Sichere Elektronik trotz Hitze und Kälte

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Transkript:

Sichere Elektronik trotz Hitze und Kälte Temperaturprüfung für optimale Produktzuverlässigkeit PRÜFEN TESTEN I

Warm-/Kaltfunktionstest Mit Sicherheit zur richtigen Qualität Systeme zur Funktionsprüfung von sensibler Elektronik Moderne Elektronik wird heute in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt und ist dadurch den unterschiedlichsten Temperaturen ausgesetzt. Vor allem elektronische Baugruppen in sicherheitsrelevanten Einsatzbereichen wie der Medizintechnik, Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrttechnologie müssen unter allen Temperaturbedingungen zu 100 % zuverlässig funktionieren. Sichere Prüf- und Messverfahren werden immer relevanter und gehören heute schon zum Standard, um die Beständigkeit elektronischer Komponenten zu analysieren. Hierzu ein Beispiel aus der Luft- und Raumfahrt: Die der Sonne zugewandten Seite eines Raumfahrzeugs kann sehr heiß werden, da wegen des Vakuums keine Luft zur Kühlung vorhanden ist. Da aber im Weltraum selbst eine Temperatur von 270 C herrscht, ist es gleichzeitig auch extremer Kälte ausgesetzt. Die Technik muss trotz dieser hohen Temperaturschwankungen absolut verlässlich sein. Für solche Anwendungsfelder bietet Rehm Anlagen, die durch gezieltes Aufheizen, bzw. Herunterkühlen der Baugruppe genau diese extremen Umweltbedingungen simulieren können.

Mit Sicherheit zur richtigen Qualität mit den Securo-Systemen von Rehm Prüf- und Messverfahren werden vor allem im Automobilbereich immer mehr zum Standard, um die Beständigkeit der verbauten Teile zu analysieren und die Lebensdauer von elektronischen Komponenten langfristig zu steigern. Jeder Ausfall oder Serienfehler ist mit hohen Kosten und weitreichenden Folgen verbunden. Rehm Thermal Systems entwickelte das System Securo Plus für den Warmfunktionstest und für den Kaltfunktionstest. Die Anlagen funktionieren unter Luftoder Stickstoffatmosphäre. Um die Wintertauglichkeit von sensibler Elektronik zu prüfen, werden Funktionsbaugruppen auf Temperaturen bis 45 C heruntergekühlt und anschließend getestet. Um hingegen die Einbauumgebung im Fahrzeug zu simulieren werden die Baugruppen auf +80 C bis +120 C erhitzt. Die Securo-Systeme sind mit anderem Messequipment optimal kombinierbar. Dies ermöglicht eine umfangreiche Funktionsüberwachung und sichere Qualitätskontrolle. Beste Analyse- und Dokumentationstools sorgen außerdem für transparente Abläufe. Analyse der Beständigkeit von sensibler Elektronik unter extremen Temperaturen Optimale Kombinationsmöglichkeiten der Systeme mit anderem Mess-Equipment Hervorragende Wärm-, bzw. Kühlleistung Beste Isolationswerte durch geschäumtes Gehäuse Gekapselter Kompressor für geringe Geräuschbelastung Leichte Zugänglichkeit und minimaler Wartungsaufwand Systeme sind als Batch- oder Inline-Variante erhältlich

Technische Details Securo im Überblick Rehm Securo-Anlagen bieten Ihnen vollkommene Flexibilität und Sicherheit bei der Gestaltung und Umsetzung Ihrer Testaufgaben. Ein stabiler Umlaufwarenträgertransport sorgt für eine sichere Fahrt der Baugruppe durch die Anlage und absolute Prozessstabilität. Dabei hat das Securo-System ausreichend Aufnahmekapazität um auch große Teile bei kurzer Taktzeit zuverlässig auf die gewünschte Prüftemperatur zu temperieren. Temperaturbereiche Die Securo-Systeme von Rehm sind auf ein breites Temperaturspektrum von 55 C bis +120 C ausgelegt. Damit lassen sich verschiedenste Umweltbedingungen simulieren. Mit bester Isolierung sorgen die Anlagen für eine optimale Durchwärmung, bzw. Durchkühlung der Bauteile. C +120 C +80 C RT t C RT 45 C 55 C t Einfache Wartung Unsere Warm- und Kaltfunktionstestsysteme sind leicht zugänglich. Die einfach zu öffnende Klimakammer kann problemlos gewartet werden. Außerdem sind im Inneren der Anlage abgeschrägte Stahlbleche verbaut. Dadurch kann das Kondenswasser, welches im Prozess zwangsläufig entsteht, ablaufen und die Klimakammer bleibt sauber und trocken. Unsere Kunden profitieren von minimalen Stillstandszeiten bei geringem Wartungsaufwand. geringer Wartungsaufwand

Prüfen/Testen Flexible Anlagenkonfigurationen in jede Fertigungsumgebung integrierbar Flexibilität prägt heute den modernen Fertigungsalltag. Unsere Securo-Baureihe ist modular aufgebaut und als Inlineoder Insellösung komplett verkettet in Ihre Produktionslandschaft integrierbar. Bei der Inline-Anlage erfolgt das gezielte Aufheizen, bzw. Abkühlen und die anschließende Temperaturmessung nacheinander in einem Arbeitsschritt, während die Insellösung das Aufheizen, bzw. Abkühlen und das Testen zuverlässig in mehreren Arbeitsschritten realisiert. Alle Securo-Systeme verfügen über flexible Be- und Entladeoptionen. Im Batch-Betrieb ist eine Be-/Entladung von rechts oder links möglich, bei einer Inline-Anlage beidseitig. Ein wechselbares Carriersystem macht die Verarbeitung unterschiedlicher Baugruppenformen und Geometrien problemlos möglich. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie kleine und mittlere Serien mit manueller Beladung planen oder Großserien mit automatischem Teilehandling realisieren wollen. So ist es möglich, ein Prüfsystem nachgelagert zu installieren, sodass die Zuverlässigkeit der durchwärmten, bzw. durchkühlten Baugruppe sofort im Anschluss überprüft werden kann. Inline Prüfen/Testen Prüfen/Testen Insellösung Flexible Be- und Entladung Prüfen/Testen Be- und Entladen rechts Be- und Entladen links Roboter Produktionsband mit Leiterplatten Be- und Entladen rechts und links

Rehm Thermal Systems LLC. Atlanta, USA Headquarter Rehm Thermal Systems Technology Center & Produktion Blaubeuren, Deutschland Rehm Hungária Szendehely, Ungarn Rehm Thermal Systems Co. Ltd. Produktion Dongguan, China Rehm Thermal Systems SA Technology Center Guadalajara, Mexiko Rehm Worldwide Als führender Hersteller von innovativen thermischen Systemlösungen haben wir Kunden auf allen Kontinenten. Mit eigenen Standorten in Europa, Amerika und Asien sowie 26 Vertretungen in 24 Ländern können wir die internationalen Märkte schnell bedienen und bieten exzellenten Service vor Ort weltweit und rund um die Uhr! Rehm Ceská republika s.r.o PrÍbor, Tschechien Standorte Produktionsstandort Vertretungen Rehm Thermal Systems Co. Ltd. Technology Center Shanghai, China Rehm Thermal Systems Ltd. Hong Kong, China April 2015. Technische Änderungen vorbehalten. Art.-Nr. 1132692 Rehm Thermal Systems GmbH Leinenstrasse 7 89143 Blaubeuren, Germany T +49 73 44-96 06 0 F +49 73 44-96 06 525 info@rehm-group.com www.rehm-group.com