FILTER-WASSERABSCHEIDER

Ähnliche Dokumente
FILTER-REGLER. Anschlußgröße G3/8 G1/2 Porengröße des. 30 (weiß) Filtereinsatzes. 5 (gelb) max. Kondensatmenge cm³ 57 C C

NEBELÖLER. Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur vom Fachmann ausgeführt werden. Anschlußgröße G3/8 G1/2 Mischungsverhältnis Öl/Luft

NEBELÖLER. Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur vom Fachmann ausgeführt werden. Anschlußgröße G1/8 G1/4 Mischungsverhältnis Öl/Luft

Druckluftaufbereitungsgeräte

, , , , , , , 168

Wartungsgeräte für Druckluft

Sonstige Geräte. Manometer Abluftfilter Überdruckventile. Spezialöl. Inhaltsverzeichnis

Druckluftaufbereitungsgeräte

Druckluftaufbereitungsgeräte

Druckluftaufbereitungsgeräte

Druckluftaufbereitungsgeräte

Druckluftaufbereitungsgeräte

Druckluftaufbereitungsgeräte

180, 181, , , , , , , ,

Gebrauchsanleitung. Wartungseinheit

VIEWEG. Dosier- und Mischtechnik. Bedienungsanleitung Kolbenventil VP-300

Dokumentation. Kombi-Wartungseinheiten Baugröße 1 und 2 - Typ CL KOM... -

Dokumentation. Sperrventile, pneumatisch betätigt - Typ VIP... MS -

Bedienungsanleitung Heizungsfilter HF 3415

WARTUNGSEINHEIT KOMPLETT

Baureihe airfit light G1/8, G1/4. Baureihe airfit swing G1/4, G3/8. Nebelöler

AMG Modell (1) Volumenstrom (l /min (ANR)) Gewindeanschluss (Nenngrösse B) Gewicht (kg) 1 /8, 1 /4, 3 /8 1 /4, 3 /8, 1 /2 3 /8, 1 /2, 3 /4

Prozess Filter Low-Pressure PFL Medium-Pressure PFM

Schalldämpfer. für SCREWLINE SP 250 und 630, DRYVAC DV 450, DV 650 und DV Kurzanleitung _001_C0

Reparaturanleitung Type Always on the safe side.

DXRE Der Kanalkühler ist für verdampfende Kältemittel vorgesehen (DX). MONTAGEANLEITUNG WICHTIG:

Wartungseinheiten Baureihe K G1/8, G1/4

5/2, 5/3-Wegeventile Serie E

2/2-Wege, NC-Funktion

Betriebs- und Installationsanleitung. Erdeinbaufilter. Trident 325

Absperrklappe Typ 56 und Typ 75

Befülleinheit FUTURA-SERIE K2SA-014. Baugruppe 0. Bestellhinweis K2SA - / Bauteile

ELEKTRISCHER DURCHLAUFERHITZER EPO.G EPO.D

Wartungseinheiten und Schalldämpfer

Strom- und Sperrventile Logikventile Serie 551. Katalogbroschüre

Montage- und Wartungsanleitung für 3-Wege-Umschaltkombination DUKE und DUKE-F DN 50 bis DN 200

Aufbereitung von Druckluft Wartungseinheiten und Komponenten Serie NL2. Katalogbroschüre

Drossel-Rückschlagventile GR/GRA, Leitungseinbau

Kugelhähne und Absperrventile

Wartungseinheiten Baureihe X G1/4 bis G3/4

Bauanleitung Duinocade Rev A. Duinocade. Bauanleitung. H. Wendt. Übersetzung der englischen Version. 1 of 8

Gebrauchsanweisung EVO3/200 SWT

Montage- und Betriebsanleitung

Greif- und Vakuumtechnik Zubehör für Vakuum Vakuumzubehör. Katalogbroschüre

Ausf. C. Zuluft und Abluft drosselbar in Pfeilrichtung

2-, 3- und 4-Wegeventile VZ

Wechselarmaturen für Sensoren Typ

Zubehör für Hydraulikaggregate und Anlagen

7.1 Was Sie beachten müssen Wartung und Reinigung Dichtungen tauschen Ersatzteillisten 7-16

3/2-Wegeventil, Serie ST Mit Federrückstellung Qn= 280 l/min Rohranschluss Druckluftanschluss Ausgang: G 1/8

Dieser Abschnitt listet die für die Xerox Phaser 790 empfohlenen Reinigungsverfahren auf.

