Qualität hat ein Zuhause.

.... V I S I O N E N W E R D E N W I R K L I C H K E I T.... Qualität hat ein Zuhause.

50 Jahre 1. April 1960 damals fing alles an! Am Küchentisch entschließt sich der heutige Senior Günter Leonhardt das Unternehmen Mit dem Einstieg in die damals noch neue 3D Lasertechnologie in 2003 setzt Leonhardt mit einer Produktionsfläche von 12 m 2 zu gründen. Diese wird bereits 1963 auf 45 m 2 ausgebaut. Mit dem ersten kompletten Spritzgießwerkzeug für Modelleisenbahnen startet Leonhardt 1965 in neue Dimensionen. 1970 wird in der Mozartstraße 24 eine neue Werkstatt mit 335 m 2 gebaut. Leonhardt beschäftigt zu der Zeit bereits 9 Mitarbeiter. Im selben Jahr wird das erste Spritzwerkzeug für Hochleistungskeramik hergestellt. Den Einstieg in die CNC- Frästechnik mit 4 Achsen-Technologie wagt man 1987. Dr. h. c. Wolfgang Leonhardt übernimmt das Unternehmen 1992 und lässt es als einer der ersten Graveurbetriebe in Deutschland 1996 nach DIN ISO 9001 zertifizieren. erneut Maßstäbe diesmal im Abtragen ohne Fräser. Mit dem Projekt Goldbibel weltweit einmalig in dieser Aufmachung macht das Unternehmen 2005 nicht nur durch die Ultrasonic-Bearbeitung von sich reden sondern gründet auch die OxiMaTec GmbH mit. 2006 wird Leonhardt mit dem EuroMold Award in Bronze ausgezeichnet. In 2008 beginnt man sich mit der Mikrobearbeitung im Erodierbereich, unter anderem mit dem Poliererodieren und Drahterodieren bis Drahtdurchmesser 0,02 mm zu beschäftigen. Das Gütesiegel TOP 100 bestätigt 2009 die Innovationsstärke des Graveurbetriebs Leonhardt. 2010 blickt man nicht ganz ohne Stolz auf 50 bewegende Jahre zurück. Ab 1999 beschäftigt man sich in Hochdorf mit dem 5-Achsen- Simultanfräsen, übernimmt zwischen 1998 und 2000 die Firma JATT mit 8 Mitarbeitern und entwickelt bzw. produziert Der Firmengründer Günter Leonhardt Die erste Werkstatt damals schon mit Starkstromanschluss Die Expansion auf 45 m 2 Produktionsfläche Eine neue Ära beginnt mit dem Neubau in der Mozartstraße Eine Kopierfräsmaschine aus den 70er Jahren Die große Werkstatt mit 335 m 2 für einen stetig wachsenden Maschinenpark ab da auch Modelleisenbahnen. Eine CNC-Fräsmaschine mit 4-Achsen-Technologie Eine neue CNC-Drahterodiermaschine wird über das Dach an den Einsatzort gebracht Spitzentechnik erfordert auch hochqualifizierte Mitarbeiter Simultanfräsen in 5 Achsen zählt zu unseren Kernkompetenzen Der erweiterte Standort Mozartstraße im Gewerbegebiet von Hochdorf Der Firmeninhaber Dr.h.c. Wolfgang Leonhardt 2 3

WERKZEUGBAU IN TOPFORM Sie suchen: einen Dienstleister für filigrane, komplexe und geometrisch anspruchsvolle Bauteile? Sie begnügen sich dabei nicht mit singulären Fertigungsschritten, sondern verlangen auch Komplettlösungen? Rationelle Fertigungsprozesse von Produkten mit anspruchsvollem Design setzen jedoch zunehmend die Entwicklung geeigneter Mehrkomponentenwerkzeuge voraus. Unser Maschinenpark Hightech in allen Facetten. Beim 5-achsigen Simultan-/ HSC-Fräsen, dem Draht- und Senkerodieren, der Ultraschall-Komplettbearbeitung, der 3D-Laserbearbeitung sowie dem Präzisionsmessen setzen wir bei unseren Maschinen ausschließlich auf höchste Präzision. Makino, Hermle und Zeiss sowie andere namhafte Marken sind deshalb bei uns nicht nur notwendige Investitionen, sondern auch Voraussetzung für gleich bleibende Qualität auf höchstem Niveau. Wir bieten: Der Graveurbetrieb Leonhardt hat schon 1992 den Schritt von der verlängerten Werkbank zum