WOLF HOCHLEISTUNGSFÄSE WOLF High Performance End Mills
MBTA 91 ALU HI SPEED» Einsatzgebiet Alu-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Nuten, Passfeder, Schrupp- und Schlichtbearbeitung» Ausführung freigeschliffen (max. Eingriffslänge)» Eckenradius (hohe Schneidkantenstabilität) Zentrumsschnitt (Tauchfräsen, Bohren) großer Spanraum (sehr gute Spanabfuhr) spezielle Geometrie (verringerte Vibration und höchste Zerspanvolumina)» Beschichtung ohne S = CC Aluspeed» Schaftausführung DIN 6535 HA» Schneidstoff VHM-Feinstkorn» Application Alu Highspeed Machining slotting, plan key-, roughing- and finishing operations» Type neck down (maximum cutting depth) corner radius (edge protection) center cutting (plinging and drilling) large flute space (good chip evacuation) special Geometry (reduced vibration and high chip removal rate)» Coating none S = CC Aluspeed» Shank DIN 6535 HA» Carbide Grade Ultra fine Planfräsen face milling Schräg eintauschen plunge milling Trochoid trochoidal milling Umfangsfräsen side milling Taschenfräsen pocket milling Helixfräsen helix milling Vollnutfräsen slot milling Tauchfräsen drilling operations Eckenradius corner radius Nassbearbeitung wet application Trockenbearbeitung dry application SCHNITTGESCHWINDIGKEITEN FEEDS AND SPEEDS ZAHNVOSCHUB FEED PE TEETH f z (mm) Werkstoff Material Al- Legierungen Al-Alloys Gruppe Group Zugfestigkeit Tensile Strength Werkstoff-Nr. Material # schmiedbar 9.1 250 Nmm² 500-2000 schmiedbar < 6% Si 9.2 350 Nmm² 300-1000 Schnittgeschw. cutting speed DIN ISO Ø a e = 0,25 x D a e = 0,70 x D 2 0,015 0,010 0,013 0,008 3 0,033 0,023 0,025 0,018 4 0,030 0,023 0,037 0,027 Al-Guss < 12% Si 9.3 250 Nmm² 200-600 5 0,037 0,032 0,053 0,042 Al-Guss < 12% Si 9.4 300 Nmm² 200-600 6 0,047 0,042 0,073 0,057 Al-Guss < 12% Si 9.5 450 Nmm² 180-500 Magnesium 9.6 Kupfer- Legierungen Copper-Alloys Knetlegierungen 10.1 600 Nmm² 120-300 Bronze, Messing 10.2 600 Nmm² 200-600 8 0,058 0,054 0,102 0,075 10 0,086 0,080 0,139 0,118 12 0,110 0,100 0,169 0,145 16 0,132 0,126 0,212 0,185 20 0,260 0,240 0,280 0,210 Bronze, Messing 10.2.1 1200 Nmm² 100-400 ap = 0,50 x D ap = 1,00 x D unlegiert 10.3 400 Nmm² 300-600 niedrig legiert Kunststoffe Plastics Thermoplaste 11.1 350-1000 Duroplaste 11.2 200-500 GFK 11.3 160-600 Hartgummi Mat. 11.4 160-600 Polyamide 11.5 200-600