Modell AMF Volumenstrom (m n 3 /min) (1) Gewindeanschluss. Gewicht (kg)

Drosselventile GRO, Leitungseinbau

ANSTEUERN. Wegeventile Serie 7. ISO VDMA /2, 5/3-Wege Mitte geschlossen, Mitte offen, Mitte belüftet 2/ ALLGEMEINE KENNGRÖSSEN

Fronttafelventile SV

MEMBRAN-VAKUUMPUMPEN UND -KOMPRESSOREN

BETRIEBSANLEITUNG ND_RCDL_BA_01_1411

Wasserabscheider MS-LWS, Baureihe MS, NPT

Umbau der Benzinpumpe einer BMW K 100 RS 16V Bj. 91 auf Fremdfabrikat aus PKW-Bereich.

EXNER PROCESS EQUIPMENT

Schnell-Entlüftungsventile SE/SEU

Pneuma-Sperrventile 2/2-Wege. doppeltwirkend (D) einfachwirkend (NG = normal geschlossen) einfachwirkend (NO = normal offen)

Kapitel 5 Filter und Wasserabscheider

Wegeventile Mechanisch betätigt Serie AP - inch. Katalogbroschüre

SCHOTT Instruments Armaturen CHEMtrol 450

Westfalia Bedienungsanleitung. Nr

BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG FÜR ABSPERRKLAPPEN

3/2-Wege-Mini-Magnetventil

3/2-Wege- und 2 x 3/2-Wege- Magnetventil für Pneumatik

Präzisions-Drosselrückschlagventile GRP

Mini-Backofen Modell: MB 1200P

Montage- und. Bedienungsanleitung. Stromlose Enthärtungsanlage KASIA Kapazität 36

I-760-GER. FireLock Alarmglocke mit Wassermotor der Serie 760 ACHTUNG KOMPONENTEN DER ALARMGLOCKE MIT WASSERMOTOR WICHTIGE INFORMATIONEN

Leitfaden zum Zerlegen und Reinigen einer Saeco Brühgruppe

Pumpengruppe WS-II. Aufstellungs- und Bedienungsanleitung. Produktinformation

Dieser Teil wird anschließend an das Gehäuse montiert.

B72G - EXCELON Modular System Filterregler

Regelbox TH STANDARD / EXCLUSIV

Wegeventile Elektrisch betätigt Serie LS04. Katalogbroschüre

Inhalt. Einführung...1. Benötigte Werkzeuge Liste mit mechanischen Teilen...2. Kunststoffteile... 3

NASS & TROCKEN AKKU-HANDSTAUBSAUGER MM 5913

5/2-Wegeventil, Serie ST Mit Federrückstellung Qn= 280 l/min Rohranschluss Druckluftanschluss Ausgang: G 1/8

Betriebs- und Wartungsanleitung

Drehverteiler GF Lieferübersicht und Typenschlüssel

Magnetventile 2/2-Wege direktgesteuert Typ EV210A

Filter und Ventile. Hochwertige Armaturen, günstig und flexibel

Janus Wasserhydraulik - Pumpen

Zellenfilter HON 906, HON 906a, HON 907

Profi Steamer. Artikel-Nummer: Bitte lesen Sie diese Gebrauchsanweisung aufmerksam durch, bevor Sie den Profi Steamer verwenden!

