OPTITEMP TRA/TCA PLUS Technisches Datenblatt

OPTITEMP TRA/TCA PLUS Technisches Datenblatt Industrielle Thermometer für erhöhte Anforderungen mit auswechselbaren Messeinsätzen KROHNE de

INHALT OPTITEMP TRA/TCA PLUS 1 Produkteigenschaften 4 1.1 Thermometer-Schutzarmaturen für industrielle Anwendungen... 4 1.2 Optionen und Varianten... 6 1.3 Messprinzip... 10 1.3.1 Widerstandsthermometer... 10 1.3.2 Thermoelemente... 11 2 Technische Daten 12 2.1 Technische Datentabelle... 12 2.2 Abmessungen... 16 2.2.1 Kabelverschraubung... 16 2.2.2 Halsrohre... 17 2.2.3 Längen der Schutzrohre... 18 2.2.4 Schutzrohre: Durchmesser, Wandstärke, Spitzen... 27 2.2.5 Hülsen... 28 2.2.6 Flansche... 29 2.3 Messgenauigkeit... 31 2.4 Prozessanschlüsse... 32 2.5 Messbereich und zulässige Belastung... 33 2.5.1 Betriebsgrenzen mehrteiliger, geschweißter Schutzrohre... 33 2.5.2 Betriebsgrenzen einteiliger, gerader Schutzrohre aus Vollmaterial... 34 2.5.3 Betriebsgrenzen einteiliger, konischer Schutzrohre aus Vollmaterial... 35 2.5.4 Betriebsgrenzen einteiliger, abgesetzter Schutzrohre aus Vollmaterial... 36 2.5.5 Betriebsgrenzen konischer Einschweißschutzrohre aus Vollmaterial... 38 2.5.6 Betriebsgrenzen gerader Einschweißschutzrohre aus Vollmaterial... 38 2.6 Zulässige Temperaturen... 39 2.6.1 Anschlusskopf... 39 2.6.2 Unbelastete Schutz- und Tauchrohre... 39 2.7 Ansprechzeiten der Sensoren... 40 3 Installation 41 3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung... 41 3.2 Allgemeine Hinweise zur Installation... 41 3.3 Lagerung... 41 3.4 Transport... 42 3.5 Korrekte Installation...42 3.5.1 Mögliche Einbausituationen... 42 3.5.2 Weitere Vorgaben zur Installation...44 3.6 Belastungsgrenzen... 44 3.6.1 Typische Belastungsfälle... 44 3.6.2 Schwingungsbelastung... 47 3.6.3 Temperaturbelastung... 47 3.7 Installationshinweise zu den einzelnen Geräteklassen... 49 3.7.1 Einschweißthermometer... 49 3.7.2 Einschraubthermometer... 50 3.7.3 Flanschthermometer... 51 2

OPTITEMP TRA/TCA PLUS INHALT 4 Elektrische Anschlüsse 52 4.1 Sicherheitshinweise... 52 4.2 Erdung... 52 4.3 Schutzart... 52 4.4 Hilfsenergie... 52 5 Bestellinformationen 53 5.1 Typenschlüssel VTS2... 53 5.2 Typenschlüssel VTS3... 61 6 Notizen 69 de 3

1 PRODUKTEIGENSCHAFTEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS 1.1 Thermometer-Schutzarmaturen für industrielle Anwendungen Die Thermometer-Schutzarmaturen für erhöhte Anforderungen mit auswechselbaren Messeinsätzen lassen sich in den verschiedensten Bereichen der industriellen Messtechnik einsetzen. Wesentliche Unterscheidungsmerkmale sind ihr Prozessanschluss und die Ausführungsform ihres Schutzrohres: mehrteilig geschweißt und einteilig aus Vollmaterial. Einschraubthermometer ohne Schutzrohr lassen sich z.b. in vorhandene, eingeschweißte Schutzrohre oder in Maschinengehäuse einschrauben. Im Programm finden Sie DIN- Varianten mit Anschlussgewinden M18 x 1,5 mm und ANSI -Varianten mit ½" NPT Gewindeanschluss. Einschweißthermometer mit Schutzrohren aus Vollmaterial werden bei hohen Drücken und hohen Strömungsgeschwindigkeiten eingesetzt wenn der dichtbare Druck einer Flanschoder Schraubverbindung nicht mehr ausreicht. Einschraubthermometer aus Vollmaterial werden bei erhöhten Anforderungen an die mechanische Belastbarkeit des Schutzrohres verwendet, wenn die Festigkeit mehrteiliger, geschweißter Schutzrohre nicht ausreicht. Flanschthermometer aus Vollmaterial werden ebenfalls bei erhöhten Anforderungen an die mechanische Belastbarkeit des Schutzrohres verwendet. Ein Vorteil der Flanschthermometer gegenüber den Einschraubthermometern liegt in der Möglichkeit, sie zu beschichten, um sie resistent gegen aggressive Medien zu machen. Alle Thermometer-Schutzarmaturen zeichnen sich durch ihr robustes Design, eine sorgfältige Verarbeitung und eine genaue Maßhaltigkeit aus. Zertifizierte Werkstoffe, fertigungsbegleitende Prüfungen und eine konsequente Endkontrolle sind Garant für eine gleich bleibend hohe Qualität unserer Produkte. 1 TRA/TCA-S50: Einschraubthermometer ohne Schutzrohr nach ANSI 2 TRA/TCA-T30: Einschweißthermometer nach DIN 3 TRA/TCA-TS54: Einschraubschutzrohr mit abgesetzter Spitze nach ANSI 4 TRA/TCA-TF56: Flanschthermometer mit konischem Schutzrohr nach ANSI 4

OPTITEMP TRA/TCA PLUS PRODUKTEIGENSCHAFTEN 1 Highlights Thermometer mit auswechselbaren Messeinsätzen mit Klemmsockel, freien Adern oder mit montiertem OPTITEMP-Kopftransmitter Eigensichere Ausführungen zum Einsatz in Ex-Bereichen (in Vorbereitung) Schnellansprechende Ausführungen mit reduzierter Schutzrohrspitze Gefedert ausgeführte Messeinsätze garantieren einen festen Kontakt mit dem Schutzrohrboden und damit einen guten Wärmeübergang Großer Messbereich: - TRA -...: -200...+600 C / -328...+1112 F (Thermometer mit PT100) - TCA -...: -40...+1000 C / -40...+1832 F (Thermometer mit Thermoelement) Industrien Chemie und Petrochemie Öl und Gas Energieversorgung Maschinenbau Eisen und Stahl Papier und Zellstoff Applikationen Die Thermometer-Schutzarmaturen für erhöhte Anforderung sind mit ihren unterschiedlichen Prozessanschlüssen in vielen Bereichen einsetzbar: Einschraubthermometer ohne Schutzrohr werden z. B. in bereits vorhandene, eingeschweißte Schutzrohre eingebaut oder in Maschinen- und Anlagenteile eingeschraubt, zum Erfassen von Lagertemperaturen und ähnlichen Messaufgaben. Einschweißthermometer werden in Dampfleitungen eingesetzt, z.b. in Kraftwerken und anderen Anwendungen, wenn es um die Erzeugung von Prozessdampf und dessen Verteilung geht. Des weiteren werden Temperaturen in Kühlwasserleitungen häufig mit Einschweißthermometern gemessen, wenn an den Prozessanschluss hohe Anforderungen im Bezug auf Dichtheit und Sicherheit gestellt werden. Einschraubthermometer für allgemeine Temperaturmessungen in Rohrleitungen und Behältern, auch unter höheren Drücken und Fließgeschwindigkeiten in allen Industriebereichen. Ausführungen aus Vollmaterial werden häufig in der Petrochemie und im Bereich Öl und Gas eingesetzt, insbesondere dann, wenn Thermometer nach ANSI Standard gefordert werden. Flanschthermometer aus Vollmaterial zur Messung von Temperaturen in Rohrleitungen, Behältern und Reaktoren, typisch in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie im Bereich der Öl und Gasgewinnung, bei mittleren und hohen Betriebsdrücken die durch die Flanschgrößen vorgegeben sind. 5

1 PRODUKTEIGENSCHAFTEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS 1.2 Optionen und Varianten Ausgewählte Ausführungsformen der Schutzarmaturen und Prozessanschlüsse Die hier dargestellten Thermometerschutzarmaturen zeigen Ihnen einen Auschnitt aus unserem Programm mit den typischen Prozessadaptionen: Einschrauben, Einschweißen und Anflanschen TRA-S50 / TCA-S50, Einschraubthermometer ohne Schutzrohr nach ANSI Prozessanschlüsse: ½" NPT Werkstoff und Durchmesser: 1.4404: Ø SCH 40, Ø21,32 x 2,77 mm bzw. Ø0,83 x 0,10" Nipple-Union-Nipple Variante, NUN Nipple-Nipple-Variante, NN TRA-T30 / TCA-T30, Einschweißthermometer mit Schutzrohr aus Vollmaterial nach DIN Prozessanschlüsse: Ø24 h7 Werkstoffe und Durchmesser: 1.4571 / AISI 316 Ti 1.4404 / AISI 316 L 1.7335 / AISI F12 1.0460 / C 22.8 6

OPTITEMP TRA/TCA PLUS PRODUKTEIGENSCHAFTEN 1 TRA-TS54 / TCA-TS54, Einschraubthermometer mit Schutzrohr aus Vollmaterial nach ANSI Prozessanschlüsse: ½" NPT, ¾" NPT G ½", G ¾" Werkstoffe und Durchmesser: 1.4571 / AISI 316 Ti: Ø16 und 22 mm bzw. Ø0,62 und 0,86" 1.4404 / AISI 316 L: Ø16 und 22 mm bzw. Ø0,62 und 0,86" TRA-TF56 / TCA-TF56, Flanschthermometer mit Schutzrohr aus Vollmaterial nach ANSI Prozessanschlüsse: 150 lbs: 1, 1 ½ und 2 nach ANSI, RF, RTJ 300 lbs: 1, 1 ½ und 2 nach ANSI, RF, RTJ 600 lbs: 1, 1 ½ und 2 nach ANSI, RF, RTJ PN40: DN25 und DN50 nach DIN, B1 Werkstoffe und Durchmesser: 1.4571 / AISI 316 Ti: Ø16 und 22 mm bzw. Ø0,62 und 0,86" 1.4404 / AISI 316 L: Ø16 und 22 mm bzw. Ø0,62 und 0,86" 7

1 PRODUKTEIGENSCHAFTEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Ausführungsformen der Schutzrohrspitzen Gerade Schutzrohrspitze bei TF32, -TS33 und -TS35 geschweißt und bei - TS36, -TS37, -TS52, -TF55 und -TW58 aus Vollmaterial Werkstoffe und Durchmesser, Rohmaterial: Werkstoff 1.4571 / 316 Ti: Ø 9 / 11 / 12 mm bzw. Ø 0,35 / 0,43 / 0,47" Werkstoff 1.4404 / 316 L: Ø 10 / 12 mm bzw. Ø 0,39 / 0,47" Werkstoffe und Durchmesser, Vollmaterial: Werkstoff 1.4571 / 316 Ti: Ø17 mm bzw. Ø0,66" Werkstoff 1.4404 / 316 L: Ø16 / 17 / 19 und 23 mm bzw. Ø0,62 / 0,66 / 0,74 / 0,90" Besonderheiten: Hohe Belastbarkeit Konische Schutzrohrspitze bei -T30 und -TF31 gerade-konisch bei TS53, TF56 und TW59 konisch Werkstoffe und Durchmesser: Werkstoff 1.4571 / 316 Ti: Ø24h7 sowie 16 / 19 / 22 / 25 mm bzw. Ø 0,62 / 0,74 / 0,86 / 0,98" Werkstoff 1.4404 / 316 L: Ø24h7 sowie 16 / 19 / 22 / 25 mm bzw. Ø 0,62 / 0,74 / 0,86 / 0,98" Werkstoff 1.7335 / F12: Ø24h7 Werkstoff 1.0460 / C 22.8: Ø24h7 Besonderheiten: Schnell ansprechend und hoch belastbar Abgesetzte Schutzrohrspitze bei TS54, TF57 und -TW59 Werkstoffe und Durchmesser: Werkstoff 1.4571 / 316 Ti: Ø12 / 16 / 19 / 22 und 23 mm bzw. Ø0,47 / 0,62 / 0,74 / 0,86 / 0,90" Werkstoff 1.4404 / 316 L: Ø12 / 16 / 19 / 22 und 23 mm bzw. Ø0,47 / 0,62 / 0,74 / 0,86 / 0,90" Besonderheiten: Sehr Schnell ansprechend bei mittleren Belastungen 8

OPTITEMP TRA/TCA PLUS PRODUKTEIGENSCHAFTEN 1 Ausführungsformen der Messeinsätze Variante mit keramischem Klemmsockel Komplett vergossene Lötverbindungen Pt100-Anschluss in 2-, 3- und 4-Leiterschaltung Verfügbar mit 2, 3, 4, 6 oder 8 Anschlussklemmen Tauchrohrdurchmesser: 6 + 0-0,1 mm Bordscheibe mit 2 Schrauben, 2 Federn und 2 Sicherungsringen Variante mit freien Aderenden Bis auf folgende Punkte entsprechen die Ausstattungsmerkmale denjenigen der Ausführung mit keramischem Klemmsockel: Farblich gekennzeichnete, teflonisolierte Zuleitungsdrähte Zuleitungsdrähte mit 50 mm / 1,97" Länge für die erste Messstelle Zuleitungsdrähte mit 100 mm / 3,94" Länge für die zweite Messstelle Variante mit Kopftransmitter Die Ausstattungsmerkmale entsprechen denjenigen der Ausführung mit freien Aderenden. Zusätzlich befindet sich im Lieferumfang ein montierter Temperaturtransmitter: TT 10/11/20: analog, Pt100-Messwiderstand ohne galvanische Trennung TT 30/40: digital, Pt100/1000, Ni100, Thermoelement TT 50: digital, HART TT 51: digital, HART, SIL2 TT 60: Profibus PA 9

1 PRODUKTEIGENSCHAFTEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS 1.3 Messprinzip Alle in dieser Dokumentation beschriebenen Thermometer zählen zur Klasse der "Berührungsthermometer". Diese kommen im Gegensatz zu "Strahlungsthermometern" direkt in Berührung mit dem Medium, dessen Temperatur das Thermometer messen soll. Die Art des Messprinzips hängt von dem Sensor des Messeinsatzes ab, den Sie mit dem Transmitter kombinieren. Es werden zwei verschiedene Sensortypen angeboten, deren Messprinzipien die beiden folgenden Unterkapitel beschreiben. 1.3.1 Widerstandsthermometer Beim Messeinsatz mit einem Widerstandsthermometer besteht der temperaturempfindliche Fühler aus einem Platin-Messwiderstand, dessen Wert 0 C / +32 F 100 Ω beträgt. Davon leitet sich die Bezeichnung "Pt100" ab. Allgemein gilt, dass der elektrische Widerstand von Metallen bei steigender Temperatur nach einer mathematischen Funktion zunimmt. Dieser Effekt wird bei Widerstandsthermometern zur Temperaturmessung ausgenutzt. Das Thermometer "Pt100" zeichnet sich durch einen Messwiderstand mit definierter Charakteristik aus, der in IEC 60751 genormt ist. Gleiches gilt für die zulässigen Abweichungen. Der mittlere Temperaturkoeffizient eines Pt100 beträgt 3,85 x 10-3 K -1 im Bereich von 0...+100 C / +32...+212 F. Während des Betriebs fließt ein konstanter Strom I ( 1 ma) durch den Pt100-Messwiderstand, der dort einen Spannungsabfall U hervorruft. Der Widerstand R ergibt sich nach dem Ohmschen Gesetz (R=U/I). Da der Spannungsabfall U 0 C / +32 F 100 mv beträgt, ergibt sich ein Widerstand des Pt100-Thermometers von 100 Ω (100 mv / 1 ma = 100 Ω). Abbildung 1-1: Pt100-Widerstandsthermometer in 4-Leiter-Schaltung bei 0 C / +32 F, schematisch. 1 Pt100-Messwiderstand 2 Spannungsmessgerät 3 Stromquelle 10

