NX Frequenzumrichter. HVAC Taschen - Programmieranleitung

NX Frequenzumrichter HVAC Taschen - Programmieranleitung

HVAC Taschen - Programmieranleitung HVAC Taschen - Programmieranleitung / Inhalt Diese Anleitung bietet eine Zusammenfassung der Grundeinstellungen für Drehzahlregelung und PID Regelung der HVAC (HLK) Anwendungen für den Anwender der NXL HVAC und NXS Frequenzumrichter. Inhalt Einleitung 03 NXL HVAC Frequenzumrichter Anschlüsse 04 Information über den Anschluss NXL HVAC Frequenzumrichters NXS Frequenzumrichter Anschlüsse 05 Information über den Anschluss NXS Inverters Bedienung der NXL HVAC Steuertafel 06 Informationen und Tipps bei der Steuertafelbedienung NXL HVAC Standard - Drehzahlregelung 08 Inbetriebnahme und Bedienung bei einer Standard - Drehzahlregelung NXL HVAC PID Regler 10 Inbetriebnahme und Bedienung des PID Reglers Bedienung der NXS Steuertafel 12 Informationen und Tipps bei der Steuertafelbedienung NXS Standard - Drehzahlregelung 14 Inbetriebnahme und Bedienung bei einer Standard - Drehzahlregelung NXS PID Regler 16 Inbetriebnahme und Bedienung des PID - Reglers Fehleranalyse des Frequenzumrichters 18 Fehlercodes, mögliche Ursachen und korrigierende Maßnahmen für beide Produktserien 02

Einleitung Standard Drehzahlregelung Einleitung Motor Pumpe oder Last Ventilator Signal Drehzahl V Signal zum AI1 ma Signal zum AI2 Drucksensor Drucksensor Frequenzumrichter Regelung PID Regelung Motor Pumpe oder Last Ventilator V Signal zum AI1 ma Signal zum AI2 Sollwert V Signal zum AI1 ma Signal zum AI2 Frequenzumrichter Regelung 03

NXL HVAC Anschlüsse NXL HVAC Anschlüsse Installation und Leistungsanschluss Beachten Sie den NXL HVAC Schnellanleitung und NXL HVAC Sicherheitsanleitung (liegt jedem FU bei) zur Information über Installation, Verdrahtung, Kühlung, Leistungsanschlüsse und Sicherheit. Zusätzliche Informationen erhalten Sie in der NXL HVAC Bedienungsanleitung welche unter http://inverter.ecc.emea.honeywell.com herunterladbar ist. Steuerungs- Anschlüsse 1 + 10 V ref Referenzspannungsausgang (Spannung für Potentiometer, usw.) 2 AI1 + Analogeingang 1, 0-10V 3 AI1 I/O Ground (Masse) 4 AI2 + 5 AI2 Analogeingang 2, 0/4-20mA 6 +24 V +24 V Ausgang (max. 0.1 A) 7 GND I/O Ground (Masse) 8 DIN1 Digitaleingang 1 (Start vorwärts) 9 DIN2 Digitaleingang 2 (Start rückwärts) 10 DIN3 Digitaleingang 2 (Festdrehzahl1, Werk: 10Hz) 11 GND I/O Ground (Masse) 18 AO1 + 19 AO1 A B RS485 RS485 Analogausgang 1 Bereich 0-20 ma/rl, max. 500 Modbus RTU, serielle Schnittstelle 30 +24V AUX Eingangsspannung 12 + 24 V Ausgang (max. 150mA) 13 GND I/O Ground (Masse) 14 DIE1 Digitaleingang E1 (Festdrehzahl2, Werk: 50Hz) 15 DIE2 Digitaleingang E2 (Fehlerreset) 21 RO1 22 RO1 23 RO1 Relaisausgang 1 NO/NC (Fehler) 16 DIE3 Digitaleingang E3 (PID deaktivieren) 25 ROE1 26 ROE1 28 TI+ 29 TI Relaisausgang 1 NO (Betrieb) Thermistoreingang, Rtrip = 4,7k (PTC) 04

NXS Anschlüsse Installation und Leistungsanschluss Beachten Sie die NX Serie Bedienungsanleitung (liegt jedem FU bei) zur Information über Installation, Verdrahtung, Kühlung, Leistungsanschlüsse und Sicherheit. Die NXS Bedienungsanleitung ist unter http://inverter.ecc.emea.honeywell.com herunterladbar. NXS Anschlüsse Steuerungs- Anschlüsse 1 +10 V ref Referenzspannungsausgang (Spannung für Potentiometer) 2 AI1 + Analogeingang 1 (V signal) 3 AI1 I/O Ground (Masse) 4 AI2 + 5 AI2 Analogeingang 2, 0/4-20mA 6 +24 V +24 V Eingang/Ausgang 7 GND I/O Ground (Masse) 8 DIN1 Digitaleingang 1 9 DIN2 Digitaleingang 2 10 DIN3 Digitaleingang 3 11 CMA Ground (Masse) für Digitaleingänge DIN1, 2 und 3 12 +24 V siehe Klemme 6 13 GND I/O Ground (Masse) 14 DIN4 Digitaleingang 4 15 DIN5 Digitaleingang 5 16 DIN6 Digitaleingang 6 17 CMB Ground (Masse) für Digitaleingänge DIN4, 5 und 6 18 AO1 + 19 AO1 Analogausgang 1, Werk: 0-20 ma/rl, max. 500 20 DO1 Offener Kollektorausgang 21 RO1 22 RO1 23 RO1 25 RO2 26 RO2 28 TI+ 29 TI- Thermistoreingang, Rtrip = 4,7k (PTC) Relais- Ausgang 1 NO/NC Relais- Ausgang 2 NO 05

