Heizzentrale Luftaufnahme neu Gasturbine Parkmöglichkeiten Clemens-Brentano-Europa-Schule (GS) Lollar
Heizungsschema GS Lollar, Heizungsschema neu
Neue Kesselanlage Neue Kesselanlage: NT-Kessel 1.100 kw Brennwertkessel 900 kw
Netzpumpen GS Lollar, Netzpumpen
Funktionsbeschreibung der Micro-Gasturbine Abgas Brennkammer Wärmetauscher Rekuperator Generator Verdichter Turbine
Explosionszeichnung Gasturbine
Der Weg der Verbrennungsluft Die Verbrennungsluft tritt durch den Generator ein und kühlt diesen dabei.
Der Weg der Verbrennungsluft Im Radialverdichter wird die Luft auf etwa 4 bar verdichtet
Der Weg der Verbrennungsluft und im Rekuperator mit den heißen Abgasen vorgewärmt.
Der Weg der Verbrennungsluft In der Brennkammer wird der Brennstoff hinzugegeben und entzündet.
Der Weg der Verbrennungsluft Die heißen Gase werden in der Turbine entspannt.
Der Weg der Verbrennungsluft Vor dem Austritt aus der Turbine geben die Abgase ihre Wärme wiederum an die Verbrennungsluft ab.
Mikrogasturbine Capstone 30 kw Model C30 elektr. Leistung: 30 kw bei ISO 480 VAC, 3-Phasen, 50 Hz Rekuperierte einstufiger Radial- Verdichter und Turbine auf einer Welle mit Generator Je nach Gasart integrierter Brenngasverdichter Bestückt mit low-nox- Brennerdüsen Ohne Abgaswärmetauscher Netzführung und Inselbetrieb möglich
Besonderheiten der Turbinen-Technologie Elektronisches Getriebe keine Synchronisationseinrichtungen nötig Inselbetriebsfähigkeit Geringe Abgasemissionen (NO x < 30 mg/m 3 ) Geringe Wartungskosten Geringe Schallemissionen (ca. 65 db(a)) Geringes Gewicht, kompakte Bauweise Abgastemperaturen von etwa 280 C für Kraft-Wärme-(Kälte-) Kopplung nutzbar Verschiedene Brennstoffe möglich (Erdgas, Flüssiggas, Fackelgas, Klärgas, Kerosin und Heizöl)
Wirkungsgrade der Turbine ISO-Bedingungen (Capstone-Daten) Wirkungs- bzw. Nutzungsgrad [%] 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Wärme (A bgasaustrittstemperatur 60 C) Wärme (A bgasaustrittstemperatur 80 C) Wärme (A bgasaustrittstemperatur 100 C) elektrisch 1 6 11 16 21 26 31 elektrische Leistung [kw]
Anlieferung Gasturbine
Anlieferung Wärmetauscher
Turbine mit Generator
Luftfilter
Anbindung Turbine an WT
Aufstellung WT
Schaltschrank
Abgasaustritt aus Gebäude
Abgasführung am Gebäude
Markthemmnisse der MGT Hohe Investitionskosten Niedriger elektrischer Wirkungsgrad Braucht einen Gasdruck von 4-6 bar je nach Anlage Hoher Feuchtigkeitsanteil erhöhter Verschleiß der Düsen Unsicherheit der Anlagenverfügbarkeit beim Kunden Anpassung auf die europäischen Einsatzfelder und Einsatzbedingungen Optimierung der Wärmenutzung erforderlich
Ergebnisse des ersten Betriebsjahres Betriebsstunden: Stromerzeugung (nach Gasverdichter): Wärmeerzeugung: Gaseinsatz (Hi): 5.521 h 126.910 kwh 323.681 kwh 601.753 kwh Gesamtwirkungsgrad: 75 % Durchschnittliche Leistungen: P el : 23 kw P th : 59 kw P in :109 kw
Emissionen Messung am 22.03.2007 durch die HessenEnergie bei Volllast: CO, SO 2 und NO x : unterhalb des Messbereichs Laut Auskunft des Herstellers ist im Teillastbereich (kleiner 18 KW el ) mit folgenden Emissionen zu rechnen: CO: ca. 9 ppm SO 2 : ca. 0 ppm NO x : ca. 22 ppm
Kosten: Insgesamt mit allen Einbindungs-, Nebenkosten und Mehrwertsteuer (16%): Davon GT incl. WT, Einbringung, Inbetriebnahme, usw. (brutto): (ca. 2.300,- /kw el brutto) 95.000,- 61.213,- Zuschüsse: Hessisches Ministerium für Wirtschaft, Verkehr und Landesentwicklung Förderung des Demonstrationsvorhabens: Zuschuss der e.on Mitte A.G.: 35.000,- 3.000,-
Wartung Wartungskosten: 0,22 /Bh netto Austausch des Heißgasteils (Brennkammer, Rekuperator, Turbinenteil) nach 40.000 Bh: max. ca. 12.000,- netto Austausch Gasverdichter: ca. 3.500,- netto
Optimierungsmöglichkeiten: 1. Erhöhung der Betriebsstunden (Anlagenbetreiber) 2. Verbesserung der Verbrennungsluftzuführung (Höhere Leistung) 3. Verringerung der Abstrahlwärme der Turbine 4. Verbesserung der Abgasführung und des Wärmetauschers 5. ev. Nutzung der Abwärme aus Kühlluft
[MWh Hs ] 3000 2500 2000 Witterungsbereinigter Primärenergiebedarf für die Gesamtschule und Sporthalle in Lollar Mittelwert 1996-2003: 2.712 MWh Hs bauliche und technische Sanierungsmaßnahmen in 2004 Mittelwert 2005 u. 2006: 1.827 MWh Hs - 33 % 1500 1000 500 0 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 Jahr
Stadtplan Lollar