I I.. PRODUKTlONS-LEll- UND ZUGSPINDELDREHMASCHINE

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1 I I.. PRODUKTlONS-LEll- UND ZUGSPINDELDREHMASCHINE

2 HOCH LEISTU NGS-SCH N ELLDR EHMASCH I NE MODELL W 500. W 560. W 631 W 711 MIT LEIT- UND ZUGSPINDEL WESENTLICHE MERKMALE UND VORZOGE Hohe Antriebsleistung. Spindelstock für wirtschaftliche Bearbeitung der verschiedenen Werkstückgrößen mit 21 Spindeldrehzahlen bei Stufensprung = 1,26. Günstige übertragung der Kraft auf die Hauptspindel durch ein Hauptrad von großem Durchmesser mit Schrägverzahnung. Hohe Zerspanungsleistung bei kleinem Kraftverlust durch Verwendung von starken Getrieben im Spindelstock. im Gewinderäderkasten und in der Schloßplatte einerseits und von Wälzlagern andererseits. übersichtliche und für die Bedienung bequeme Anordnung der Bedienungselemente, deren Zahl auf wenige Hebel beschränkt ist. Das Ingang- und Stillsetzen, sowie Umsteuern der Hauptspindel erfolgt vom Support aus. Größte Genauigkeit durch reichliche Bemessung der Führungsbahnen und Lagerungen. Lange Lebensdauer und Erhaltung der Genauigkeit durch Verwendung von Führungsbahnen aus Spezialguß, ferner von gehärteten und geschliffenen Zahnrädern und Keilwellen. Der Gewinderäderkasten ermöglicht das Schneiden aller gebräuchlichen metrischen Gewinde, Whitworth- und Rohrgewinde ohne Umstecken von Rädern. Schloßplatte mit selbsttätig wirkender, genauer Auslösung des Lang- und Planzuges nach beiden Richtungen durch einstellbare Anschläge, wodurch auch das Drehen mittels Endmaßen ermöglicht ist. ~ Vermehrte Betriebssicherheit und erleichterte Wartung vermittelst eingebauter Pumpen für BeUführungsbahnen und Schloßkasten. Spindelstockget'riebe, Gewinderäderkasten und Schloßplatte sind öldicht geschlossen und laufen im 01bad. 2

3 DER SPINDELKASTEN Die Hauptspindel hat eine kombinierte Lagerung. Das vordere Lager ist ein geschlossenes, nachstellbares Gleitlager aus Sonderbronze. Das hintere Lager ist ein nachstellbares Wälzlager mit hoher Genauigkeit. Auf Wunsch kann das vordere Lager ebenfalls als Wälzlager ausgeführt werden. Die AXialkräfte werden in bei den Richtungen der Hauptspindelachse durch geeignete Längslager aufgenommen. Die Schmierung der Lager erfolgt durch eine Pumpe reichlich und zuverlässig mit gefiltertem Drucköl. Das Getriebe besteht aus Schieberädern, die aus hochwertigem Sonderstahl hergestellt, gehärtet und geschliffen sind. Die Wellen, auf denen Räder verschoben werden, sind aus dem Vollen gefräste und geschliffene Keilwellen. Alle Wellen sind auf Wälzlagern gelagert. Die Einstellung der Geschwindigkeiten erfolgt schnell und besonders leicht nach einer übersichtlichen Tabelle bei stillstehender Hauptspindel. Durch die Möglichkeit, daß bei stillstehender Hauptspindel geschaltet werden kann, wird eine Schonung der Zahnräder und damit ein ruhiger Lauf erzielt. Die Kraftübertragung auf die Hauptspindel erfolgt durch schrägverzahnte Räder, wodurch ein besonders gleichmäßiger Lauf gewährleistet ist. Der Zahndruck auf die Hauptspindel ist nach unten gerichtet. Dadurch werden Schwingungen der Hauptspindel, welche bei Spanunterbrechung an jeder Werkzeugmaschine auftreten, bedeutend vermindert und ein hervorragendes Drehbild erzielt. Das Ingang- und Stillsetzen, sowie das Umsteuern der Hauptspindel erfolgt durch elektromagnetisch betätigte Lamellenkupplungen. Die Betätigung des Wendegetriebes erfolgt vom Spindelkasten aus durch Druckknöpfe oder durch einen Hebel an der Schloßplatte vom Bedienungsstand aus. Der Schalthebel ist gegen ungewolltes Schalten gesichert. Zum raschen Stillsetzen der Hauptspindel ist eine selbsttätig wirkende Lamellenbremse eingebaut.