OPTITEMP TRA/TCA PLUS PRODUKTEIGENSCHAFTEN 1 1.3.2 Thermoelemente Beim Thermoelement sind zwei elektrische Leiter aus unterschiedlichen Metallen an einem Ende verbunden. Die jeweils freien Enden werden an eine Ausgleichsleitung geschlossen, die wiederum mit einem Millivoltmeter verbunden sind. Diese Verschaltung bildet einen "Thermokreis". Der Verbindungspunkt der zwei elektrischen Leiter heißt "Messstelle" und der Punkt, an dem die Ausgleichsleitungen mit den Drähten des Millivoltmeters verbunden sind, heißt "Vergleichsstelle". Wird die Messstelle dieses Thermokreises erhitzt, so lässt sich eine kleine elektrische Spannung (Thermospannung) messen. Haben hingegen Messstelle und Vergleichsstelle die gleiche Temperatur, so entsteht keine Thermospannung. Die Höhe der Thermospannung, auch elektromotorische Kraft (EMK) genannt, ist von den Werkstoffen des Thermopaares und der Größe der Temperaturdifferenz zwischen Messstelle und Vergleichsstelle abhängig. Sie ist ohne Hilfsenergie mit dem Millivoltmeter messbar. Vereinfacht gesprochen verhält sich das Thermoelement wie eine Batterie, deren Spannung mit steigender Temperatur ebenfalls ansteigt. Die Kennlinien und Toleranzen handelsüblicher Thermoelemente sind in IEC 60584 genormt. Abbildung 1-2: Thermoelement-Messkreis, schematisch. 1 Messstelle t 1 2 Thermopaar 3 Übergangsstelle t 2 4 Ausgleichsleitung / Thermoleitung 5 Vergleichsstelle t 3 6 Kupfer-Leitung 7 Spannungsmessgerät U th 11

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS 2.1 Technische Datentabelle Die nachfolgenden Daten berücksichtigen allgemeingültige Applikationen. Wenn Sie Daten benötigen, die Ihre spezifische Anwendung betreffen, wenden Sie sich bitte an uns oder Ihren lokalen Vertreter. Zusätzliche Informationen (Zertifikate, Arbeitsmittel, Software,...) und die komplette Dokumentation zum Produkt können Sie kostenlos von der Internetseite (Download Center) herunterladen. Messsystem Anwendungsbereich Messprinzip Messgröße Temperaturmessung von Gasen, Flüssigkeiten, Dämpfen und Festkörpern in industriellen Prozessen bei erhöhten Anforderungen (z.b. hoher Druck und hohe Strömungsgeschwindigkeiten). Berührungsthermometer Temperatur Design Modularer Aufbau Messumformer Sensor Messbereich Anzeige und Bedienoberfläche Anzeige Bedienung Anzeigefunktionen Industrielle Thermometer für erhöhte Anforderungen bestehen aus mehreren Komponenten, die zusammen eine Thermometer- Schutzarmatur bilden: Messeinsatz mit Temperatursensor Transmitter (entweder intern auf dem Messeinsatz oder extern) Anschlusskopf Separates Halsrohr Schutzrohr Analoger oder digitaler Temperaturtransmitter der TT-Familie als Kopftransmitter oder Schienentransmitter. Pt100-Widerstand als Dünnschicht-Variante (TF) oder als gewickelte Variante (WW) mit einer Kennlinie nach DIN EN 60751. Thermoelement des Typs "J" oder "K" mit einer Kennlinie nach DIN EN 60584. Siehe "Betriebsbedingungen". Nur im Anschlusskopf "BUZ-HW": 4...20 ma, unbeleuchtet, LCD, Schleifenanzeige. Nur im Anschlusskopf "BUZ-HW": innen liegende Tasten. Temperatur, entweder als Ausgangssignal (HART -durchlässig) in ma oder skaliert in C/ F. 12

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 Messgenauigkeit Referenzbedingungen Maximale Messabweichung Umgebungstemperatur: +23 C / +73,4 F (Schwankungen von Luftdruck und -dichte haben keinen Einfluss auf die Messgenauigkeit.) Nähere Informationen im Unterkapitel "Messabweichung" (befindet sich ebenfalls im Kapitel "Technische Daten"). Die maximale Messabweichung ist unter anderem abhängig vom Sensortyp: Messeinsatz mit Pt100-Widerstand: Messabweichung gemäß Toleranzklassen A, B, 1/3 B und 1/10 B nach DIN EN 60751. Thermoelement: Messabweichung gemäß Toleranzklasse 1 nach DIN EN 60584. Betriebsbedingungen Belastungsgrenzen Temperatur Prozesstemperatur Umgebungstemperatur Lagertemperatur Weitere Bedingungen Schutzarten Die Belastungsgrenzen hängen von mehreren Faktoren ab (z.b. Abmessungen, Bauform oder Werkstoff des Schutzrohres). Weitere Informationen finden Sie im Kapitel "Installation" oder in separaten Unterkapiteln des Kapitels "Technische Daten". Thermometer ohne Schutzrohr: 0,8...1,2 bara / 11,6...17,4 psia -200...+600 C / -328...+1112 F, abhängig von Messeinsatz, Bauform und Werkstoff. Thermometer mit Thermoelement: Messeinsätze ohne Schutzrohr können bis maximal 1100C eingesetzt werden -40...+100 C / -40...+212 F, abhängig von Anschlusskopf und Messeinsatz -40...+70 C / -40...+158 F bei 40...60% relativer Luftfeuchtigkeit Abhängig vom Anschlusskopf und der verwendeten Kabelverschraubung: IP 54 (BKK), IP 65 (BA, BUZ-T/S/H/HW, BVA), IP 67 (BGK), IP 68 (AXD) Einbaubedingungen Einbauwinkel 90 zur Strömung, direkt gegen oder schräg gegen die Strömung Einbaulänge 10...15 x Schutzrohrdurchmesser, mindestens 100 mm / 3,94" (kleinere Einbaulängen möglich, gehen aber zulasten der Messgenauigkeit) Rohre mit Ø 300 mm / 11,8" Die Schutzrohrspitze sollte über die Mitte des Rohres hinausragen. Rohre mit Ø > 300 mm / 11,8" Die Schutzrohrspitze darf nur dann über die Mitte des Rohres hinausragen, wenn es die mechanische Belastung zulässt und das Schutzrohr nicht in seiner Resonanz angeregt wird; im Zweifelsfall müssen Sie individuell nachrechnen. Biegeradius Die Tauchrohre der Messeinsätze sind biegbar, der kleinste Biegeradius muss mindestens dem 3-fachen des Tauchrohrdurchmessers entsprechen. Hinweis: Biegen Sie nicht die unteren 50 mm / 2"! 13