Aluminium-Fräsbearbeitung (unbeschichtet oder mit CC Aluspeed) Aluminium application (uncoated or CC Aluspeed coated) Z2 Ø 2,0-20,0 30 unbeschichtet uncoated Bestell-Nr. d1h6 d2h6d3 l2 l3 l1 PreisPrice MBTA91020010 2 6,0 1,9 4 10 57 23,80 MBTA91030010 3 6,0 2,9 6 15 57 23,80 MBTA91040010 4 6,0 3,9 6 15 57 23,80 MBTA91050010 5 6,0 4,8 8 20 57 23,80 MBTA91060010 6 6,0 5,8 8 20 57 23,20 MBTA91080010 8 8,0 7,8 10 25 64 26,60 MBTA91100010 10 10,0 9,6 14 30 72 37,50 MBTA91120015 12 12,0 11,5 16 35 84 48,00 MBTA91140015 14 14,0 13,5 18 35 84 60,00 MBTA91160015 16 16,0 15,0 20 40 93 68,40 MBTA91200020 20 20,0 19,0 25 48 101 125,80 Z2 Ø 2,0-20,0 30 beschichtet coated CC Aluspeed Bestell-Nr. d1h6 d2h6d3 l2 l3 l1 PreisPrice MBTAS91060010 6 6,0 5,8 8 20 57 29,60 MBTAS91080010 8 8,0 7,8 10 25 64 33,50 MBTAS91100010 10 10,0 9,6 14 30 72 44,20 MBTAS91120015 12 12,0 11,5 16 35 84 56,60 MBTAS91140015 14 14,0 13,5 18 35 84 70,80 MBTAS91160015 16 16,0 15,0 20 40 93 80,80 MBTAS91200020 20 20,0 19,0 25 48 101 140,10 WICHTIGE HINWEISE Bei den angegebenen Schnittdaten handelt es sich nur um ichtwerte. Die tatsächlichen Einsatzparameter müssen ggf. den äußeren Bedingungen, wie z.b. Werkzeug-, Werkstückspannung, Kühlmittelsituation, Maschinenstabilität usw. angepasst werden und können daher stark abweichen. IMPOTANT NOTES Specified cutting data is only guideline. Final parameters have to be adjusted referring to complete enviroment, such as tool- and workpiece fixture, coolant situation, stability of manufacturing machines etc. So parameters could differ to shown chart.
MBTA 92 ALU HI SPEED» Einsatzgebiet Alu-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Nuten, Passfeder, Schrupp- und Schlichtbearbeitung» Ausführung kompl. freigeschliffen (max. Eingriffslänge)» Eckenradius (hohe Schneidkantenstabilität) Zentrumsschnitt (Tauchfräsen, Bohren) großer Spanraum (sehr gute Spanabfuhr) spezielle Geometrie (verringerte Vibration und höchste Zerspanvolumina)» Beschichtung ohne S = CC Aluspeed» Schaftausführung DIN 6535 HA» Schneidstoff VHM-Feinstkorn» Application Alu Highspeed Machining slotting, plan key-, roughing- and finishing operations» Type compl. neck down (maximum cutting depth) corner radius (edge protection) center cutting (plinging and drilling) large flute space (good chip evacuation) special Geometry (reduced vibration and high chip removal rate)» Coating none S = CC Aluspeed» Shank DIN 6535 HA» Carbide Grade Ultra fine Planfräsen face milling Schräg eintauschen plunge milling Trochoid trochoidal milling Umfangsfräsen side milling Taschenfräsen pocket milling Helixfräsen helix milling Vollnutfräsen slot milling Tauchfräsen drilling operations Eckenradius corner radius Nassbearbeitung wet application Trockenbearbeitung dry application SCHNITTGESCHWINDIGKEITEN FEEDS AND SPEEDS Werkstoff Material Al- Legierungen Al-Alloys Gruppe Group Zugfestigkeit Tensile Strength Werkstoff-Nr. Material # schmiedbar 9.1 250 Nmm² 500-2000 schmiedbar < 6% Si 9.2 350 Nmm² 300-1000 Schnittgeschw. cutting speed DIN ISO Ø ZAHNVOSCHUB FEED PE TEETH f z (mm) a