Drucklufttechnik D Herzebrock - Clarholz BETRIEBSANLEITUNG FÜR ELEKTROKOMPRESSOREN



Ähnliche Dokumente
Drucklufttechnik D Herzebrock - Clarholz BETRIEBSANLEITUNG FÜR ELEKTROKOMPRESSOREN

Bedienungsanleitung. Renner-Kompressoren. Typ:... Serien-Nr.:... Kessel-Nr.:...

Sicherheit und Hinweise... Einbauvarianten... Benötigte Werkzeuge... Lieferumfang... Montage Typ A (Montage in der Laibung)...

Gebrauchsanweisung Kirchenbankheizung

Mahle Kolbenkompressoren: Betriebsstörungen und deren Beseitigung bitte nur durch autorisiertes Fachpersonal vornehmen lassen!

Betriebsanleitung EURO-Entstein und Waschmaschine TWM 2000 D-DR

Rollladen 20080, 20081, 20082, 20083

BETRIEBSANLEITUNG ZETLIGHT

Betriebsanleitung EURO-Vorratsbunker V 2500

Fischdurchleuchtungsgerät. Artikel Nr.: 36FDG

Technische Dokumentation WOLF Silo-Verdichter-Anlage standard light R/L Leichtmetall Montagekonsole mit Cw80-4 Verdichter und Zubehör

Betriebsanleitung. Inhaltsverzeichnis

Jucon Heizstrahler. Model:EH901. Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung sorgfältig durch bevor Sie den. Heizstrahler in Betrieb nehmen.

Bedienungsanleitung LED-Arbeitslicht mit Bogenhaken Art.-Nr.:

Betriebsanleitung Heissluftofen Gr. I

Betriebsanleitung. METACAP GmbH Fabrikation farbspritztechnischer Geräte Siemensstraße Lübeck. Tel.: Fax :

Motorsteuerung für 4 Kettenzüge Motorleistung: 0,75-1,0 KW / Motor

Zusatz zur Betriebsanleitung

Inhaltsverzeichnis KH W 24V. Betriebsanleitung... Rechtliche Bestimmungen... Sicherheitshinweise... Technische Daten... Ausschnittsmasse...

FUTURE OF AIR SOLUTION. mit Scroll-Einheit 7,5 kw ÖLFREIER SCROLL-KOMPRESSOR

SUPPORTSCHLEIFMASCHINE 250W

michelin profi kompressoren

Montage-, Bedienungs- und Wartungsanleitung REV S / RDV S 5-Stufen-Transformator, Schaltschrank

Bedienungsanleitung A - Heizungssteuerung 230 V

Bedienungsanleitung. Stage Master S-1200

Teil 2: Aufstellanleitung

Betriebsanleitung EURO-Bürste V 5510 V16514

Wirtschaftsverband Erdöl- und Erdgasgewinnung e.v.

Automan. Vielseitig und wartungsarm. 1,5 7,5 kw / 2-10 hp. Ölgeschmierte Kolbenkompressoren für Werkstätten

Betriebsanleitung. Stirnrad-Flaschenzug HSZ-C Serie Kapazität Tonnen

Version-D Bedienungsanleitung VGA Offline Modus

BetrieBsanleitung. lüfter. rv 550. Perfektion aus Prinzip.

Color Wheel with Motor for T-36

Anleitung KONDENSAT TEST KIT 10/13. In der Druckluftindustrie werden verschiedene Kompressor öle, so wie Synthetik- und Mineralöle, verwendet.

Handbuch. Akustische Reinigungssysteme

Montage-, Bedienungs- und Wartungsanleitung THE 16-4 (A) Schalttermostat

ALLGEMEINE HINWEISE ZUM BETRIEB DER MASCHINE Lesen Sie vor Inbetriebnahme der Maschine die Bedienungsanleitung und die Garantiebeschränkungen DISPLAY

Informationsbroschüre des Herstellers für: EKASTU-Membrankompressor mit Atemluftmembrane Best.-Nr

LUFTENTFEUCHTER LDH 626 L BEDIENUNGSANLEITUNG

Montage- und Bedienungsanleitung

INS-F1. Digitales Voltmeter. Bedienungsanleitung

Gebrauchsanleitung. Wartungseinheit

Lohstr Hemer / Postfach Hemer Telefon: Fax: DEUTSCHLAND. Bedienungsanleitung.