Bedienung der NXL HVAC Steuertafel Bedienung der NXL HVAC Steuertafel Displayanzeigen RUN und STOP Anzeige ob der Frequenzumformer in Betrieb ist. Wenn RUN blinkt, ist der Stoppbefehl gegeben, die Frequenz jedoch noch nicht auf Null. DREHRICHTUNG Aktive Drehrichtung Vorwärts oder Rückwärts wird. angezeigt. READY Leuchtet wenn die Stromversorgung eingeschaltet ist. Im Falle einer Fehlerauslösung leuchtet das Symbol nicht auf. ALARM Weist darauf hin, dass der antrieb außerhalb eines bestimmten Grenzwerts betrieben wird. FAULT Weist darauf hin, dass unsichere Betriebsbedingungen aufgetreten sind, wegen denen der Antrieb gestoppt wurde. STEUERPLATZANZEIGE Zeigt den aktiven Steuerplatz an: Steuertafel, E/A oder Feldbus. NUMERISCHE ANZEIGEN Liefern dem Benutzer Informationen zur gegenwärtigen Position in der Menüstruktur der Steuertafel und zur Funktion des Antriebs. EINHEITEN Zeigt die Einheit des im Display angezeigten Wertes an. Steuertafeltasten LINKS - In Menüstruktur: Zurück - In Parameter-Editier modus: Cursor nach links bewegen - Ausstieg in den Editiermodus Tip: Bei Betätigen der LINKS- Taste für 3-5 sek. Wird der Steuerplatz gewechselt LOKAL FERNBEDIENT OBEN+ und UNTEN - Durchsuchen des Hauptmenüs und der Seiten verschiedener Untermenüs - Bearbeiten von Werten RECHTS - In Menüstruktur: Weiter - In Parameter-Editier modus: Cursor nach rechts bewegen - Einstieg in den Editiermodus START und STOP Steuert den Motor, wenn die Steuertafel die der aktive Steuerplatz ist. Tip: Bei Betätigen der STOP-Taste für 5 Sek. startet der Installationsassistent ENTER - Auswahlbestätigung - Reset der Fehlerhistorie (2 3 Sekunden) RESET Diese Taste wird zum Zurücksetzen aktiver Fehler verwendet. ACHTUNG: Der Motor kann direkt nach dem Zurücksetzen der Fehler starten. 06

Navigation im Menü Hauptmenü Unter Menüs Werte Editieren M1 Betriebsdaten P2 Parameter V1.1 V1.2 P2.1 P2.1.1 P2.1.2 Wert 1 Wert 2 Wert P2.1.1 Wert P2.1.2 Editieren P2.1.1 Editieren P2.1.2 Bedienung der NXL HVAC Steuertafel P2.2 K3 Steuertafel S6 Systemmenü E7 Erweiterungskarten Editieren der Parameter OBEN/UNTEN Erhöhen/Absenken RECHTS Jede Ziffer einzeln zu ändern ENTER Bestätigung LINKS Abbrechen (vor der Bestätigung) Betriebsdaten (Menü M1) V1.1 Ausgangsfrequenz V1.2 Frequenzsollwert V1.3 Motordrehzahl V1.4 trom V1.5 Motordrehmoment V1.6 Motorleistung V1.7 pannung V1.8 DC- Zwischenkreisspann. V1.9 Gerätetemperatur V1.10 Analogeingang 1 V1.11 Analogeingang 2 V1.12 Analogausgangsstrom V1.13 Extra Analogausgang 1 V1.14 Extra Analogausgang 2 V1.15* DIN1, DIN2, DIN3 V1.16** DIE1, DIE2, DIE3 V1.17* Relaisausgang 1 V1.18** Extra Relaisausgang ROE 1,2,3 V1.19 Digitalausgang 1 V1.20 PID Sollwert V1.21 PID Istwert V1.22 PID Regelabweichung V1.23 PID Ausgang V1.24 PFC Autowechsel 1, 2, 3 V1.25 Modus 0 = Nicht gewählt, 1 = Standard (Std), 2 = Ventilator (FAn), 3 = Pump (PU), 4 = High Performance (HP) * Standard E/A ** Erweiterungskarte E/A (ROE2 und ROE3 not included in standard delivery) 07