e = 0,25 x D a e = 0,70 x D 2 0,015 0,010 0,013 0,008 3 0,033 0,023 0,025 0,018 4 0,030 0,023 0,037 0,027 Al-Guss < 12% Si 9.3 250 Nmm² 200-600 5 0,037 0,032 0,053 0,042 Al-Guss < 12% Si 9.4 300 Nmm² 200-600 6 0,047 0,042 0,073 0,057 Al-Guss < 12% Si 9.5 450 Nmm² 180-500 Magnesium 9.6 Kupfer- Legierungen Copper-Alloys Knetlegierungen 10.1 600 Nmm² 120-300 Bronze, Messing 10.2 600 Nmm² 200-600 8 0,058 0,054 0,102 0,075 10 0,086 0,080 0,139 0,118 12 0,110 0,100 0,169 0,145 16 0,132 0,126 0,212 0,185 20 0,260 0,240 0,280 0,210 Bronze, Messing 10.2.1 1200 Nmm² 100-400 ap = 0,50 x D ap = 1,00 x D unlegiert 10.3 400 Nmm² 300-600 niedrig legiert Kunststoffe Plastics Thermoplaste 11.1 350-1000 Duroplaste 11.2 200-500 GFK 11.3 160-600 Hartgummi Mat. 11.4 160-600 Polyamide 11.5 200-600
Aluminium-Fräsbearbeitung (unbeschichtet oder mit CC Aluspeed) Aluminium Application (uncoated or CC Aluspeed coated) Z2 Ø 3,0-20,0 30 unbeschichtet uncoated Bestell-Nr. d1h6 d2h6 l2 l1 PreisPrice MBTA92030010 3 2,90 6 65 37,60 MBTA92040010 4 3,80 6 65 27,60 MBTA92050010 5 4,80 8 65 27,60 MBTA92060010 6 5,80 8 78 29,30 MBTA92080010 8 7,80 10 78 37,90 MBTA92100010 10 9,70 14 100 49,80 MBTA92120015 12 11,70 16 120 57,90 MBTA92140015 14 13,70 18 125 84,20 MBTA92160015 16 15,70 20 125 92,50 MBTA92200020 20 19,70 25 125 152,40 Z2 Ø 6,0-20,0 30 beschichtet coated CC Aluspeed Bestell-Nr. d1h6 d2h6 l2 l1 PreisPrice MBTAS92060010 6 5,80 8 78 34,00 MBTAS92080010 8 7,80 10 78 42,40 MBTAS92100010 10 9,70 14 100 56,60 MBTAS92120015 12 11,70 16 120 72,20 MBTAS92140015 14 13,70 18 125 96,20 MBTAS92160015 16 15,70 20 125 106,10 MBTAS92200020 20 19,70 25 125 172,40 WICHTIGE HINWEISE Bei den angegebenen Schnittdaten handelt es sich nur um ichtwerte. Die tatsächlichen Einsatzparameter müssen ggf. den äußeren Bedingungen, wie z.b. Werkzeug-, Werkstückspannung, Kühlmittelsituation, Maschinenstabilität usw. angepasst werden und können daher stark abweichen. IMPOTANT NOTES Specified cutting data is only guideline. Final parameters have to be adjusted referring to complete enviroment, such as tool- and workpiece fixture, coolant situation, stability of manufacturing machines etc. So parameters could differ to shown chart.
MBTA 93 ALU HI SPEED» Einsatzgebiet Alu-Bearbeitung auch bei labilen, ungünstigen Bedingungen Nuten, Passfeder, Schrupp- und Schlichtbearbeitung» Ausführung Eckenradius (hohe Schneidkantenstabilität) Zentrumsschnitt (Tauchfräsen) großer Spanraum (sehr gute Spanabfuhr) spezielle Geometrie (verringerte Vibration und höchste Zerspanvolumina)» Beschichtung ohne» Schaftausführung DIN 6535 HA» Schneidstoff VHM-Feinstkorn» Application Alu Machining also under weak conditions slotting, plan