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Werkstoffe Schutzrohre (inklusive Prozessanschluss) Halsrohr Anschlussköpfe Messeinsätze Die Werkstoffe von Schutzrohren, Flanschen und Gewinden als Prozessanschlüsse sind immer identisch: Standard: 1.4571 / AISI 316 Ti (X6CrNiMoTi 17-12-2) 1.4404 / AISI 316 L (X2CrNiMo 17-12-2) Option: 1.7335 / kein AISI-Gegenstück (13 CrMo4-5) 1.0460 / kein AISI-Gegenstück (C22.8) Standard: 1.4571 / AISI 316 Ti (X6CrNiMoTi 17-12-2) Option: 1.4404 / AISI 316 L (X2CrNiMo 17-12-2) Aluminium (pulverbeschichtet), Kunststoff oder Edelstahl Mit Pt100-Widerstand: mineralisolierte Mantelleitung, Mantelwerkstoff 1.4404 / AISI 316 L (X2CrNiMo 17-12-2) Mit Thermoelement: mineralisolierte Mantelleitung, Mantelwerkstoff Inconel 600 Prozessanschlüsse und Anschlusskopfgewinde Einschweißthermometer mit Halsrohr Einschraubthermometer mit Halsrohr Befestigung mithilfe von Einschweißmuffen; ab einer Wandstärke von 20 mm / 0,79" ist direktes Einschweißen möglich. Befestigung erfolgt entweder mithilfe von einschweißbaren Gewindemuffen; ab einer Wandstärke von 20 mm / 0,8" ist direktes Einschrauben mit Gewinde im Rohr möglich. Erhältliche Gewindemuffen: Flanschthermometer Anschlusskopf Gewinde nach DIN/ISO 228: G½", G¾" Gewinde nach ASME/ANSI B1.20.1: ½"NPT, ¾" NPT Weitere Größen: auf Anfrage Nach DIN EN 1092-1: B1-DN25 / PN40, B1-DN50 / PN40, andere Größen auf Anfrage. Nach ASME B16.5: RF 1" / 150 lb, RF 1" / 300 lb, RF 1" / 600 lb, RF 1½" / 150 lb, RF 1½" / 300 lb, RF 1½" / 600 lb, RF 2" / 150 lb, RF 2" / 300 lb, RF 2" / 600 lb, andere Größen auf Anfrage. Rautiefe der Flanschdichtleiste: R z = 12,5...50 μm (DIN EN-Flansche), R a = 3,2...6,3 μm(asme-flansche). Zwei Gewindearten zum Anschluss an das Halsrohr verfügbar: Gewinde nach DIN: M24 x 1,5 mm Gewinde nach ASME/ANSI: ½"NPT(NUN, NN) 14

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 Elektrische Anschlüsse Hilfsenergie Leistungsaufnahme Kabeleinführung (Anschlusskopf) Nur nötig beim Einsatz eines Temperaturtransmitters und abhängig von dessen Typ (üblicherweise 24 VDC). Erfolgt nur beim Einsatz eines Temperaturtransmitters (üblicherweise 550 mw). Abhängig vom Gewinde zum Anschluss an das Halsrohr: Stromausgang Ausgabebereich Fehlersignal Bürde Weitere elektrische Eigenschaften Galvanische Trennung Zeitkonstante Bei Gewinde nach DIN: M20 x 1,5 Bei Gewinde nach ASME/ANSI: ½" NPT, hier wird keine Kabelverschraubung mitgeliefert. Existiert nur beim Einsatz eines Temperaturtransmitters und ist abhängig von dessen Typ (üblicherweise 4...20 ma, HART, Profibus- PA). Nach NAMUR NE 43, wählbar: oberer Wert 21,0 ma, unterer Wert 3,6 ma, Werkseitig ist der obere Wert eingestellt. Relevant nur beim Einsatz eines Temperaturtransmitters und dann abhängig von dessen Typ (üblicherweise 250 Ω). Relevant nur beim Einsatz eines Temperaturtransmitters (siehe Handbuch des Transmitters). Nähere Informationen im Unterkapitel "Ansprechzeiten" des Kapitels "Technische Daten". Zulassungen und Zertifikate Elektromagnetische Verträglichkeit ATEX Funktionale Sicherheit Siehe Handbuch des verwendeten Temperaturtransmitters. Ex i für alle Thermometer in Vorbereitung, die einen Messeinsatz mit einem Durchmesser von 6 mm / 0,24" und folgenden Sensor haben: 1 x Pt100, Klasse A, gewickelter Messwiderstand. SIL2 mit Temperaturtransmitter TT 51 C/R 15

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS 2.2 Abmessungen 2.2.1 Kabelverschraubung Abbildung 2-1: Kabelverschraubung 1 Kabelverschraubung 2 Prozessanschluss (innenliegendes Gewinde) Anschlusskopf Prozessanschluss Kabelverschraubung BA M24x1,5mm M20 x 1,5 mm BUZ-T M24x1,5mm oder ½" NPT M20 x 1,5 mm oder ½" NPT BUZ-S M24x1,5mm M20 x 1,5 mm BUZ-H M24x1,5mm oder ½" NPT M20 x 1,5 mm oder ½" NPT BUZ-HW BGK BKK M24x1,5mm M20 x 1,5 mm BVA AXD M24x1,5mm oder ½" NPT M20 x 1,5 mm oder ½" NPT Bei Anschlussköpfen mit ½" NPT-Gewinde sind sowohl Prozessanschluss als auch Kabelverschraubung in ½" NPT-Gewinde ausgeführt.anschlussköpfe mit ½" NPT Gewinde werden ohne Kabelverschraubung ausgeliefert. Eine Kombination aus M24 x 1,5 mm und ½" NPT-Gewinde ist nicht vorgesehen. 16

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 2.2.2 Halsrohre Abbildung 2-2: Halsrohre 1 DIN-Halsrohr mit metrischem Einschraubgewinde (links) und NPT-Gewinde (rechts) 2 DIN-Halsrohr mit Überwurfmutter 3 ASME-Halsrohr mit NN-Verbindung (Nipple-Nipple) 4 ASME-Halsrohr mit NUN-Verbindung (Nipple-Union-Nipple) Typ des Halsrohres "a" (Halsrohrlänge) [mm] ["] "b" (Gewinde für Anschlusskopf) "c" (Prozessanschluss) 1 80 3,15 M24 x 1,5 Gewinde M18 x 1,5 / G½" / ½" NPT 145 5,71 165 6,50 200 7,87 2 80 3,15 M24 x 1,5 Überwurfmutter G½" oder G¾" 145 5,71 165 6,50 200 7,87 3 76 3 ½" NPT Gewinde ½" NPT 102 4 4 152 6 17

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS 2.2.3 Längen der Schutzrohre Die in diesem Unterkapitel dargestellten Maße der Schutzrohre und Messeinsätze sind Standardmaße. Geräte mit anderen Maßen kann der Hersteller auf Anfrage liefern. Alle industriellen Thermometer für erhöhte Anforderungen benötigen einen Messeinsatz mit einem Durchmesser von 6 mm / 0,24". Einschraubthermometer ohne Schutzrohr Abbildung 2-3: Einschraubthermometer ohne Schutzrohr 1 TRA/TCA-S34 (Prozessanschluss: Einschraubgewinde) 2 TRA/TCA-S34 (Prozessanschluss: Überwurfmutter) 3 TRA/TCA-S50 (Prozessanschluss: NPT-Gewinde mit NN-Verbindung) 4 TRA/TCA-S50 (Prozessanschluss: NPT-Gewinde mit NUN-Verbindung) 18