integralen Problemlöser vollzogen. Über Jahrzehnte haben wir dafür Kompetenzen aufgebaut, in einen modernen Maschinenpark investiert und Mut zur Innovation bewiesen. Mit unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern entwickeln und fertigen wir heute filigrane und komplexe Werkzeuge und Bauteile mit höchster Präzision. Eine unserer besonderen Stärken ist die Mikrobearbeitung, auch in Kombination mit dem Zukunftswerkstoff Hochleistungskeramik. Wir konzentrieren uns auf hochkomplexe Lösungen: von der Lichttechnik und Optik der KFZ-Industrie über die Feinmechanik bis hin zur Medizintechnik. An erster Stelle stehen für uns Maßhaltigkeit, Funktionalität und Zuverlässigkeit. Dabei sind wir Ihr Partner und stehen von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt an Ihrer Seite. Von der Idee bis zur Serienproduktion. Die Herstellung hochkomplexer Werkzeuge bis etwa 500 kg beherrschen wir ebenso wie Gravuren, filigrane Strukturen und Hochglanzpolituren. Wir sind dabei mehr als ein Lohnfertiger: In 50 Jahren sind wir zum integralen Technologiedienstleister gereift. Als Problemlöser können wir uns bereits in der Planungsphase mit einbringen und leisten damit einen zusätzlichen Beitrag zum Gelingen anspruchsvoller Projekte. Ein starkes Team Herausforderungen meistern. Wir sind stolz auf unsere Mitarbeiter und fördern aktiv ihr kreatives Potenzial sowie ihre fachliche Qualifizierung. Unser Know-how und der immense Erfahrungsschatz kommen unseren Kunden voll zu Gute. Selbst in kniffligen Situationen stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, und das bei kürzesten Lieferzeiten. Testen Sie uns! 4 5

PIONIER DER MIKROBEARBEITUNG Sie suchen: einen kompetenten Dienstleister für die prozesssichere Fertigung von funktionalen Mikrostrukturen oder Mikrobauteilen für unterschiedliche Applikationen? Sie greifen dabei auf ein breites Werkstoffspektrum zurück und kommen aus Hightech-Branchen wie der Medizintechnik oder der optischen Industrie? Sie setzen damit auf den Mega-Trend der Miniaturisierung. Wir bieten: In der effizienten Massenfertigung von Mikrobauteilen und -strukturen nimmt der Formenbau eine Schlüsselrolle ein. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Gravurtechnik sind wir mit der Fertigung von Mikrostrukturen und filigranen Bauteilen mit geringsten Toleranzen bestens vertraut. Dazu verfügen wir über eine klimatisierte Fertigungsumgebung und einen Maschinenpark, der höchsten Genauigkeitsansprüchen genügt. Da jedwede Temperaturschwankungen im Bearbeitungsprozess vermieden werden müssen, genießt neben der klimatisierten Fertigungsumgebung auch die Kühlung der Maschinen sowie der entsprechenden nden Medien einen hohen Stellenwert. Zu unserem Leistungsspektrum gehört unter anderem: Poliererodieren mit einer Genauigkeit von ± 2 µm Drahterodieren mit einem 20 µm-draht HSC-Fräsen mit 20 µm-kugelfräsern 3D-Laserbearbeitung Expertise in der Mikrobearbeitung. Drahterodieren mit 20 µm Drahtdurchmesser, 10 µm Innenradien und 20 µm bei Schlitzen das ist Präzision, mit der wir täglich umgehen. Beim Senkerodieren erreichen wir Genauigkeiten bis zu 2 µm bei Oberflächengüten von Ra = 0,1 µm. Auch beim Mikrofräsen setzen wir Akzente: Selbst 20 µm-kugelfräser haben ihre Praxistauglichkeit in unserem Hause bereits unter Beweis gestellt. Präzision als Markenzeichen. Hightech hat bei uns Tradition. In unserem Hause ergänzen sich deshalb konventionelle Verfahren und neueste Technologien