key-, roughing- and finishing operations» Type corner radius (edge protection) center cutting (plinging) large flute space (good chip evacuation) special Geometry (reduced vibration and high chip removal rate)» Coating none» Shank DIN 6535 HA» Carbide Grade Ultra fine Planfräsen face milling Schräg eintauschen plunge milling Trochoid trochoidal milling Umfangsfräsen side milling Taschenfräsen pocket milling Helixfräsen helix milling Vollnutfräsen slot milling Eckenradius corner radius Nassbearbeitung wet application Trockenbearbeitung dry application SCHNITTGESCHWINDIGKEITEN FEEDS AND SPEEDS Werkstoff Material Al- Legierungen Al-Alloys Gruppe Group Zugfestigkeit Tensile Strength Werkstoff-Nr. Material # schmiedbar 9.1 250 Nmm² 500-2000 schmiedbar < 6% Si 9.2 350 Nmm² 300-1000 Schnittgeschw. cutting speed DIN ISO Ø ZAHNVOSCHUB FEED PE TEETH f z (mm) a e = 0,25 x D a e = 0,70 x D 4 0,030 0,023 0,037 0,027 5 0,037 0,032 0,053 0,042 6 0,047 0,042 0,073 0,057 Al-Guss < 12% Si 9.3 250 Nmm² 200-600 8 0,058 0,054 0,102 0,075 Al-Guss < 12% Si 9.4 300 Nmm² 200-600 10 0,086 0,080 0,139 0,118 Al-Guss < 12% Si 9.5 450 Nmm² 180-500 Magnesium 9.6 200-600 12 0,110 0,100 0,169 0,145 16 0,132 0,126 0,212 0,185 Kupfer- Legierungen Copper-Alloys Knetlegierungen 10.1 600 Nmm² 120-300 Bronze, Messing 10.2 600 Nmm² 200-600 Bronze, Messing 10.2.1 1200 Nmm² 100-400 ap = 0,50 x D ap = 1,00 x D unlegiert 10.3 400 Nmm² 300-600 niedrig legiert Kunststoffe Plastics Thermoplaste 11.1 350-1000 Duroplaste 11.2 200-500 GFK 11.3 160-600 Hartgummi Mat. 11.4 160-600 Polyamide 11.5 200-600
Aluminium-Fräsbearbeitung (unbeschichtet) Aluminium Application (uncoated) Z3 Ø 4,0-16,0 45 unbeschichtet uncoated Bestell-Nr. d1h6 d2h6 l2 l1 rp PreisPrice MBTA93020010 2 4 8 50 0,1 33,30 MBTA93025010 2,5 4 11 50 0,1 33,30 MBTA93030010 3 4 11 50 0,1 33,30 MBTA93035010 3,5 4 12 50 0,1 33,30 MBTA93040010 4 6 12 50 0,1 27,60 MBTA93045010 4,5 6 15 50 0,1 27,60 MBTA93050010 5 6 15 50 0,1 27,60 MBTA93060010 6 6 18 50 0,1 26,80 MBTA93080010 8 8 23 63 0,1 33,70 MBTA93100010 10 10 26 72 0,1 41,20 MBTA93120015 12 12 32 83 0,15 54,20 MBTA93160015 16 16 42 108 0,15 83,50 WICHTIGE HINWEISE Bei den angegebenen Schnittdaten handelt es sich nur um ichtwerte. Die tatsächlichen Einsatzparameter müssen ggf. den äußeren Bedingungen, wie z.b. Werkzeug-, Werkstückspannung, Kühlmittelsituation, Maschinenstabilität usw. angepasst werden und können daher stark abweichen. IMPOTANT NOTES Specified cutting data is only guideline. Final parameters have to be adjusted referring to complete enviroment, such as tool- and workpiece fixture, coolant situation, stability of manufacturing machines etc. So parameters could differ to shown chart.
