Hochauflösende Produktionssteuerung auf Basis kybernetischer Unterstützungssysteme und intelligenter Sensorik Potenziale intelligenter Sensorik zur Steigerung der Rückmeldungsqualität und Auswirkung auf die adaptive Feinplanung Jörg-Uwe Zuchold, PSIPENTA Software Systems GMBH Fellbach, 29./30. September 2015
PSI AG Software für Versorger und Industrie PSI AG TOP 10 der deutschen Softwarehersteller* 170 Mio. Umsatz, >1.700 MA weltweit Niederlassungen & Kunden weltweit Seit 1997 börsennotiert PSIPENTA 100% Tochter der PSI AG 30 Mio. Umsatz, >220 MA weltweit >500 Kunden & > 30.000 Anwender 6 Niederlassungen in DACH sowie Peking *Quelle: Lünendonk 2014 Seite 2
PSIPENTA Standardsoftware seit 1985 Maschinenbau Anlagenbau Autoindustrie Luftfahrtindustrie Branchenspezialist mit dem Schwerpunkt Produktion Einziger deutscher Anbieter von ERP- & MES-Lösungen Referenzkunden im klassischen Mittelstand und in Konzernen >10 Jahre Nutzungsdauer, >98% der Systeme in Wartung, >25 Jahre Projekterfahrung Seite 3
PSIPENTA Motivation Motivation: Weiterentwicklung ERP/MES Qualität Rückmeldedaten Industrie 4.0: Echtzeitfähige und hochauflösende Fertigungssteuerung Aufgabenstellung: Unterschiedliche Bussysteme und Maschinensteuerungen Maschinenrohdaten -> Fertigungsereignisse Aufbereitung, Verwertung von Prozessdaten und Verbindung mit klassischer Auftragsabwicklung Seite 4
PSIPENTA Erfassung von Produktionsdaten heute Zyklisches Nacherfassen von Stundenzettel Lohnscheinen Autonomes Melden durch Werker Sammelmeldungen Einzelmeldungen Maschinendaten Erfassung? Verwertbarkeit Aussagekraft Gering Verwertbarkeit Aussagekraft Hoch Seite 5
PSIPENTA Intelligente Sensorik und Rückmeldequalität Vereinheitlichung mittels OPC/UA Rohdaten fehlt noch der Prozesszusammenhang aus dem diese kommen oder benötigt werden Verdichtung zu höherwertigen Ereignissen Steuerung und Anreicherung von Auftragsabwicklungsprozessen Maschinen Sensoren Allgemeines Protokoll Sensorrohdaten MDE Verdichtung Prozessereignisse Seite 6
Fertigungsereignisse: Nutzung & Standardisierung Nutzung der Fertigungsereignisse in inner- und überbetrieblichen Prozessen Industrie 4.0: Fertigungsaufträge generieren Fertigungsereignisse Kommunikation von ausgewählten Fertigungsereignissen in der Supply Chain DIN SPEC 91329 Erweiterung des EPCIS Ereignismodells um verdichtete Fertigungsereignisse Seite 7
PSIPENTA Anwendungsfall Demofabrik Aachen Auftragsmanagement Prozessereignisse MDE Seite 8
PSIPENTA Ausblick Optimierung der Auftragsabwicklung im ERP/APS/MES durch intelligente Fertigungsereignisse Anlagen buchhaltung Personalmanagement Stundenbogen Personalzeit Finanzbuchhaltung Absatzplanung Kontaktmanagement Vertrieb Einkauf CRM Projektmanagement Leitstand Kostenrechnung Reporting/ Datawarehouse situative Auftragssteuerung und priorisierung Variantenmanagement SCM Betriebsdatenerfassung Multisite Bestandsführung Lagerverwaltung Cockpit Versand Dokumentenverwaltung Betriebsmittel Export Eingangsgröße PSI-Qualicision (multikriterieller Leitstand) PSIpenta Adaptive (APS) Materialfluss myopen- Factory Zutrittskontrolle Maschinen- Daten Produktion Kalkulation Materialdisposition Adaptive APS Softwareterminal Instandhaltung mobile Datenerfassung Baugruppenversand Präferenzkalkulation Integration von spezifischen Produktionsdaten in die Erzeugnisdaten Kundeninformation Qualitätsmanagement Service Änderungsmanagement CAQ Service Workflow EDM/PDM DMS Seite 9
Vielen Dank! Weiter Informationen finden Sie unter: http://www.prosense.info Dipl.-Inf. Jörg-Uwe Zuchold Bereichsleiter Research PSIPENTA Software Systems GmbH Dircksenstraße 42-44 D-10178 Berlin (Mitte) Telefon: +49/30/2801-2082 Telefax: +49/30/2801-1051 uzuchold@psipenta.de www.psipenta.de Seite 10