4 DER GEWINDERÄDERKASTEN Die Einstellung der Gewindesteigungen und Schlittenvorschübe erfolgt durch drei leicht schaltbare Hebel. Whitworth-, Rohr- und metrische Gewinde können ohne Umstecken von Wechselrädern geschnitten werden. Bei Modul- und Diametral-Pitch-Gewinden wird nur ein Rad auf der Herzwelle des Spindelstocks gegen ein anderes Rad ausgewechselt. Abnormale Gewinde können durch Lieferung besonderer Wechselräder geschnitten werden. Die Steilgewindeeinrichtung ermöglicht alle Steigungen auf das 4- bzw. 16fache der Grundwerte zu vergrößern. Ohne Räderwechsel sind folgende Gewinde herstellbar: 56 Zoll, Whitworth- und Rohrgewinde Gänge auf 1" englisch 51 metrische Gewinde mm Steigung 45 Modulgewinde 0,5-56 Modul 56 Diametral-Pitch-Gewinde %-56 Diametral-Pitch Vorschübe beim Drehen ohne Vorgelege 128 Längsvorschübe von 0,05 bis 1,22 mm je Hauptspindelumdrehung 128 Planvorschübe von 0,025 bis 0,61 mm je Hauptspindelumdrehung Vorschübe beim Drehen mit Vorgelege 192 Längsvorschübe von 0,05 bis 4,9 mm je Hauptspindelumdrehung 192 Planvorschübe von 0,025 bis 2,45 mm je Hauptspindelumdrehung Sämtliche Wellen des Gewinderäderkastens sind als massive Keilwellen ausgebildet und in Wälzlagern gelagert. Der Gewinderäderkasten ist öldicht geschlossen, das Getriebe läuft im Olbad. Sämtliche Lagersteilen werden durch eine Olpumpe selbsttätig mit 01 versorgt. Die Leitspindel ist mit höchster Steigungsgenauigkeit hergestellt und dient ausschließlich dem Gewindeschneiden. Die Steigung beträgt 4 Gänge auf 1". 4

5 DER S C H LITT E N Der lange, kräftige Schlitten ist vorne durch ein Prisma und hinten durch eine Flachbahn geführt. Die Führungen des Querschiebers und des Oberschiebers sind prismatisch und durch konische Leisten nachstellbar. Die Mutter der Schlittenspindel ist ebenfalls nachstellbar. Große Skalaringe erleichtern die Zustellung der Schieber. Der Obersupport ist nach einer Gradeinteilung drehbar. Die Bettführungsbahnen werden durch eine Olpumpe selbsttätig mit Frischöl unter Druck von innen geschmiert. Sie sind im Bereich der Späne durch aufgeschabte Abdeckungen geschützt. Besondere Abstreifer verhindern das Eindringen auch von feinsten Schmutzteilchen. Der Bettschlitten kann für Planarbeiten festgeklemmt werden, ebenso kann der Querschieber für spezielle Arbeiten geklemmt werden. SCHLOSSKASTEN Die Bedienungselemente sind so angeordnet, daß sie in bequemer Haltung betätigt werden können. Der Lang- und Planzug wird durch einen Hebel betätigt, welcher gleichzeitig zur Unterbrechung der Vorschubbewegung von Hand dient. Die Bauweise gestattet ein sofortiges Durchschalten vom Längsgang zum Plangang und umgekehrt. Ein Wendegetriebe ermöglicht die Richtungsumkehrung der Vorschübe in Längs- und Planrichtung. Derselbe Hebel dient auch zum Ein- und Ausschalten der Leitspindelmutter, so daß an dem Schloßkasten nur zwei Bedienungselemente angeordnet sind. Die selbsttätige Auslösung der Vorschubbewegung erfolgt in Längs- und Planrichtung durch feste Anschläge mit Feineinstellung. Bel eingeschaltetem Vorschub ist das Einrücken der Leitspindelmutter blockiert und umgekehrt. In dem öldicht geschlossenen Gehäuse werden alle Räder und Lagerstellen durch eine Pumpe selbsttätig geschmiert. Für die automatische Schmierung der Bettführungsbahnen ist eine besondere Pumpe mit geschlossenem Olbehälter eingebaut, so daß die Führungsbal9nen nur mit Frischöl geschmiert werden. Die Olmenge für die Bettschmierung Ist von außen leicht regulierbar.