Impulsmischer Inbetriebnahme und Sicherheitshinweise 02/2017. Hybrid Chemie GmbH Am Ohlenberg Erzhausen

Bedienungs- und Wartungsanleitung

IFC 070 Quick Start. Magnetisch-induktiver Messumformer. Electronic Revision ER 4.0.2_

Bedienungsanleitung. Polymerisationsdrucktopf. Poly

VIESMANN. Bedienungsanleitung VITOVOLT 300. für den Anlagenbetreiber DE 10/2016 Bitte aufbewahren!

Gebrauchsanweisung. Gasbrenner

Bedienungsanleitung FI-SCHUKO-Steckdose nach DIN VDE 0664/0620

Bedienungsanleitung. Verlängerung für Kanister und IBC-Container. Best.-Nr.: KVA60 -V Babenhausen Schöneggweg 22

Version-D Anleitung

Gebrauchsanweisung Natursteinheizung

Wichtige Sicherheitshinweise Gefahr - wie das Risiko eines Stromschlages reduziert wird:

BETRIEBSANLEITUNG. Kugelerfassung KK 35 C

Viesmann. Montage- und Serviceanleitung. Löscheinrichtung. Sicherheitshinweise. für die Fachkraft. für Vitoligno 300-H

User Manual. Mechanical timer Mod.-Nr.:

BETRIEBSANLEITUNG WELLDRY 20. Mobiler Haushaltsluftentfeuchter

Firma : Betriebsort : Kom.-Nr. : Baujahr. Produkt : in Anlehnung an BGG 945-1, Berufsgenossenschaftliche Grundsätze, Prüfbücher und Bescheinigungen

MS fach Alu-Steckdosenleiste. mit Master-/Slave-Funktion

Bedienungsanleitung. Messersterilisationsbecken. Beilbecken

USB-Ladegerät. Bedienungsanleitung. Tchibo GmbH D Hamburg 87924HB66XVI /

DRUCKLUFT-SET 3tlg. (technische Änderungen vorbehalten)

IP MINI ABSAUGUNG BEDIENUNGSANLEITUNG

Anleitung für Montage und Betrieb TV-Lift Whisper-Ride II mit Funkfernbedienung

Teil 2: Aufstellanleitung Kl

Standmixer Modell: SM 3000

TNX Series. page 1-3 USER S MANUAL. TNX-10a TNX-12a TNX-15a

Drehschieber-Vakuumpumpe 0,005 mbar

1 Sicherheitshinweise. 2 Bestimmungsgemäßer Gebrauch. 3 Bedienung. LB-Management. Power-DALI-Taststeuergerät TW

Anleitung für Einbau, Bedienung und Instandhaltung. Gas-Druckregelgerät. HAR DN / HZR DN 40 und DN 50

Bedienungsanleitung. Mikrofon SM-99

PURE PREMIUM PLUS 5 PURE PREMIUM PLUS 10 PURE PREMIUM PLUS 20 PURE PREMIUM PLUS 30

Konstruktions- und Funktionsbeschreibung

Bedienungs- und Wartungsanleitung für Junior-Set

Betriebsanleitung für Drucksprühgeräte

Ex n / Ex t Magnetspule Typ 0558

Electronic Tornado Deluxe Whirlwind X 15

Bauteilgeprüftes Sicherheitsventil Typ MV..X.., SV..X..

Bedienungsanleitung Nixie-Chronometer 07

Betriebsanleitung. Wärmebrücken. Gerät Benennung Wärmebrücke mit Keramikheizkörpern Wärmebrücke mit Infrarotheizkörpern.

