DIE ZUKUNFT DER VERPACKUNG LASERLÖSUNGEN FÜR DIE VERPACKUNGSINDUSTRIE

WE THINK L ASER DIE ZUKUNFT DER VERPACKUNG LASERLÖSUNGEN FÜR DIE VERPACKUNGSINDUSTRIE

Laser - eine Schlüsseltechnologie für den Verpackungsmarkt ROFIN - Marktführer bei lasergestützter Verpackungsoptimierung - die neue StarPack Familie Attraktive Warenpräsentation und bequeme Produkthandhabung gewinnen im modernen Konsumgütermarkt immer größeren Einfluss auf die Kaufentscheidung. Von Folienverarbeitern und Konvertern werden deshalb innovative Lösungen erwartet, die helfen den entscheidenden Kaufimpuls auszulösen. Die attraktive Präsentation mit hochbrillanten Vielfarbdrucken reicht heute jedoch nicht mehr als Alleinstellungsmerkmal. STARPACK CW STARPACK WD STARPACK AP Laseroptimierte Verpackungen machen das Leben leichter. Moderne Verbraucher erwarten mehr! Verpackungsoptimierung mit dem Laser ist die neue Schlüsseltechnologie für intelligente Verpackungen mit überzeugendem Zusatznutzen. Mittlerweile setzt die Nahrungsmittelindustrie in großem Umfang auf lasergeritzte Aufreißhilfen genauso wie auf laserperforierte Verpackungsfolien zur besseren und längeren Haltbarkeit frischer Lebensmittel. Von Easy Opening bis Modified Atmosphere Packaging. Mit Lasertechnik optimierte Verpackungen sind schlichtweg besser. Ein leicht und kontrolliert zu öffnender Standbodenbeutel ist nicht nur für die stetig wachsende Zahl älterer Menschen von Vorteil. Auch aus umwelttechnischen Gründen halten Mikroperforationen z. B. in Salatverpackungen vermehrt Einzug. So wird etwa die Haltbarkeit von Salat und Gemüse etc. durch Sauerstoffaustausch wesentlich verlängert. Diese Technologie hilft demzufolge auch Kosten zu senken, Abfall zu vermeiden und die Umwelt zu schonen. Entdecken Sie, wie Lasertechnik von ROFIN auch Ihre Verpackung optimiert! STARPACK POUCH STARPACK HP Mit über 49.000 installierten Systemen zählt die ROFIN-Gruppe zu den Technologieund Marktführern für Laser und laserbasierte Systemlösungen in der industriellen Materialbearbeitung. Ob Laserschneiden, Laserschweißen, Laserbeschriften oder Oberflächenbearbeitung mit CO2-, Faser-, Festkörper-, Dioden- oder Ultrakurzpulslasern verfügt ROFIN über die passende Lasertechnologie für die Anwendungen von morgen. ROFINs CO2-System-Experten in Starnberg sind weltweiter Marktführer bei der lasergestützten Verpackungsoptimierung und arbeiten mit den namhaftesten Verpackungsunternehmen zusammen. Das fundierte Verpackungs-Know-how hilft auch bei der Konzeption neuer Laserstrahlquellen für diesen wichtigen Markt. ROFIN entwickelt seine Lasersysteme für die Verpackungsindustrie auf einem eigenen Rollenwickler. Für interessierte Kunden steht das Applikationslabor für kostenlose Versuche zur Verfügung. Die StarPack Produktfamilie Eine Produktstruktur, die einfacher nicht sein könnte. Das passende StarPack Modell bildet die Basis für eine maßgeschneiderte Lösung. StarPack CW Anwendungen quer zur Bahnrichtung und beliebige Ritzkonturen StarPack WD Ritzen und Perforieren in Bahnrichtung in einem Arbeitsgang StarPack AP Bearbeitung in Bahnrichtung und quer zur Bahnrichtung in einer Anlage StarPack HP High-power Ritzen und Schneiden dicker Verpackungsmaterialien StarPack Pouch Zur Integration in Beutelmaschinen