Pflege tiefes Blech. Tiefes Blech Bezeichnungen Zusammenbau 4 2. Zerlegung 4 3. Wartung und Pflege Vorsicht 6

Strom- und Sperrventile Logikventile Pneumatische Zähler. Katalogbroschüre

Betriebsanleitung Pneumatisch-hydraulische Hochdruckpumpen Vor erster Inbetriebnahme bitte

Wegeventile Mechanisch betätigt Serie CD07. Katalogbroschüre

Au Str Heilbronn 1 von 9

Bedienungsanleitung Kapazitive Sensoren KG (M18) / / 2010

Wasseranschluss je nach Modell


MVA Temperatur - Regelelemente

MINI-MEMBRAN-VAKUUMPUMPEN UND -KOMPRESSOREN

Schalldämpfer. Festo Kernprogramm Deckt 80% ihrer Automatisierungsaufgaben ab

Transkript:

FILTER-WASSERABSCHEIDER Lieber Kunde! Wir danken Ihnen für Ihr Vertrauen in unser Produkt. Im folgenden finden Sie die technischen Daten und alle Angaben für die einwand-freie Installation und Wartung dieser Pneumatikkomponente. Bitte lesen Sie diese Beschreibung vollständig und beachten Sie diese, damit Sie dieses Gerät lange und störungsfrei betreiben können. Warnung: Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur vom Fachmann ausgeführt werden.. TECHNISCHE DATEN Kenngrößen Druckangaben in Überdruck Anschlußgröße G/8 G/ Porengröße des 0 (weiß) µm Filtereinsatzes 5 (gelb) max. Kondensatmenge cm³ serienmäßig: manuell Kondensatentleerung auf Wunsch: halbautomatisch bei Druckentlastung Einbaulage vertikal Mediums- und Umgebungstemperatur ϑ min ϑ max C C 0 +50 bei 0 bar (andere Temperaturen auf Anfrage) Gewicht (Masse) kg Pneumatische Kenngrößen Arbeitsdruckbereich pmin 0 bar Eingang pmax 6 Wirtschaftliche l/min 850 900 Qn Durchflußmenge m³/h 5 max. Durchflußmenge Abscheidegrad bei wirtschaftlicher Durchflußmenge bei p=6bar und 5m/s bei p=6,bar, p=bar Qmax l/min m³/h 500 70 5000 00 η % 95 95 Technische Änderungen vorbehalten. KG -00/.97

. INSTALLATIONSHINWEISE Warnung: Das Gerät darf nur im industriellen Einsatz für komprimierte Luft (Druckluft) verwendet werden. Die Installation von Pneumatikkomponenten darf nur bei drucklosem Druckluftsystem erfolgen Verletzungsgefahr. Achtung:. Reinigen Sie die Rohrleitung sorgfältig vom Flugrost oder anderen Ablagerungen.. Montieren Sie gegebenenfalls Befestigungswinkel. Fügen Sie Leitungen und Filter- Wasserabsscheider zusammen (Auf Durchflußrichtung achten!). Öffnen Sie die Druckluftzufuhr. p p. WARTUNG.. Manuell entleeren Der Auffangbehälter darf mit folgenden Materialien nicht in Berührung kommen (weder in flüssiger noch in dampfförmiger Form): Aceton, Benzol, Bremsflüssigkeit, Chloroform, Essigsäure, Glyzerin, Methylalkohol, Schwefelkohlenstoff, Tri-Tetra- und Per- Verbindungen, Toluol, Xylol (Nitroverdünnung), schwerentflammbare synthetische Öle (z.b. auf Phosphorsäureesterbasis usw.). Im Zweifelsfalle wenden Sie sich bitte an uns (siehe Adressenliste). Achten Sie auf die Pfeile, die auf der Oberseite des Gerätes eingeprägt sind Je nach Kondensatstand im Behälter entleeren Sie diesen durch Zusammendrücken der Kunststofflaschen Ventil wird geöffnet. Der Kondensatspiegel darf nie über die Maximummarke (am Behälter angebracht) steigen... Reinigen Sobald ein starker Druckabfall zu bemerken ist, reinigen Sie das Filterelement und auch den Behälter. Reinigen Sie das Filterelement mit Benzin, Petroleum o.dgl. und blasen Sie es dann von innen nach außen aus. Beim Einbau muß das Filterelement wieder trocken sein. Der Behälter und die anderen Kunststoffteile dürfen nur mit warmem Wasser und normalem Geschirrspülmittel gereinigt werden.