NEBELÖLER. Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur vom Fachmann ausgeführt werden. Anschlußgröße G1/8 G1/4 Mischungsverhältnis Öl/Luft

Sicherheit GEFAHR. Inhaltsverzeichnis WARNUNG VORSICHT. Änderungen zur Edition Elster GmbH Edition Lesen und aufbewahren

DAT 650 DVB-T2 HD Planarantenne

Druckluftspeicher. Deutsch. Originalbetriebsanleitung BA /

BEDIENUNGSANLEITUNG. Paramedizinische Waagen Mechanische Rundkopf-Personenwaage inklusive Messstab. ADE GmbH & Co. Hammer Steindamm 27 29

SCHRAUBENKOMPRESSOR. MSM MINI 2, ,5 kw

Bedienungsanleitung für Gebläse Typ: BG und TMB TECVENT A/S

Montage- und Betriebsanleitung

KTR Spannmutter Betriebs-/Montageanleitung. KTR Spannmutter

BlueNet Metered. Bedienungsanleitung Operating Instructions

Betriebsanleitung. METACAP GmbH Fabrikation farbspritztechnischer Geräte Siemensstraße Lübeck. Tel.: Fax :

Doppel-Sonnenliege mit Sonnendach Felisa

Transkript:

= = G Drucklufttechnik D - 33442 Herzebrock - Clarholz BETRIEBSANLEITUNG FÜR ELEKTROKOMPRESSOREN BAUMUSTER Ps x V > 3000 BAUART STATIONÄR AUSFÜHRUNG LIEGEND BZW. STEHEND KOMPRESSORBRÜCKE AUF BEHÄLTER AUFGEBAUT BZW. GETRENNT CE 0091 1.0 Vor Inbetriebnahme zu beachten Vor Inbetriebnahme des Kompressors ist diese Betriebsanleitung aufmerksam zu lesen und zu beachten. Im Falle von Schäden und Betriebsstörungen, die durch unsachgemäße Handhabung, Nichtbeachtung und Nichtbefolgung dieser Betriebsanleitung hervorgerufen werden, wird keine Garantie und Gewährleistung übernommen. 1.1 Prüfung von der ersten Inbetriebnahme ( 14 Betriebssicherheitsverordnung ) Zu beachten! Dieser Elektrokompressor ist eine überwachungsbedürftige Anlage. Gemäß 14 der Betriebssicherheitsverordnung darf eine überwachungsbedürftige Anlage erstmalig und nach einer wesentlichen Veränderung nur in Betrieb genommen werden, wenn die Anlage unter Berücksichtigung der vorgesehenen Betriebsweise durch eine zugelassene Überwachungsstelle auf ihren ordnungsgemäßen Zustand hinsichtlich der Montage, der Installation, den Aufstellungsbedingungen und der sicheren Funktion geprüft worden ist. Vor der ersten Inbetriebnahme muss der Betreiber dieser Anlage die örtlichen zuständige Behörde benachrichtigen und einen Überprüfungstermin vereinbaren. Bitte beachten Sie das beigefügte Blatt "Hinweis des Herstellers für den Betreiber - Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme ". 1.2 Wiederkehrende Prüfungen ( 15 Betriebssicherheitsverordnung ) Der von Ihnen erworbene Elektrokompressor ist eine überwachungsbedürftige Anlage ( 14 Betriebssicherheitsverordnung ). Diese Anlagen unterliegen gemäß 15 der Betriebssicherheitsverordnung wiederkehrenden Prüfungen. Hierzu beachten Sie bitte das beigefügte Blatt " Wichtiger Hinweis des Herstellers für den Betreiber - Wiederkehrende Prüfungen ". 1.3 Gefährdungsbeurteilung Für den vorliegenden Elektrokompressor hat der Hersteller bereits eine Gefahrenanalyse und eine Gefährdungsbeurteilung gemäß der Druckgeräte Richtlinie 97 /23/EG im Herstellerwerk durchgeführt. - 1 -