StarPack CW StarPack WD BELIEBIGE FORMEN FEINSTE AUFREIßLINIEN VERSCHIEDENSTE MATERIALIEN STARPACK CW MULTIPLE SCAN HEADS ANLAGE MIT BIS ZU 9 LASERN STARPACK WD MODULARE BAUWEISE ZWEI EBENEN Anwendungen quer zur Bahnrichtung und beliebige Ritzkonturen StarPack CW Systeme ritzen einzelne Schichten des bahnförmigen Verpackungsmaterials quer zur Bahnrichtung. Darüber hinaus erlauben StarPack CW Systeme beliebig geformte Ritzkonturen, etwa für wiederverschließbare Laschen oder halbkreisförmige Aufreißhilfen an den Ecken einer Verpackung. Für die äußerst schnelle Strahlablenkung, sorgen hochleistungsfähige 3-Achs- Scannerköpfe mit einem enorm großen Arbeitsbereich. Wichtig ist eine extrem feine, visuell unauffällige Laserlinie. Je nach Anwendung, Bahnbreite oder Kundenwunsch rüstet ROFIN das StarPack CW System mit 1 bis 9 ROFIN CO2 Strahlquellen aus. Das StarPack CW System wird typischerweise in einen Rollenschneider integriert, wie auch die meisten anderen Systeme aus der StarPack-Familie. ROFINs ausgereifte Steuerungssoftware übernimmt die präzise Positionierung des Laserstrahls, die vollständige Kompensation der Bahngeschwindigkeit sowie die Kontrolle der Laserleistung zur selektiven Schwächung der gewünschten Komponente des Multilayer Materials. Drei verschiedene Wellenlängen erlauben die optimale Anpassung auf die Absorptionseigenschaften der verwendeten Verpackungsfolien. Ritzen und Perforieren in Bahnrichtung in einem Arbeitsgang Mit bis zu 32 Bearbeitungsköpfen bearbeiten StarPack WD Systeme Verpackungsmaterial in Bahnrichtung. Klassisches Haupteinsatzfeld ist die Perforation von Verpackungsfolien für frische Lebensmittel, um ein kontrolliertes Klima innerhalb der Verpackung zu erreichen. Die dafür verwendeten Lochgrößen liegen im Bereich von etwa 50µm 130µm. Die neu entwickelte Steuerungssoftware erlaubt Perforier- und Ritzvorgänge mit einem System und sogar innerhalb eines Produktionsschrittes. Sie ermöglicht die flexible Kombination unterschiedlicher Lochgrößen und Ritzlängen sowie verschiedener Loch- und Ritzmuster. So lassen sich Atmosphere-Anwendungen kombiniert mit Aufreißlinien in Bahnrichtung einfach und kostengünstig produzieren. Der StarPack WD ist für die Integration von bis zu 4 Laserstrahlquellen konzipiert. Wie bei allen StarPack Lasern werden Ritz- und Perforationsmuster mit dem Folienaufdruck synchronisiert. Um auch dicke Folien und anspruchsvolle Materialkombinationen bei hohen Bahngeschwindigkeiten optimal zu bearbeiten, kann das System mit ROFINs Web Movement Compensation ausgerüstet werden.

StarPack AP Der StarPack AP vereint das ganze Spektrum von ROFINs Ritzund Perforations-Know-how 3 ACHS GALVO FÜR CW RITZEN FESTOPTIKEN FÜR WD RITZEN & PERFORIEREN KOMPLEXE FORMEN EINFACHE FORMEN BEI HÖCHSTER WICKELGESCHWINDIGKEIT KLASSISCHE EINFACHE AUFREIßLINIE STARPACK AP STRAHLQUELLEN MIT VERSCHIEDENEN WELLENLÄNGEN STABILER MASCHINENRAHMEN DOPPELTE AUFREIßLINIE PERFORATION VON DAMPFVENTILEN KLASSISCHES PERFORIEREN VON BOPP Die universelle Lösung Das Multitalent der StarPack Reihe. Der StarPack AP (all purpose) vereint die Funktionen der CW und WD Systeme in einem Gerät. Damit eignet er sich besonders für komplexe Produktionsprozesse und für Converter, die sich bestmöglich auf zukünftige Kundenwünsche zur Verpackungsoptimierung vorbereiten wollen. Ritzen ist nicht gleich Ritzen und Perforieren nicht gleich Perforieren. Es gibt viele Komponenten in einem Lasersystem, welche die Beschaffenheit einer Ritzlinie oder den