D A T E N B L A T T. BFK - Filtertrockner für beide Durchflussrichtungen. Alco Controls. BFK Bi-flow Filtertrockner. Eigenschaften.

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Transkript:

ALCO sind hermetische Filtertrockner in Blockbauweise zum Einsatz in der Flüssigkeitsleitung. Da beide möglich sind, eignen sich hervorragend für Wärmepumpen-Anwendungen. - Filtertrockner für beide Eigenschaften Blockbauweise Integrierte e, dadurch keine externen e mit aufwendigem Anschluss notwendig Hermetische Ausführung Optimale Struktur für gleichmässigen Durchfluss Patentierte Konstruktion der e Solides Stahlgehäuse mit Pulverlackierung als wirksamem Korrosionsschutz ODF Kupferanschlüsse für leichtes Einlöten Hohe Wasseraufnahme und Säurebindung Effiziente Feinstfilterung Für alle neuen Kältemittel und Schmieröle geeignet Sonderausführungen Andere Anschlüsse lieferbar (bei Mindestbestellmenge von 500 Stück) Bi-flow Filtertrockner Einführung Filter-Trockner für die Flüssigkeitsleitung bilden die wichtigste Schutzfunktion einer Kälteanlage, weil sie Schadstoffe aus dem Kältemittel und den Schmierölen binden, bevor diese zu größeren Schäden führen können. Trotz mehrfachen Sicherheitsvorkehrungen während der Montage oder bei Servicearbeiten läßt es sich nicht vermeiden, daß es zu Verunreinigungen in einer Anlage kommt. Man unterscheidet feste Verunreinigungen wie Metallabrieb, Flußmittel, Staub und Schmutz, sowie lösliche Verunreinigungen wie Wasser, Säure und Wachse. Funktionsweise Das aktive Trockenmaterial des Filtertrockners besitzt die Form eines festen Blocks. Dieser besteht aus einem speziellen Gemisch von ca. 75% Molekularsieben und 25% aktiviertem Aluminiumoxid und wird durch ein besonderes synthetisches Bindemittel zusammengehalten. Diese Mischung führt zu einer sehr hohen Wasseraufnahmefähigkeit bei gleichzeitiger hervorragender Säurebindung. Der Block wird an beiden Seiten festgehalten und ist mit Filterpads versehen, die darüberhinaus eine Schutzfunktion für den Trockenblock übernehmen. Die internen e steuern den Fluss des Kältemittels, sodass der Trockner bei Wärmepumpen-Anwendungen in beiden Richtungen mit gleicher Filterwirkung durchströmt werden kann. Die sehr gute Filterwirkung ergibt sich durch den Filterblock und die speziellen Filterpads. 1 2 1 4 1 3 3 (1) = Eintrittsrückschlagventil (2) = Austrittsrückschlagventil (3) = Stahlhalterung (4) = Filterpad (5) = Trocknerblock 5 1 2 35033_DE_R07.doc 1 / 8 17.12.2009

