Drahtfördersysteme für Schweiß-Anwendungen

Transkript

1 Drahtfördersysteme für Schweiß-Anwendungen Das präzise Antriebspaket! u exakte Drahtförderung u modernes Antriebskonzept u voll digitalisierte Prozesssteuerung u detailliertes Monitoring u maximale Fertigungssicherheit DINSE Innovationen mit System.

2 DINSE Frontantrieb die neue Einheit für maximale Präzision. Antrieb, Drahtlaufsensor und Drahtbremse sind zu einer dynamischen Einheit zusammengefasst. Ein innovatives Vier-Rollen-System sorgt für eine noch kraftvollere Drahtförderung. Die kompakten Abmessungen gewährleisten vielfältige Einsatzmöglichkeiten dank guter Bauteilzugänglichkeit. Die Stärken des DINSE Systems Mit der Produktneuheit liefert DINSE eine leichte, einfach einzusetzende einheit mit starkem Vier-Rollen-Antrieb. Der integrierte Drahtlaufsensor sichert durch die exakte Wegstreckenmessung eine präzise Drahtpositionierung. Während des Schweißprozesses erfolgt eine permanente Überwachung des Drahtlaufs. Als weitere Sicherheitskomponente wird der Schweißdraht bei Bewegung des Roboters mithilfe einer Drahtbremse mechanisch konstant gehalten. Diese garantiert in jeder Position einen gleichbleibenden Stick-out. Frontantrieb DIX FD 100 LS (WB) u Antrieb, Sensor und (optionale) Drahtbremse in einer kompakten Einheit u Öffnen und Schließen des Andrucksystems ohne Nachjustieren möglich u Schlupf in den Antriebsrollen ist minimiert u einfaches Einfädeln des Drahtes u konstanter, präziser Drahtlauf u System als Single-Antrieb einsetzbar u erweiterbar für PUSH-PUSH Anwendungen Antrieb V Draht Encoder Drehmoment Gewicht Länge Breite Höhe DIX FD 100 LS (WB) 0,3-24 m/min 1600 Impulse 1,2 Nm 1,8 kg 268 mm 56 mm 101 mm * WB Wire brake, mit Drahtbremse, optional

3 DINSE Drahtförderung das perfekte Zusammenspiel. Verschiedene Varianten ein Anspruch: präzise Drahtförderung. Die optimale Lösung bieten DINSE PUSH-PUSH und SingleFeed Systeme, die perfekt mit der innovativen DINSE SupraFeed Technik kombiniert werden können. DIX WDS 300 Spulenhalter Drahteinheiten von S XXL DINSE systeme sind flexibel adaptierbar an Spulenhalter, Großspulen und Drahtfässer in verschiedenen Größen. Drahtförderung mit SupraFeed Mit SupraFeed bietet DINSE einen neuen Ansatz für das reibungsarme Fördern von Schweißdrähten. Statt in Drahtführungsseelen gleitet der Zusatzwerkstoff über Rollen. Dies eröffnet eine vollkommen neue Dimension der gleichmäßigen Drahtförderung bei deutlich minimiertem Wartungsaufwand. SupraFeed lässt sich einfach und flexibel in unterschiedliche Systemaufbauten integrieren. SupraFeed Die Technik für Höchstleistungen Die DINSE PUSH-PUSH Technologie arbeitet mit zwei komplett entkoppelten Antriebseinheiten und sichert die bedarfsgerechte Drahtzuführung zum Frontantrieb FD 100. Der vordere, drehzahlgeregelte Motor fördert exakt die benötigte Drahtmenge. Das einstellbare Drehmoment des hinteren Motors limitiert die Vorschubkraft und verhindert ein Ausknicken des Zusatzdrahts in der Garnitur. Der DINSE ist kalt- und heißdrahtfähig. Der Single-Antrieb kann auch für WIG Anwendungen modifiziert werden. Drahtförderschlauch SingleFeed SupraFeed Rollen-System Adapter-Set Anschluss-Set Anschluss DIX FD 100 AS-CW FD 100 CS-CH Drahtförderschlauch DIX FD 100 AS FD 100 CS-SF SupraFeed direkt