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 TRA/TCA-S34 mit DIN-Halsrohr (Halsrohrlänge: 165 mm / 6,5") Einbaulänge "b" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] 100 3,9 278 10,9 140 5,5 318 12,5 200 7,9 378 14,9 260 10,2 438 17,2 300 11,8 478 18,8 350 13,8 528 20,8 400 15,8 578 22,8 TRA/TCA-S50 mit ASME-Halsrohr (Halsrohrlänge: 152 mm / 6,0") Einbaulänge "b" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] 100 3,9 281 11,1 150 5,9 331 13,0 200 7,9 381 15,0 250 9,8 431 17,0 300 11,8 481 18,9 350 13,8 531 20,9 400 15,7 581 22,9 Die Länge des Messeinsatzes für Einschraubthermometer ohne Schutzrohr können Sie folgendermaßen ermitteln: TRA/TCA-S34 mit DIN-Halsrohr: Messeinsatzlänge = Einbaulänge der Schutzarmatur + 178 mm / 7,0" TRA/TCA-S50 mit ASME-Halsrohr: Messeinsatzlänge = Einbaulänge der Schutzarmatur + 181 mm / 7,1" Toleranzen aller Schutzrohr- und Einbaulängen: ±1 mm / 0,04" Tolleranzen aller Messeinsatzlängen: +2 mm, -0 mm / +0,08", -0" 19

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Einschraubthermometer mit Schutzrohr in Anlehnung an DIN 43772 Abbildung 2-4: Einschraubthermometer mit Schutzrohr in Anlehnung an DIN 43772 1 TRA/TCA-TS32 (ähnlich Form 5 nach DIN 43772, mit Außen- und Innengewinde, mehrteilig, geschweißt 2 TRA/TCA-TS36 (ähnlich Form 6/7 nach DIN 43772, mit Außen und Innengewinde, einteilig aus Vollmaterial) 3 TRA/TCA-TS35 (ähnlich Form 8 nach DIN 43772, mit zwei Außengewinden, mehrteilig, geschweißt) 4 TRA/TCA-TS37 (ähnlich Form 9 nach DIN 43772, mit zwei Außengewinden, einteilig aus Vollmaterial) TRA/TCA-TS32 (ähnlich Form 5) Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "b" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 165 6,5 82 3,2 110 4,3 287 11,3 142 5,6 170 6,7 347 13,7 232 9,1 260 10,2 437 17,2 382 15,0 410 16,1 587 23,1 TRA/TCA-TS36 (ähnlich Form 6/7) (Vollmaterial) Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "b" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 165 6,5 82 3,2 110 4,3 284 11,2 142 5,6 170 6,7 344 13,5 232 9,1 260 10,2 434 17,1 382 15,0 410 16,1 584 23,0 20

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 TRA/TCA-TS35 (ähnlich Form 8) Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "b" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 165 6,5 110 4,3 138 5,4 314 12,4 170 6,7 198 7,8 374 14,7 260 10,2 288 11,3 464 18,3 410 16,1 438 17,2 614 24,2 TRA/TCA-TS37 (ähnlich Form 9) (Vollmaterial) Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "b" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 165 6,5 110 4,3 138 5,4 311 12,2 170 6,7 198 7,8 371 14,6 260 10,2 288 11,3 461 18,1 410 16,1 438 17,2 611 24,1 Einschraubthermometer mit Schutzrohr nach ASME Abbildung 2-5: Einschraubthermometer mit Schutzrohr nach ASME 1 TRA/TCA-TS52 (gerade, mit Außen- und Innengewinde, einteilig aus Vollmaterial) 2 TRA/TCA-TS53 (konisch, mit Außen- und Innengewinde, einteilig aus Vollmaterial) 3 TRA/TCA-TS54 (abgesetzt, mit Außen- und Innengwinde, einteilig aus Vollmaterial) Die Länge der abgesetzten Spitze "d" beträgt immer 65 mm / 2,56". 21

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS TRA/TCA-TS52, -TS53, -TS54 mit DIN-Halsrohr Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "b" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 165 6,5 100 3,9 145 5,7 318 12,5 150 5,9 195 7,7 368 14,5 200 7,9 245 9,6 418 16,5 250 9,8 295 11,6 468 18,4 300 11,8 345 13,6 518 20,4 350 13,8 395 15,6 568 22,4 TRA/TCA-TS52, -TS53, -TS54 mit ASME-Halsrohr Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "b" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 76 3 100 3,9 145 5,7 243 9,6 150 5,9 195 7,7 293 11,5 200 7,9 245 9,6 343 13,5 250 9,8 295 11,6 393 15,5 300 11,8 345 13,6 443 17,4 350 13,8 395 15,6 493 19,4 TRA/TCA-TS52, -TS53, -TS54 mit ASME-Halsrohr Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "b" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 152 6 100 3,9 145 5,7 319 12,6 150 5,9 195 7,7 369 14,5 200 7,9 245 9,6 419 16,5 250 9,8 295 11,6 469 18,5 300 11,8 345 13,6 519 20,4 350 13,8 395 15,6 569 22,4 22

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 Flanschthermometer in Anlehnung an DIN 43772 Abbildung 2-6: Flanschthermometer in Anlehnung an DIN 43772 1 TRA/TCA-TF31 (konisches Schutzrohr, einteilig aus Vollmaterial) 2 TRA/TCA-TF33 (gerades Schutzrohr, mehrteilig, geschweißt) TRA/TCA-TF31 Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "b" Konuslänge "d" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 165 6,5 130 5,1 65 2,6 200 7,9 375 14,8 190 5 125 4,9 260 10,2 435 17,1 TRA/TCA-TF33 Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "b" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 165 6,5 110 4,3 200 7,9 322 12,7 170 6,7 260 10,2 382 15,0 260 10,2 350 13,8 472 18,6 410 16,1 500 19,7 622 24,5 Toleranzen aller Schutzrohr- und Einbaulängen: ±1 mm / 0,04" Tolleranzen aller Messeinsatzlängen: +2 mm, -0 mm / +0,08", -0" 23

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Flanschthermometer nach ASME Abbildung 2-7: Flanschthermometer nach ASME 1 TRA/TCA-TF55 (gerades Schutzrohr, einteilig aus Vollmaterial) 2 TRA/TCA-TF56 (konisches Schutzrohr, einteilig aus Vollmaterial) 3 TRA/TCA-TF57 (abgesetztes Schutzrohr, einteilig aus Vollmaterial) Die Länge der abgesetzten Spitze "d" beträgt immer 65 mm / 2,56". TRA/TCA-TF55, -TF56, -TF57 mit DIN- oder ASME-Flansch ASME-Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "b" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 152 6 100 3,9 157 6,2 331 13,0 150 5,9 207 8,1 381 15,0 200 7,9 257 10,1 431 17,0 250 9,8 307 12,1 481 18,9 300 11,8 357 14,1 531 20,9 350 13,8 407 16,0 581 22,9 24

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 TRA/TCA-TF55, -TF56, -TF57 mit DIN- oder ASME-Flansch ASME-Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "b" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 76 3 100 3,9 157 6,2 255 10,0 150 5,9 207 8,1 305 12,0 200 7,9 257 10,1 355 14,0 250 9,8 307 12,1 405 15,9 300 11,8 357 14,1 455 17,9 350 13,8 407 16,0 505 19,9 TRA/TCA-TF55, -TF56, -TF57 mit DIN- oder ASME-Flansch DIN-Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "b" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 165 6,5 100 3,9 157 6,2 331 13,0 150 5,9 207 8,1 381 15,0 200 7,9 257 10,1 431 17,0 250 9,8 307 12,1 481 18,9 300 11,8 357 14,1 531 20,9 350 13,8 407 16,0 581 22,9 Einschweißthermometer nach DIN 43772 und ASME Abbildung 2-8: Einschweißthermometer nach DIN 43772 und ASME 1 TRA/TCA-T30 (konisches Schutzrohr mit Innengewinde, einteilig aus Vollmaterial) 2 TRA/TCA-TW58 (gerades Schutzrohr mit Innengewinde, einteilig aus Vollmaterial) 3 TRA/TCA-TW59 (konisches Schutzrohr mit Innengewinde, einteilig aus Vollmaterial) 25