NXL HVAC Grundlagen Drehzahlregelung NXL HVAC Grundlagen Drehzahlregelung Was hier zu wissen ist Motor Typenschilddaten Nennstrom Nenndrehzahl Setup Signal Drehzahl Signaltyp (Volt, Milliampere) Bereich (0-10, 2-10, 0-20, 4-20) 1 Starten des Installationsassistenten Bemerkung: Alle Parameter auf Werkseinstellung. Betätigen der STOP Taste für 5 Sekunden Auswahl der Applikationsart Ventilator (FAn) oder Pumpe (PU). --- ENTER Auswahl der Motornennfrequenz. --- ENTER Auswahl des Motornennstromes. --- ENTER Für das Sollwertsignal 0-10 V den Anschluss AI1 nutzen (Analogeingang 1) Alle Einstellungen sind Erledigt (done) 2 Andere Sollwertsignaleinstellungen Für eine andere Auswahl ist die volle Parameteransicht notwendig: P2.1.14 Parameteranzeige auf 0 (alles sichtbar) Für Sollwertsignal 2-10 V ist der Analogeingang 1 zu belegen P2.2.6 AI1 Signal Bereich auf 4 (2-10 V) stellen Für Sollwertsignal 4-20 ma ist der Analogeingang 2 zu belegen P2.1.15.14 E/A Sollwertauswahl auf 1 (AI2) stellen Für Sollwertsignal 0-20 ma ist der Analogeingang 2 zu belegen P2.1.15.14 E/A Sollwertauswahl auf 1 (AI2) stellen P2.2.12 AI2 Signal Bereich auf (0-20 ma) stellen Manueller Test 1 Betätigen der Linkspfeil Taste für 3 Sekunden Der Bedienplatz schaltet automatisch auf manuell 2 Das normale Bedienfeld ist für die Frequenzeingabe zuständig OBEN und UNTEN zur Frequenzeinstellung nutzen START und STOP - Tasten zur Freigabe 3 Betätigen der Linkspfeil Taste für 3 Sekunden um in die Fernansteuerung zurückzustellen (E/A oder Feldbus) 08

Parameterliste Hier die Liste der meistverwendeten Parametergruppe: HVAC Parameter. Die Werte in der Liste stellen sich automatisch je nach Auswahl Ventilator (FAn) oder Pumpe (PU) entsprechend Werte ein. Code Parameter Einheit Grundeinst. Vent. Pumpe P2.1.1 Mindestfrequenz Hz 20 20 P2.1.2 Höchstfrequenz Hz 50 50 P2.1.3 Beschleunigungszeit 1 S 20.0 5.0 P2.1.4 Bremszeit 1 S 20.0 5.0 Bemerkung NXL HVAC Grundlagen Drehzahlregelung P2.1.5 Stromgrenze A 1.1 x l L P2.1.6 P2.1.7 Nennstrom des Nenndrehzahl des A I L Wert wird im Installations-Assistent eingestellt Rpm 1440 Wert wird im Installations-Assistent eingestellt P2.1.8 Startfunktion 2 0=Rampe 1=Fliegender Start 2=Bedingter Fliegender Start * P2.1.9 Stoppfunktion 0 0=Leerauslauf 1=Rampe P2.1.10 Automatischer Neustart 0 0=Nicht verwendet 1=Verwendet (3 x automatischer Neustart) P2.1.11 P2.1.12 Nennspannung des Nennfrequenz des V 400 Hz 50.00 P2.1.13 Festdrehzahl 1 Hz 10.00 P2.1.14 Parameteranzeige 1 0=Alle Parameter und Menüs anzeigen 1=HVAC Gruppe P2.1 sichtbar * Die empfohlene Start - Einstellung für Ventilatoren oder Pumpen ist bedingter fliegender Start, welche mit der Möglichkeit des Einsatzes eines Notausschalters ist, ohne beim Notausschalten eine Störung am FU zu generieren (Trip Free Output Switching function). 09