2.0 Technische Daten Hinweise für den Betreiber: Zur Identifizierung Ihres Elektrokompressors finden Sie alle relevanten technischen Daten auf dem Typenschild, stellvertretend und als Beispiel finden Sie folgende Daten: Kompressortyp K 30 750 /250 /400 Max. Volumenstrom 750 L/min Max. Liefermenge 580 L/min Motorleistung (400 V) 4 KW Zul. Verdichterenddruck 15 bar Max. Verdichterdrehzahl 900 U/min Zylinderzahl 2 Behältergröße 250 Liter CE Kennzeichnung CE 0091 Gerät Nr. Baujahr 2.1 Drehrichtung des Verdichters Bei Kompressoren mit Drehstrommotor (400 V) muss auf die richtige Drehrichtung (wie durch roten Pfeil auf Keilriemenschutz angezeigt) geachtet werden. Dreht sich der Verdichter in die falsche Richtung, so müssen 2 Phasen gegeneinander vertauscht werden. ACHTUNG! diese Arbeit darf nur ein Elektrofachmann durchführen. 3.0 Bauartprüfung! Zu beachten: Keine fremden Eingriffe! Der Elektrokompressor ist in seiner Bauart geprüft. An diesem Elektrokompressor dürfen keinerlei fremde Eingriffe oder sonstige Veränderungen technischer Art vorgenommen werden. Änderungen und /oder Ergänzungen der Bauart dürfen nur nach Zustimmung des Herstellers erfolgen; bei Zuwiderhandlung erlischt sofort die Gewährleistung, die Garantie und die allgemeine Betriebserlaubnis. Wichtig! Besonders zu beachten! Der Elektrokompressor ist mit einem Überdruck-Sicherheitsventil ausgestattet. Dieses Ventil hat eine wichtige Sicherheitsfunktion gegen Überschreiten des höchstzulässigen Betriebsüberdrucks und ist herstellerseitig verplombt. An diesem Ventil dürfen keine Veränderungen und /oder Einstellungen vorgenommen werden. Im Falle eines Defektes darf das Überdruck-Sicherheitsventil nur durch ein Neuteil ersetzt werden. Bei Verletzung der Versiegelung des Sicherheitsventils erlischt sofort die Betriebserlaubnis! Der automatische Betrieb des Elektrokompressors wird durch einen elektropneumatischen Druckschalter bewerkstelligt. Die EIN- und AUS - Schaltpunkte sind werksseitig optimal voreingestellt. Zu beachten! Wichtiger Hinweis! Änderungen der EIN- bzw. AUS - Schaltpunkte dürfen nur unter Druck stehendem Behälter von einem Elektrofachmann vorgenommen werden. Im Falle eines Defektes darf der Druckschalter nur durch ein Neuteil ersetzt werden.

Sollten sich die EIN -bzw. AUS - Schaltpunkte verstellen, so müssen diese neu eingestellt werden, sonst ist die Dauerfestigkeit des Durchluftbehälters nicht gewährleistet. Bitte beachten Sie die Einstellangaben des Behälter-Herstellers. Die Angaben finden Sie in der Betriebsanleitung des Druckluftbehälters. Die zu jedem Gerät gehörende Betriebsanleitung wird als Anlage beigefügt. 4.0 Elektrischer Anschluss Wichtiger Hinweis! Bevor Sie den Kompressor an das Stromnetz anschließen, vergewissern Sie sich, dass die auf dem Typenschild angegebene Stromart und Spannung mit der Stromart und Spannung Ihres Stromnetzes übereinstimmt. Beachten Sie die Bestimmungen Ihres Elektrizitätswerkes. Elektrokompressoren in 3-Phasen-Drehstromausführung (400 V/ 50 Hz) bis 4 KW Antriebsleistung werden mit Netzstecker anschlussfertig ausgeliefert. Elektrokompressoren mit einer Antriebsleistung größer als 4 KW werden durch Sterndreiecksschaltungen gesteuert und über den hier angebrachten EIN-AUS-Schalter in Betrieb genommen. ACHTUNG! Die Montage der Sterndreieckschaltung darf nur ein Elektrofachmann durchführen. 4.1 Aufstellung Der Elektrokompressor muss von allen Seiten gut zugänglich sein; der Mindestabstand zur nächsten Wand muss mindestens 60 cm betragen. Wichtiger Hinweis! Der AUS-Schaltknopf muss jederzeit und ohne Hindernisse erreichbar sein! Der Aufstellungsraum muss mindestens 27 m 3 betragen und muss den einschlägigen Bestimmungen der örtlichen Baubehörden bzw. der örtlichen Feuerwehr entsprechen. Wichtiger Hinweis! Sowohl der Verdichter als auch der Elektromotor werden von Kühlluft gekühlt. Es muss unbedingt sichergestellt werden, dass im Aufstellungsraum ausreichende ZU-und AB-Luft durchströmen kann. Als Richtwert kann ca. 20 m 3 / min Luft angenommen werden. In diesem Wert ist auch die Ansaugleistung des Verdichters mit einbezogen. Der Aufstellungsort muss frei von Staub- und Farbnebel sein, sowie von sonstigen gefährlichen Stoffen, gleich ob fest, flüssig oder gasförmig. Der Aufstellungsraum muss den Bestimmungen der örtlichen Baubehörde entsprechen. Hinweis! Die erforderliche Tragfähigkeit des Untergrundes sollte mindestens 400 Kg/m 2 betragen. Die Aufstellfläche sollte waagerecht sein.