Durchmesser eines perforierten Loches entscheidend mitbeeinflussen: Strahlquelle, Ablenkeinheit oder Optiken um nur einige zu nennen. Der StarPack AP bietet alle Möglichkeiten der Lasertechnik für die moderne Verpackungsindustrie in einem System integriert. Sogar unterschiedliche Laser können innerhalb einer Anlage betrieben werden. Mit dem StarPack AP realisiert ROFIN zukunftssichere Allround-Lösungen, mit denen Sie auf alle Kundenwünsche perfekt vorbereitet sind. Komplexe Formen Mit bis zu 9 Lasern und Ablenksystemen lassen sich die komplexesten Ritzkonturen bei hohen Wickelgeschwindigkeiten simultan ritzen. Doppelte Aufreißlinie Mit hochpräzisen Doppelspot Fokuslinsen kann der Laserstrahl, bevor er auf das Material trifft, nochmals geteilt werden. Ein perfektes Aufreißverhalten kann durch zwei Aufreißlinien nochmals gesteigert werden. Einfache Formen bei höchster Wickelgeschwindigkeit Die üblichen Halb- und Viertelkreiskonturen für Aufreißlinien können mit den Hochgeschwindigkeits-Ablenksystemen bei mehreren hundert Metern pro Minute geritzt werden. Perforation von "Dampfventilen" für Mikrowellenverpackungen Mit der Perforation einer ganzen Reihe oder auch einer kleinen Fläche von Mikro-Löchern kann in Verpackungen für die Mikrowelle ein Ventileffekt erzielt werden. Der Dampf, der beim Kochen entsteht, entweicht durch die feinen Löcher. Klassische einfache Aufreißlinie Speziell Sachets für Einzelportionen von z.b. Kaffee (3 in 1) werden im Wickler immer quer zur Transportrichtung geritzt. Bei dieser Anwendung können in Abhängigkeit der Wiederholrate sogar Wickelgeschwindigkeiten von bis zu 500 m/min erreicht werden. Klassisches Perforieren von BOPP Der StarPack AP erfüllt aber auch die einfachen Aufgaben! Klassische Mikroperforation von Salat und Gemüseverpackungen zum Beispiel. Hierzu kommt meist BOPP Mono Film zum Einsatz. 3 bis 8 laserperforierte Mikrolöcher verlängern die Haltbarkeit des Füllgutes um bis zu einer Woche. Ausgestattet mit dem innovativen WMC Modul können Löcher in der Größe von 60 130 µm auch bei hohen Wickelgeschwindigkeiten perfekt rund perforiert werden.

StarPack Pouch StarPack HP ROFIN - CO2 Systeme mit eigenen Entwicklungen für die Flexible Verpackung 10m/min 50m/min 100m/min 150m/min 200m/min 250m/min STARPACK POUCH TÜTE BEIDSEITIG GERITZT IN DER BEUTELMASCHIN STARPACK WD - NUR GEPULSTE LASER Typical Transmission Spectrum for clear PP Film (24 µm) Transmission (%) 10m/min 50m/min 100m/min 150m/min 200m/min 250m/min STARPACK HP VEREINZELUNG VON SPÜLTABS 2000 W ROFIN LASER Wavelength (µm) STARPACK ABSORPTION WD -(%) PULSED - WELLENLÄNGE LASER ONLY STARPACK WD - GEPULSTE LASER MIT WMC Kompakte Lösung für Beutelmaschinen Das kleine, kompakte System zur Installation auf Beutelmaschinen komplettiert das Angebot an Lasersystemen für Aufreißlinien. Es bietet eine Lösung für den Abfüller, die eine Laserritzung direkt nach dem Formen des Standbeutels oder auch innerhalb einer FFS (Form Fill Seal) Maschine erlaubt. Da die Bearbeitungsgeschwindigkeiten in Beutelmaschinen weitaus niedriger ausfallen als etwa in Rollenschneidern, genügen für diese Lasersysteme bereits 100 Watt Strahlquellen, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Dies und die einfache Integration machen den StarPack Pouch zur günstigen Alternativlösung. High-power Ritzen und Schneiden dicker Verpackungsmaterialien Das