MBTF 21 22 MULTITOOL» Einsatzgebiet Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in Stahl, ostfrei, Guss und Superalloys Vorwiegend Schrupp-, Feinschruppbearbeitung sowie Dynamisches- und Trochoides Fräsen auch bei ungünstigen Bedingungen» Ausführung Eckenradius (hohe Schneidkantenstabilität) Zentrumsschnitt doppelt großer Spanraum (gute Spanabfuhr) spezielle Geometrie (verringerte Vibration und höchste Zerspanvolumina)» Beschichtung Hyperlox» Schaftausführung DIN 6535 HA» Schneidstoff VHM-Feinstkorn» Application High Speed Machining in steel, stainless, cast iron and super alloys, mostly roughing and pre-roughing operations as for example dynamic- and trochoidal milling also under weak and adverse conditions» Type corner radius (edge protection) center cutting double flute space (good chip evacuation) special Geometry (reduced vibration and high chip removal rate)» Coating Hyperlox» Shank DIN 6535 HA» Carbide Grade Ultra fine SCHNITTGESCHWINDIGKEITEN FEEDS AND SPEEDS ZAHNVOSCHUB FEED PE TEETH f z (mm) Werkstoff Material Gruppe Group Zugfestigkeit Tensile Strength Werkstoff-Nr. Material # Schnittgeschw. cutting speed DIN ISO Stahl steel Unlegierter Stahl 1.1 450 Nmm² 1.0401 200-290 C15 schmiedbar 1.0144 ST44-2 1.0715 9SMn28 1.0718 9SMnPb28 Automatenstahl 1.2 650 Nmm² 10116 180-270 St37 1.0501 C35 1.1183 Cf35 1.0503 C45 1.0726 35S20 1.1167 36MN5 1.3 850 Nmm² 170-230 1.4 950 Nmm² 1.0535 160-210 C55 1.1221 Ck60 1.1545 C 105 W1 1.0570 St52-3 1.5 1100 Nmm² 130-200 Legierter Stahl 2.1 600 Nmm² 1.2419 170-250 105WCr6 1.8159 50CrV4 1.7045 42Cr4 1.6582 35CrNiMo6 1.2542 45WCrV7 Maschinen-Stahl 2.2 950 Nmm² 140-220 Werkzeug-Stahl 2.3 1100 Nmm² 1.8509 120-180 41CrAlMo7 2.4 1300 Nmm² 100-150 Hochlegierter Stahl 3.1 700 Nmm² 1.2344 120-180 X40CrMoV5 1 1.2363 X100CrMoV5 1 1.2601 X165CrMoV12 1.2436 X210CrW12 3.2 1400 Nmm² 1.3343 110-160 S652 1.3243 S6525 1.3348 S292 ostfreie Stähle stainless steel ferritisch 4.1 700 Nmm² 1.4006 100-130 1.4016 1.4305 1.4005 1.4104 martensitisch 4.2 700 Nmm² 1.4034 80-120 1.4057 ferritisch-austenitisch 4.3 1100 Nmm² 1.4301 65-110 1.4571 1.4845 Hochwarmfeste Legierungen heat-resistant alloys Warmfester Stahl 5.1 650 Nmm² 2584 120-180 Nickel-Basis 5.2 1200 Nmm² Monel 400 45-55 Legierungen 5.3 1300 Nmm² Inconel 718 30-35 Ti und Ti-Legierungen 6.1 850 Nmm² Ti6AlV4 65-85 6.2 1200 Nmm² 55-65 Guss cast Grau-Guss 7.1 180 HB 110-160 Grau-Guss 7.2 350 HB 100-150 7.3 200 HB 100-150 7.4 250 HB 100-150 schmiedbar 7.5 130 HB 90-140 schmiedbar 7.6 230 HB 80-130 Gehärteter Stahl hardened steel gehärteter Stahl 8.1 45-55 HC k.a gehärteter Stahl 8.2 55-60 HC k.a Ø ap = 0,50 x D ap = 1,00 x D a e = 0,25 x D a e = 0,70 x D 4 0,022 0,015 0,035 0,012 5 0,025 0,018 0,050 0,020 6 0,035 0,025 0,060 0,030 8 0,040 0,030 0,070 0,035 10 0,046 0,038 0,080 0,050 12 0,060 0,046 0,110 0,060 14 0,065 0,055 0,120 0,080 16 0,070 0,060 0,130 0,090 20 0,085 0,070 0,170 0,110 WICHTIGE HINWEISE Bei den angegebenen Schnittdaten handelt es sich nur um ichtwerte. Die tatsächlichen Einsatzparameter müssen ggf. den äußeren Bedingungen, wie z.b. Werkzeug-, Werkstückspannung, Kühlmittelsituation, Maschinenstabilität usw. angepasst werden und können daher stark abweichen. IMPOTANT NOTES Specified cutting data is only guideline. Final parameters have to be adjusted referring to complete enviroment, such as tool- and workpiece fixture, coolant situation, stability of manufacturing machines etc. So parameters could differ to shown chart.
