wassererwärmer trink wasserseitig entleeren. 2. Flanschdeckel A abbauen. 3. Speicher Wassererwärmer vom Rohrsystem trennen, damit keine Reinigungsmittel und Verunreinigungen in das Rohr system gelangen können. 4. Lose anhaftende Ablagerungen mit einem Hochdruckreiniger entfernen.! Achtung Um Materialschäden zu ver meiden, zur Innenreinigung nur Reinigungsgeräte aus Kunststoff benutzen.! Achtung Um Materialschäden zu ver meiden, keine salzsäure haltigen Reinigungsmittel verwenden. 6. Reinigungsmittel vollständig ablassen. 7. Speicher Wassererwärmer nach der Reinigung gründlich spülen. 8. Beim Zusammenbau neue Dichtung am Flanschdeckel A einlegen. 9. Flanschdeckel mit einem max. Drehmoment von 25 Nm anschrauben. Magnesiumanode prüfen und, falls erforderlich, austauschen Magnesiumanode prüfen. Ist ein Anodenabbau auf 10 bis 15 mm festzustellen, empfehlen wir den Austausch der Magne siumanode. 17

18 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Speicher Wassererwärmer in Betrieb nehmen H G F E D 7x A B C 18

19 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 1. Speicher Wassererwärmer wieder an das Rohrnetz anschließen. 2. Nach jedem Öffnen neue Dich tung B am Flansch C einlegen. 3. Flanschdeckel A anbauen und mit einem max. Drehmoment von 25 Nm anziehen. 4. Speicher Wassererwärmer trink wasserseitig füllen. Hinweis Wenn der Speicher Wassererwärmer unter Druck steht, Flanschdeckel mit einem max. Drehmoment von 25 Nm nachziehen. 5. Masseleitung D auf Steckzunge E stecken. 6. Flanschdämmung F anbauen. 7. Vorderblech G anbauen. 8. Steckverbinder fa am Brenner einstecken (einrasten) und Ansaug adapter mit Zuluftschlauch an Ansaugluftöffnung des Brenner gehäuses anschließen (siehe Seite 14). 9. Brennerhaube H anbauen. 19

20 Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positions nummer des Einzelteils (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 001 Tauchhülse 002 Wärmedämmblock für Kesseltür 003 Kesseltür 004 Scharnierbügel 005 Dichtpackung mm 006 Dichtschnur 3 mm 008 Riegel für Schauloch 009 Rücklaufinjektor Düse 011 Wirbulator 2. Zug 013 Wirbulator 3. Zug *1 014 Wirbulator 3. Zug *2 015 Wirbulator 3. Zug *3 016 Bürstenstiel 018 Füll und Entleerungshahn 019 Zuluftschlauch 020 Schlauchschelle 021 Luftansaugstutzen 022 Adapter Zuluftschlauch 060 Pumpe 061 Dichtring A Wellrohr DN 25 (mit Pos. 064, 070 und 071) 063 Wellrohr DN 25 (mit Pos. 064, 070 und 071) 064 Dichtring A Rückschlagklappe 066 T Stück 067 Kugelabsperrwinkel mit Entleerungsöffnung 068 I A Winkel 069 Kugelabsperrhahn 070 Halbscheibe (2 Stück) 071 Überwurfmutter G 1¼ 072 Überwurfmutter G 1½ 073 Dichtring A Entleerungsstopfen 075 Distanzstück 202 Oberblech vorn 203 Seitenblech links 204 Wärmedämm Matte Kesselkörper 205 Hinterblech 206 Wärmedämm Matte hinten 207 Vorderblech 208 Haltewinkel 209 Oberblech hinten 210 Seitenblech rechts 211 Schriftzug Vitorond Kantenschutz 213 Halteleiste 214 Zentriertülle 215 Zugentlastung 216 Flanschdämmung Speicher Wassererwärmer 217 Stellfuß 218 Dichtung 219 Flansch 221 Oberblech Speicher Wassererwärmer 222 Bodenblech Verschleißteile 017 Reinigungsbürste 025 Magnesiumanode Einzelteile ohne Abbildung 300 Sprühdosenlack 301 Lackstift 302 Serviceanleitung 303 Montageanleitung 304 Verbindungselemente A Typenschilder wahlweise rechts oder links B Kesselkreisregelung siehe Einzelteilliste in Serviceanleitung *1 Nur bei 27 kw. *2 Nur bei 22 kw. *3 Nur bei 18 kw. 20