und verhelfen Ihnen zu größtmöglichem Kundennutzen bei gleichzeitiger Kosteneffizienz. Bei der technologischen Auswahl machen wir deshalb keine Kompromisse. Werkstoffe, Technologien und Maschinen sowie das entsprechende Equipment sind bei uns perfekt aufeinander abgestimmt. Freiformflächen mit Simultanbearbeitung. Speziell in der Luft- und Raumfahrt und in der Fluidtechnik können unsere Bearbeitungsverfahren punkten. Nach dem 5-Achs-Simultanfräsen kommen unsere ultraschallgestützte 5-Achs-Schleiftechnik sowie das 3D-Laser-Abtragsverfahren zum Einsatz. Das hat den Vorteil, dass sich selbst filigranste Bauteile in höchster Präzision herstellen lassen. 6 7

KOMPETENT IN KERAMIK Sie suchen: nach werkstofftechnischen Produktinnovationen, beispielsweise auf Basis von Hochleistungskeramik? Ihnen sind Standard-Keramiken jedoch zu spröde und in ihrer mechanischen Festigkeit zu sehr eingeschränkt? Sie stellen deshalb die Forderung nach gleichermaßen hochfesten und bruchzähen keramischen Werkstoffen mit hoher Schadenstoleranz? Die Entwicklung derartiger Rezepturen setzt jedoch materialwissenschaftliches Know-how sowie fundierte fertigungstechnische Kenntnisse voraus. Anwendungsspezifische Keramikbauteile. OxiMaTec entwickelt kundenspezifische Werkstoffe und setzt diese auf eigenen Anlagen in spritzgussfähiges Granulat um. Der kontinuierliche Austausch zwischen Leonhardt und OxiMaTec führt zu maßgeschneiderten Werkzeugen, welche auf die spezifischen Keramikformulierungen abgestimmt sind. Nötige Regressionsschleifen werden innerhalb kürzester Zeit realisiert. Wir bieten: Ähnlich wie bei Edelstahlwerkstoffen lassen sich über die chemische Zusammensetzung auch bei Hochleistungskeramiken maßgeschneiderte Werkstoffeigenschaften einstellen. In der anwendungsgerechten Werkstoffformulierung ist unser Partnerunternehmen, die OxiMaTec GmbH, der ideale Entwicklungspartner für Sie. Das ist unser Entwicklung von Aluminiumoxid- und Zirkoniumdioxid-Mischwerkstoffen Einstellung der Materialeigenschaften mittels definierter Zusätze Pressen der Keramik und anschließende Formgebung Spritzgießen zur entkonturnahen Formgebung Sintern auf Fertigmaß Ultraschallbearbeitung zur Fertigbearbeitung Fertigung von Prototypen und Kleinserien Formgebung nach Belieben. Für Prototypen bringen wir unsere Presskörper auf modernsten Fräszentren in eine endkonturnahe Form. Ihre endgültige Geometrie erhalten die Präzisionsbauteile nach dem Sinterprozess durch die ultraschallgestützte Schleifbearbeitung in fünf Achsen oder mittels 3D-Laserbearbeitung. Analytischer Scharfblick. OxiMaTec bietet als zusätzliche Dienstleistung analytische Untersuchungen, Festigkeitsprüfungen von Werkstoffen und das Messen von Konturen und Oberflächen mit Rasterelektronenmikroskopie und 3D-Messtechnik an. 8 9

KUNSTVOLL UND GEKONNT GRAVIEREN FORMVOLLENDET FRÄSEN MIT HIGHSPEED Manuell oder CNC-Gravieren. Kernkompetenz Fräsen. Zugegeben: Über den Datenhighway in die dritte Dimension Standardschnittstellen Wir bauen auf hoch qualifizierte Mitarbeiter sowie Maschinen Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC) klingt futuristisch. Aber genauso geht es: Wir übernehmen Ihre VDA, IGES, STEP, STL, DXF, Parasolid aus dem Premiumsegment. Das HSC-Simultanfräsen zählt zu mit bis zu 40 000 rpm Daten in allen gängigen Formaten und erstellen daraus Schrift- Unterstützung unserer Kunden bei unseren Kernkompetenzen. Hochgeschwindigkeitsspindeln mit Hartfräsen bis 65 HRC und Symbolelektroden oder auch dreidimensionale Formengravuren Produktentwicklungen Drehzahlen bis zu 40 000 rpm ermöglichen das rationelle Fräsen 5-Achs-Simultanfräsen auf unregelmäßigen Freiformflächen. Anfahrmaße für Elektroden Wir liefern Anfahrmaße für Elektroden von Freiformflächen. Auch die Hartbearbeitung von Stahlwerk- 5-Achs-Ultrasonic-Bearbeitung zur Übernahme in die Erodiermaschine erhalten Sie auf Wunsch. 