Digitalisierung als Treiber für Innovation und Wettbewerbsfähigkeit BCT Digital Technology Day 12.10.2017
Digitalisierung steht erst am Anfang
Digitalisierung wird von der Bevölkerung positiv gesehen
Unternehmen müssen sich auf Wandel in der Industrie einstellen
Wären diese Bauteile analog entstanden? Neue und bessere Produktionsmethoden wären ohne Digitalisierung nicht möglich Design and Analyze Plan and Manufacture Konstruktion Optimierung Anpassung Berechnung Vorbereitung Druckprogramm Produktion Bauteil aus dem Airbus A350: Halter für Türrahmen - Gleiche Stabilität/Festigkeit - 64% leichter
Positionsbestimmung der Digitalisierung
Handlungsbedarf ist bekannt 58,8 % der Unternehmen sehen sich höchstens mittelmäßig aufgestellt
Ausbildung, Datensicherheit und Unternehmenskultur sind zentrale Themen für Digitalisierungsprojekte
Digitalisierung wirkt sich auf das Arbeitsumfeld aus
Fertigungsunternehmen müssen sich genauso wie gestern, heute und morgen zentralen Herausforderungen stellen Time-To-Market Flexibilität Qualität Effizienz Security
Trends in der Technologie verwandeln die Industrie Produkte werden auf neue Art und Weise zum Leben erweckt Produkte werden auf neue Art und Weise realisiert Produkte werden auf neue Art und Weise weiterentwickelt Generatives Design Intelligente Modelle Intelligente Automatisierung Additive Fertigung Wissensautomatisierung Cloud- Ecosysteme System von Systemen Fortschrittliche Robotik Analytik großer Datenmengen
Trends Hersteller in der müssen Technologie diese Technologien verwandeln aufgreifen die Industrie und ihr Geschäft in ein digitales Unternehmen verwandeln Ideenfindung Umsetzung Nutzung Generatives Design Intelligente Modelle Intelligente Automatisierung Additive Fertigung Wissensautomatisierung Cloud- Ecosysteme System von Systemen Fortschrittliche Robotik Analytik großer Datenmengen
Diese Technologien werden entlang der gesamten Wertschöpfungskette eingesetzt Ideenfindung Umsetzung Nutzung Produktionsplanung Produktdesign Produktionsausführung Produktions- Engineering Services
Die durchgängige Digitalisierung der Wertschöpfungskette ermöglicht eine kontinuierliche Transformation Ideenfindung Umsetzung Nutzung Produktionsplanung Produktdesign Produktionsausführung Produktions- Engineering Services
Dadurch wird der Innovationslebenszyklus verdichtet Ideenfindung Umsetzung Nutzung Produktionsplanung Produktdesign Produktionsausführung Produktions- Engineering Services
Siemens-Portfolio liefert Plattform für Digitalisierung Integration ist das wesentliche Unterscheidungsmerkmal PRODUCT DESIGN PERFORMANCE ANALYTICS ELECTRONICS AND SOFTWARE DESIGN SERVICE LIFECYCLE MANAGEMENT SIMULATION AND TEST FACTORY AUTOMATION MANUFACTURING ENGINEERING DIGITAL ENTERPRISE COLLABORATION MANUFACTURING EXECUTION
Der digitale Zwilling ist ein genaues Abbild der gesamten Wertschöpfungskette Applikationen von Drittanbietern Das cloudbasierte, offene IoT Betriebssystem: MindSphere Produktdesign Produktdesign Produktionsplanung Produktions- Engineering Produktionsausführung Services planung Engineering Produktions- Produktions- Services Produktionsausführung Kollaborationsplattform: Teamcenter Zulieferer und Logistik
Produktdesign Design und Simulation des Produkts NX CAD/CAE/CAM 1 2 3 4 5
Produktdesign Simulation des physikalischen Verhaltens Simcenter 1 2 3 4 5
Maschinenkonzept Design und Simulation des Maschinenkonzepts NX Mechatronics Concept Designer 1 2 3 4 5
Produktdesign Perfektionieren des Produkts in der virtuellen Welt NX CAD/CAE/CAM 1 2 3 4 5
Produktdesign Prüfung der Qualitätskriterien und der Fertigungsanforderungen NX, BCT Inspector, QMS 1 2 3 4 5
Produktdesign Design und Simulation von elektronischen Systemen Mentor Graphics 1 2 3 4 5
Produktdesign Entwicklung, Simulation und Validierung von Embedded Software Polarion ALM 1 2 3 4 5
Produktdesign Validierung der Datenqualität und Vollständigkeit Teamcenter, BCT CheckIt, T4EA/T4S 1 2 3 4 5