6 DER SUPPORT ======== Der Unter- und Oberschieber des drehbaren Supportes sind breit gehalten und gleiten in prismatischen Führungen. Die Führungen sind durch eine konische Leiste nachstellbar. Bei speziellen Arbeiten kann der Oberschieber festgeklemmt weraen. Die Zustellung des Ober-...:=======1 =======""s~chiebers erfolgt in Verbindung mit einem großen Skalaring. ur Äufnahme aer Werkzeuge sina verscnieaene Stahlhaltef --""""""""- lieferbar. Normal wira ein pferdefußähnlicher Einfa"chstahlhalter geliere"r~aljf Wunsch wira ein schwenkbarer Vrerfäöhstahlhalter...:=======1 -=====oder ein Schnellwechselstahlhalter mit verschiedenen Einsätzen geliefert. ===SCHALTUN~ DER HAUPTSPINDEL Das Ingang:""'Ui1aStillsetzen der Hauptspindel erfolgt am Spinoelstock durcfi Druckknöpfe In Ic===-====~s""o~g""e""nannter Tippschaltung oder durch einen mit leichtei1fkffiftaufwand zu betätigenden Hebel, -=======1 ~=======arbeiten der sich am Bettschlitten befindet. so daß die Schaltung der Hauptspindel vom normalen Bedienungsstand am Support aus erfolgen kann. Der Hebel ist in "Aus"-Stellung und unbefugtes Einschalten gesichert. b)ie Sicherung verursacht bei den verschiedensten kelnerlel Beh.ioderung. gegen ungewol tes,_-========;i -======Der Rücklauf, woelcberausschließlieb zum GewLndeschneideo betätigt wird, kann für normale Dreharbeiten blockiert werden, wodurch die Unfall gefahr ebenfalls verrntndert.jst. Dreh- Bei Mittelstellunq des Schalthebels tritt die elektro-magnetische Lamellenbremse in Tätigkeit.=====~~ 1=======;;::::=;;;;S;:::i::,;e;;;:bewirktbeim Abschalten der Maschine ein sofortiges Stillsetzen der Hauptspindel. l.;;;;;=======~d:::.:u::;,;r~ch einen am S(Jindelkasten angebrachten Knebelschalter kann die Bremse nach Bedarf au=ß=e=r======== 1========T;;.a~ t~ig::.:.keit gebracht werden.

7 DER REITSTOCK Der Reitstock ist kräftig ausgeführt und besitzt eine gehärtete Pinole. Seine Führung ist unabhängig von den Führungen des Bettschlittens. Die Führung ist vorn flach und hinten prismatisch. Das Oberteil ist auf dem Untersatz seitlich verstellbar. Für Bohrarbeiten ist ein Skalaring vorgesehen. Derselbe ermöglicht das Ablesen jeder gewünschten Bohrtiefe bis zum größten Pinolenverstellweg. Die Pinole besitzt einen Schlitz zum Ausstoßen der Werkzeuge. S E L B S T G A N G I MOB E R S CHI E B E R (Sonderausstattung) Zum Drehen von steilen Kegeln höchster Genauigkeit kann der Oberschieber des drehbaren Supportes auch mit Selbstgang geliefert werden. Mit Rücksicht auf eine kräftige Ausführung der hierfür erforderlichen Antriebselemente kann der Einbau eines Selbstganges für den Oberschieber nur bei den Typen W 560, W 631 und W 711 erfolgen. 7

