HDC Zerspanungsseminar Donnerstag, 7.4.2016 HPC- und HDC Bearbeitung
Herzlich willkommen am HDC-Zerspanungsseminar FRAISA SA 07.04.2016
Zielsetzungen HDC-Zerspanungsseminar Sie erhalten einen Einblick in die Organisation und in das Leistungsspektrum der FRAISA Gruppe Sie erfahren für ihren Betrieb das Kosteneinsparungspotenzial bei Anwendung von FRAISA High Dynamic Cutting Sie kennen die Ansprechpartner von FRAISA Sie verbringen eine angenehme Zeit mit uns Folie 2
Eckdaten Privatunternehmen (gegründet 1934) Präzisionswerkzeuge für die Metallbearbeitung Umsatz 2014/15 : 93,9 Mio. CHF 511 Mitarbeitende in 7 Ländern 8 000 Serienartikel; jährlich 3 000 Sonderlösungen 80% Export, 75% Direktvertrieb 78 Exklusivvertretungen in 45 Ländern Folie 3
FRAISA Gruppe Vertriebsstruktur Folie 4
Niederlassungen FRAISA Holding AG Grundlagen: - Produkt- und Technologieentwicklung Produktion: - Produktion von Fräs-,Gewindewerkzeugen Service und Beratung: - Technische Beratung - Trainingszentrum ToolSchool - ToolCare 2.0 FRAISA SA, Bellach 213 Mitarbeiter Vertrieb: - Zentrallager und -logistik - Vertrieb Schweiz, Europa, Südamerika Asien und Folie 5
Niederlassungen FRAISA Holding AG Grundlagen: - Technologieentwicklung Produktion: - Produktion von kundenspezifischen Fräs- und Bohrwerkzeugen - Produktion ReTool Fraisa Deutschland GmbH, Willich 98 Mitarbeiter Service und Beratung: - Technische Beratung - ToolCare 2.0 Vertrieb: - Deutschland Folie 6
Niederlassungen FRAISA Holding AG Produktion: - Produktion von Fräs- und Bohrwerkzeugen - Rohteile HSS Service und Beratung: - Technische Beratung - ToolCare 2.0 FRAISA Hungária Kft., Sárospatak Vertrieb: - Ungarn 134 Mitarbeiter Folie 7
Niederlassungen FRAISA Holding AG Folie 8
Niederlassungen FRAISA Holding AG Folie 9
Niederlassungen FRAISA Holding AG Produktion: - Produktion von Fräswerkzeugen (Inch) - Produktion ReTool (Nordamerika) Service und Beratung: - Technische Beratung - ToolCare 2.0 FRAISA USA, Inc., New Brighton, Minnesota 20 Mitarbeiter Vertrieb: - Zentrallogistik (Nordamerika) - Vertrieb USA, Kanada und Mexiko Folie 10
Niederlassungen FRAISA Holding AG Service und Beratung: - Technische Beratung - ToolCare 2.0 Vertrieb: - Frankreich, Spanien, Luxemburg, Belgien FRAISA France Sarl., Décines (Lyon) 25 Mitarbeiter Folie 11
Niederlassungen FRAISA Holding AG Service und Beratung: - Technische Beratung - ToolCare 2.0 Vertrieb: - Italien FRAISA Italia s.r.l., Mailand 18 Mitarbeiter Folie 12
Niederlassungen FRAISA Holding AG Service und Beratung: - Technische Beratung Vertrieb: - China, Taiwan FRAISA SA China Rep Office 3 Mitarbeiter Folie 13
Produkte/Dienstleistungen Ein umfangreiches Angebot Fräswerkzeuge Bohrwerkzeuge Gewindewerkzeuge Fräswendeplatten Dienstleistungen Folie 14
Unsere Kunden Luft- und Raumfahrt Uhrenindustrie Gesenk- und Formenbau Kommunikationsanbieter Maschinenbau, Medizinaltechnik, Motorsport, Automobilindustrie, Chemische Industrie Folie 15
Hochdynamisches Fräsen Grundlagen & Vergleich der HDC und HPC Bearbeitung FRAISA SA 07.04.2016
Inhalte FRAISA HDC Grundlagen & Vergleich HPC HDC Bearbeitung HPC HDC Bearbeitungsprozess Vorteile FRAISA HDC Folie 2
Hochdynamisches Fräsen Folie 3
Grundlagen & Vergleich HPC HDC Bearbeitung Folie 4
Grundlagen & Vergleich HPC HDC Bearbeitung Folie 5
Grundlagen & Vergleich HPC HDC Bearbeitung Folie 6
