KEPAS Probenahme & Analytikstation

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Transkript:

KEPAS Probenahme & Analytikstation Technische Anlagenbeschreibung SWAN Systeme AG Studbachstrasse 13 CH-8340 Hinwil / Switzerland Phone: +41 44 943 62 00 Fax: +41 44 943 62 01 E-Mail: systems@swansystems.ch

Inhaltsverzeichnis 1. Anlagenbeschreibung... 3 1.1. Die KEPAS Probenahme & Analytikstation... 3 1.2. Übersicht Lieferumfang... 3 2. Einsatzbedingungen... 3 2.1. Klima und Umgebung... 3 2.2. Raumverhältnisse... 3 2.3. Kühlwasser... 3 2.4. Strom... 4 3. Probenlinien und Messungen... 4 4. Probenaufbereitung... 5 4.1. Allgemein... 5 4.2. Komponenten... 5 5. Instrumentierung... 5 5.1. Monitore... 5 5.2. Signalaustausch... 6 6. Dokumentation... 6 6.1. Anlagendokumentation... 6 6.2. Prüfdokumentation... 6 7. Zusatz... 7 7.1. Ersatzteile und Verbrauchsmaterial... 7 7.2. Schnittstellenliste... 7 8. Anhang... 7 KEPAS Technische Anlagenbeschreibung_01-2013 2 7

1. Anlagenbeschreibung 1.1. Die KEPAS Probenahme & Analytikstation Die SWAN KEPAS Probennahme & Analytikstation ist ein betriebsbereites und einbaufertiges System zur Überwachung der Wasserqualität in Dampferzeugeranlagen mit einer Druckstufe. Der standardisierte modulare Aufbau mit vordefinierten Optionen erlaubt es, KEPAS in verschiedenen Anlagen einzusetzen und auch nachträgliche Ergänzungen der Messtechnik zu realisieren. Alle Komponenten sind kompakt und übersichtlich auf einem selbstragenden Gestell angeordnet und bieten maximale Benutzerfreundlichkeit. 1.2. Übersicht Lieferumfang Probenahmegestell, vormontiert und geprüft, verpackt, Lieferung FCA Hinwil CH (Incoterms 2010) Prüfdokumentation (siehe Detailbeschreibung) Anlagendokumentation (siehe Detailbeschreibung) Zubehör und Verbrauchsmaterial für Inbetriebnahmeperiode (3 Monate) 2. Einsatzbedingungen Folgende Randbedingungen werden vorausgesetzt, um einen reibungslosen Betrieb der Analytikstation zu gewährleisten 2.1. Klima und Umgebung Der Standort ist vor Staub, Frost, Sonneneinstrahlung, übermässiger Wärmeabstrahlung, starken Vibrationen, Niederschlag und Überflutung zu schützen. Umgebungstemperatur: T min. = > 0 C, T max. = < 45 C. Feuchtigkeit nicht kondensierend. 2.2. Raumverhältnisse Ebener Boden, Fundament oder Gitterrost mit Befestigungsmöglichkeit Stellfläche: 600 x 4000 mm (B x L) Arbeitsraum min. 1m auf Geräteseite (siehe LAY_KEP_01) 2.3. Kühlwasser Anforderungen an das Kühlwasser Qualität Leitfähigkeit Betriebsdruck Auslegungsdruck Druckverlust (Ein- Austritt Kühlwasser) Deionat (mit max. 40% Glykol) < 50 µs/cm nach einem Kationenaustauscher (25 C) min. 4 bar(a) 16 bar(a) ca. 1,5 bar Menge ca. 5 6.5 m 3 /h Temperatur im Vorlauf Auslegungstemperatur im Rücklauf max. 40 C 55 C KEPAS Technische Anlagenbeschreibung_01-2013 3 7

2.4. Strom Folgende Einspeisung muss vorhanden sein: Spannung Frequenz Phasenanzahl Leiter Verbrauch Netzart 230 VAC 50 Hz 1 Phase L,N,PE ~0.5 kw TN-S Detailliertere Angaben zur elektrischen Auslegung sind im Elektroschema EWD_KEP_01 zu finden. 3. Probenlinien und Messungen KEPAS ist für folgende Proben aus dem Wasser- Dampf Kreislauf ausgelegt: Kombinationsmöglichkeiten Messungen Probenlinien Auslegungsbereiche Messungen Basiskonfiguration Spezifische Leitfähigkeit Säureleitfähigkeit (nach Kationenaustauscher) ph Wert (mit Glaselektrode) ph Wert Berechnung Sauerstoffgehalt Kieselsäure Handprobe Speisewasser Bis 232 C 35-220 bar Kesselwasser Bis 537 C 35-220 bar Frisch-/Sattdampf Bis 537 C 50-220 bar Optionale Probelinien Kondensat Bis 232 C 3-35 bar Deionat Bis 45 C 4-16 bar 1) Berechnung mittels Differenzleitfähigkeitsmethode nach VGB KEPAS Technische Anlagenbeschreibung_01-2013 4 7