- Filtertrockner für beide Säurezahl Wasseraufnahmefähigkeit Das am meisten verbreitete und auch effektivste Trocknungsmittel derzeit ist das Molekular-Sieb. Seine Wasseraufnahmefähigkeit für Feuchtigkeit aus Kältemitteln und Schmierölen liegt etwa 3-4 mal höher als bei anderen verwendeten Trocknungsmitteln. Molekular-Sieb wird synthetisch aus kristallinem metallischen Aluminiumsilikat hergestellt und hat durch seine extrem vielen und exakt gleich grossen Poren eine extrem hohe Wasseraufnahmefähigkeit. Für Filtertrockner wird eine Porengrösse von 3 Angström verwendet. Dadurch eignet sich der Trockner für alle FCKW, HFKW, FKW, Mineral- und Esteröle und auch für R22 mit seiner sehr kleinen Molekülgrösse. Säurebindung Durch den Zerfall von Kältemittel und Schmierstoffen in der Kälteanlage kommt es zur Entstehung von diversen organischen Säuren. Deren Entstehung wird auch durch die extremen Temperaturen gefördert. Besonders wichtig ist es nun, dass diese möglichst sofort nach der Entstehung gebunden werden. Ansonsten kann es zu Korrosionsschäden an allen metallischen Teilen kommen. Ausserdem entstehen Salzpartikel, die oft für Schäden an den beweglichen Teilen des Verdichters verantwortlich sind. Beim ALCO Filter-Trockner wird deshalb zur schnellen und effektiven Bindung der Säuren hochwirksames aktiviertes Aluminiumoxid verwendet. Alle anderen Materialen verfügen nicht über dessen Fähigkeiten. 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0 Molekular-Sieb Aktiviertes Aluminimoxid 10 20 30 40 50 Zeit (Stunden) Weitere wichtige Faktoren sind die Leistungsfähigkeit des Aluminiumoxids selbst, die sich aus dem Herstellungsprozess und dem verwendeten Bindematerial ergibt. Ausserdem spielt es eine Rolle, ob ein Blockmaterial oder z.b. komprimierte Perlen verwendet werden. Das von Alco beim eingesetzte Aluminiumoxid und die gewählte Bauform führen zur höchstmöglichen Säureaufnahme in dieser speziellen Anwendung. Filterwirkung Während der Herstellung, bei der Installation und auch während des Betriebs gelangen Verschmutzungen in das System. Typische Bestandteile sind Kupfer- und Eisenteilchen, Lötrückstände, Aluminium und Zinkpartikel, sowie noch viele weitere Stoffe. Durch die immer häufiger zum Einsatz kommenden Polyol- Esteröle mit Ihrer lösenden und reinigenden Wirkung hat sich diese Problematik weiter verschärft, sodass dem Filtertrockner eine immer wichtigere Bedeutung zukommt. ALCO Filter-Trockner wurden deshalb dahingehend optimiert, große Mengen von Feststoffen oder sonstige Rückstände aufzufangen und festzuhalten. Durch die spezielle Konstruktion kann trotzdem eine hohe Durchflußleistung über die gesamte Lebensdauer garantiert werden. Polyol-Esteröle und Filtertrockner-Auswahl Die Einführung von neuen FKW Kältemitteln, die nicht mit den herkömmlichen Mineralölen und Alkylbenzol-Schmierstoffen gemischt werden dürfen, führte zu einem Bedarf an Polyol- Esterölen. Polyol-Esteröle haben jedoch spezielle Eigenschaften, die beim Einsatz unbedingt beachtet werden müssen. Die ist zum einen die mögliche Zersetzung des Schmieröls und zum anderen die Fähigkeit zur Wasseraufnahme. Beides tritt jedoch nur unter bestimmten Bedingungen auf läßt sich in Kälteanlagen relativ leicht vermeiden. Dazu muß man wissen, daß Polyol-Esteröl aus einer Reaktion von Estersäuren und Alkohol entsteht. Als