21 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) A

22 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) B

23 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) *1 014 *2 015 *3 23

24 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)

25 Anhang Technische Daten Nenn Wärmeleistungsbereich kw 18 bis bis bis 33 Produkt ID Nummer gemäß Wirkungsgradrichtlinie gemäß Gasgeräterichtlinie Heizgasseitiger Widerstand Notwendiger Förderdruck *1 Abgaskennwerte Temperatur *2 bei Kesselwassertemperatur 40 ºC Kesselwassertemperatur 75 ºC Pa mbar Pa mbar ºC ºC 7 0,07 5 0, CE 0645 AU 114 CE 0197 AU ,07 5 0, ,08 5 0, *1 Bei der Schornsteindimensionierung beachten. *2 Abgastemperaturen als gemessene Bruttowerte nach EN 304 (Messung mit 5 Thermo elementen) bei 20 ºC Verbrennungslufttemperatur. 25

26 Anhang Protokoll am: durch: Erstinbetriebnahme Wartung/Service Wartung/Service am: durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service am: durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service am: durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service am: durch: Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service 26

27 Anhang Konformitätserklärung für Vitorond 222 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitorond 222 mit den folgenden Normen übereinstimmt: EN 267 EN 303 EN EN EN EN EN EN XP D Gemäß den Bestimmungen der Richtlinien 73/ 23/EWG 89/336/EWG 90/396/EWG 92/ 42/EWG 98/ 37/EG wird dieses Produkt wie folgt gekennzeichnet: _ 0197 Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der Wirkungsgradrichtlinie (92/42/EWG) für: Niedertemperatur(NT) Heizkessel Bei der gemäß EnEV erforderlichen energetischen Bewertung von heiz und raumlufttechnischen Anlagen nach DIN V können bei der Bestimmung von Anlagenwerten für das Produkt Vitorond 222 die bei der EG Baumuster prüfung nach Wirkungsgradrichtlinie ermittelten Produktkennwerte verwendet werden (siehe Tabelle Technische Daten). Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, bestätigen, dass folgendes Produkt die nach 1. BImSchV 7 (2) geforderten NO x Grenzwerte einhält: Heizkessel Brenner Einheiten Vitorond 222 mit Vitoflame Öl /Gasbrenner Allendorf, den 19. November 2004 Viessmann Werke GmbH & Co KG ppa. Manfred Sommer 27

28 Anhang Stichwortverzeichnis A Abgasabzug und Abgasrohr reinigen, 10 Anlage in Betrieb nehmen, 7 Anodenschutzstrom mit Anoden prüfgerät prüfen, 16 Ansaugadapter mit Zuluft schlauch, 9, 14 Arbeitsschritte, 5 B Bedienungs und Service unterlagen, 8 Belüftung des Aufstellraums prüfen, 7 Brenner einregulieren, 15 D Druck der Anlage prüfen, 13 E Einzelteilliste, 20 Elektrische Steckverbindungen und Leitungsdurchführungen auf festen Sitz prüfen, 12 F Förderdruck prüfen, 15 H Heizfläche reinigen, 10 Heizungsanlage mit Wasser füllen, 7 K Kesseltür anschrauben, 11 Kesseltür öffnen, 9 Konformitätserklärung, 27 M Magnesiumanode prüfen, 17 Membran Ausdehnungsgefäß prüfen, 13 N Nebenluftvorrichtung Vitoair prüfen, 15 Nebenluftvorrichtung Vitoair schließen, 8 P Protokoll, 26 S Sicherheitshinweise, 2 Speicher Wassererwärmer in Betrieb nehmen, 18 Speicher Wassererwärmer innen reinigen, 17 T Technische Daten, 25 W Weitere Angaben zu den Arbeits schritten, 7 Wirbulatoren einschieben, 11 Wirbulatoren herausziehen und reinigen, 9 Z Zuluftverbindung zum Brenner prüfen, 14 Viessmann Werke GmbH & Co KG D Allendorf Telefon: Telefax: Technische Änderungen vorbehalten! Gedruckt auf umweltfreundlichem, chlorfrei gebleichtem Papier 28