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS TRA/TCA-T30 (ähnlich Form 4) DIN-Halsrohrlänge "a" Schutzrohrlänge "c" Konuslänge "d" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 165 6,5 140 5,5 65 2,6 315 12,4 200 7,9 65 2,6 375 14,8 200 7,9 125 4,9 375 14,8 260 10,2 125 4,9 435 17,1 TRA/TCA-TW58 und -TW59 ASME-Halsrohrlänge "a" Einbaulänge "c" Schutzrohrlänge "b" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 76 3 100 3,9 145 5,7 243 9,6 150 5,9 195 7,7 293 11,5 200 7,9 245 9,6 343 13,5 250 9,8 295 11,6 393 15,5 300 11,8 345 13,6 443 17,4 350 13,8 395 15,6 493 19,4 TRA/TCA-TW58 und -TW59 ASME-Halsrohrlänge "a" Schutzrohrlänge "c" Schutzrohrlänge "c" Messeinsatzlänge [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] 152 6 100 3,9 145 5,7 319 12,6 150 5,9 195 7,7 369 14,5 200 7,9 245 9,6 419 16,5 250 9,8 295 11,6 469 18,5 300 11,8 345 13,6 519 20,4 350 13,8 395 15,6 569 22,4 26

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 2.2.4 Schutzrohre: Durchmesser, Wandstärke, Spitzen Abbildung 2-9: Ausführungsformen der Schutzrohre 1 Gerades Schutzrohr, mehrteilig, geschweißt 2 Gerades Schutzrohr, einteilig aus Vollmaterial 3 Konisch-gerades Schutzrohr, einteilig aus Vollmaterial 4 Konisches Schutzrohr, einteilig aus Vollmaterial 5 Abgesetztes Schutzrohr, einteilig aus Vollmaterial Typ Design Øa Ø b (Bohrung) Øc [mm] ["] [mm] ["] ["] ["] TRA/TCA-T30 3 24 h7 0,94 7 0,28 12,5 0,49 TRA/TCA-TF31 TRA/TCA-TS32, 1 9x1 0,37 x 0,04 7 0,28 - - TRA/TCA-TF33, TRA/TCA-TS35 10 x 1 0,41 x 0,04 8 0,31 11 x 2 0,45 x 0,08 7 0,28 12 x 2 0,49 x 0,08 8 0,31 12 x 2,5 0,49 x 0,10 7 0,28 TRA/TCA-TS36 2 17 0,67 7 0,28 TRA/TCA-TS37 2 17 0,67 7 0,28 TRA/TCA-TS52 2 16 0,63 6,5 0,26 TRA/TCA-TS53 4 16 0,63 6,5 0,26 13 0,51 22 0,87 6,5 0,26 16 0,63 TRA/TCA-TS54 5 16 0,63 6,5 0,26 13 0,51 22 0,87 6,5 0,26 13 0,51 TRA/TCA-TF55 2 19 0,75 6,5 0,26 - - TRA/TCA-TF56 4 22 0,87 6,5 0,26 16 0,63 25 0,98 6,5 0,26 19 0,75 27

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Typ Design Øa Ø b (Bohrung) Øc [mm] ["] [mm] ["] ["] ["] TRA/TCA-TF57 5 12 0,47 6,5 0,26 9 0,35 19 0,75 6,5 0,26 13 0,51 23 0,91 6,5 0,26 13 0,51 TRA/TCA-TW58 2 19 0,75 6,5 0,26 - - 23 0,91 6,5 0,26 TRA/TCA-TW59 4 19 0,75 6,5 0,26 16 0,63 25 0,98 6,5 0,26 19 0,75 2.2.5 Hülsen Einschweißhülse für TRA / TCA-T30 [mm] ["] a 48 1,89 b 24 G7 0,94 c 50 1,97 d 30 1,18 28

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 Einschraubhülse für Prozessanschlüsse mit G½" Gewinde 2.2.6 Flansche [mm] ["] a (Gewinde) 12,7 ½ b 50 / 100 1,97 / 3,94 c 29 1,14 d 40 1,57 Flansche mit anderen als den im Folgenden angegebenen Maßen kann der Hersteller auf Anfrage liefern. Abmessungen der Flansche nach DIN EN 1092-1, Dichtfläche B1 Art des Flansches a b c d [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] B1-DN25 / PN40 (EN 1092-1) B1-DN50 / PN40 (EN 1092-1) 14 0,55 18 0,71 85 3,35 115 4,53 18 0,71 20 0,79 125 4,92 165 6,50 29

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Abmessungen der Flansche nach ASME/ANSI 16.5, Dichtfläche RF Art des Flansches a b c d [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] [mm] ["] RF 1" / 150 lb (ASME B16.5) RF 1" / 300 lb (ASME B16.5) RF 1" / 600 lb (ASME B16.5) RF 1½" / 150lb (ASME B16.5) RF 1½" / 300lb (ASME B16.5) RF 1½" / 600lb (ASME B16.5) RF 2" / 150 lb (ASME B16.5) RF 2" / 300 lb (ASME B16.5) RF 2" / 600 lb (ASME B16.5) 15,9 0,63 14,7 0,58 79,4 3,13 110 4,33 19,1 0,75 17,9 0,70 88,9 3,50 125 4,92 19,1 0,75 24,5 0,96 88,9 3,50 125 4,92 15,9 0,63 17,9 0,70 98,4 3,87 125 4,92 22,3 0,88 21,1 0,83 114,3 4,50 155 6,10 22,3 0,88 29,3 1,15 114,3 4,50 155 6,10 19,1 0,75 19,5 0,77 120,7 4,75 150 5,91 19,1 0,75 22,7 0,89 127 5,00 165 6,50 19,1 0,75 32,4 1,28 127 5,00 165 6,50 30

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 2.3 Messgenauigkeit Die Messgenauigkeit hängt hauptsächlich von den folgenden Faktoren ab: Der Ausführung des Messeinsatzes (Sensortyp, Schaltungsart, Messbereich). Den richtigen Abmessungen (Durchmesser, Wandstärke) und der Einbaulänge des Schutzrohres, damit es zu einer guten thermischen Ankopplung an die Prozesstemperatur kommt (häufig führt eine zu geringe Einbautiefe zu Messabweichungen). Dem Typ des eingesetzten Temperaturtransmitters. Weitere Informationen zur Genauigkeit der Messeinsätze und Temperaturtransmitter erhalten Sie im jeweiligen Handbuch. Bis auf die Ausführung TT 60 C/R erzeugen alle Temperaturtransmitter ein analoges Ausgangssignal. Daher gibt die folgende Tabelle die Messgenauigkeit der meisten Transmitter als prozentualen Wert vom Messbereich an: Temperaturtransmitter Typ des Temperaturtransmitters Genauigkeit (% vom Messbereich oder K) TT 10 C/R (analog, standard, 4...20 ma) ± 0,15% TT 11 C/R (analog, 3- oder 4-Draht-Schaltung: ± 0,15% 0...10 VDC) TT 20 C/R (analog, 4...20 ma) ± 0,10% TT 30 C/R (digital, 4...20 ma, standard) ± 0,10% TT 31 R (3-Draht-Schaltung, 4...20 ma ± 0,10% TT 32 R (4-Draht-Schaltung, 0/4...20 ma: ± 0,20% 0/2...10 VDC) TT 40 C/R (digital, 4...20 ma, präzise) ± 0,05% TT 50 C/R (digital, 4...20 ma, HART ) ± 0,10% TT 51 C/R (digital, 4...20 ma, HART, SIL2) ± 0,05% TT 60 C/R (digital, Profibus-PA) ± 0,10 K 31