Nebenprodukt entsteht jedoch auch noch Wasser, das dem Polyol-Esteröl wieder entzogen werden muß. Der wichtigste Punkt ist nun, daß dieser Vorgang auch umkehrbar ist. Kommt das Polyol-Esteröl in einem verschmutzten Kältekreislauf wieder mit Wasser zusammen, können sich Säuren und auch kleine Mengen Alkohol bilden. Aus Labortests wissen wir, daß es schon bei einem Feuchtigkeitsgehalt von unter 75 ppm zur Bildung von Säuren kommen kann. Dabei ist die Wahrscheinlichkeit für Säurebildung umso größer, je höher der Feuchtigkeitsgehalt eines Polyol-Esteröls ist. Dieser Sachverhalt wird noch dadurch verschärft, daß Polyol- Esteröle wasseranziehend wirken. Werden Kälteanlagen vor Ort gebaut kann es kaum verhindert werden, daß die verwendeten Komponenten und Leitungen Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Beim Einsatz von Polyol-Esteröl kann dieses dann die ganze Feuchtigkeit aufnehmen und zur Bildung von Säuren führen. Nur Filter-Trockner mit hoher Wasseraufnahmefähigkeit können eine solche Kälteanlage und das Polyol-Esteröl wieder entfeuchten, verschiedene Punkte sind jedoch zu beachten: Trockner, die zu 100% aus Molekularsieben aufgebaut sind, können vom Esteröl gebildete Säuren nicht binden. Schon bei Feuchtigkeitsgehalten von unter 75 ppm ist die Bildung von Säuren im Esteröl möglich. Kann der eingesetzte Trockner nicht die gesamte Feuchtigkeit in der Anlage binden, bildet die Restfeuchtigkeit zusammen mit dem Esteröl ebenfalls Säuren. Filter-Trockner können Feuchtigkeit nicht sofort beim ersten Durchfluß durch den Trockner komplett binden; es können also bereits Säuren gebildet werden, bevor der Filter- Trockner die gesamte Feuchtigkeit aufgenommen hat. Ein Filter-Trockner für Polyol-Esteröle wie z.b. der von ALCO muß also zum einen über eine hohe Wasseraufnahmefähigkeit verfügen und zum anderen über eine hohe Kapazität zur Bindung von Säuren. 35033_DE_R07.doc 2 / 8 17.12.2009

- Filtertrockner für beide Anwendungen 1. Wärmepumpen-Anwendung mit zwei Expansionsventilen und externen en innen Umkehrventil 4. Wärmepumpen-Anwendung mit Bi-flow Expansions ventil innen Umkehrventil ALCO Verdichter Verdichter aussen Sammler 2. Wärmepumpen-Anwendung mit zwei Expansionsventilen und internen en innen TX2/3 mit internem ALCO Umkehrventil Verdichter ALCO aussen Sammler Hinweis: Bei dieser Anwendung muss der zwischen dem Bi-flow Expansionsventil und dem aussen installiert sein. aussen Sammler TX2/3 mit internem 3. Wärmepumpen-Anwendung für hohe Leistungen innen Umkehrventil Parallel Verdichter aussen Sammler 35033_DE_R07.doc 3 / 8 17.12.2009