Achtung! Unbedingt beachten! Keine entzündlichen Stoffe in der Nähe des Kompressors lagern. Den Kompressor nicht in der prallen Sonne oder im Regen betreiben. Auf keinen Fall in der Nähe einer Heizungsanlage weder aufstellen noch betreiben! Unbedingt darauf achten, dass vom Ansaugfilter keinerlei gefährliche Luftbeimischungen angesaugt werden (gefährliche Luftbeimischungen sind z.b. Lösungsmitteldämpfe, Stäube und andere schädliche Stoffe). Offenes Feuer, Schweißarbeiten und Funkenflug (z.b. mit Winkelschleifer) sind in der Nähe des Kompressors strikt zu vermeiden. Gemäß der Richtlinie 2000/14 EG (Geräuschemissionen-Richtlinie) ist der Elektrokompressor einem Konformitätsbewertungsverfahren vom Hersteller unterzogen worden. Gemäß EN ISO 3744:1995 und EN ISO 3746 : 1995 betragen die Geräuschemissionen: Gemessener Schalleistungspegel: 85 db (A) Garantierter Schalleistungspegel: 89 db (A) Der Lärmpegel LpA wurde gemessen: die Messung erfolgte Normkonform. Stationäre Elektrokompressoren dürfen nicht mit festen Rohrleitungen an das Druckluftnetz angeschlossen werden. Zur Vermeidung von Schwingungsübertragungen zwischen Elektrokompressor und Druckluft-Rohrnetz (bzw. zwischen Elektrokompressor und Anlage) muss ein flexibler Industrieschlauch nach EN 854 2 TE; DIN 20021 mit einem lichten Innendurchmesser von mindestens 12 mm, einer Schlauchlänge von mindestens 600 mm, zugelassen für einen Arbeitsdruck von mindestens 40 bar, angebracht werden. 5.0 Betrieb 5.1 Inbetriebnahme - Erstes Einschalten des Kompressors Vor Inbetriebnahme ist zu beachten, dass die Stromart, die Frequenz und die Spannung Ihres Stromnetzes mit den Angaben auf dem Typenschild des Elektromotors bzw. auf dem Typenschild des Kompressors übereinstimmen. Ist der Aufstellungsort des Kompressors sichergestellt, so kann dieser eingeschaltet werden. Hierzu schliessen Sie den Kompressor an das Stromnetz und den Druckluftschlauch an die Luft- Entnahmestelle an. Den Ölstand am Ölschauglas des Verdichters kontrollieren. Der Ölspiegel darf nicht unter die Mitte des Ölschauglases absinken. Elektrokompressoren mit einer Antriebsleistung bis 4 KW werden direkt über die Betätigung des Druckknopfes am Druckschalter EIN- bzw. AUS- geschaltet. Der Elektrokompressor muss sich vor dem Einschalten auf einer ebenen und sicheren Standfläche befinden.