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS 2.4 Prozessanschlüsse Einschraubthermometer ohne Schutzrohr Prozessanschluss Werkstoffe Ø des Halsrohres Einschraubthermometer mit Schutzrohr [mm] ["] Gewinde M18 x 1,5 mm 1.4571 12 x 2,5 0,47 x 0,1 Gewinde G½", G¾" Überwurfmutter G½", G¾" Einschraubgewinde ½" NPT (NN und NUN) 1.4404 21,34 x 2,77 0,84 x 0,11 SCH 40 Prozessanschluss Werkstoffe Ø des Schutzrohres [mm] ["] Gewinde G½", G¾" Gewinde ½" NPT, ¾"NPT 1.4571 / AISI 316 Ti, 1.4404 / AISI 316 L 9, 10, 11, 12, 6, 17, 22 0,35, 0,39, 0,43, 0,47, 0,63, 0,67, 0,87 Flanschthermometer Prozessanschluss Werkstoffe Ø des Schutzrohres [mm] ["] DN25 / PN40 DN50 / PN40 1.4571 / AISI 316 Ti, 1.4404 / AISI 316 L 9, 10, 11, 12, 19, 22, 23, 25 0,35, 0,39, 0,43, 0,47, 0,75, 0,87, 0,98 1" / 150 lb, 300 lb, 600 lb 1½" / 150 lb, 300 lb, 600 lb 2" / 150 lb, 300 lb, 600 lb Der Hersteller bietet die Flanschthermometer mit Prozessanschlüssen nach DIN EN 1092-1 oder nach ASME/ANSI 16.5 an. Die Dichtfläche entspricht bei DIN-Flanschen der Form B1 und bei ASME-Flanschen dem Typ "RF" oder dem Typ "RTJ". Einschweißthermometer Ø an der Einschweißstelle Werkstoffe Ø des Schutzrohres [mm] ["] [mm] ["] 24 h7 0,94 1.4571 / AISI 316 Ti, 1.4404 / AISI 316 L, 1.7335 / AISI F12, 1.0460 / C 22.8 26,7 1,05 1.4571 / AISI 316 Ti, 1.4404 / AISI 316 L 33,4 1,31 1.4571 / AISI 316 Ti, 1.4404 / AISI 316 L 24 h7 0,94 19 0,75 23, 25 0,91, 0,98 32

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 2.5 Messbereich und zulässige Belastung Um tödliche Verletzungen oder Sachschäden zu vermeiden, betreiben Sie das Thermometer niemals außerhalb seiner zulässigen mechanischen, thermischen oder chemischen Grenzen. Weitere Informationen erhalten Sie in diesem Kapitel und im Kapitel "Technische Daten". Die Informationen in diesem Unterkapitel sind nur Anhaltspunkte und berücksichtigen nicht die Vibrationsbelastung durch strömungsbedingte Wirbelablösungen und den daraus resultierenden Schwingungen. Bei Bedarf lassen Sie vor dem Kauf und der Installation eines industriellen Thermometers für erhöhte Anforderungen eine spezifische Festigkeitsberechnung durchführen (z. B. nach DITTRICH oder MURDOCK, ASME PTC 19,3TW-2010). Weitere Informationen erhalten Sie beim Hersteller. Betreiben Sie ein Thermometer ohne Schutzrohr nur im Bereich von 0,8...1,2 bara / 11,6...17,4 psia, um eine Beschädigung oder Zerstörung zu vermeiden. Der Hersteller bietet eine Festigkeitsberechnung als kostenpflichtige Option an. Die mit einem industriellen Thermometer messbare Temperatur hängt stark von der Belastung des Thermometers ab. Die Belastungsgrenzen werden durch eine Vielzahl an Faktoren definiert (siehe Unterkapitel "Belastungsgrenzen" im Kapitel "Installation"). Allgemeingültige Aussagen über den Messbereich und die zulässige Belastung kann der Hersteller deshalb nicht machen. Die im folgenden angegebenen Betriebsgrenzen der Schutzrohre beziehen sich auf eine Anströmung mit Luft von 40 m/s bzw. 131,2 ft/s oder von Wasser bzw. Dampf mit 5 m/s bzw. 16,4 ft/s. 2.5.1 Betriebsgrenzen mehrteiliger, geschweißter Schutzrohre TRA/TCA-TS32, -TF33 und -TS35 mit Ø 12 x 2,5 mm / 0,47 x 0,10" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Gewinde G½", G¾", ½" NPT, ¾" NPT Flansche ASME 1", 1½", 2" 150 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 300 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 600 lb Flansche DN25, DN50 PN40 1.4571 / 316 Ti [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 82 3,2 100 / 100 1450 / 1450 100 / 100 1450 / 1450 382 15,0 14,1 / 17,9 204 / 259 33,7 / 100 488 / 1450 110 4,3 19,0 / 6,5 276 / 94 19,0 / 6,5 276 / 94 410 16,1 12,3 / 15,6 179 / 94 3,4 / 6,5 49 / 94 110 4,3 49,6 / 29,4 719 / 426 49,6 / 29,4 719 / 426 410 16,1 12,3 / 15,6 179 / 226 3,4 / 29,4 49 / 426 110 4,3 99,3 / 58,9 1440 / 854 99,3 / 58,9 1440 / 854 410 16,1 12,3 / 15,6 179 / 226 3,4 / 58,9 49 / 854 160 6,3 40,0 / 31,2 580 / 452 40,0 / 31,2 580 / 452 33

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS 2.5.2 Betriebsgrenzen einteiliger, gerader Schutzrohre aus Vollmaterial TRA/TCA-TS36 und -TS37 mit Ø 17 x 5 mm / 0,67 x 0,2" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Gewinde G½", G¾", ½" NPT, ¾" NPT 1.4571 / 316 Ti, 1.4404 / 316 L [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 82 3,2 100 / 100 1450 / 1450 100 / 100 1450 / 1450 382 15,0 31,1 / 39,5 451 / 572 100 / 100 1450 / 1450 TRA/TCA-TS52 mit Ø 16 x 4,75 mm / 0,63 x 0,19" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Gewinde G½", G¾", ½" NPT, ¾" NPT 1.4571 / 316 Ti, 1.4404 / 316 L [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 100 3,9 100 / 100 1450 / 1450 100 / 100 1450 / 1450 300 11,8 44,8 / 56,7 649 / 822 100 / 100 1450 / 1450 TRA/TCA-TF55 mit Ø 19 x 6,25 mm / 0,75 x 0,25" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Flansche ASME 1", 1½", 2" 150 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 300 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 600 lb Flansche DN25, DN50, PN40 1.4404 / 316 L [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 100 3,9 15,9 / 6,5 231 / 94 15,9 / 6,5 231 / 94 300 11,8 15,9 / 6,5 231 / 94 15,9 / 6,5 231 / 94 100 3,9 41,4 / 24,3 600 / 352 41,4 / 24,3 600 / 352 300 11,8 41,4 / 24,3 600 / 352 41,4 / 24,3 600 / 352 100 3,9 82,7 / 48,6 1199 / 705 82,7 / 48,6 1199 / 705 300 11,8 62,0 / 48,6 899 / 705 82,7 / 48,6 1199 / 705 100 3,9 40,0 / 25,7 580 / 373 40,0 / 25,7 580 / 352 300 11,8 40,0 / 25,7 580 / 580 40,0 / 25,7 580 / 373 34