Werkzeugwege nicht optimiert Q = 58 cm 3 /min Q = 58 cm 3 /min Q = 58 cm 3 /min Drehmoment / Nm FRAISA High Dynamic Cutting HDC Taschenfräsen HPC HDC Bearbeitung Scharfe Ecken / Radien Keine vf Anpassungen in Bogen Keine vf Optimierung 10.2 10 9.8 9.6 9.4 9.2 9 8.8 8.6 8.4 Maximales Drehmoment (Peaks) 1xd 1.5xd 2xd Tiefenzustellung 1xd 1.5xd 2xd Folie 7
Werkzeugwege optimiert Q = 58 cm 3 /min Drehmoment / Nm FRAISA High Dynamic Cutting HDC Taschenfräsen HPC HDC Bearbeitung HPC Optimiert Verrundete Ecken / Radien Vf Anpassungen in Bogen Volumen basierende vf Optimierung 12 10 Optimiert vs. Nicht optimiert 8 6 4 Nicht optimiert Optimiert 2 0 Maximales Drehmoment (Peaks) Mittleres Drehmoment Folie 8
Werkzeugwege HDC Q = 58 cm 3 /min Q = 58 cm 3 /min Q = 102 cm 3 /min Drehmoment / Nm FRAISA High Dynamic Cutting HDC Taschenfräsen HPC HDC Bearbeitung Konstante Umschlingung Konstante Temperatur Konstantes Volumen 12 Vergleich der Strategien 10 8 6 4 Nicht optimiert Optimiert HDC 2 0 Maximales Drehmoment (Peaks) Folie 9
Vergleich HPC HDC Bearbeitung Folie 10
Hochdynamisches Fräsen Einteilung des Bearbeitungsumfeldes für die HDC Bearbeitung
Inhalte Die 5 Bausteine des Bearbeitungsprozess CAM-Software Maschinenumfeld HDC-Anwendungsfall Hochleistungswerkzeuge HDC-Schnittdaten Innovation Hochleistungsfräser NVDS Folie 2
Die 5 Bausteine des Bearbeitungsprozess 5 Bausteine für einen sicheren und effizienten HDC-Bearbeitungsprozess Folie 3
1. CAM-Software Erzeugung der Werkzeugbahnen Folie 4
2. Maschinenumfeld Beurteilung und Einteilung Folie 5
2. Maschinenumfeld Beurteilung und Einteilung Folie 6
2. Maschinenumfeld Beurteilung und Einteilung Folie 7
2. Maschinenumfeld Beurteilung und Einteilung Folie 8
3. HDC-Anwendungsfall Festlegung Folie 9
3. HDC-Anwendungsfall Festlegung Folie 10
3. HDC-Anwendungsfall - Werkzeugwege Folie 11
4. Hochleistungswerkzeuge - Auswahl Folie 12
4. Hochleistungswerkzeuge - Auswahl NVD-Technologiegruppe: NX-NVD und NB-NVD Hohe Steifigkeit und Stabilität durch Kernanstieg Hoher Widerstand gegen Bruch Vibrationsvermeidung durch Variodrall Gute Entspanung durch Doppelnut-Geometrie Normale oder mittellange Schneide Folie 13
4. Hochleistungswerkzeuge - Bearbeitungseignungen Folie 14
5. HDC-Schnittdaten - Schnittdatenrechner Folie 15
5. HDC-Schnittdaten - Schnittdatenrechner Folie 16
HDC Bearbeitungsprozess Diese Prozessbausteine müssen optimal aufeinander abgestimmt werden, um eine maximale Produktivität des HDC Bearbeitungsprozesses zu erreichen Das schwächste Teil in der Prozesskette bestimmt die Produktivität und Prozesssicherheit im gesamten HDC Bearbeitungsprozess Folie 17
Verschleissbilder P15307.450, NB-NVD Ø 10mm, Nichtrostender Stahl 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2 Konventionell, HPC HDC-S HDC-P Q total = 1140 cm 3 t = 41.3 min Q total = 2250 cm 3 t = 47.5 min Q total = 2250 cm 3 t = 47.5 min Folie 18
Verschleissbilder P15323.450, NX-NVD Ø 10mm mittellang, Mat.1.2343, X37CrMoV5-1, 52-56 HRC Konventionell, HPC HDC-S (7.5%) HDC-S (15%) Q total = 625 cm 3 t = 54 min Q total = 1125 cm 3 t = 44 min Q total = 1125 cm 3 t = 44 min Folie 19
Innovation Hochleistungsfräser NVDS Hochleistungs-Fräser NVDS Für bis zu 15-mal schnelleres Eintauchen Entwicklung und Anwendung der Hochleistungs-Eintauchstirn S Folie 20
Warum eine neue Stirngeometrie? Separates Werkzeug Kein flacher Boden Kleiner Eintauchwinkel = lange Eintauchzeit Entwicklungsziel: Bessere Eintauchperformance unter Beibehaltung der positiven Fräseigenschaften Folie 21
Herausforderung Eintauchen Aufklebungen Schlechte Spanabfuhr Folie 22
Herausforderung Eintauchen Folie 23