Filterauswahl Wählen Sie passend zum Durchmesser der Flüssigkeitsleitung und dem gewünschten Anschluss den Filtertrockner wie folgt: 1. Bestimmung des Korrekturfaktors anhand von Kältemittel, Flüssigkeits- und Verdampfungstemperatur. 2. Multiplizieren von Korrekturfaktor mit Kühlleistung und mit Heizleistung. Grösserer Wert ist massgeblich. 3. Bestimmung des Filtertrockners aufgrund der errechneten Leistung passend zur Durchflussleistung bei 0,07 bar Druckverlust. - Filtertrockner für beide Durchflussleistung * in kw Auswahltabelle @ 0.07 bar P Typ Bestell- Anschluss Kältemittel Nr.: Grösse & Typ grösse R22 R407 C Beispiel: Wärmepumpe mit 1/2 Flüssigkeitsleitung, Kältemittel R22, Kühlleistung 12 kw bei +5 C/55 C und Heizleistung 8 kw bei 10 C/+35 C Korrekturfaktor im Kühlmodus: 1.24 Benötigte Leistung: 12 x 1.24 = 14.9 kw Korrekturfaktor im Heizmodus: 1.04 Benötigte Leistung: 8 x 1.04 = 8.3 kw Auswahl eines -084S mit 17 kw Durchflussleistung bei 0.07 bar Druckverlust. R410 A R134a R404A R507 R22 Durchflussleistung in kw @ 0.14 bar P R407 C R410 A R134a R404A R507-052 007 343 1/4 (6mm) SAE 5 5.7 5.4 5.6 5.2 3.7 8.8 8.4 8.7 8.0 5.7-052S 007 344 1/4 ODF 7.3 7.0 7.2 6.7 4.8 11.1 10.6 10.9 10.1 7.2-083 007 345 3/8 (10mm) SAE 11.5 11.0 11.4 10.6 7.5 18.4 17.6 18.2 16.9 12.0-083S 007 346 3/8 ODF 13.1 12.5 12.9 12.0 8.5 22.5 21.5 22.2 20.6 14.7-084 007 347 1/2 (12mm) SAE 8 16.6 15.8 16.4 15.2 10.8 28.1 26.8 27.8 25.8 18.3-084S 007 348 1/2 ODF 17.0 16.2 16.8 15.6 11.1 31.3 29.9 30.9 28.7 20.4-163 007 349 3/8 (10mm) SAE 14.9 14.2 14.7 13.6 9.7 22.9 21.8 22.6 21.0 14.9-163S 007 350 3/8 ODF 16.9 16.1 16.7 15.5 11.0 26.0 24.8 25.7 23.8 17.0-164 007 351 1/2 (12mm) SAE 16 22.1 21.1 21.9 20.3 14.4 30.0 28.6 29.6 27.5 19.6-164S 007 352 1/2 ODF 26.5 25.3 26.1 24.3 17.3 37.6 35.9 37.1 34.4 24.5-165 007 353 5/8 (16mm) SAE 27.4 26.2 27.1 25.1 17.9 38.5 36.8 38.0 35.3 25.1-165S 007 354 5/8 ODF 28.0 26.7 27.6 25.6 18.3 40.4 38.5 39.9 37.0 26.3-305 007 355 5/8 (16mm) SAE 28.8 27.5 28.5 26.4 18.8 45.4 43.3 44.8 41.6 29.6-305S 007 356 5/8 (16mm) ODF 30 37.3 35.6 36.8 34.1 24.3 57.7 55.0 56.9 52.8 37.6-307S 007 357 7/8 (22mm) ODF 44.3 42.3 43.7 40.6 28.9 71.7 68.4 70.8 65.7 46.8-309S 007 358 1-1/8 ODF 51.3 49.0 50.7 47.0 33.5 87.2 83.2 86.1 79.9 56.9 * Die Durchflußleistungen sind gemäß ARI-Standard 710-86 und DIN 8949 bei einem Druckabfall von 0,07 bar, einer Flüssigkeitstemperatur von +30 C und einer Verdampfungstemperatur von -15 C spezifiziert. Durchflussmengen 0.0062 kg/kw/s bei R22 0.0063 kg/kw/s bei R407C 0.0059 kg/kw/s bei R410A 0.0068 kg/kw/s bei R134a 0.0088 kg/kw/s bei R404A/R507 35033_DE_R07.doc 4 / 8 17.12.2009

- Filtertrockner für beide Korrekturfaktoren Kältemittel Flüssigkeitstemperatur Verdampfungstemperatur in C C 15 10 5 0-5 -10-15 -20-25 -30 60 1.29 1.30 1.32 1.34 1.36 1.38 1.40 1.42 1.45 1.48 55 1.21 1.23 1.24 1.26 1.27 1.29 1.31 1.33 1.35 1.38 50 1.14 1.16 1.17 1.18 1.20 1.22 1.23 1.25 1.27 1.29 45 1.08 1.09 1.11 1.12 1.13 1.15 1.16 1.18 1.20 1.22 R22 40 1.03 1.04 1.05 1.06 1.08 1.09 1.10 1.12 1.14 1.15 35 0.98 0.99 1.00 1.01 1.02 1.04 1.05 1.06 1.08 1.09 30 0.94 0.95 0.96 0.97 0.98 0.99 1.00 1.01 1.03 1.04 25 0.90 0.91 0.91 0.92 0.93 0.94 0.95 0.97 0.98 0.99 60 1.42 