Komplette Fräsbearbeitung für Stahl, ostfrei, Guss (Hyperlox beschichtet) Complete Milling Application in steel, stainless, cast iron (Hyperlox coated) Z3 Ø 4,0-16,0 35 coated Hyperlox Bestell-Nr. d1h6 d2h6 l2 l1 rp PreisPrice MBTF21020010 2,00 4,00 4 45 0,1 32,20 MBTF21030010 3,00 4,00 5,5 45 0,1 32,20 MBTF21040020 4,00 6,00 7 50 0,2 33,60 MBTF21050020 5,00 6,00 8,5 50 0,2 33,60 MBTF21060030 6,00 6,00 10 50 0,3 31,10 MBTF21080040 8,00 8,00 13 55 0,4 33,70 MBTF21100050 10,00 10,00 16 65 0,5 50,50 MBTF21120060 12,00 12,00 19 78 0,6 65,80 MBTF21160080 16,00 16,00 25 90 0,8 100,40 Z3 Ø 4,0-20,0 45 coated Hyperlox Bestell-Nr. d1h6 d2h6 l2 l1 rp PreisPrice MBTF22020004 2,00 4,00 9 50 0,04 32,50 MBTF22030006 3,00 4,00 12 50 0,06 32,50 MBTF22040008 4,00 6,00 12 50 0,08 33,60 MBTF22050010 5,00 6,00 15 50 0,1 33,60 MBTF22060012 6,00 6,00 18 50 0,12 32,00 MBTF22080016 8,00 8,00 23 63 0,16 35,50 MBTF22100020 10,00 10,00 26 72 0,2 55,00 MBTF22120024 12,00 12,00 32 83 0,24 70,10 MBTF22140028 14,00 14,00 37 92 0,28 93,90 MBTF22160032 16,00 16,00 42 108 0,32 104,30 MBTF22200040 20,00 20,00 52 120 0,4 158,30
MBTF 42 MULTITOOL» Einsatzgebiet Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Stahl, ostfrei, Guss und Superalloys Vorwiegend Feinschrupp- und Schlichtbearbeitung wie Dynamisches- und Trochoides Fräsen» Ausführung Eckenradius (hohe Schneidkantenstabilität) Zentrumsschnitt doppelt großer Spanraum (gute Spanabfuhr) spezielle Geometrie (verringerte Vibration und höchste Zerspanvolumina)» Beschichtung Hyperlox» Schaftausführung DIN 6535 HA» Schneidstoff VHM-Feinstkorn» Application High Speed Machining in steel, stainless, cast iron and super alloys most pre-roughing and finishing operations such as dynamic- and trochoidal milling» Type corner radius (edge protection) center cutting double flute space (good chip evacuation) special Geometry (reduced vibration and high chip removal rate)» Coating Hyperlox» Shank DIN 6535 HA» Carbide Grade Ultra fine SCHNITTGESCHWINDIGKEITEN FEEDS AND SPEEDS ZAHNVOSCHUB FEED PE TEETH f z (mm) Werkstoff Material Gruppe Group Zugfestigkeit Tensile Strength Werkstoff-Nr. Material # Schnittgeschw. cutting speed DIN ISO Stahl steel Unlegierter Stahl 1.1 450 Nmm² 1.0401 200-290 C15 schmiedbar 1.0144 ST44-2 1.0715 9SMn28 1.0718 9SMnPb28 Automatenstahl 1.2 650 Nmm² 10116 180-270 St37 1.0501 C35 1.1183 Cf35 1.0503 C45 1.0726 35S20 1.1167 36MN5 1.3 850 Nmm² 170-230 1.4 950 Nmm² 1.0535 160-210 C55 1.1221 Ck60 1.1545 C 105 W1 1.0570 St52-3 1.5 1100 Nmm² 130-200 Legierter Stahl 2.1 600 Nmm² 1.2419 170-250 105WCr6 1.8159 50CrV4 1.7045 42Cr4 1.6582 