4-Achs-Walzengravuren stoffen mit 65 HRC bewältigen wir mit höchster Präzision. Konventionelles Kopierfräsen bis 1:10 Prägeklischees jeglicher Art und Vergrößerungen bis 3:1 Selbst Anspruchsvolles wird sofort erledigt. Gravieren auf gängigen Spannsystemen Zeit- und Kosteneffizienz. Teilegröße: 650 x 600 x 500 mm Gravuren im 3D-Bereich oder Gravurelektroden im Mikrobereich Hohe Qualität bei Handarbeiten Beim HSC-Fräsen erzeugen wir Oberflächenqualitäten, die auch das ist unser tägliches Brot. Ob im technischen oder künstle- z.b. punzieren bereits höchsten Ansprüchen genügen. Auf diese Weise wird rischen Bereich mit CNC-Graviermaschinen und Scannern der Teilegröße: 500 x 400 x 200 mm der Aufwand zur Oberflächenbearbeitung deutlich reduziert Spitzenklasse bearbeiten wir Werkstücke. Bereits im Vorfeld erstellen oder ganz vermieden. So können beispielsweise die Herstellung wir Vorschläge und Computerausdrucke für Ihre benötigte Gravur. von Elektroden zum Erodieren oder nachgelagerte manuelle Polierarbeitsschritte entfallen. Kostbarkeiten in Gold. Die Prägewerkzeuge für das Cover der Goldbibel haben unsere Breites Maschinenspektrum. Spezialisten hergestellt. Nach Bildvorlagen sind in traditioneller Angefangen bei der bewährten 3-achsigen CNC-Fräsmaschine Weise die 3D-Konturen in Gipsmodelle gestochen worden. Mittels bis hin zum 5-achsigen Simultan-HSC-Bearbeitungszentrum Laserscanner erfolgte die Generierung der Daten, die mit CNC- finden wir mit unserem Maschinenpark auch für Ihre Aufgaben- Technik in die Prägeplatten umgesetzt wurden. Eine bislang stellung eine optimale Lösung. Wir bearbeiten Werkstücke bis weltweit einzigartige Arbeit. zu einer Abmessung von 650 x 600 x 500 mm. 10 11

UNSER KLASSIKER EFFIZIENTES ERODIEREN GLANZVOLLES POLIEREN DIE TOTALE REFLEXION Drahterodieren: Starkes Oberflächenfinish. Höchste Präzision mit 0,02 µm-draht. Drahterodieren auch in 3D Dank exzellent vorgearbeiteter Oberflächen sinkt der Aufwand CNC-Polieren bis Ra = 0,1 µm Das Drahterodieren mit höchster Präzision meistern wir souverän, Teilegröße: 380 x 250 x 200 mm zum Polieren optischer Bauteile drastisch. Oberflächenquali- Oberflächenbearbeitung bis zum beispielsweise mit einem Drahtdurchmesser von 20 µm. Auch Drahtdurchmesser von 0,25; 0,1; 0,07; täten von Ra = 0,1 µm erreichen wir mit einer Genauigkeit von Hochglanz Ra = 0,05 µm von Druck- im 3D-Bereich haben wir dank unseres CAD/CAM-Programmier- 0,05 und 0,02 µm ± 2 µm. Auch optische Linsen und Reflektoren sind damit und Spritzgussformen systems uneingeschränkte Möglichkeiten. Poliererodieren mit Ra < 0,5 µm prozesssicher herstellbar. Teilegewicht bis 500 kg Kurze Lieferzeiten beim Draht- und Serienteile Senkerodieren: Senkerodieren Manuelle Feinarbeit. Auf Wunsch bieten wir einen Wir bringen es in Form. Präzision bis ± 2 µm Als Graveurbetrieb verstehen wir uns auf das manuelle Polieren. Vor-Ort-Service Das Senkerodieren bringt auch gehärtete Stähle in die gewünschte Abhol- und Bringservice auf Wunsch Besonders glänzende Resultate erzielen wir selbst bei schwer Form. Dabei sind filigrane Konturen für uns kein Hindernis: Bei zugänglichen Formpartien. Je nach Beschaffenheit der Ober- einer Präzision von ± 2 µm erodieren wir Eckenradien von 5 µm. fläche sowie der Zusammensetzung der Legierungsbestandteile Weil dies nur mit Highend-Maschinentechnik gelingt, setzen des zu polierenden Materials passen wir unsere Arbeitsweise an. wir beim Senk- und Poliererodieren auf Makino. Oberflächenqualitäten von Ra < 0,5 µm sind bei uns Standard. 12 13