1.45 1.49 1.52 1.56 1.61 1.65 1.70 1.76 1.82 55 1.29 1.32 1.35 1.38 1.41 1.44 1.48 1.52 1.57 1.61 50 1.19 1.21 1.23 1.26 1.28 1.31 1.35 1.38 1.42 1.46 45 1.10 1.12 1.14 1.16 1.18 1.21 1.24 1.26 1.30 1.33 R407C 40 1.02 1.04 1.06 1.08 1.10 1.12 1.14 1.17 1.20 1.22 35 0.96 0.98 0.99 1.01 1.03 1.05 1.07 1.09 1.11 1.14 30 0.91 0.92 0.93 0.95 0.96 0.98 1.00 1.02 1.04 1.06 25 0.86 0.87 0.88 0.90 0.91 0.93 0.94 0.96 0.98 1.00 60 1.64 1.66 1.68 1.70 1.73 1.76 1.80 1.83 1.87 1.92 55 1.43 1.44 1.46 148 1.50 1.53 1.55 1.58 1.61 1.64 50 1.28 1.29 1.31 1.32 1.34 1.36 1.38 1.40 1.43 1.45 45 1.17 1.18 1.19 1.20 1.22 1.24 1.25 1.27 1.29 1.31 R410A 40 1.08 1.09 1.10 1.11 1.12 1.14 1.15 1.17 1.18 1.20 35 1.01 1.01 1.02 1.03 1.04 1.06 1.07 1.08 1.10 1.11 30 0.94 0.95 0.96 0.97 0.98 0.99 1.00 1.01 1.03 1.04 25 0.89 0.90 0.90 0.91 0.92 0.93 0.94 0.95 0.96 0.98 60 1.32 1.35 1.39 1.42 1.46 1.50 1.55 1.59 1.65 1.70 55 1.22 1.25 1.28 1.31 1.34 1.38 1.41 1.45 1.50 1.54 50 1.14 1.16 1.19 1.21 1.24 1.27 1.30 1.34 1.38 1.42 45 1.06 1.09 1.11 1.13 1.16 1.18 1.21 1.24 1.27 1.31 R134a 40 1.00 1.02 1.04 1.06 1.08 1.11 1.13 1.16 1.19 1.22 35 0.94 0.96 0.98 1.00 1.02 1.04 1.06 1.08 1.11 1.14 30 0.90 0.91 0.93 0.94 0.96 0.98 1.00 1.02 1.04 1.07 25 0.85 0.86 0.88 0.89 0.91 0.93 0.95 0.96 0.98 1.01 60 1.83 1.90 1.97 2.06 2.16 2.27 2.39 2.54 2.70 2.89 55 1.52 1.56 1.62 1.67 1.74 1.81 1.90 1.99 2.09 2.21 50 1.31 1.34 1.38 1.43 1.47 1.53 1.59 1.65 1.73 1.81 R404A 45 1.16 1.18 1.21 1.25 1.29 1.33 1.38 1.43 1.48 1.54 R507 40 1.04 1.06 1.09 1.12 1.15 1.18 1.22 1.26 1.30 1.35 35 0.95 0.97 0.99 1.01 1.04 1.07 1.10 1.13 1.17 1.20 30 0.87 0.89 0.91 0.93 0.95 0.97 1.00 1.03 1.06 1.09 25 0.81 0.83 0.84 0.86 0.88 0.90 0.92 0.94 0.97 1.00 35033_DE_R07.doc 5 / 8 17.12.2009

Technische Daten - Filtertrockner für beide Max. Betriebsdruck PS 45 bar HP Kennzeichnung gem. dt. HP (CE nicht erforderlich) Druckgeräterichtlinie Prüfdruck PT 47,3 bar Zulassung UL Zul. Temperaturbereich TS -40 C bis +65 C Gehäusematerial Stahl Gruppe der Fluide II Lackierung Epoxyd-Pulverbeschichtung Verpackung Einzelverpackung Oberflächenschutz resistent gegenüber 1000 Std. Salzsprühtest Medienverträglichkeit FCKW, HFKW, FKW, Mineral und Esteröle* Lötanschluss Einbauort in jeder Lage innerhalb der Bördelanschluss Flüssigkeitsleitung *) ALCO Filter-Trockner sind nicht zugelassen für ätzende, giftige oder brennbare Medien. Achtung: alle Druckangaben beziehen sich auf gesättigten Druck Kupfer, ODF poliert, SAE Wasseraufnahmefähigkeit Typ Filter 24 C flüssiges Kältemittel 52 C flüssiges Kältemittel grösse Wasseraufnahme in g R 22 R 407C R 410A R 134a R 404A R 507 R 22 R 407C R 410A R 134a R 404A R 507-05... 5 4.1 3.4 2.8 4.4 4.5 3.8 2.8 2.2 4.1 4.3-08... 8 9.0 7.5 6.2 9.6 9.9 8.2 6.0 4.7 8.9 9.4-16... 16 17.7 14.8 12.2 18.9 19.5 16.2 11.9 9.3 17.5 18.5-30... 