Schneiden und Ritzen dicker Verpackungsmaterialien wie Karton und Tiefziehfolien entwickelt sich zu einem neuen, viel versprechenden Einsatzfeld der Lasertechnik in der Verpackungsbranche. Mechanische Schneid- und Stanzverfahren sind verschleißbehaftet und benötigen kostenintensive Anpassungen bei Änderungen des Verpackungsdesigns, nicht so der Laser. Der StarPack HP schneidet mit CO2 Lasern von 1000 bis 2500 W Leistung auch schwere Verpackungsmaterialien bei voller Bahngeschwindigkeit on-the-fly. Das eigens für diese Anwendungen entwickelte Hoch-leistungsablenksystem ist für Laserleistungen über 2000 Watt ausgelegt. Mit seinem gewaltigen Arbeitsfeld von über 1 m 2 bei sehr kleinem Spotdurchmesser ist der StarPack HP eine echte Alternative zur Stanze! Die richtige Wellenlänge macht den Unterschied Die in Verpackungsmaterialien üblicherweise eingesetzten Polymere zeigen bei 10,6 µm, der typischen Wellenlänge von CO2 Lasern, deutlich unterschiedliches Absorptionsverhalten. Insbesondere Polypropylen lässt sich mit kürzeren Wellenlängen deutlich effizienter bearbeiten. So steigern Laser mit 10,25 µm Wellenlänge die Ritz- und Perforierleistungen in PP-basierten Polymeren beträchtlich. ROFIN kann als einziger Anbieter die Erfordernisse der Verpackungstechnik bei der hauseigenen Entwicklung neuer Strahlquellen besonders berücksichtigen. Das Resultat ist die durchgehende Verfügbarkeit der drei Wellenlängen 10,6 µm, 10,25 µm und 9,35 µm über einen weiten Leistungsbereich. WMC - präzise Perforation unter jeder Bedingung Die Anforderungen der Verpackungsindustrie an die genaue Einhaltung der Lochgröße der Perforation wachsen. Je präziser die Perforation, desto größer der erreichbare Haltbarkeitsvorteil. So erfordern etwa Mehrkammerverpackungen unterschiedliche Perforationen, um die Haltbarkeit der einzelnen Bestandteile individuell zu optimieren. ROFINs Web Movement Compensation (WMC) sorgt für den vollständigen Ausgleich der Bahngeschwindigkeit und garantiert kreisförmige Lochquerschnitte der gewünschten Größe unter allen Bedingungen. Der Materialausschuß sinkt drastisch und die erreichbaren Bahngeschwindigkeiten steigen auf mehr als das Doppelte. Der große Regelungsbereich der Lösung deckt Geschwindigkeiten von Null bis über 380 Meter pro Minute ab. Das WMC System lässt sich in alle StarPack WD und AP Lösungen integrieren - auch nachträglich.

StarMAP Modified Atmosphere Packaging Die intelligente Software-Lösung für hochpräzise Mikroperforation O2 O2 O2 O2 GEWICHT DES PRODUKTES WIRD BERÜCKSICHTIGT GRÖßE DER VERPACKUNG WIRD BERÜCKSICHTIGT Microperforierte Folie CO2 CO2 CO2 CO2 STARMAP SOFTWARE SALAT & GEMÜSE ERSCHEINT FRISCHER VERPACKUNGSART WIRD BERÜCKSICHTIGT MATERIALART WIRD BERÜCKSICHTIGT KONTROLLIERTER CO2 / O2 AUSTAUSCH Wenn ein Kunde im Supermarkt vor dem Regal mit verpackter Frischware steht, ist die Kaufentscheidung eine leichte. Es wird Salat oder Gemüse gekauft, welches den frischesten Eindruck macht! Der Kunde entscheidet sich für die Verpackung von der er den Eindruck hat, dass diese soeben frisch eingetroffen ist. Gelblicher, fahl wirkender Salat zum Beispiel, ist der Verlierer im Regal und endet mit einem 50% Rabatt Aufkleber oder sogar im Abfall. Es ist nichts Neues, dass Perforation in der Verpackung die Dauer der Frische verlängert. Aber wie viele Löcher perforieren für welches Produkt? StarMAP ist die