FLÄCHENRÜCKFÜHRUNG UND QUALITÄTSSICHERUNG RAPID PROTOTYPING ANSEHNLICHE MUSTERTEILE Scannen mit Scharfblick. Der schnelle Weg zum ersten Bauteil. Mit unserem 3D-Laserscanner rekonstruieren wir Bauteile und Taktiles 3D-Koordinatenmessen mit Um vorhandene CAD-Daten möglichst ohne manuelle Umwege Rapid Prototyping mittels erzeugen verloren gegangene Daten. Damit wird die schnelle Genauigkeitsklasse 1,8 µm + L/300 oder Formen direkt und schnell in Werkstücke umzusetzen, Stereolithographie Werkzeugreparatur oder -änderung realisiert. Mittels Flächen- 3D-Laserscanner bedienen wir uns unterschiedlicher Verfahren. Dazu gehört auch Rapid Tooling mittels rückführung sowie unserer speziellen Software sind wir in der Flächenrückführung mit gängigen die Stereolithographie als weit verbreitetes generatives Modell- FDM-Technologie Lage, auf Basis von Punktewolken die Bauteiloberfläche als Formatangaben bauverfahren. Gerade für Bauteile mit hoher Komplexität hat Kompetenz für ungewöhnliche CAD-Modell neu zu generieren. Übrigens digitalisieren wir Umfassende Messprotokolle und sich dieses Verfahren bewährt. Bauteile auch Designmodelle. Erstmusterprüfberichte Reale Bauteilgenauigkeit Schaden- und Gefügeanalyse mittels Standards individuell nutzen. ± 0,12 mm oder 99% Taktiles Messen im Premium-Segment. Rasterelektonenmikroskopie Ob nun Stereolithographie, Lasertechnik oder Simultanfräsen, Bauteilgröße: 400 x 350 x 400 mm Unsere 3D-CNC-Messmaschine von Zeiss misst Elemente und Härteprüfung nach Vickers ob Rapid Prototyping oder Rapid Tooling: Wenn Sie uns Ihre Einzelstücke bis zur Nullserie Konturen mit hoher Punktdichte. Daraus bestimmen wir die Festigkeitsprüfung Daten zur Verfügung stellen, fertigen wir für Sie wirtschaftlich Ist-Form. Die Messungen sind zuverlässig, stabil und gleich- Dichtebestimmung und schnell Bauteile für die Vor- und Kleinserienproduktion. Werkstoffspektrum: zeitig schnell. Selbstverständlich erhalten Sie von uns auch Hochgenaue Kontur- und Selbstverständlich auch Prototypen! Hochleistungskeramik die entsprechenden Messprotokolle. Oberflächenmessung Kunststoff: ABSI, PC, Ultem 9085 Gerne auch in Keramik. Aluminium Prototypen aus Metall oder Kunststoff sind für uns der Standard. Edelstahl In Verbindung mit unserem Partnerunternehmen, der OxiMaTec Werkzeugstahl GmbH, fertigen wir Prototypen aus maßgeschneiderten Hochleistungskeramiken bis hin zur Nullserie. 14 15

ULTRASCHALLBEARBEITUNG FÜR HÄRTEFÄLLE 3D-LASERBEARBEITUNG GENAUIGKEIT IM FOKUS Der letzte Schliff für Keramik und mehr. Branchen: Gebündeltes Licht als produktives Werkzeug. Das schwingungsgestützte Bearbeiten in 5 Achsen ist für das Medizintechnik Die direkte Verarbeitung der CAD-Daten führt den gepulsten 4-Achs-Lasern zu bearbeitende Werkstück ein besonders schonendes Schleif- Halbleiter-Industrie Laserstrahl direkt auf das zu bearbeitende Material, welches Lasern mit Entformungswinkel und Bohrverfahren. In der Ultraschallbearbeitungsspindel wird