30 32.3 27.1 22.4 34.5 35.6 29.6 21.7 17.0 31.9 33.7 Die Wasseraufnahmefähigkeit für R 22 bezieht sich auf die Standards ARI 710-86 und DIN 8948 und basiert auf einer Flüssigkeitstemperatur von 24 /52 C und einer Restfeuchte von 60 PPM Wasser im Kältemittel. Der ARI-Standard bezieht sich nicht auf die neuen alternativen Kältemittel. Die Restfeuchte für andere Kältemittel gem. DIN 8949 liegt bei: Kältemittel Restfeuchte R 22 R 407C, R 410A, R 134a, R 404A, R 507 60 PPM 50 PPM Achtung: Verdichterhersteller fordern bzw. empfehlen Feuchtegehalte von weniger als 50 ppm im Polyol-Esteröl des Verdichter-Kurbelgehäuses. Säurebindung Typ Filtergrösse Säureaufnahme in g -05... 5 0.3-08... 8 0.6-16... 16 1.2-30... 30 2.0 gem. Ashrae Standard 63.3 35033_DE_R07.doc 6 / 8 17.12.2009

- Filtertrockner für beide Abmessungen, Gewichte und Standard-Verpackungseinheiten Typ Anschlussgrösse & -art Abmessungen mm Versandgewicht Standard- Verpackungs A B F kg einheit (VE) -052 1/4 (6mm) SAE 123-0.45-052S 1/4 ODF 106 9.5-083 3/8 (10mm) SAE 151-64 -083S 3/8 ODF 134 11 0.65-084 1/2 (12mm) SAE 157 - -084S 1/2 ODF 136 12.7 25-163 3/8 (10mm) SAE 172-163S 3/8 ODF 155 11-164 1/2 (12mm) SAE 177 0.90-164S 1/2 ODF 156 12.7-165 5/8 (16mm) SAE 189-165S 5/8 ODF 163 16 76-305 5/8 (16mm) SAE 262-305S 5/8 ODF 236 16 1.7 12-307S 7/8 ODF 251 19-309S 1-1/8 ODF 251 24 Lötanschluss Bördelanschluss F B A A 35033_DE_R07.doc 7 / 8 17.12.2009

- Filtertrockner für beide Die in dieser Dokumentation enthaltenen Informationen basieren auf technischen Daten und Versuchen, die EMERSON als zuverlässig ansieht und die den Regeln der heutigen Technik entsprechen. Unsere Produkte sind zum Einsatz in stationären Anlagen vorgesehen und geeignet. Bei mobilen Anwendungen kann es zu Ausfällen kommen. Die jeweilige Eignung ist zuvor vom Anlagenersteller durch entsprechende Untersuchungen sicherzustellen. Bei allen Leistungsund Maßangaben ist Irrtum ausdrücklich vorbehalten. Typen-, Modell-, Maß- und Konstruktionsänderungen können ohne Vorankündigung erfolgen. Dieses Dokument ersetzt alle Vorgängerversionen. Emerson Electric GmbH & Co OHG ALCO CONTROLS Postfach 1251 Heerstraße 111 D-71332 Waiblingen Germany Phone...49-7151-509-0 Fax...49-7151-509-200 www.emersonclimate.eu Benelux Germany, Austria & Switzerland France, Greece, Maghreb Italia Spain & Portugal UK & Ireland Sweden, Denmark, Norway & Finland Eastern Europe & Turkey Poland Russia & Cis Balkan Romania Ukraine Phone: +31 (0)77 324 0 234 +49 (0)6109 6059-0 +33 (0)4 78 66 85 70 +39 02 961 781 +34 93 41 23 752 +44 (0) 1635 876 161 +49 (0)2408 929 0 +49 (0)2408 929 0 +48 (0)22 458 9205 +7 495 981 9811 +385 (0) 1560 38 75 +40 364 73 11 72 +38 44 4 92 99 24 Fax: +31 (0)77 324 0 235 +49 (0)6109 6059 40 +33 (0)4 78 66 85 71 +39 02 961 788 888 +34 93 41 24 2 +44 (0) 1635 877 111 +49 (0)2408 929 528 +49 (0)2408 929 525 +48 (0)22 458 9255 +7 495 981 9816 +385 (0) 1 560 3879 +40 364 73 12 98 +38 44 4 92 99 28 35033_DE_R07.doc 8 / 8 17.12.2009