. ZERLEGEN DES GERÄTES Warnung: Das Gerät darf nur bei drucklosem Pneumatiksystem zerlegt werden Verletzungsgefahr!. Drücken Sie die Entriegelungslasche des Arretierringes nach unten und drehen Sie den Bajonettring 6 nach links.. Auffangbehälter 7 mit Bajonettring abnehmen.. Prallscheibe durch Linksdrehung entriegeln und vom Zapfen ziehen.. Kegeliges Filterelement aus Aufnahme ziehen. 5. Ablenkring aus Gehäuse schrauben. 6. O-Ring (8 5 aus Gehäuse nehmen. 5. ZUSAMMENBAU DES GERÄTES Der Zusammenbau des Gerätes erfolgt in umgekehrter Reihenfolge zum Zerlegen. Achtung: Werden beim Zusammenbau neue Dichtungen eingesetzt, fetten Sie diese vor dem Einbau ein.. Ablenkring in Gehäuse schrauben.. O-Ring (5 5 in Gehäuse einlegen.. Filterelement (5µm gelb, 0µm weiß) in Aufnahme stecken.. Prallscheibe mit Schlitz auf den Zapfen stecken, leicht andrücken und durch Rechtsdrehung verriegeln. 5. Auffangbehälter 5 und Bajonettring mit Zapfen wieder in Gehäuse setzen und durch Rechtsdrehung verriegeln. 5 6 7

6. ANBRINGEN DES SCHUTZKORBES Der Schutzkorbsatz besteht aus: Arretierring Schutzkorb und Bajonettring Anbringen: Um den Schutzkorb anbringen zu können, muß der Auffangbehälter abgenommen werden. Danach gehen Sie folgendermaßen vor:. Nehmen Sie den Arretierring aus dem Bajonettring (falls notwendig auch gewaltsam).. Ziehen Sie den Bajonettring vom Auffangbehälter.. Fügen Sie Bajonettring und Schutzkorb aus dem Bausatz zusammen.. Setzen Sie den Auffangbehälter in den Bajonettring. 5. Setzen Sie den Arretierring in den Bajonett-ring. Achtung: Die Entriegelungslasche (Pfeil) muß bei der Ausnehmung im Bajonettring liegen. 7. ENTSORGUNG Die Entsorgung der Verpackung und der verbrauchten Teile erfolgt gemäß den Bestimmungen des Landes, in dem das Gerät installiert wird. 8. ZUSAMMENBAU VON MEHREREN GERÄTEN Ein Kombinieren (Zusammenbauen) von mehreren Geräten zu einer Einheit ist nur möglich, wenn diese Geräte die gleiche Baugröße haben.. Nehmen Sie die schwarzen Abdeckplatten bei den Ein- und Ausgängen von den Geräten, die Sie zusammenstellen wollen. Die färbigen Abdeckplatten bleiben an den Geräten.. Drehen Sie das Gerät so, daß die Flanschfläche, die mit dem anderen Gerät verbunden werden soll, nach oben zeigt.. Legen Sie den O-Ring ➀ aus dem Kupplungssatz auf die Flanschfläche.. Legen Sie die Sechskantmutter ➁ in die Ausnehmungen des Gerätes. 5. Setzen Sie das andere Gerät auf die Flanschfläche.

6. Legen Sie die Klemmkonen ➃ mit den Schrauben ➂ in die Aus-nehmungen des Gerätes. 7. Ziehen Sie die Klemmschrauben an. 9. MONTAGE DES BEFESTIGUNGSWINKELS. Entfernen Sie auf beiden Seiten des Gerätes die vorgestanzten Teile, welche die Durchgangsbohrungen abdecken.. Setzen Sie den Befestigungswinkel auf und fixieren ihn mit den beigepackten Schrauben. Ziehen Sie diese mit einem Schraubenzieher fest. Hinweis: Der Befestigungswinkel kann so montiert werden, daß die Befestigungslasche entweder nach oben oder unten steht. 5