STECA INSIDE TEIL I FREUDE AN QUALITÄT. Alle Rechte bei Steca Elektronik GmbH. Jede Verfügungsbefugnis, wie Kopie- und Weitergaberecht, bei uns.

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1 STECA INSIDE TEIL I FREUDE AN QUALITÄT Alle Rechte bei. Jede Verfügungsbefugnis, wie Kopie- und Weitergaberecht, bei uns.

2 ELEKTROSTATISCHE AUFLADUNG Was ist ESD-Schutz und warum muss darauf Wert gelegt werden? Electrostatic discharge (kurz ESD) ist die Elektrostatische Entladung Elektrostatische Aufladung begleitet uns im Alltag, z.b. Entstehen beim Gehen auf einem Teppich bis zu V Menschen nehmen Elektrostatische Entladungen erst ab ca V wahr Bauteile können aber schon deutlich früher durch Elektrostatische Entladung zerstört werden

3 ESD-SCHUTZ BEI STECA ESD-Schäden sind in der Produktion schwer feststellbar und werden meist erst beim Kunden erkannt. Um Ausfälle zu vermeiden, wird bei Steca der ESD-Schutz vom Wareneingang bis zum Versand durchgängig gewährleistet. Zum Betreten der ESDgeschützten Zonen müssen ESD- Schleusen und Drehkreuze passiert werden. ESD-Schutz-Ausrüstung für alle Mitarbeiter und Besucher Alle Maschinen und Arbeitsplätze sind ebenfalls mit ESD-Schutz ausgestattet

4 WARENEINGANGSSCANNER Eingehendes Material wird in unserem ERP-System verbucht und mit einer eindeutigen Steca-Nummer versehen. Daten wie Chargennummern, Artikelnummer, Herstellungsort etc. werden über den Wareneingangstisch erfasst. Verifizierung der ausgelesenen Daten gegenüber unserer Bestellung, sodass nur Material ins Haus kommt, was wir tatsächlich auch bestellt haben keine falschen Teile in die Produktion gelangen Rückverfolgung anhand von Bild und Text der Originalteile sichergestellt ist

5 WARENEINGANGSKONTROLLE WEK Muss Material technisch geprüft werden, findet eine Wareneingangskontrolle im Qualitätswesen statt. Qualitätsmanagement-Software gibt vor, welches Material in welcher Häufigkeit geprüft werden muss; hier wird auf Erfahrungen der Software zurückgegriffen, welche Teile in der Vergangenheit negativ aufgefallen sind Neben technischen Spezifikation werden auch z. B. elektrische Prüfungen durchgeführt, Kupferschichtdicken oder Leiterplatten geprüft, Schliffbilder von Bauteilen erstellt,

6 STECA LIEFERANTENMANAGEMENT Lieferantenbewertung & Lieferantenstrategie: Fehler, die beim Wareneingang durch Qualitätsmanagement- Software entdeckt werden, haben Einfluss auf die Bewertung des Lieferanten. Bewertet werden neben Terminund Mengentreue auch die Qualität der gelieferten Ware.

7 STECA LIEFERANTENMANAGEMENT Das CAQ-System stellt die Umsätze jedes einzelnen Lieferanten in Bezug zu dessen Qualitätskennzahl Dieses hochmoderne Lieferantenmanagement in Echtzeit ermöglicht die gezielte Auswahl der besten Lieferanten zur Gewährleistung unsere hohen Qualitätsanforderungen.

8 AKTIVE RÜSTKONTROLLE Durch aktive Rüstkontrolle wird schon beim Rüsten sichergestellt, dass die richtigen Teile bestückt werden. Über die einzelnen Stücklisten der Elektronik- Baugruppen kennt die Maschine das notwendige Material. Jede SMD-Rolle, welche jetzt auf der Maschine aufgerüstet ist, wird per Scan unseres Materialetikettes verifiziert und geprüft ob es auch das richtige Material ist. Jede aufgerüstete SMD-Rolle wird mit all ihren Chargeninformationen dokumentiert.

9 AUTOMATISCHE BESTÜCKUNG Mit optischen Prüfsystemen wird festgestellt, ob alle Bauteile mit richtiger Polung an der richtigen Position sind, und vor allem ob alles auch richtig verlötet ist. Ein System kontrolliert die Lotpaste, ein weiteres System die Bauteile und Lötstellen.

10 AUTOMATISCHE OPTISCHE INSPEKTION SPI / AOI Auch in 3D

11 ELEKTRISCHE PRÜFUNG Vor Einbau / Auslieferung wird geprüft, ob alle Baugruppen elektrisch funktionieren. So können wir die Funktion und Qualität von jedem einzelnen Produkt sicherstellen. Für Baugruppen und Geräte bieten wir Bauteilprüfungen (In- Circuit-Tests), Funktionsprüfungen und Sicherheitsprüfungen (HighVoltage), Die Null Toleranz unserer Prüfsysteme trifft nicht nur für Einzelprüfungen, sondern auch auf die nachfolgenden Prozesse zu: Eine nachfolgende Funktionsprüfung z. B. nur bei bestandenem In-Circuit-Test gestartet werden.

12 STECA TRACEABILITY Vergabe einer eindeutigen, einmaligen Seriennummer entweder als Barcode oder als DataMatrixCode. Somit ist jede einzelne Leiterplatte in der Produktion gekennzeichnet und an jeder Stelle rückverfolgbar. Daten werden nicht nur rückwirkend zur Rückverfolgbarkeit fehlerhafter Bauteile genutzt, sondern damit wird ein aktives Traceability-System betrieben.

13 MONTAGE Elektronisches Schraubsystem wird dazu genutzt, aktiv das Drehmoment schon beim Festziehen zu messen und den Schrauber dadurch zu steuern. Per Bildschirm-Information wird der Mitarbeiter direkt benachrichtigt, welche Schrauben in welcher Reihenfolge zu schrauben sind. Des weitern wird über X-Y- Wegaufnehmer die Position der Verschraubung bestimmt.

14 MONTAGE Vollautomatisches Robotersystem zum Einkleben von Elektroniken in Multi-Touch-Bedienungseinheiten Es können nur Baugruppen verbaut werden, die mit Seriennummern gekennzeichnet sind. Es wird geprüft, ob die vorgelagerten Prozesse mit den vorgegebenen Prozessmerkmalen wie hier z.b. ein Anpressdruck korrekt abgeschlossen wurden. Neben Prüfdaten werden zusätzlich auch die notwendigen Prozessdaten erfasst, um Rückschlüsse auf die Qualität der Produkte zu bewerten.

15 Qualität wird zertifiziert TS Qualitätsmanagementsystem der Automobilindustrie ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem ISO Umweltmanagementsystem ISO Energiemanagement

16 STECA ELEKTRONIK FREUDE AN QUALITÄT Mammostraße Memmingen Germany Fon +49-(0) Fax +49-(0) Alle Rechte bei. Jede Verfügungsbefugnis, wie Kopie- und Weitergaberecht, bei uns.