4. Probenaufbereitung 4.1. Allgemein Jede Probelinie ist mit einem System zur Probenaufbereitung ausgestattet, welches Folgendes sicherstellt: Zuverlässiger Betrieb, d.h. Sicherstellung der Versorgung der Messgeräte mit gekühlter Probe unter konstantem Speisedruck Sicherheit für den Bediener (geeignete Absperrmechanismen, Schutz gegen Überdruck und hohe Temperaturen) Wartungsarmer Betrieb Für das vollständige R&I -Fliessbild von KEPAS siehe PID_KEP_01 im Anhang. 4.2. Komponenten Bezeichnung Datenblatt R&I Referenz Absperrventil, PFA- Packung, Bakelitgriff Den_SS-1VS4 (F-300594) 1, 2 HT Absperrventil, Grafoilpackung Den_SS-3NBS4-G (F-300599) 1, 2 2) 2) KW- Eintrittsventil, 3-Wege Kugelhahn 3/4'' Rp Dms_SS-CW406 (F-300935) 3 KW- Regulierventil, 3/4'' (gerader Sitz) Dms_SS-CW408 (F-301035) 4 Probenkühler TLF4225 (Wasser, Dampf) Den_SE-7-00686A (F-300567) 5 Druckreduzierventil VREL Den_SE-700744A (F-300571) 6 Filter, Serie TF, 140 Mikrometer Filterelement Den_SS-4TF-140 (F-300622) 7 Temperaturschutzventil, TSV ohne Signalkontakt Den_SE-7-01137E (F-300572) 8 Rückdruckregler, BPRV, mit Manometer DdeA8258XXXX_Rückdruckregler 9 2) Von Probendruck und -temperatur abhängig 5. Instrumentierung 5.1. Monitore Für die Instrumentierung werden ausschliesslich SWAN Monitore verwendet. Für detaillierte Informationen zu den Messinstrumenten wird auf die Datenblätter im Anhang verwiesen. SWAN Monitor Messparameter Datenblatt AMI Deltacon Power Direkte und Säure Leitfähigkeit, ph kalkuliert DdeA23461XXX_Monitor_AMI_Deltacon_Power AMI Oxytrace Sauerstoffgehalt DdeA2240XX00_Monitor_AMI_Oxytrace_QV-Flow AMI ph / SI ph- Wert DdeA2121XX1X_Monitor_AMI_pH_Redox_QV-Flow AMI Powercon S Direkte Leitfähigkeit DdeA23441XX0_Monitor_AMI_Powercon_Specific AMI Silica Kieselsäure DdeA25431000_Monitor_AMI_Silica KEPAS Technische Anlagenbeschreibung_01-2013 5 7

5.2. Signalaustausch Der Signalaustausch erfolgt über PROFIBUS DP (Schnittstelle = 2 Klemmen im Schaltkasten). Zusätzlich sind ausgewählte Analogsignale (4 20mA) bis auf Klemmen im Schaltschrank verdrahtet. Siehe Details dazu PID_LAY_01. Für die entsprechenden Messinstrumente wird zusätzlich je ein Sammelalarm (digital) auf Klemmen im Schaltschrank geführt (Zustand ALARM = Geschlossen). Für weitere Signalverdrahtungen, sind die Leerklemmen im Schaltschrank vorbereitet und können durch den Kunden verdrahtet werden. Für Details zu Signalschnittstellen, siehe EWD_LAY_01. 6. Dokumentation 6.1. Anlagendokumentation Die Anlagendokumentation beinhaltet: R&I Schema Anordnungsplan mit allen Medien- und Fundamentschnittstellen, Hauptleitungen, Probenaufbereitungsmodulen und Instrumenten Stückliste der Armaturen und Instrumenten nach Probenlinie Ersatzteil und Verbrauchsmaterialliste für 2 Jahre Elektrodiagramm mit gekennzeichneten Signalen, Komponentenliste und Schranklayout Bedienungsanleitung der Gesamtanlage und Komponenten Auf Wunsch kann SWAN Systeme die Zeichnungen im Autocad-.dwg- Format aushändigen, die Anlagendokumentation kann somit vom Kunden an das jeweilige Projekt angepasst werden (Zeichnungskopf). Anpassungen durch SWAN Systeme werden nur bei technischen Änderungen durchgeführt. 6.2. Prüfdokumentation Die Prüfdokumentation beinhaltet: Abnahmeprüfprotokoll Gesamtanlage Protokoll Strom- und Signalprüfungen Protokoll Druck- und Dichtigkeitsprüfungen Gesamtsystem Prüfzertifikate für Unterbaugruppen Die Prüfdokumentation wird auf CD-ROM (Standardformat PDF) in einfacher Ausfertigung ausgeliefert. KEPAS Technische Anlagenbeschreibung_01-2013 6 7

7. Zusatz 7.1. Ersatzteile und Verbrauchsmaterial Inbegriffen für den Inbetriebsetzungszeitraum von 3 Monaten. 7.2. Schnittstellenliste Schnittstelle Anschlusstyp Kühlwassereingang / -ausgang 1 x Flansch mit Gegenflansch und 1 x Blindflansch, DIN 2633, DN50, PN16, A2, Anschweisshals Probeneingänge Swagelok Klemmringverschraubung ¼ Linienausblasung (heiss) Flansch und Gegenflansch einseitig, DIN 2633, DN25, PN16, A2, Anschweisshals Abwasser (kalt) ISO Rohraussengewinde 1½ R 8. Anhang Nr. Referenz Beschreibung 1 PID_KEP_01 R&I Schema 2 LAY_KEP_01 Ansicht der Gesamtanlage 3 EWD_KEP_01 Elektroschema 4 DdeAXXXXXXXX Datenblätter Instrumente KEPAS Technische Anlagenbeschreibung_01-2013 7 7