Zu beachten! Nachdem Sie Ihren Elektrokommpressor in Betrieb genommen haben, läuft dieser automatisch weiter. Sobald der werksseitig eingestellte Ausschaltpunkt erreicht ist, schaltet sich der Kommpressor selbsttätig aus. 5.2 Betrieb im Winter Durch die kalte Jahreszeit kann es vorkommen, dass das Kommpressorenöl im Kurbelgehäuse zähflüssig wird. Dadurch hat der Kommpressor eine erschwerte Anlaufphase. Es wird daher empfohlen, den Kommpressor in einem gut belüfteten Raum bei einer Umgebungstemperatur von mindestens + 5 0 C zu betreiben. 5.3 Betriebsdauer - Einschaltdauer der Kompressoren Elektrokompressoren dieser Baureihe und Bauart haben eine Einschaltdauer bis zu 60 %. 6.0 HINWEISE FÜR DAS BEDIENUNGSPERSONAL Druckluft ist eine Energieform; deshalb dürfen Elektrokompressoren und die Handhabung mit Druckluftgeräten nur von unterwiesenen Personen bedient werden, die - das 18. Lebensjahr vollendet haben - die erforderliche Sachkunde hinsichtlich Einrichtungen und Verfahren besitzen und erwarten lassen, dass sie ihre Aufgabe zuverlässig erfüllen. Personen, die über 16 Jahre alt sind, dürfen auch Elektrokompressoren bedienen soweit - dies zur Erreichung ihres Ausbildungszieles erforderlich ist - sie durch eine erwachsene, sachkundige Person beaufsichtigt werden. 7.0 WARTUNG, KONTROLLE UND PFLEGE 7.1 Ablassen des Kondenswassers Während des Betriebes bildet sich im Druckbehälter Kondenswasser, In regelmäßigen Abständen (s. Tabelle) ist das Kondenswasser durch leichtes Drehen (2-3 Umdrehungen reichen schon aus) der am Boden des Behälters angebrachte Ablassverschraubung abzulassen und fachgerecht zu entsorgen. Als Sonderzubehör können Sie auch ein automatisches Kondenswasser-Entleerungsventil einbauen bzw. ein Öl-Wasser-Trennsystem anbauen lassen; hierzu fragen Sie bitte Ihren Fachhändler. 7.2 Ölwechsel Der erste Ölwechsel sollte nach max. 100 Betriebsstunden erfolgen, jedoch mindestens 1 x jährlich (s. Tabelle).

Es darf ausschließlich Kompressorenöl mit der Bezeichnung BK 100 verwendet werden. Dies ist ein Spezial-Kompressorenöl und darf nicht mit HD oder SAE Ölen gemischt werden; es können Schäden am Verdichter entstehen. Die Menge des Kompressoröls richtet sich nach der Größe des Verdichters; die nachstehende Tabelle gibt die für Ihren Kompressor erforderliche Ölmenge an: Verdichter-Typ Erforderliche Ölmenge in Liter K 24 1,80 K 28 1,80 K 30 1,45 K 35 1,45 K 50 1,75 K 60 3,00 K 100 4,00 Achtung! Unbedingt beachten! Das Kompressorenöl muss fachgerecht entsorgt werden; fragen Sie Ihren Fachhändler. Niemals das Öl in die Wasserkanalisation oder in die Umwelt entsorgen! Eine nichtsachgemäße Entsorgung wird strengstens bestraft! 7.3 Luft - Ansaugfilter Der Luftansaugfilter enthält einen Luftfilter-Einsatz. Dieser ist regelmäßig mit Druckluft von innen nach außen blasend zu reinigen. Die Reinigung der Luftfilter sollte monatlich erfolgen (s. Tabelle) und 1 bis 2 mal jährlich, je nach Verschmutzungsgrad der Umgebung, sollte der Luftfiltersatz gewechselt werden. 7.4 Kontrolle: Nachziehen sämtlicher Schrauben Es wird empfohlen, nach den ersten 5 Betriebsstunden sämtliche Schrauben und Verschraubungen nachzuziehen. 7.5 Vom Hersteller empfohlene weitere Prüfungen Folgende Prüfungen werden 2 mal jährlich empfohlen: a) Sichtprüfungen - Den gesamten Kompressor nach Ölverlust überprüfen - Druckleitungen und alle Verschraubungen auf Dichtigkeit überprüfen - Schutzeinrichtung (Riemenschutzeinrichtung) überprüfen - Die Standfestigkeit des Elektrokompressors überprüfen - Elektrische Leitungen auf verschlissene Stellen überprüfen - Die äußere Unversehrtheit des Druckbehälters überprüfen - 6 -