Geometrieunterschiede NX-NVDS und NB-NVDS NX-NVDS NB-NVDS Eintauchen mittels Helixbahn bis zu φ = 20 Eintauchen Rampe bis zu φ = 32 Folie 24
ToolExpert HelixRamp, Kompetenz in der Anwendung Geben Sie die richtigen Eintauchwinkel für die entsprechende Steuerung/Programmierung ein. Im Expertenmodus können die Daten verglichen und angepasst werden. Folie 25
Eintauchwinkel jz oder ja richtig programmieren Folie 26
Die 7 Dimensionen der NVDS-Technologie Folie 27
Weitere Infos Broschüre Folie 28
Ermittlung der richtigen Schnittdaten und des Spannmittels zum HDC-Prozess FRAISA SA 07.04.2016
Hilfsmittel Welche Hilfsmittel bietet FRAISA? Katalog Flyer Videos Produktinformationen Basis-Schnittdaten www.fraisa.com Erweiterte Informationen über FRAISA HDC www.fraisa.com Anwendungs-Videos FRAISA Group Folie 2
Hilfsmittel ToolExpert / ToolExpert HDC ToolExpert Version 1.10 ToolExpert HDC (Helix/Ramp) Erweiterte Schnittdaten Download-Tool (Offline) FRAISA SA - ToolExpert HDC Schnittdatenrechner Online-Tool http://www.fraisa.com/toolexpert-hdc/ Folie 3
Einführung ToolExpert HDC Was kann der ToolExpert HDC? Onlinetool zur Berechnung der Schnittdaten für das hochdynamische Fräsen Durch den Einsatz dieses Onlinetools können die Schnittdaten für die HDC- Bearbeitung schnell und einfach ermittelt werden. Auswahlmöglichkeiten: 1. Direkte Eingabe 2. Manuelle Eingabe 3. Auswahl Anwendungsfall / Expertenmodus 4. Auswahl Produktivität Folie 4
Handhabung ToolExpert HDC 3. Auswahl Anwendungsfall Anwendungsfälle HDC-S ae in % 10 7.5 5 Beispiel mit NX-NVD, d1 = 10mm ae [mm] 1.0 0.75 0.5 fz [mm] * 0.221 0.270 0.358 vf [mm/min] * 7125 9490 14220 *für Werkstoffgruppe 850-1100 N/mm 2 mit Produktivität: Intermediate Level Folie 5
Handhabung ToolExpert HDC 3. Auswahl Anwendungsfall Anwendungsfälle HDC-P ae in % 25 20 15 Beispiel mit NX-NVD, d1 = 10mm ae [mm] 2.5 2.0 1.5 fz [mm] * 0.117 0.137 0.167 vf [mm/min] * 2860 3570 4760 *für Werkstoffgruppe 850-1100 N/mm 2 mit Produktivität: Intermediate Level Folie 6
Handhabung ToolExpert HDC 4. Auswahl Produktivität Produktivität Q [cm 3 /min] * 142 164 185.5 Beispiel mit NX-NVD, d1 = 10mm ae [mm] 1.0 1.0 1.0 fz [mm] * 0.192 0.221 0.251 vf [mm/min] * 6175 7125 8075 *für Werkstoffgruppe 850-1100 N/mm 2 mit HDC-Anwendungsfall: HDC-S Geringe Dynamik Folie 7
Beispiele Bezug auf eine praktische Vorführung von der ToolSchool HDC Bauteil gross in allgemeinen Baustahl 1.0037 - St37-2»Direkte Eingabe mit Base-X Fräswerkzeug NB-NVD P15307.450 (Ø10mm)»Manuelle Eingabe mit Favora Fräswerkzeug NF-NV P45317.450 (Ø10mm) Folie 8
Spannmittel HDC-Bearbeitung Bei der HDC-Bearbeitung werden von uns Spannmittel empfohlen mit einer Auszugssicherung: z.b. klassisches Spannmittel mit Weldon Es gibt heute aber auch viele innovative Spannmittel mit besseren Rundlaufeigenschaften, dämpfendem System und Auszugssicherung. Diese gewährleisten: - 100% Auszugssicherheit - Höhere Fräserstandzeit - Höhere Prozesssicherheit Folie 9
Patentiertes Präzisionsspannfutter APC Kraftspannfutter mit Auszugssicherung Quelle: www.albrecht-germany.com Folie 10
Kraftspannfutter, MEGA Perfect Grip Quelle: http://ch.bigkaiser.com/de Folie 11
Kaffeepause 11.00 Uhr, Vortrag von Edin Ljubuncic, Magna Powertrain Folie 12
FRAISA SA Gurzelenstr. 7 CH-4512 Bellach METZLER GMBH & CO KG Tel.: +41(0) 32 617 42 42 Oberer Paspelsweg Fax: 6-8 +41(0) 6830 Rankweil/Austria 32 617 42 41 T +43(0)5522 77 E-Mail: 9 63 0 mail.ch@fraisa.com F +43(0)5522 77 9 63 6 www.fraisa.com office@metzler.at www.metzler.at