NXL HVAC PID Regler NXL HVAC PID Regler Was hier zu wissen ist Motor Typenschilddaten Nennstrom Nenndrehzahl Setup Sollwertsignal/Sensordaten Signaltyp (Volt, Milliampere) Bereich (0-10, 2-10, 0-20, 4-20) Sensormessbereich 3 Starten des Installationsassistenten Bemerkung: Alle Parameter auf Werkseinstellung. Betätigen der STOP Taste für 5 Sekunden Auswahl der Applikationsart Ventilator (FAn) oder Pumpe (PU). --- ENTER Auswahl der Motornennfrequenz. --- ENTER Auswahl des Motornennstromes. --- ENTER 4 Komplette Parameteransicht P2.1.14 Parameteranzeige auf 0 (alle sichtbar) 5 Kontrollsignal Einstellungen Für einen Volt - Sensor ist der Analogeingang 1 (AI1) zu nutzen 0 10 V Standardeinstellung (keine Einstellungen benötigt) 2 10 V P2.2.6 AI1 Signal Bereich auf 4 stellen Für Milliampere - Sensor ist der Analogeingang 2 (AI2) zu nutzen 4 20 ma Standardeinstellung (keine Einstellungen benötigt) 0 20 ma P2.2.12 AI2 Signal Bereich auf 1stellen 6 PID PID Einstellungen P2.9.1 PID Aktivierung auf 1 (aktiviert) stellen P2.9.2 PID Sollwert Keine externe Sollwert auf 2 (Wert vom Steuertafel) Externe Sollwert auf 0 (AI1) oder 1 (AI2) stellen Wo ist der Sensor angeschlossen? P2.9.3 Eingang Istwert auf 0 (AI1) oder 1 (AI2) stellen PID Sollwert Bemerkung: Nur bei Nutzung des Sollwertes vom Steuertafel! P3.5 PID Sollwert (Sollwert in Prozent) % = ((Sollwert Minimum) Sensormessbereich) x 100 z.b. Sollwert ist 3.2 bar, und der Sensormessbereich bei 0 5 bar. Division von 3.2 (3,2-0) mit 5 ergibt 0.64 somit ist im Parameter P3.5 der Wert 64 (06,4x100) einzutragen. Bemerkung: Nur einmalige Eingabe möglich. Um den AI zu rekonfigurieren bitte die NXL HVAC Bedienungsanleitung zu Rate ziehen. Herunterladbar unter http://inverter.ecc.emea.honeywell.com 10

Manueller Test 4 Betätigen der Linkspfeil Taste für 3 Sekunden Der Bedienplatz schaltet automatisch auf manuell 5 Das normale Bedienfeld ist für die Frequenzeingabe zuständig OBEN und UNTEN zur Frequenzeinstellung nutzen START und STOP - Tasten zur Freigabe 6 Betätigen der Linkspfeil Taste für 3 Sekunden um in die Fernansteuerung zurückzustellen (E/A oder Feldbus) NXL HVAC PID Regler Parameterliste Hier die Liste der meistverwendeten Parametergruppe: HVAC Parameter. Die Werte in der Liste stellen sich automatisch je nach Auswahl Ventilator (FAn) oder Pumpe (PU) entsprechend Werte ein. Code Parameter Einheit Grundeinst. Vent. Pumpe P2.1.1 Mindestfrequenz Hz 20 20 P2.1.2 Höchstfrequenz Hz 50 50 P2.1.3 Beschleunigungszeit 1 S 20.0 5.0 P2.1.4 Bremszeit 1 S 20.0 5.0 Bemerkung P2.1.5 Stromgrenze A 1.1 x l L P2.1.6 P2.1.7 Nennstrom des Nenndrehzahl des A I L Wert wird im Installations-Assistent eingestellt Rpm 1440 Wert wird im Installations-Assistent eingestellt P2.1.8 Startfunktion 2 0=Rampe 1=Fliegender Start 2=Bedingter Fliegender Start * P2.1.9 Stoppfunktion 0 0=Leerauslauf 1=Rampe P2.1.10 Automatischer Neustart 0 0=Nicht verwendet 1=Verwendet (3 x automatischer Neustart) P2.1.11 P2.1.12 Nennspannung des Nennfrequenz des V 400 Hz 50.00 P2.1.13 Festdrehzahl 1 Hz 10.00 P2.1.14 Parameteranzeige 1 0=Alle Parameter und Menüs anzeigen 1=HVAC Gruppe P2.1 sichtbar * Die empfohlene Start - Einstellung für Ventilatoren oder Pumpen ist bedingter fliegender Start, welche mit der Möglichkeit des Einsatzes eines Notausschalters ist, ohne beim Notausschalten eine Störung am FU zu generieren (Trip Free Output Switching function). 08 11

