51. ITS Techno-Apéro Industrie 4.0

Größe: px

Ab Seite anzeigen:

Download "51. ITS Techno-Apéro Industrie 4.0"

Sara Messner
vor 5 Jahren
Abrufe

1 51. ITS Techno-Apéro Industrie 4.0 Industrie was heisst das für die Industrie? Praxisbericht Steuerungs- und Schaltanlagenbau mit Fokus Industrie Oktober 2015 Agenda Vorstellung W. Althaus AG Steuerungs- und Schaltanlagenbau im Vergleich gestern und heute Smart Factory im Steuerungs- und Schaltanlagenbau Fazit und Ausblick

Daten und Fakten Automationspartner seit 1968 mit 6 000 m

davon 24 Lernende Dienstleistungen in Beratung, Planung

Elektroinstallationen, Service, Support und Modernisierung

2016 Hohe Automatisierung in Engineering, Kabelkonfektion,

2 Daten und Fakten Automationspartner seit 1968 mit m 2 Produktionsfläche in Aarwangen (CH) 120 Mitarbeitende, davon 24 Lernende Dienstleistungen in Beratung, Planung und Projektierung, Engineering, Schaltschrankbau, Elektroinstallationen, Service, Support und Modernisierung Zertifiziert nach UL, CSA und ISO 9001:2015 per Anfang 2016 Hohe Automatisierung in Engineering, Kabelkonfektion, Herstellung von Baugruppen, Blech- und PVC Bearbeitung Ein Blick zurück..

realisieren Hohe Flexibilität in der Auftragsabwicklung gefordert Verringerung der Time to Market Kompetitiver Preis Effizient gestaltete und durchgängige Produktionsprozess entlang der

3 Was fordert der Markt Heute? Anforderungen und Herausforderungen: Internationaler Wettbewerb Immer anspruchsvollere Standards und Normen Kundenprojekte mit hoher Lösungsvarianz in höchster Qualität und kürzester DLZ realisieren Hohe Flexibilität in der Auftragsabwicklung gefordert Verringerung der Time to Market Kompetitiver Preis Effizient gestaltete und durchgängige Produktionsprozess entlang der gesamten Wertschöpfungskette Schaltschrankbau heute - W. Althaus AG Produktionsunterlagen Daten Portal (extern) CAD/ Tools Digitale Fertigungsdaten Beschriftungen Zuschnitt Verdrahtungskanäle Blechbearbeitung Kabel- und Litzenkonfektion Zuschnitt Hutschiene Klemmenstegherstellung ERP PPS Daten Server Vollautomatische Verdrahtung Kaufm. Daten Automatisches Prüfsystem

4 Wie sieht das aus..? Vorteile der Automatisierung

5 Allerdings: Prozessoptimierung stösst an seine Grenzen Grundvoraussetzungen und Herausforderungen: ganzheitliches Produktdatenmodell und eine durchgängige Datenhaltung von der Planung über die Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme Integration von Engineering-Lösungen in bestehende IT-Infrastrukturen Anbindung der ERP-Systeme Datenhaltung und -bereitstellung Durchgängigkeit und sehr hohe Flexibilität, d.h. Informationen sollen genau zu dem Zeitpunkt abrufbar sein, an dem sie benötigt werden Cyber Physical Production Systems (CPPS) CPPS verändern die Systemarchitektur CPPS erlauben eine sehr flexible Produktion (Real-Time Datenkommunikation mit Cloud) Selbstkonfiguration, Selbstoptimierung und Selbstdiagnose autarke Entscheidungen der CPPS, die Produktion, Einkauf und Logistik insgesamt effizienter machen trotz Serienfertigung wird hohe Individualisierung des einzelnen Produktes möglich das noch unfertige Produkt wird z.b. über einen RFID-Chip oder Barcode via Cloud mit allen Informationen, die zur Fertigung notwendig sind «gefüttert»

6 Wie sieht die intelligente Fabrik aus? Smart Factory im Schaltschrankbau Cloud Work-Centers

7 Was wurde bisher erreicht? Hoch automatisierte Fertigung Neue Fertigungstechnologien selber entwickelt Aufbau von viel Wissen und Knowhow Mitgestaltung bei der Konzeptentwicklung Stetiges, gesundes Wachstum Gute Auslastung Interessanter Ausbildungsbetrieb Welche Chancen und Möglichkeiten stehen uns bevor? Sicherung der Innovationskraft Wettbewerbsfähigkeit der Produktion Wettbewerbsvorsprung Ressourceneffizienz Arbeitsplatz- und Standortsicherung

Fazit Ein durchgängiges virtuelles Engineering ist die Basis für die

Datendurchgängigkeit from the Top Floor to the Shop Floor Die

Ausbau und die Verbesserung von Automatisierungsmöglichkeiten und

Die Vervollständigung und Vernetzung von relevanten Artikel- und

0. Es gilt, in Zukunft bereits in der Produktentwicklung die neuen

8 Fazit Ein durchgängiges virtuelles Engineering ist die Basis für die Umsetzung von Industrie 4.0 im Steuerungs- und Schaltanlagenbau! Datendurchgängigkeit from the Top Floor to the Shop Floor Die zunehmende Digitalisierung und Virtualisierung ermöglicht den stetigen Ausbau und die Verbesserung von Automatisierungsmöglichkeiten und Technologien. Die Vervollständigung und Vernetzung von relevanten Artikel- und Produktinformationen bildet eine wesentliche Grundlage für Industrie 4.0. Es gilt, in Zukunft bereits in der Produktentwicklung die neuen Szenarien und Dienste im Kontext Industrie 4.0 vorzudenken und daten- wie systemseitig über den gesamten Lebenszyklus zu unterstützen Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit

Ähnliche Dokumente

Durchgängig und wandlungsfähig Wege zur Fertigung von morgen. Andreas Schreiber

Durchgängig und wandlungsfähig Wege zur Fertigung von morgen Andreas Schreiber Agenda Überblick Industrie 4.0 Anwendungsbeispiel: Durchgängiges Engineering Anwendungsbeispiel: Flexible und skalierbare