8 DAS BETT IDas Bett ist breit und kräftig ausge in U-Form ausgebildeten, hohen Seit stenförmiger Verrippung ergibt sich starre Bauweise, welche für die sei! die auf dieser Maschine ausgeführt erforderl ich ist. Die kastenförmige Verrippung mit Dop gleichzeitig einen guten Abfluß der S wendung eines hochwertigen Spezial zise Bearbeitung der Führunqsbahnen ist eine große Arbeitsgenauigkeit auf sichert. Auf besonderen Wunsch können die nen nach dem Hochfrequenzverfahren 8

9 I ildet. Durch die nwände mit kaeine besonders weren Schnitte, werden können, elwänden ergibt äne. Durch Vergusses und prädurch Schleifen lange Dauer ge-,i ettführungsbah- ehärtet werden. 9 I

10 ..;:. AB 2500 mm SPITZENWEITE selbsttätige ein- und ausschwenkende Spindel-Unterstützungsträger.

11 K E GEL 0 REH - EIN R ICH TUN G (Sonderausstattung) Die Kegeldreh-Einrichtung dient zur Herstellung von Arbeitsstücken mit Innen- und Außenkegel. Die Steuerung erfolgt über eine Teleskop-Gewindespindel. Für genaue Arbeiten erfolgt die Steuerung direkt auf den Querschieber der Maschine, so daß sich keine Differenzen durch das Gewindespiel ergeben können. Das normale Kegellineal gestattet das Drehen von Kegeln mit einer Steigung bis zu 10 nach jeder Seite und das Schneiden kegeliger Gewinde mit einem Profil, das senkrecht zur Werkstückachse steht und einer Steigung, die parallel zu dieser gemessen wird. Die gewünschte Steigung des Kegels kann nach einer Skala genau eingestellt werden. Die größte mögliche Kegellänge der zu bearbeitenden Teile beträgt 500 mm. 11

12 Der Antrieb, welcher leicht zugänglich und gegen Schmutz und Späne gesichert ist, erfolgt durch einen Normalmotor, welcher im vorderen Kastenfuß der Maschine auf einer schwenkbaren Konsole befestigt ist. Die Keilriemen sind nachstellbar und leicht auswechselbar. Die Schaltgeräte sind in der Rückwand des Spindelstocks übersichtlich angeordnet. (Das Bild zeigt Ansicht mit entfernten Abdeckungen). NORMALZUBEHOR Mit jeder Maschine werden normal mitgeliefert,an Zubehör: 1 Spänefangschale 2 Körnerspitzen Morse 5 DIN Reduzierbüchse für Hauptspindel Satz Schlüssel und Tabellen fester Anschlag zum Längsdrehen fester Anschlag zum Plandrehen Bedienungsanleitung mit AWF-Maschinenkarte selbsttätig ein- und ausschwenkender- Spindel- Unterstützungsträger bei 2500 mm Spitzenweite 2 selbsttätig ein- und ausschwenkende Spindel- Unterstützungsträger bei 3000 und 4000 mm Spitzenweite 3 selbsttätig ein- und ausschwenkende Spindel- Unterstützungsträger bei 5000 mm Spitzenweite 4 selbsttätig ein- und ausschwenkende Spindel- Unterstützungsträger bei 6000 mm Spitzenweite 12

13 Die Abbildung zeigt die Drehmaschine Modell W 500 mit Planscheibe, feststehender Lünette, mitlaufender Lünette und Vierfachstahlhalter.