Bedienung der NXS Steuertafel Bedienung der NXS Steuertafel Displayanzeigen RUN und STOP Anzeige ob der Frequenzumformer in Betrieb ist. Wenn RUN blinkt, ist der Stoppbefehl gegeben, die Frequenz jedoch noch nicht auf Null. DREHRICHTUNG Aktive Drehrichtung Vorwärts oder Rückwärts wird. POSITIONSANZEIGE Zeigt das Symbol und die Nummer des Menüs, des Parameters, usw. READY Leuchtet wenn die Stromversorgung eingeschaltet ist. Im Falle einer Fehlerauslösung leuchtet das Symbol nicht auf. ALARM Weist darauf hin, dass der antrieb außerhalb eines bestimmten Grenzwerts betrieben wird. FAULT Weist darauf hin, dass unsichere Betriebsbedingungen aufgetreten sind, wegen denen der Antrieb gestoppt wurde. STEUERPLATZANZEIGE Zeigt den aktiven Steuerplatz an: Steuertafel, E/A oder Feldbus. KLARTEXT Zeigt die Beschreibung v. Menü, Wert oder Fehler. WERTE Zeigt die numerischen und textlichen Bezugswerte, Parameter, etc. und die je nach Menü aufrufbaren Untermenüs. Steuertafeltasten 12 LEFT RESET - In Menu: move backward Diese - In parameter Taste wird edit zum mode: Zurücksetzen move cursor left aktiver - Exit edit Fehler mode verwendet Achtung: Tip: Hold Der LEFT Motor down kann 3s direkt for nach dem Zurücksetzen control place der change LOCAL Fehler <-> starten Remote LINKS - In Menüstruktur: Zurück - In Parameter-Editier modus: Cursor nach links bewegen - Ausstieg in den Editiermodus Tip: Bei Betätigen der LINKS-Taste für 3-5 sek. Wird der Steuerplatz gewechselt LOKAL FERNBEDIENT UP+ and DOWN- - OBEN+ Browse und the pages UNTEN in main and submenus -- Edit Durchsuchen values des Hauptmenüs und der Seiten verschiedener Untermenüs RIGHT - Bearbeiten von Werten - In Menu: move forward - START In parameter und STOP edit mode: move cursor right - Steuert Enter edit den mode Motor, wenn die Steuertafel die der aktive Steuerplatz ist RECHTS - In Menüstruktur: Weiter - Einstieg in den Editiermodus - In Parameter-Editier modus: Cursor nach rechts bewegen ENTER - Auswahlbestätigung - Reset der Fehlerhistorie (2 3 Sekunden) SELECT Schaltet zwischen den letzten beiden Anzeigen um. Um den Einfluß eines geänderten Wertes auf einen anderen Wert zu sehen.

Navigation im Menü Hauptmenü Unter Menüs Werte Editieren M1 Betriebsdaten V1.1 Wert 1 V1.2 Wert 2 Bedienung der NXS Steuertafel P2 Parameter P2.1 P2.1.1 Wert P2.1.1 Editieren P2.1.1 P2.1.2 Wert P2.1.2 Editieren P2.1.2 P2.2 K3 Steuertafel S6 Systemmenü E7 Erweiterungskarten Editieren der Parameter OBEN/UNTEN Erhöhen/Absenken RECHTS Jede Ziffer einzeln zu ändern ENTER Bestätigung LINKS Abbrechen (vor der Bestätigung) Betriebsdaten (Menü M1) V1.1 Ausgangsfrequenz V1.2 Frequenzsollwert V1.3 Motordrehzahl V1.4 trom V1.5 Motordrehmoment V1.6 Motorleistung V1.7 pannung V1.8 DC- Zwischenkreisspannung V1.9 Gerätetemperatur V1.10 Motortemperatur V1.11 Spannung Eingang (AI1) V1.12 Strom Eingang (AI2) V1.13 DIN1, DIN2, DIN3 V1.14 DIN4, DIN5, DIN6 V1.15 DO1, RO1, RO2 V1.16 Analogausgangsstrom (AO1) V1.17* Multimonitoring Eintrag (Zeigt 3 wählbare Einträge simultan) * Multimonitoringwerte können im Parameter V1.17 ausgewählt werden. Mit Betätigen der Rechtspfeiltaste erreicht man den Editiermodus. 13

NXS Grundlagen Drehzahlregelung NXS Grundlagen Drehzahlregelung Was hier zu wissen ist Motor Typenschilddaten Nennstrom Nenndrehzahl Nennspannung, usw. Setup Signal Drehzahl Signaltyp (Volt, Milliampere) Bereich (0-10, 2-10, 0-20, 4-20) 1 Starten des Anlaufsassitenten (Startup wizard) Automatisch aktiviert bei dem ersten Start. Um den Assistenten erneut zu starten ist der Parameter P6.5.3 auf Ja zu stellen und der Strom aus- und wiedereinzuschalten. Schritt Frage Empfohlem Bemerkung Basis Einstellungen 1 Language Deutsch Sprachauswahl 2 Applikation Basis Applikation Einstellungen 3 Minimal Frequenz 20 Hz Ventilator oder Pumpe 4 Maximal Frequenz 50 Hz Ventilator oder Pumpe 5 Beschleunigungszeit 30 s für Ventilator 15 s für Pumpe 6 Bremszeit 30 s für Ventilator 15 s für Pumpe Motor Einstellungen 7 Nennspannung des Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK 8 Nennfrequenz des Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK 9 Nenndrehzahl des Motor Typenschilddaten Kritisch 10 Nennstrom des Motor Typenschilddaten Kritisch 11 Motor Cos ϕ Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK Signal Drehzahl Einstellungen 12 Sollwertauswahl über E/A ma Signal: AI2 V Signal: AI1 Default Signal: 4 20 V Default Signal: 0 10 V 2 Andere Sollwertsignaleinstellungen P2.15 AI2 Sollwert Signalbereich auf 0 bis 20mA stellen 3 Startfunktion P2.11 Startfunktion auf CondFlyStart stellen Die empfohlene Start - Einstellung für Ventilatoren oder Pumpen ist bedingter fliegender Start, welche mit der Möglichkeit des Einsatzes eines Notausschalters ist, ohne beim Notausschalten eine Störung am FU zu generieren (Trip Free Output Switching function). 14