b) Funktionsprüfungen - Überprüfen, ob das Manometer unversehrt ist und den Behälterdruck anzeigt - Die Funktion des Überdruckventils durch Anlüften überprüfen 7.6 Zusammenfassung der Wartungs- Kontroll- und Pflegearbeiten, Transport und spätere Entsorgung Kondenswasserablass Ölkontrolle (Ölstand und Beschaffenheit) Keilriemenspannung (Beschaffenheit) Luftfilter-Kontrolle (Ggfs. Luftfilterwechsel) Druckeinstellung (Kontrolle) Gesamte Reinigung Ölwechsel Jede Woche Jeden Alle 500 Monat Stunden Mindestens 1 x Jährlich (mindestens 1 x pro Jahr) Wir empfehlen: Spezialkompressoren - Öl BK 100 Elektrische Anschlusskontrolle Der Elektrokompressor ist nicht geeignet, mit Hebezeugen gehoben zu werden, weil geeignete Ösen nicht vorhanden sind. Die spätere Entsorgung des Elektrokompressors erfolgt im Einklang mit den geltenden Umweltbestimmungen. Am Ende der Lebenszeit des Elektrokompressors sollten alle wiederverwendbaren Komponenten zerlegt werden und der sachgerechten Wiederverwertung gemäß den geltenden gesetzlichen Bestimmungen, zugeführt werden. 7.7 Nachziehen der Zylinderkopfschrauben Nachdem der Elektrokompressor am Aufstellungsort zum ersten Mal in Betrieb genommen worden ist, sollen die Zylinderkopfschrauben nachgezogen werden. Das Nachziehen der Zylinderkopfschrauben soll im betriebswarmen Zustand des Verdichters in der Reihenfolge wie auf der nachstehenden Abbildung und mit folgenden Anzugsmomenten der Zylinderkopfschrauben erfolgen:

Verdichter-Typ Anzugsmoment Anzugsmoment Reihenfolge des Nachziehens (in Kp/m) (in Nm) CD K 24 K 28 / K 30 / K 35 K 50 K 60 K 100 2,9 28,4 4,5 44,1 8,0 78,5 4,5 44,1 8,0 78,5 0 0 8.0 VERHALTEN BEI BETRIEBSSTÖRUNGEN Achtung! Sicherheitshinweise beachten! Vor der Ausführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten am Kompressor ist unbedingt vorher der Netzstecker herauszuziehen und die Druckluft aus dem Druckbehälter abzulassen. An den elektrischen Bauteilen darf nur ein anerkannter und zugelassener Elektrofachmann Eingriffe vornehmen. Niemals irgendwelche Bauteile vom Kompressor lösen, wenn der Druckbehälter noch unter Druck steht. - Verletzungsgefahr - Falls sich der Kompressor bei einer Störung über den Motorschutzschalter außer Betrieb gesetzt hat, muss vor der erneuten Inbetriebnahme die Druckluft aus dem Druckbehälter vollständig abgelassen werden, damit ein leichter Wiederanlauf gewährleistet ist. 9.0 AUSSERBETRIEBSETZUNG Durch betätigen des Ausschaltknopfes kann der Kompressor jederzeit, auch während des Betriebes abgeschaltet werden. Wichtiger Hinweis! Niemals den Kompressor durch Herausziehen des Netzsteckers außer Betrieb setzen! Der Kompressor darf grundsätzlich nur am Ausschaltknopf ausgeschaltet werden! 10.0 ERSATZTEILE Sollten Sie Ersatzteile benötigen, so geben Sie bei der Bestellung bitte an: Typ des Kompressors - Baujahr - Typ des aufgebauten Verdichters Ersatzteilnummer und Benennung des gewünschten Ersatzteils Bei sonstigen Fragen wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler. Ihr Fachhändler -8-