Der digitale Zwilling Digitaler Twin Zwilling of des the Produkts product Digitaler Zwilling der Produktion Digitaler Zwilling der Performance
Maschinen-Engineering Engineering und Generieren des SPS- Codes für das TIA Portal Automation Designer 1 2 3 4 5
Produktionsplanung Planung und Validierung des Produktionsprozesses Teamcenter Manufacturing 1 2 3 4 5
Produktionsplanung Simulation der Arbeitsbedingungen für Menschen Tecnomatix Process Simulate 1 2 3 4 5
Produktionsplanung Simulation der Arbeitsprozesse für Roboter Tecnomatix Process Simulate 1 2 3 4 5
Produktionsplanung Simulation und Optimierung von Produktionsprozessen Tecnomatix Plant Simulation 1 2 3 4 5
Produktions-Engineering Validierung des SPS-Codes in der virtuellen Welt Tecnomatix Process Simulate, PLCSIM Advanced, TIA Portal 1 2 3 4 5 Digitaler Zwilling der SIMATIC S7-1500
Produktions-Engineering Schnelles und effizientes Engineering und Inbetriebnahme TIA Portal Digitaler Zwilling der SIMATIC S7-1500 1 2 3 4 5
Der digitale Zwilling Digitaler Twin Zwilling of des the Produkts product Digitaler Twin Zwilling of der the Produktion production Digitaler Zwilling der Produktionsausführung
Produktionsausführung Planung der Arbeitsabläufe SIMATIC IT Preactor 1 2 3 4 5
Produktionsausführung Einfache Verarbeitung von Arbeitsabläufen SIMATIC IT Unified Architecture 1 2 3 4 5
Produktionsausführung Durchführung von Qualitätskontrollen SIMATIC IT Unified Architecture 1 2 3 4 5
Produktionsausführung Effiziente und sichere Produktion mit TIA SIMATIC, SINUMERIK, SIMOTION, SIMOTICS, SINAMICS und SIRIUS 1 2 3 4 5
Maschinenbetrieb Effiziente und sichere Produktion mit TIA SIMATIC, SINUMERIK, SIMOTION, SIMOTICS, SINAMICS und SIRIUS 1 2 3 4 5
Maschinen-Services Lassen Sie Ihre Maschinen zu Ihnen sprechen MindSphere MindSphere das cloudbasierte, offene IoT-Betriebssystem 1 2 3 4 5
Der digitale Zwilling MindSphere Erkenntnisse fließen für fortlaufende Optimierung zurück in Produkt und Produktion Digitaler Twin Zwilling of des the Produktes product Digitaler Twin Zwilling of der the Produktion production Digitaler Twin Zwilling of der the Produktionsausführung performance
Der digitale Zwilling MindSphere Ein integriertes Datenmodell Teamcenter Digitaler Zwilling des Produktes Digitaler Zwilling der Produktion Digitaler Zwilling der Produktionsausführung
Digital Enterprise Suite Ein vollständiges Portfolio für die digitale Transformation
Mit Technologien von Siemens realisierte Bausch + Ströbel die Digitalisierung des gesamten Maschinenlebenszyklus 30% kürzere Engineeringzeit Erhöhte Flexibilität Konsequente Digitalisierung dank digitalem Zwilling
Automatisierung im Umfeld des digitalen Engineering Bausch + Ströbel Maschinenfabrik Ilshofen GmbH+Co. KG Digital Twin Engineering Real Machine Maschinenkonzept inbetriebnahme Maschinen- Engineering Maschinenbetrieb Maschinen- Maschinen- Services Digitaler Zwilling der Maschine auf Basis Teamcenter mit NX, MCD und TIA Portal Ermöglicht Simulation und Test von der Konzeption bis zur realen Maschine erhöht Flexibilität und spart Engineeringzeit bis zu 30% Innovative Hardwarekomponenten SIMATIC S7-1500 T-CPU mit Safety Integrated und SINAMICS S210 Motion Control Funktionalität inkl. absolutem Kurvenscheibengleichlauf und Fehlersicherheit auf einer CPU Performantes, Servo Drive System SINAMICS S210, erstmals mit OCC (One-Cable-Connection) Einfache Inbetriebnahme durch Webserver und One-Button- Tuning
Nutzen durch das Zusammenspiel von vier Perspektiven der Digitalisierung Innovationen Intelligente, intuitive, integrative, internetfähige Produkte und Dienstleistungen Architekturen Flexible, selbstlernende kollaborative Systeme und Prozesse auf Basis mechatronischer Systeme, Elektronik und Software Lernen, Wissen, Bildung Technische Aus- und Weiterbildung in Lehre, Studium und Beruf Geschäftsmodelle Neue Formen der Arbeitsorganisation in der Produktion und für die unternehmensübergreifende Zusammenarbeit/Vernetzung