Ein und Ausgangsfunktionen In der Basisapplikation ist alleine der DIN3 programmierbar. Falls die anderen Funktionen benötigt werden, wechseln Sie bitte im Systemmenü die Applikation auf Standard (S6.2 Applikationsauswahl). DIN1 DIN2 DIN3 Start vorwärts Start rückwärts Externer Fehler Manueller Test DIN4 Festdrehzahl 1 DIN5 Festdrehzahl 2 DIN6 Fehlerreset 1 Betätigen der Linkspfeil Taste für 3 Sekunden Der Bedienplatz schaltet automatisch auf manuell DO1 RO1 RO2 Betriebsbereit Betrieb Fehler NXS Grundlagen Drehzahlregelung 2 Das normale Bedienfeld ist für die Frequenzeingabe zuständig OBEN und UNTEN zur Frequenzeinstellung nutzen START und STOP - Tasten zur Freigabe 3 Betätigen der Linkspfeil Taste für 3 Sekunden um in die Fernansteuerung zurückzustellen (E/A oder Feldbus) Parameterliste Hier eine Auflistung der Basic-Parameter, welche bei Auswahl der Basic-Applikation das einzig sichtbare Menü ist (außer den Menüs Betriebsdaten und System, welche immer sichtbar sind). Code Parameter Default Code Parameter Default P2.1 Mindestfrequenz 0 Hz P2.11 Startfunktion Rampe P2.2 Höchstfrequenz 50 Hz P2.12 Stoppfunktion Leerauslauf P2.3 Beschleunigungszeit 3.0 s P2.13 U/f-Optimierung Nicht verwendet P2.4 Bremszeit 3.0 s P2.14 E/A Sollwertauswahl AI1 P2.5 Stromgrenze I L P2.15 AI2 Sollwert Signalbereich P2.6 Nennspannung des P2.7 Nennfrequenz des P2.8 Nenndrehzahl des 400 V* P2.16 Analogausgang, Funktion * bei der 230 V Serie 230V und der 690V Serie entsprechend 690V. 4 bis 20 ma Ausgangs- Frequenz 50 Hz P2.17 DIN3, Funktion Externer Fehler 1440 P2.18 Festdrehzahl 1 0 Hz P2.9 Nennstrom des I H P2.19 Festdrehzahl 2 50 Hz P2.10 Cos ϕ des 0.85 P2.20 Automatischer Neustart Nicht verwendet 15

NXS PID Regler NXS PID Regler Was hier zu wissen ist Motor Typenschilddaten Nennstrom Nenndrehzahl Nennspannung, usw. Setup Sollwertsignal/Sensordaten Signaltyp (Volt, Milliampere) Bereich (0-10, 2-10, 0-20, 4-20) Sensormessbereich 1 Starten des Anlaufsassitenten (Startup wizard) Automatisch aktiviert bei dem ersten Start. Um den Assistenten erneut zu starten ist der Parameter P6.5.3 auf Ja zu stellen und der Strom aus- und wiedereinzuschalten. Schritt Frage Empfohlen Bemerkung Basis Einstellungen 1 Language Deutsch Sprachauswahl 2 Applikation PID-Regler Applikation Einstellungen 3 Minimal Frequenz 20 Hz Ventilator oder Pumpe 4 Maximal Frequenz 50 Hz Ventilator oder Pumpe 5 Beschleunigungszeit 30 s für Ventilator 15 s für Pumpe 6 Bremszeit 30 s für Ventilator 15 s für Pumpe Motor Einstellungen 7 Nennspannung des Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK 8 Nennfrequenz des Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK 9 Nenndrehzahl des Motor Typenschilddaten Kritisch 10 Nennstrom des Motor Typenschilddaten Kritisch 11 Motor Cos ϕ Motor Typenschilddaten Werkseinstellung normal OK Sollwert und Istwert Einstellungen 12 PID-Regler Sollwert 13 Istwert Eingang Steuertafel Sollwert ma Signal: AI2 V Signal: AI1 Feldbus ma Signal: AI2 V Signal: AI1 Ohne Regler Signal von Regler Default: 4 20 ma Default: 0 10 V 2 Andere Sollwertsignaleinstellungen 2 10 V: P2.2.16 AI1 Signal Bereich auf 20 100 % stellen 0 20 ma: P2.2.22 AI2 Signal Bereich auf 0 bis 20 ma stellen 3 PID Sollwert from keypad (if no external reference signal) R3.4 PID-Regler Sollwert (Sollwert in Prozent) % = ((Sollwert Minimum) / Sensormessbereich) x 100 z.b. Sollwert ist 3.2 bar, und der Sensormessbereich bei 0 5 bar. Division von 3.2 (3,2-0) mit 5 ergibt 0.64 somit ist im Parameter P3.5der Wert 64 (06,4x100) einzutragen. 16