14 HAUPTABMESSUNGEN Baumusterbezeichnung I W500 I W560 I W631 I W711 Spitzenhöhe über Flachbahn. mm Umlaufdurchmesser über Bett. mm Umlaufdurchmesser in der Aussparung auf 200 mm Länge vor der Planscheibe. mm Umlaufdurchmesser über Schlittenhörnern. mm Umlaufdurchmesser in der Kröpfung. mm Bei normaler Ausführung Drehdurchmesser über dem Querschieber. mm Drehdurchmesser über durchgehendem Querschieber. mm Bei Ausführung mit Selbstgang im Oberschieber Drehdurchmesser über dem Querschieber. mm Drehdurchmesser über durchgehendem Querschieber. mm Bei Ausführung mit Kegeldreheinrichtung Drehdurchmesser über dem Querschieber. mm Drehdurchmesser über durchgehendem Querschieber. mm Bei Ausführung mit Selbstgang im Oberschieber und Kege~dreheinrichtung Drehdurchmesser über dem Querschieber. mm Drehdurchmesser über durchgehendem Querschieber. mm Bohrung durch Hauptspindel Durchmesser der Spindel im vorderen Lager Zentrierspitzen mm,i mm Morse 5 Anzahl der Spindel drehzahlen Drehzahlen der Hauptspindel je Minute Reihe I (normal) oder Reihe 11(gegen Mehrpreis) oder Reihe III (gegen Mehrpreis) oder Reihe IV (gegen Mehrpreis) Antriebsleistung.kw 21 7, , ,5-15 Bettbreite 475 Längsvorschübe Planvorschübe je Spindelumdrehung je Spindelumdrehung Whitworth-Gewinde Gänge auf 1" eng!. Metrische Gewinde Steigung in mm Modul-Gewinde Steigung = Modul x 3,14 Diametral-Pitch-Gewinde Steigung = " x 3,14 DP mm 1.mm 0,05-4,9 0,025-2, ,5-56 V2-56 Stahlhöhe bei Ausführung mit normalem Stahlhalter Stahlhöhe bei schwenkbarem Vie'rfachstahlhalter und Schnellwechselstahlhalter Spitzenhöhe über dem Fußboden Spindelkopf der Hauptspindel Oberschieber-Verschiebeweg Pinolen-Verschiebeweg Pinolen-Du rchmesser Größtes zulässiges Werkstückgewicht zwischen den Spitzen mit 1 Lünette mit 2 Lünetten Größtes zulässiges Werkstückgewicht zum Spannen in der Planscheibe bei Schwerpunktabstand 250 mm von Planfläche der Hauptspindel mm mm.mm mm I.mm mm kg kg kg I I 1085 I 1120 I DIN kg 700 (Die angegebenen Maximal-Werkstückgewichte sind Richtwerte. Sie gelten für Fälle, in denen diese Werkstückgewichte vorwiegend zur Aufspannung gelangen. Bei gelegentlichen Arbeiten können die angegebenen Werte unter Beachtung der erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen um 25 % überschritten werden. Als Sicherheitsmaßnahmen sind zu verstehen: Einwandfreie Einspannung, keine übermäßigen Unwuchten und Beschränkung der Umfangsgeschwindigkeit am größten Durchmesser auf mimin.) Höhere Drehzahlen auf Anfrage 14

