passion for precision Sphero-CVD Hochleistungsfräsen von Hartmetall mit Fräswerkzeugen aus Diamant

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Transkript:

passion for precision Sphero- Hochleistungsfräsen von Hartmetall mit Fräswerkzeugen aus Diamant

Wirtschaftliches Fräsen von Hartmetall mit Werkzeugen aus reinem Diamant [ 2 ] Als Einsatzmaterial bei industriellen Anwendungen im Werkzeug- und Formenbau wird aufgrund der hohen Verschleissfestigkeit vermehrt auf Hartmetall gesetzt. Hochleistungsfräswerkzeuge aus Diamant bieten durch ihre schnelle, wirtschaftliche und flexible Einsetzbarkeit ein modernes Schneidwerkzeug für diesen Anwendungsfall. Sie markieren zugleich eine Trendwende in der Bearbeitung von Hartmetall, indem sie die Erodiertechnologie (EDM-Technologie) mehr und mehr substituieren. Die innovativen Sphero- Diamantwerkzeuge sind Schrupp-/ Schlichtwerkzeuge, die speziell für die Hartmetallbearbeitung entwickelt wurden. Sie ermöglichen somit neue und flexible Bearbeitungsstrategien im Werkzeug- und Formenbau. Die verwendeten -Diamanten weisen eine extrem hohe Verschleissresistenz auf und zeigen im Vergleich zu diamantbeschichteten Werkzeugen eine technologische Überlegenheit bei der prozesssicheren Schrupp-/Schlichtbearbeitung. Dank des Konzeptes eines über das Zentrum hinweg laufenden - Diamanten wird ein stabiler Prozess erreicht. Durch einen schonenden Materialabtrag des -Diamanten bleibt dessen mechanische Integrität erhalten, sodass Hartmetalle mit Härtegrade bis zu 1600 HV (ca. 92 HRA) zerspant werden können. Erreichte Kugelform- und Radiusgenauigkeiten führen zu einem gleichmässigen Verschleissangriff an der -Schneide und minimieren zudem den Aufwand für das anschlies sende Schlichten. Die Vereinigung dieser Eigenschaften macht den neuen Sphero- Kugelkopffräser zu einem prozesssicheren, verlässlichen und wirtschaftlichen Werkzeug für die serienmässige Schruppbearbeitung in der Hartmetallzerspanung. Die Vorteile: Verschleissresistenter Schneidstoff: dank des reinen -Diamanten Hohe Zerspanungsleistung: Erreichung eines hohen Zeitspanvolumens mit hohen Vorschüben und hohen Zustellungen Lange Lebensdauer und Standzeit: durch die Anwendung modernster Lasertechnologie Geringe Kosten: Reduzierung von Werkzeug- und Lagerhaltungskosten Höchste Flexibilität: wirtschaftlicher als EDM- Technologie Umweltfreundlich und energieeffizient: kein Kühlschmierstoff und energieeffizienter als Erodieren

Technologie Features Sphero- XA R +/-0.01 Hohe Kugelformgenauigkeit Präzise Radiustoleranz Präzise Kreisform Ultraharter Schneidstoff Reiner, synthetischer -Diamant zeichnet sich durch maximale Härte und Druckfestigkeit aus Schonende Konditionierung der Schneidkante durch Ultrakurzpuls-Lasertechnologie Präzise Schneidkantenbearbeitung Ermöglicht die gleichmässige Aufnahme von Prozesskräften während Schrupp- und Schlichtoperationen 0 0 Drallwinkel und Spanwinkel Präzise Schneidgeometrie ermöglicht eine stabile Hartmetallzerspanung Schneidkantenauslegung spezifisch für die Hartmetallzerspanung [ 3 ] Al Aluminium Cast Cu Copper CuZn Brass C Graphite < 1200 HV < 1600 HV ZrO2 (Zirconium oxide) Si3N4 (Silicon nitride) Al2O3 (Aluminium oxide) Ultraharter Schneidstoff -Diamant Die synthetisch hergestellten -Diamanten weisen aufgrund ihrer Reinheit eine maximale Härte und Druckfestigkeit auf und stellen somit einen exzellenten und überlegenen Schneidstoff für die Hartmetallzerspanung dar. Vergleich: Härte vs. PKD GPa Vergleich: Druckfestigkeit vs. PKD GPa 100 + 60 % 20 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 PKD 16 12 8 4 0 PKD + 50 %