4 Startfunktion P2.4.6 Startfunktion auf CondFlyStart stellen Die empfohlene Start - Einstellung für Ventilatoren oder Pumpen ist bedingter fliegender Start,welche mit der Möglichkeit des Einsatzes eines Notausschalters ist, ohne beim Notausschalten eine Störung am FU zu generieren (Trip Free Output Switching function). NXS PID Regler Bemerkung: Nur einmalige Eingabe möglich. Um den AI zu rekonfigurieren bitte die NX Serie Bedienungsanleitung zu Rate ziehen. Herunterladbar unter http://inverter.ecc.emea.honeywell.com Input and Output Functions All inputs and outputs are programmable. Here are the default values: DIN1 Start A (PID-Regler) DIN2 Externer Fehler DIN3 Fehlerreset DIN4 Start B (Frequenzsollwert, P2.2.5.) DIN5 Joggingdrehzahl Manueller Test DIN6 DO1 RO1 RO2 AO1 Kontakt offen = Steuerplatz A ist aktiv Kontakt geschlossen = Steuerplatz B ist aktiv Betriebsbereit Betrieb Fehler Ausgangsfrequenz 1 Betätigen der Linkspfeil Taste für 3 Sekunden Der Bedienplatz schaltet automatisch auf manuell 2 Das normale Bedienfeld ist für die Frequenzeingabe zuständig OBEN und UNTEN zur Frequenzeinstellung nutzen START und STOP - Tasten zur Freigabe 3 Betätigen der Linkspfeil Taste für 3 Sekunden um in die Fernansteuerung zurückzustellen (E/A oder Feldbus) Parameter Menus Here is the list of parameter menus available in PID-Regler Applikation. Code Parameter Description 2.1 Basisparameter Basis und PID Regler einstellungen 2.2 Eingangssignale Eingangsignal einstellungen 2.3 Ausgangssignale Ausgangsignal einstellungen 2.4 Antriebsregelungsparameter FU einstellungen (Start/Stoppfunktion usw.) 2.5 Frequenzausblendungsparameter Einstellungen um Resonanzen zu eliminieren 2.6 Motorregelungsparameter Spezifische Einstellungen zur Motorüberwachung 2.7 Schutzfunktionen FU Schutzfunktionen einstellungen 2.8 Autoneustart Parameter Automatischer Neustart einstellungen 17

Fehlerdiagnose am Frequenzumrichter Fehlerdiagnose am Frequenzumrichter Praktisch: die Fehlercodes und Abfragebedienung ist bei allen Honeywell NX FU s gleich ausgeführt. Somit bezieht sich diese Tabelle auf beide FU Typen: NXS and NXL HVAC. Fehler Code Fehler Mögliche Ursache Fehlerbeseitigungsmaßnahmen 1 Überstrom Der Frequenzumrichter hat einen zu hohen Strom (>4*In) festgestellt: - Plötzlicher Lastanstieg. - Kurzschluss in Motorkabeln o. Motor. - Ungeeigneter Motor. 2 Überspannung Die DC-Zwischenkreisspannung hat die in Tabelle 4-3 angegebenen Grenzwerte überschritten - Zu kurze Bremszeit. - Hohe Überspannungsspitzen in der Stromversorgung. 3 Erdschluss Strommessung hat erkannt, dass die Summe der Motorphasen nicht Null ist: - Isolationsfehler in Kabeln oder Motor. 5 Ladeschütz Ladeschütz bei START-Befehl geöffnet. - Fehlfunktion. - Bauteilfehler. 7 Sättigungsfehler 8 Systemfehler - Bauteilfehler. - Fehlfunktion. Unterschiedliche Ursachen: - ein defektes Bauteil. - Kurzschluss oder Überlast am Bremswiderstand 9 Unterspannung Die DC-Zwischenkreisspannung hat die Grenzwerte unterschritten: - Wahrscheinliche Ursache: zu geringe Versorgungsspannung. - Interner Gerätefehler. 10 Netzphasenüberwachung 11 Motorphasenüberwachung 13 Untertemp. im FU 14 Übertemp. im FU Netzphase fehlt. Strommessung hat erkannt, dass eine Motorphase keinen Strom führt. Kühlkörpertemperatur unter -10 C. Kühlkörpertemperatur über 90 C. Übertemperaturwarnung wird ausgegeben, wenn die Kühlkörpertemperatur 85 C übersteigt. Belastung prüfen. Motor prüfen. Kabel prüfen. Bremszeit verlängern. 15 Motor blockiert Motorblockierschutz hat ausgelöst. Motor prüfen. Motorkabel und Motor prüfen. Fehler zurücksetzen und neu starten. Sollte der Fehler erneut auftreten, wenden Sie sich an den techn. Support. Kann nicht zurückgesetzt werden. Spannungsversorgung abschalten. GERÄT NICHT WIEDER ANSCHLIESSEN! - > techn. Support Wenn dieser Fehler gleichzeitig mit dem Fehler F1 vorkommt, Motorkabel und Motorprüfen. Fehler zurücksetzen und neu starten. Sollte der Fehler erneut auftreten, wenden Sie sich an den techn. Support. Im Falle eines kurzfristigen Stromausfalles Fehler zurücksetzen und Frequenzumrichter neu starten. Die Versorgungsspannung prüfen. Ist sie in Ordnung, liegt ein interner Fehler vor. Wenden Sie sich an den techn. Support. Eingang Spannung und Kabel prüfen. Motorkabel und Motor prüfen. Überprüft, ob der Frequenzumformer unter seinen normalen Betriebszuständen fährt. Menge und Durchfluss der Kühlluft prüfen. Kühlkörper auf Verunreinigungen prüfen. Umgebungstemp. prüfen. Sicherstellen, dass die Schalt- Frequenz im Verh. Zur Umgebungstemp. und zur Motorlast nicht zu hoch ist. 18