15 GESAMTAB 15

16 SPITZENWEITEN, GEWICHTE, PLATZBEDARF / BaumusterW500-W560-W631-W711 Baumuster mm Spitzenweite Bettlänge mm Platzbedarf mm Nettogewicht normale Ausführung ca. kg Bruttogewicht bahnmäßig verpackt ca. kg Bruttogewicht seemäßig verpackt ca. kg Raumbedarf bei Seeverpackung ca. cbm Telegrammwort W mm Umlaufdurchmesser über dem Bett x x x x x x x x ,4 7,4 8,5 9,6 10,7 12, ,1 uktli uktma uktop uktse uktuw uktyp uktzo ukuan. I W mm Umlaufdurchmesser über dem Bett ' x x x x x x x x ,5 7,6 8,7 9,8 10,9 13,1 15,3 17,5 ukulz ukuny ukuof ukups ukuri ukusd ukuur ukuve W mm Umlaufdurchmesser über dem Bett x x x x x x x x ,6 7,7 8,8 9, ,2 15,5 17,7 ukvix ukvot ukvup ukvyf ukwaz ukwen ukwig ukwou W mm Umlaufdurchmesser über dem Bett x x x x 14( x x x x ,8 8,0 9,2 10,3 11,5 13,6 16,0 18,2 Sonderausstattungen Elektrische Ausrüstung, bestehend aus Drehstrom-Normal motor mit Motor-Schutzschalter, Hauptschalter nach VDE, Doppeldruckknopf mit Signallampe und Strommesser Naßdreheinrichtung, bestehend aus Elektro- Kühlmittelpumpe, Schaltgeräten und Rohrleitungen Schwenkbarer Vierfach-Stahlhalter anstatt normalen Stahl halter Weipert Schnellwechsel-Stahlhalter mit verschiedenen Werkzeughaltern Größe ST 2 Kompletter Support mit schwenkbarem Vlerfachstahlhalter zum Auswechseln Verlängerter Querschieber mit T-Nuten Gegen Mehrpreis können folgende Einrichtungen geliefert werden: Telegrammwort Untersatz für verlängerten Querschieber für Einfachstahlhalter oder Vielstahlhalter ulbux Einfachstahlhalter für universelle Verwendung ulbxi Vielstahlhalter (müssen nach dem Werkstück bestimmt und hergestellt werden) ukjya Kegel-Dreheinrichtung (halber Kegelwinkeil 0 ) Drehlänge 500 mm ukkaa Selbstgang im Obersupport (nur für W 560, W 631 und W 711) ukkol Doppelsupport mit einander gegenüberliegenden Supporten auf getrennten Querschiebern (nur für W 560, W 631 und W 711, hierbei Konisch-Dreheinrichtung und Kopier-Einrichtung nicht möglich) ukkyc Hydraulische Kopiereinrichtung für Aufbau auf verlängertem Querschieber uklat ukjer ukkud ukjim ukklu ukjoc ukjue uklem 790 x 200 mm bei W x 200 mm bei W x 200 mm bei W x 200 mm bei W 711 vor der Planscheibe Planscheibe 500 mm 0 Planscheibe 560 mm 0 Planscheibe 610 mm 0 bei W 500 bei W 560 beiw631u.w711 Dreibackenfutter mit je einem Satz Dreh- und Bohrbacken, fertig aufgepaßt Kugellager Reitstockspitze Morse 5 Schnellspannfutter Type 40 für Spannzangen bis 40 mm 0 Hinter-Drehapparat Gewindeuhr Teileinrichtung für mehrgängige Gewinde Maschinenleuchte Gehärtete Führungsbahnen Mitnehmerscheibe 270 mm 0 mit Schutzrand feststehender Setzstock mm 0 mitgehender Setzstock mm 0 Gewindeschneidautomatik Eilgang im Bettschlitten längs, oder längs und plan Hauptspindelbohrung 82 mm*) Hauptspindelbohrung 102 mm (weitere Hauptspindelbohrungen auf Anfrage) Bohrreitstock Reitstock mit 115 mm Pinolen- 0 *) Reitstock mit kraftbetätigter Reitstockpinole Carnlock Spindelkopf nach ASA B 5.9, Größe 8 Leitspindel mit 6 mm Steigung *) Bei dieser kombinierten Ausführung erhöht sich das Werkstückgewicht zwischen den Spitzen auf 1800 kg. Kröpfung und Einsatzbrücke für das Drehen' von sperrigen Werkstücken für Schwingdurchmesser Telegrammwort uklov uklua ulcby uklye ukmau ukmef ukmip ukmos ukmuc Änderungen vorbehalten 17

17 'WERKZEUGMASCHINENFABRIK UND EISENGIESSEREI HEILBRONN A. N. WEIPERTSTRASSE 8-30 Telegramm-Adresse: Ferdweipert Heilbronn, Fernsprecher (Vorwahl 07131) 86351/52, Telex 0728/879, Rudolf Mosse Code Nr. 243