35CrNiMo6 1.2542 45WCrV7 Maschinen-Stahl 2.2 950 Nmm² 140-220 Werkzeug-Stahl 2.3 1100 Nmm² 1.8509 120-180 41CrAlMo7 2.4 1300 Nmm² 100-150 Hochlegierter Stahl 3.1 700 Nmm² 1.2344 120-180 X40CrMoV5 1 1.2363 X100CrMoV5 1 1.2601 X165CrMoV12 1.2436 X210CrW12 3.2 1400 Nmm² 1.3343 110-160 S652 1.3243 S6525 1.3348 S292 ostfreie Stähle stainless steel ferritisch 4.1 700 Nmm² 1.4006 100-130 1.4016 1.4305 1.4005 1.4104 martensitisch 4.2 700 Nmm² 1.4034 80-120 1.4057 ferritisch-austenitisch 4.3 1100 Nmm² 1.4301 65-110 1.4571 1.4845 Hochwarmfeste Legierungen heat-resistant alloys Warmfester Stahl 5.1 650 Nmm² 2584 120-180 Nickel-Basis 5.2 1200 Nmm² Monel 400 45-55 Legierungen 5.3 1300 Nmm² Inconel 718 30-35 Ti und Ti-Legierungen 6.1 850 Nmm² Ti6AlV4 65-85 6.2 1200 Nmm² 55-65 Guss cast Grau-Guss 7.1 180 HB 110-160 Grau-Guss 7.2 350 HB 100-150 7.3 200 HB 100-150 7.4 250 HB 100-150 schmiedbar 7.5 130 HB 90-140 schmiedbar 7.6 230 HB 80-130 Gehärteter Stahl hardened steel gehärteter Stahl 8.1 45-55 HC 40-85 Toolox 8.2 55-60 HC 30-55 Ø ap = 0,50 x D ap = 1,00 x D a e = 0,25 x D a e = 0,70 x D 8 0,030 0,015 0,070 0,035 10 0,034 0,023 0,080 0,050 12 0,038 0,024 0,110 0,060 16 0,048 0,033 0,120 0,080 20 0,060 0,042 0,130 0,090 WICHTIGE HINWEISE Bei den angegebenen Schnittdaten handelt es sich nur um ichtwerte. Die tatsächlichen Einsatzparameter müssen ggf. den äußeren Bedingungen, wie z.b. Werkzeug-, Werkstückspannung, Kühlmittelsituation, Maschinenstabilität usw. angepasst werden und können daher stark abweichen. IMPOTANT NOTES Specified cutting data is only guideline. Final parameters have to be adjusted referring to complete enviroment, such as tool- and workpiece fixture, coolant situation, stability of manufacturing machines etc. So parameters could differ to shown chart.
Komplette Fräsbearbeitung für Stahl, ostfrei, Guss (Hyperlox beschichtet) Complete Milling Application in steel, stainless, cast iron (Hyperlox coated) Z5 Ø 8,0-20,0 45 coated Hyperlox Bestell-Nr. d1h6 d2h6 l2 l1 rp PreisPrice MBTF42080016 8,00 8,00 23 70 0,16 38,40 MBTF42100020 10,00 10,00 26 80 0,2 54,60 MBTF42120024 12,00 12,00 32 100 0,24 75,10 MBTF42160032 16,00 16,00 42 120 0,32 115,10 MBTF42200040 20,00 20,00 52 125 0,4 167,60 Planfräsen face milling Schräg eintauschen plunge milling Trochoid trochoidal milling Umfangsfräsen side milling Taschenfräsen pocket milling Helixfräsen helix milling Vollnutfräsen slot milling Tauchfräsen drilling operations Eckenradius corner radius Nassbearbeitung wet application Trockenbearbeitung dry application
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