Fehler Code Fehler Mögliche Ursache Fehlerbeseitigungsmaßnahmen 16 Übertemp. im Motor Das Motortemperaturmodell des Frequenzumrichters hat eine Motorüberhitzung festgestellt. Motor Ist überlastet. Motorlast senken. Falls der Motor nicht überlastet ist, Temperaturmodellparameter prüfen. 17 Motorunterlast Motorunterlastschutz hat ausgelöst. Im Falle eines Ventilators überprüfen sie bitte den Keilriemen. Bei einer Pumpe überprüfen sie bitte, ob die Pumpe trocken läuft. 22 EEPROM Fehler Fehler beim Speichern von Parametern: Fehlfunktion oder Bauteilfehler. - > techn. Support. 24 Zählerfehler Angezeigte Werte am Zähler sind falsch - > techn. Support. 25 Fehler in der Mikroprozessor -überwachung 29 Thermistorfehler - Fehlfunktion. - Bauteilfehler. Der Thermistoreingang der Erweiterungs-Karte hat eine Erhöhung der Motortemperatur entdeckt. 32 Lüfterfehler Der Lüfter des FUs startet nicht, wenn der BETRIEB-Befehl erteilt wird. 34 Int. Feldbus- Kommunikation Störungen aus der Umgebung oder fehlerhafte Hardware. Fehler zurücksetzen und neu starten. Sollte der Fehler erneut auftreten, - > techn. Support. Motorlast und Kühlung prüfen. Thermistoranschluß prüfen. (Wird der T. - Eingang der Erw.-Karte nicht verwendet, muss er kurzgeschlossen werden) - > techn. Support. Sollte der Fehler erneut auftreten, - > techn. Support 35 Applik. Fehler Die Applikation funktioniert nicht. - > techn. Support. 39 Gerät entfernt Zusatzkarte entfernt. Antrieb entfernt. Zurücksetzen (RESET) 40 Gerät unbekannt 41 IGBT Temperatur Unbekannte Zusatzkarte bzw. unbekannter Antrieb. Übertemperaturschutz des IGBT- Wechselrichters hat einen zu hohen kurzzeitigen Überlaststrom entdeckt. 44 Gerät ersetzt Zusatzkarte ausgetauscht. Andere Antriebsleistungsdaten. 45 Gerät angeschlossen 50 Analogeingang Iin<4 ma (ausgewählter Bereich 4-20mA) Zusatzkarte hinzugefügt. Antrieb mit anderen Leistungsdaten hinzugefügt. Der Strom am Analogeingang ist < 4 ma. - Steuerkabel ist gebrochen oder hat sich gelöst. - Signalquelle ist fehlerhaft. 51 Externer Fehler Fehler am Digitaleingang. Der Digitaleingang wurde auf ext. Fehler programmiert. Dieser Eingang ist gerade aktiv.. 52 Kommunikation sfehler Verbindung zwischen Steuertafel und Frequenzumrichter unterbrochen. 53 Feldbusfehler Die Datenverbindung zwischen Feldbus-Master und der Feldbuskarte ist unterbrochen. 54 Kartensteckplatzfehler 55 Istwertüberwachung Erweiterungskarte oder Kartensteckplatz ist fehlerhaft Der Istwert hat den Grenzwert der Istwert-Überwachung entweder überoder unterschritten. - > techn. Support. Belastung prüfen. Motorgröße prüfen Zurücksetzen (RESET) Zurücksetzen (RESET) Stromkreis des Analogeingangs prüfen. Überprüfen sie die Programmierung und das Gerät, von dem die externe Störung kommt. Überprüfen sie auch die Verdrahtung. Steuertafelanschluss und mögliches Steuertafelkabel prüfen. Die Installation prüfen. Wenn diese in Ordnung ist, - > techn. Support Überprüfen Sie das Gerät und den Kartensteckplatz. - > techn. Support Betriebsüberwachung Fehlerdiagnose am Frequenzumrichter 19

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