Lösung zur Optimierung von mikroperforiertem Verpackungsmaterial für Modified Atmosphere Packaging (MAP). Die Software berechnet mit wissenschaftlich fundierten Verfahren und Daten aus einer USDA zertifizierten Datenbank die optimale Anzahl und Größe der Perforationslöcher für eine bestimmte Ware und Verpackungsart. Um eine bestmögliche Lagerfähigkeit und Produktqualität zu erreichen, bezieht StarMAP eine Reihe von Einflussgrößen in die Berechnung mit ein: spezifisches Produkt: Früchte, Gemüse, im Ganzen oder aufgeschnitten Auf Basis der Respirationsrate der verpackten Ware und der Gaspermeabilität des Verpackungsmaterials ermittelt StarMAP die Mikroperforation, die im Kopfraum der Verpackung eine ideale O2/CO2- Zusammensetzung gewährleistet. So lassen sich anaerobe Verhältnisse innerhalb der Verpackung vermeiden und die Haltbarkeit der Ware optimieren. StarMAP kann zusammen mit jedem web-direction Perforationssystem von ROFIN, insbesondere dem StarPack WD und StarPack AP, eingesetzt werden. StarMAP bringt Verpackungsherstellern und Verpackungsunternehmen eine Vielzahl von Vorteilen: Verlässliche Ermittlung der optimalen Perforationsdaten Schnelle und einfache Anpassung an unterschiedliche Waren und Verpackungen Weniger kostenintensive und zeitraubende Versuchsläufe Weniger Ausschuss Vereinfachte Produktionsabläufe Einfache und komfortable Bedienung Optionale Hardware zur Messung der Respirationsrate vor Ort Warenmenge Lagertemperatur Art der Verpackungsfolie Verpackungstyp

O2-Check Kit - individuelle Optimierung von MAP-Verpackungen VisionPerfoControl O2-CHECK KIT VERSCHIEDENSTE PRODUKTE - REGIONEN - WETTER- & ERNTEVERHÄLTNISSE HIGH END VISION SYSTEM VISIONPERFOCONTROL BEOBACHTUNGSBILDSCHIRM StarMAP umfasst eine USDA-zertifizierte Datenbank mit den Respirationsraten von über 160 Produkten (Früchte, Gemüse, im Ganzen und geschnitten) - die ideale Ausgangsbasis zur Berechnung von MAP- Verpackungen. Doch die Perforation kann noch weiter optimiert werden, große Verpackungsunternehmen tun dies bereits. Die Respirationsraten frischer Nahrungsmittel variieren je nach Anbaugebiet und Erntezeitpunkt. Mit dem O2-Check Kit ist es nun auch kleinen und mittleren Konvertern möglich, darauf individuell zu reagieren. Der Kit umfasst ein luftdichtes, sensorbestückes Probegefäß, einen hochgenauen, temperaturstabilen Klimaschrank und eine komfortable Auswertungssoftware. Mit dem O2-Check Kit wird die einfache, individuelle Anpassung der Mikroperforation an unterschiedliche Bedingungen zum Kinderspiel. Dazu muss lediglich eine Probe in die Testbox gelegt und diese in den Klimaschrank gegeben werden. Die Software ermittelt nun den zeitlichen Verlauf der Respirationsrate und generiert daraus einen neuen Datenbankeintrag für dieses spezifische Produkt. Mit der neuen Lösung ist jedes Verpackungsunternehmen in der Lage, individuell und saisonal optimierte MAP-Verpackungen anzubieten. Komplettlösung mit Hard- und Software Einfacher, benutzerfreundlicher Messprozess Automatische Datenbankaktualisierung Individuelle, saisonale MAP-Optimierung Die lückenlose Echtzeit-Kontrolle der Größe und Rundheit der Perforationslöcher ist keine einfache Aufgabe. Typischerweise handelt es sich dabei um Löcher mit weniger als 120 µm Durchmesser auf Verpackungsmaterial mit einigen 100 m/s Bahngeschwindigkeit. Bislang gab es keine schlüsselfertigen Lösungen