4 DINSE Laser das System für anspruchsvolle Prozesse. Komplizierte Bauteilgeometrien, Schweißnähte im Sichtbereich und besondere Anforderungen an die Stabilität erfordern höchste Schweißqualität. Hier bewähren sich die DINSE Systeme. Ob Kalt- oder Heißdraht: Der Einsatz von Zusatzdraht bietet beim Laser-Schweißen und -Löten entscheidende technologische Vorteile. DIX FD 100 LS Frontantrieb Medienzuführung Zusatzdraht für perfekte Ergebnisse optimale Werkstofflegierung Vermeidung von Heißrissen beim Aluminiumschweißen reduzierte Prozesstemperaturen sehr gute Toleranzverträglichkeit S A S S 2500 Heißdrahtstromquelle DIX WDS 300 Spulenhalter Flexibilität für höchste Ansprüche Verarbeitung un- und niedriglegierter Stähle Schweißen von hochlegierten Stählen, Nickelbasis- und Aluminiumlegierungen Löten oberflächenbeschichteter Materialien Löten von Mischverbindungen zwischen unterschiedlichen Werkstoffen Auftragslöten und Platieren von verschleißfesten Beschichtungen DIX FDE 100 L Steuerung DINSE LASER System u Drahtzuführung u Frontantrieb u Medienzuführung u Zusatzantrieb PUSH-PUSH u Steuerung u Drahtzufuhr (Fass/Spule etc.) u Stromquelle

5 DINSE Steuerung komfortable Bedienung und Kontrolle. Die innovative Steuerung mit bequemer Touchscreen- Bedienung über das neue Farbdisplay regelt die komplette Hard- und Software des DINSE Systems. Die erweiterte Prozessüberwachung dokumentiert alle relevanten Daten. Bedienkomfort per Touchscreen Über ein neues Farbdisplay mit Touchscreen kann die Mikroprozessor-basierte Steuerung noch intuitiver und komfortabler bedient werden. Optimierte Funktionen und die übersichtliche Darstellung aller relevanten Daten ermöglichen die einfache Programmierung und Bearbeitung aller Fertigungsparameter. Integrierte Diagnose Sowohl die Hardware als auch die Software werden durch das DINSE Diagnose-Tool kontinuierlich überwacht und mit vorgegebenen Sollwerten abgeglichen. So lassen sich Unregelmäßigkeiten frühzeitig erkennen und potenzielle Fehlerquellen bereits im Vorfeld ausschalten. Prozesskontrolle in Perfektion alle Parameter frei programmierbar (z.b. exakte Menge Zusatzwerkstoff, Gasströmzeit oder Toleranzfenster) Überwachung von Drahtlauf, Gas oder Wasser durch zuschaltbare Sensoren erweiterte Prozessdokumentation der Leistungsund Verbrauchsdaten für die Bauteilüberwachung absolute Transparenz durch kontinuierliche Motorüberwachung, Warnmeldungen und per SD-Karte auslesbare Fehlerprotokolle externes PC-Monitoring mit frei wählbaren Parametern in Onlineanzeige nutzbar alle gängigen Feldbusanbindungen möglich Steuerung V Draht U Anschlussspannung P Leistungsaufnahme Schutzart Länge Breite Höhe DIX FDE 100 L 0,3-24 m/min 230l115 V/ 50l60 Hz 160 VA IP mm 200 mm 400 mm

6 DINSE LASER Anwendungen zu Wasser, zu Land und in der Luft. Für das Schweißen und Löten von Fahrzeugteilen oder Haut-Stringer-Verbindungen im Flugzeugbau sowie für das Platieren von Turbinen im Schiffbau bieten DINSE Drahtfördersysteme ein flexibles Konzept für moderne Produktionsprozesse. Schiffbau Karosseriebau In der Produktion bewährt Ob hohe Steifigkeit des Chassis, saubere Nähte im Sichtbereich oder besondere Belastbarkeit der Schweißnähte gefordert sind die DINSE Laser-Technologie erfüllt höchste Ansprüche in der automatisierten Fertigung. Kalt- und Heißdraht-Anwendungen Schweißen und Löten Elektronenstrahlverfahren (WIG- und Laseranwendungen mit Zusatzdraht) Beschichten mit Hilfe verschiedener Strahlquellen Rapid Prototyping Prozesse Herstellen von neuen Legierungen Impfen von Schmelzen Verschiedene Anschlussmöglichkeiten Das DINSE Drahtfördersystem bietet modulare, anpassbare Anschlüsse für eine Vielzahl von Anwendungen, z.b. Pressluft, Kaltdraht, Heißdraht mit Wasserzuführungen und viele mehr. Flugzeugbau Fotos: fotolia DINSE G.m.b.H.. Tarpen Hamburg. Telefon: +49-(0) Fax: Laser 09/2013 Technische und/ oder optische Änderungen vorbehalten