Hohe Zerspanungsleistung Der widerstandsfähige Diamant-Hartmetall-Verbund erlaubt eine optimale Kraftaufnahme durch die maximale Zerspanungsleistungen erzielt werden. Der Sphero- ermöglicht somit eine effiziente und wirtschaftliche Schruppbearbeitung von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien. Somit steigt Hartmetall in die Riege der wirtschaftlich zerspanbaren Materialien im Werkzeug- und Formenbau auf und eröffnet dadurch neue Perspektiven für eine Vielzahl alter und neuer Anwendungen. Hartmetallspäne nach Bearbeitung mit dem neuen Sphero- 500 µm 200 µm REM-Aufnahme von Hartmetallspänen (Material CTM30 HV10 1130 / 87.6 HRA) Detaillierte REM-Aufnahme eines einzelnen, zusammenhängenden Hartmetallspans Hohe Lebensdauer durch hohe Präzision Durch die Anwendung von modernster Ultrakurzpuls-Lasertechnologie und einer eigens für -Diamantwerkzeuge entwickelten Bearbeitungsstrategie können hohe Radiusund Kugelformgenauigkeiten über das Werkzeugzentrum erzielt werden. Diese Eigenschaft des Sphero- führt zu einer gleichmässigen Lastaufnahme der Einzelschneiden wodurch eine höhere Einsatzzeit erreicht wird. Radiusprotokoll Sphero- [ 4 ] Sphero-, Ø 10 mm Schneidkanten-Verschleiss Parameter: t = 30 min n = 12 000 U/min v f = 960 mm/min a p = 0.3 mm a e = 0.3 mm Parameter: t = 60 min n = 12 000 U/min v f = 960 mm/min a p = 1.0 mm a e = 0.3 mm Werkstoff: Hartmetall CTM 30, 1130 HV (87.6 HRA) Werkzeug-Ø 10 mm Werkstoff: Hartmetall CTM 30, 1130 HV (87.6 HRA) Werkzeug-Ø 10 mm Verschleiss im Werkzeugzentrum nach 30 min Verschleiss im Werkzeugzentrum nach 60 min

Kugelkopffräser Sphero- Toleranz r ±0.01, 3xd X-Generation HSSX Favora Base-X 0 0 r new! d 2 d 1 d 3 l 2 l 3 l 1 Al Aluminium Cast Cu Copper CuZn Brass C Graphite < 1200 HV < 1600 HV ZrO2 (Zirconium oxide) Si3N4 (Silicon nitride) Al2O3 (Aluminium oxide) [ 5 ] ø Code.300.391.450.501 Beispiel: Bestell-Nr. d1 d2 ± h6 Beschichtung Artikel-Nr. ø-code { { { 35700.300 d3 l1 l2 l3 r ±0.01 6 6 5.5 57 4.5 20 3.0 2 8 8 7.4 63 5.5 26 4.0 2 10 10 9.2 72 6.5 31 5.0 2 12 12 11.0 83 7.5 37 6.0 2 z 35700 www.fraisa.com Bei Fragen schicken Sie einfach eine Mail an mail.ch@fraisa.com. Oder aber Sie sprechen unseren Kundenberater direkt vor Ort an. Die Fraisa-Anwendungstechniker beraten Sie gerne. Wo können Fragen zum Produkt gestellt werden? Weitere Informationen finden Sie auf fraisa.com.

Hier erhalten Sie weitere Informationen zur Fraisa-Gruppe. Den schnellsten Weg zu unserem E-Shop finden Sie hier. Fraisa SA Gurzelenstr. 7 I CH-4512 Bellach I Tel.: +41 (0) 32 617 42 42 I Fax: +41 (0) 32 617 42 41 I mail.ch@fraisa.com I fraisa.com I Sie finden uns auch unter: facebook.com/fraisagroup youtube.com/fraisagroup passion for precision HIB01627 10/2016 D