dafür auf dem Markt. ROFIN ist als erster Ausrüster nun in der Lage, eine echte Realtime-Überwachung des Perforationsdurchmessers und der prozentualen Rundheit anzubieten. Dazu wird jeder Perforationskopf mit einer Hochgeschwindigkeitskamera ausgestattet. Aus deren Daten ermittelt eine Bilderkennungssoftware den Durchmesser und die Rundheit für jedes Perforationsloch. VisionPerfoControl ermöglicht die Validierung des kompletten Perforationsprozesses und hilft Produktionsausschuss durch falsche Einstellungen (z.b. Fokusfehler) zu vermeiden. Darüber hinaus dokumentierten die aufgezeichneten Daten die hundertprozentige Qualitätskontrolle des produzierten Verpackungsmaterials. Echtzeitüberwachung der Perforationsqualität Kontrolle von Lochdurchmesser und Rundheit Kein Produktionsausschuss durch falsche Einstellungen Dokumentierte, hundertprozentige Qualitätskontrolle

Spezifikationen Muster WD - IN BAHNRICHTUNG CW - QUER ZUR BAHNRICHTUNG StarPack WD CW AP Pouch HP Freiform Konturritzen nein ja ja nein ja STARFLEX SOFTWARE Mehrere Bearbeitungsköpfe Ritzen u. Perforieren in Bahnrichtung ja (x)* ja ja (x)* Max. Anzahl der einzelnen Ritz-/ Perforationslinien 4/8/16/24/32 1-9 CW 9 2 1 WD 4/8/16/24/32 Anzahl der Laser 1-9 1-9 1-9 1 1-9 Nennleistung 100-600 W 100-600 W 100-600 W 100-200 W 1000-2500W Anzahl der super schnellen Galvoköpfe - 1-9 1-9 - 1-9 Maßgeschneiderter Maschinenrahmen plus Sicherheitsgehäuse (Kl 1) optional mit mit mit optional Bahnbreite bis 1800 mm bis 1800 mm bis 1800 mm bis 1800 mm bis 1800 mm Bahngeschwindigkeit (materialabhängig) 700 m/min 600 m/min 600 m/min 600 m/min 600 m/min Gratismuster können Sie hier bestellen: co2systems@baasel.de (x)* Scannerspiegel können festgestellt werden um WD zu ritzen.

WE THINK L ASER LASER MICRO ROFIN-BAASEL Lasertech GmbH & Co. KG Petersbrunner Str. 1b 82319 Starnberg Germany Tel: +49(0)8151-776-0 Fax: +49(0)8151-776-4159 E-mail: sales@baasel.de LASER MACRO ROFIN-SINAR Laser GmbH Berzeliusstraße 87 22113 Hamburg Germany Tel: +49(0)40-733 63-0 Fax: +49(0)40-733 63-4100 E-mail: info@rofin-ham.de LASER MARKING ROFIN-SINAR Laser GmbH Dieselstraße 15 85232 Bergkirchen-Günding Germany Tel: +49(0)8131-704-0 Fax: +49(0)8131-704-4100 E-mail: info@rofin-muc.de LÖSUNGEN AUS EINER HAND ROFIN-BAASEL/PACKAGING/04.14/D/2.0/V2.0/ROBI-ORTMANN/LUXOARTSILK200. Optionen und ausführliche technische Daten auf Anfrage. Änderungen vorbehalten. WWW.ROFIN.COM/VERPACKUNG AT: Tel: +49-(0)8151-776-0 E-mail: sales@baasel.de Benelux: Tel: +31-(0)78-69310-37 E-mail: info@rofin-baasel.nl CA: Tel: +1-905-607-0400 E-mail: info-canada@rofin-inc.com CH: Tel: +41-(0)32--322 1010 E-mail: info@rofin-baasel.ch CN: Tel: +86-21-68552216 E-mail: info@rofin-baasel.com.cn DK: Tel: +45-6317-1711 E-mail: contact@masentia.com ES/PT: Tel: +34-948-324-600 E-mail: info@rofin-es.com F: Tel: +33-(0)1-6911-3636 E-mail: info@rofin.fr FI: Tel: +358-(0)34476400 E-mail: info@corelase.fi IN: Tel: +91-(22)28477501 E-mail: sales.micro@rofin.in IT: Tel: +39-039-2729-1 E-mail: info@rofin.it JP: Tel: +81-(0)46-229-8655 E-mail: info@rofin-baasel.co.jp KR: Tel: +82-(0)2-837-1750 E-mail: info@rofin.co.kr SG: Tel: +65-6482-1091 E-mail: reception@rofin-baasel.com.sg TW: Tel: +886-2-2790-1300 E-mail: sales@rofin-baasel.com.tw UK: Tel: +44-(0)1327-701-100 E-mail: sales@rofin-baasel.co.uk US: Tel: +01-847-483-6300 E-mail: info@rofin-inc.com