Automobilindustrie schichtweise abgetragen wird. Dabei schmilzt das Material Aspektverhältnis 1:2,9 eine Schwingung generiert, die das Diamantwerkzeug zwischen Optik-Industrie nicht, sondern verdampft. Die Fokussierung des Laserstrahls 3D-Lasergravuren 17500 und 48 000 rpm pulsieren lässt. Mit diesem Verfahren Werkzeug- und Formenbau erlaubt sehr hohe Genauigkeiten. Selbst Ecken mit einer Laserauftragsschweißen und werden die mechanischen Kräfte und thermischen Belastungen Rundheit von weniger als 50 µm werden mit diesem Hochglanzpolieren im Werkstück deutlich reduziert. Werkstoffspektrum: Verfahren Realität. Glas Da beugt sich selbst das härteste Material. Hochleistungskeramiken Wenn andere nicht mehr weiter wissen. Ob schwer zerspanbare Nichteisenmetalle, hochharte Stahl- Metallische Werkstoffe Der Laser macht überall da Sinn, wo die Bearbeitung mit legierungen oder Hartmetall, ob Glas, Korund, Keramik oder Korund konventionellen Abtragsverfahren an Grenzen stößt. Speziell Saphir, ob metallische Composites oder andere Verbundwerk- Silizium, Germanium sehr harte, nichtleitende oder hoch temperaturfeste Materialien stoffe: das Ultraschallbearbeiten gibt den Teilen den letzten Verbundstoffe wie Hastelloy, Wolfram und Aluminiumoxid bringen wir mittels Schliff. Beste Oberflächengüten von Ra < 0,2 µm und Miniatur- Lasertechnik schnell in Form. bohrungen < 0,5 mm werden damit hergestellt. Für Reparaturaufgaben. Verschlissene oder beschädigte Werkzeuge reparieren wir mithilfe des Laserauftragsschweißens. In Kombination mit dem anschließenden Nacharbeiten und Polieren werden die Werkzeuge rasch wieder einsatzfähig. Probieren Sie es aus! 16 17

LEIDENSCHAFT ALS ERFOLGSBILANZ Unternehmenskultur und Innovationskraft. Der Graveurbetrieb Leonhardt gehört zu den innovativsten Unternehmen des deutschen Mittelstandes. Zu diesem Urteil gelangte die fachkundige Jury des bundesweiten, branchenübergreifenden Vergleichs TOP 100. Besonders unser maßgeschneidertes Innovationsmanagement konnte im Wettbewerb überzeugen. Weitere Auszeichnungen erhielten wir gemeinsam mit unserem Partnerunternehmen OxiMaTec GmbH. In den Jahren 2006 und 2009 gewannen wir den begehrten EuroMold-Award in Bronze und Gold. Qualität hat ein Zuhause. Dr. h. c. Wolfgang Leonhardt Mozartstraße 26 73269 Hochdorf Fon +49 (0)7153/95 94-0 Fax +49 (0)7153/95 94-99 Euromold Award 2006 in Bronze Euromold Award 2009 in Gold info@leonhardt-gravuren.de www.leonhardt-gravuren.de DIN EN ISO 9001 70 100 F 1054 Plochingen B10 Reichenbach Wernau Im Dienste unserer Kunden. Leonhardt versteht sich als modernes Dienstleistungsunternehmen. Wir bieten einen erstklassigen Service und legen dabei eine hohe Innovationskraft an den Tag. So profilieren wir uns auch als Technologiedienstleister und Entwicklungspartner. Zahlreiche Entwicklungen aus dem Hause Leonhardt sind patentrechtlich geschützt. Unter anderem erhielt Leonhardt bereits 1996 das Patent für Setzlettern aus recyclebarem, lebensmittelechtem Kunststoff. B313 Richtung Stuttgart/Karlsruhe Wendlingen Ausfahrt Wendlingen A8 Ausfahrt Kirchheim-West Notzingen Kirchheim Ausfahrt Kirchheim-Ost Richtung München Qualität schwarz auf weiß. 1996 erhielt Leonhardt als einer der ersten Graveurbetriebe in der Bundesrepublik die Zertifizierung nach DIN ISO 9001. Die qualitäts- und kundenorientierte Denkweise garantiert im Hause Leonhardt die Wettbewerbsfähigkeit und den Erfolg. Sie treibt das Unternehmen stets nach vorn. 18 19