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 2.5.3 Betriebsgrenzen einteiliger, konischer Schutzrohre aus Vollmaterial TRA/TCA-TS53 mit Ø 16 auf 13 mm / 0,63 auf 0,51" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Gewinde G½", G¾", ½" NPT, ¾" NPT 1.4571 / 316 Ti, 1.4404 / 316 L [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 100 3,9 100 / 100 1450 / 1450 100 / 100 1450 / 1450 300 11,8 50,0 / 62,8 725 / 910 100 / 100 1450 / 1450 TRA/TCA-TS53 mit Ø 22 auf 16 mm / 0,87 auf 0,63" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Gewinde G½", G¾", ½" NPT, ¾" NPT 1.4571 / 316 Ti, 1.4404 / 316 L [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 100 3,9 100 / 100 1450 / 1450 100 / 100 1450 / 1450 300 11,8 100 / 100 1450 / 1450 100 / 100 1450 / 1450 TRA/TCA-TF56 mit Ø 22 auf 16 mm / 0,87 auf 0,63" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Flansche ASME 1", 1½", 2" 150 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 300 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 600 lb Flansche DN25, DN50, PN40 1.4404 / 316 L [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 100 3,9 15,9 / 6,5 231 / 94 15,9 / 6,5 231 / 94 300 11,8 15,9 / 6,5 231 / 94 15,9 / 6,5 231 / 94 100 3,9 41,4 / 24,3 600 / 352 41,4 / 24,3 600 / 352 300 11,8 41,4 / 24,3 600 / 352 41,4 / 24,3 600 / 352 100 3,9 82,7 / 48,6 1199 / 705 82,7 / 48,6 1199 / 705 300 11,8 82,7 / 48,6 1199 / 705 82,7 / 48,6 1199 / 705 100 3,9 40,0 / 25,7 580 / 373 40,0 / 25,7 580 / 373 300 11,8 40,0 / 25,7 580 / 373 40,0 / 25,7 580 / 373 35

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS TRA/TCA-TF56 mit Ø 25 auf 19 mm / 0,98 auf 0,75" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Flansche ASME 1", 1½", 2" 150 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 300 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 600 lb Flansche DN25, DN50, PN40 1.4404 / 316 L [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 100 3,9 15,9 / 6,5 231 / 94 15,9 / 6,5 231 / 94 300 11,8 15,9 / 6,5 231 / 94 15,9 / 6,5 231 / 94 100 3,9 41,4 / 24,3 600 / 352 41,4 / 24,3 600 / 352 300 11,8 41,4 / 24,3 600 / 352 41,4 / 24,3 600 / 352 100 3,9 82,7 / 48,6 1199 / 705 82,7 / 48,6 1199 / 705 300 11,8 82,7 / 48,6 1199 / 705 82,7 / 48,6 1199 / 705 100 3,9 40,0 / 25,7 580 / 373 40,0 / 25,7 580 / 373 300 11,8 40,0 / 25,7 580 / 373 40,0 / 25,7 580 / 373 2.5.4 Betriebsgrenzen einteiliger, abgesetzter Schutzrohre aus Vollmaterial TRA/TCA-TS54 mit Ø 16 auf 13 mm / 0,63 auf 0,51" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Gewinde G½", G¾", ½" NPT, ¾" NPT 1.4571 / 316 Ti, 1.4404 / 316 L [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 100 3,9 100 / 100 1450 / 1450 100 / 100 1450 / 1450 300 11,8 47,0 / 59,0 681 / 855 100 / 100 1450 / 1450 TRA/TCA-TS54 mit Ø 22 auf 13 mm / 0,87 auf 0,51" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Gewinde G½", G¾", ½" NPT, ¾" NPT 1.4571 / 316 Ti, 1.4404 / 316 L [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 100 3,9 100 / 100 1450 / 1450 100 / 100 1450 / 1450 300 11,8 97,0 / 100 1406 / 1450 100 / 100 1450 / 1450 36

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 TRA/TCA-TF57 mit Ø 12 auf 9 mm / 0,47 auf 0,35" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Flansche ASME 1", 1½", 2" 150 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 300 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 600 lb Flansche DN25, DN50, PN40 1.4404 / 316 L [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 100 3,9 15,9 / 6,5 231 / 94 15,9 / 6,5 231 / 94 300 11,8 15,9 / 6,5 231 / 94 15,9 / 6,5 231 / 94 100 3,9 41,4 / 24,3 600 / 352 41,4 / 24,3 600 / 352 300 11,8 25,8 / 24,3 374 / 352 41,4 / 24,3 600 / 352 100 3,9 82,7 / 48,6 1199 / 705 82,7 / 48,6 1199 / 705 300 11,8 25,8 / 32,7 374 / 474 82,7 / 48,6 1199 / 705 100 3,9 40,0 / 25,7 580 / 373 40,0 / 25,7 580 / 373 300 11,8 25,8 / 25,7 374 / 373 40,0 / 25,7 580 / 373 TRA/TCA-TF57 mit Ø 19 auf 13 mm / 0,75 auf 0,51" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Flansche ASME 1", 1½", 2" 150 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 300 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 600 lb Flansche DN25, DN50, PN40 1.4404 / 316 L [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 100 3,9 15,9 / 6,5 231 / 94 15,9 / 6,5 231 / 94 300 11,8 15,9 / 6,5 231 / 94 15,9 / 6,5 231 / 94 100 3,9 41,4 / 24,3 600 / 352 41,4 / 24,3 600 / 352 300 11,8 41,4 / 24,3 600 / 352 41,4 / 24,3 600 / 352 100 3,9 82,7 / 48,6 1199 / 705 82,7 / 48,6 1199 / 705 300 11,8 70,0 / 48,6 1015 / 705 82,7 / 48,6 1199 / 705 100 3,9 40,0 / 25,7 580 / 373 40,0 / 25,7 580 / 373 300 11,8 40,0 / 25,7 580 / 373 40,0 / 25,7 580 / 373 TRA/TCA-TF57 mit Ø 23 auf 13 mm / 0,91 auf 0,51" Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf Flansche ASME 1", 1½", 2" 150 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 300 lb Flansche ASME 1", 1½", 2" 600 lb Flansche DN25, DN50, PN40 1.4404 / 316 L [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 100 3,9 15,9 / 6,5 231 / 94 15,9 / 6,5 231 / 94 300 11,8 15,9 / 6,5 231 / 94 15,9 / 6,5 231 / 94 100 3,9 41,4 / 24,3 600 / 352 41,4 / 24,3 600 / 352 300 11,8 41,4 / 24,3 600 / 352 41,4 / 24,3 600 / 352 100 3,9 82,7 / 48,6 1199 / 705 82,7 / 48,6 1199 / 705 300 11,8 82,7 / 48,6 1199 / 705 82,7 / 48,6 1199 / 705 100 3,9 40,0 / 25,7 580 / 373 40,0 / 25,7 580 / 373 300 11,8 40,0 / 25,7 580 / 373 40,0 / 25,7 580 / 373 37

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS 2.5.5 Betriebsgrenzen konischer Einschweißschutzrohre aus Vollmaterial TRA/TCA-T30 mit Ø 24 h7 auf 12,5 mm / 0,95 auf 0,49" Ø am Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge / Konuslänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf [mm] ["] [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 24 h7 0,95 1.4571 / 316 Ti 1.4404 / 316 L 1.7335 / AISI F12 200 / 65 7,9 / 2,6 245 / 195 3553 / 2828 343 / 195 4974 / 2828 260 / 125 10,2 / 4,9 158 / 187 2291 / 2712 343 / 195 4974 / 2828 200 / 65 7,9 / 2,6 245 / 195 3553 / 2828 343 / 195 4974 / 2828 260 / 125 10,2 / 4,9 158 / 187 2291 / 2712 343 / 195 4974 / 2828 200 / 65 7,9 / 2,6 332 / 343 4815 / 4974 442 / 343 6410 / 4974 260 / 125 10,2 / 4,9 207 / 338 3002 / 4902 443 / 343 6410 / 4974 TRA/TCA-TW59 mit verschiedenen Durchmessern Ø am Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C/+400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf [mm] ["] [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 26,7 19 auf 16 1,05 0,75 auf 0,63 1.4404 / 316 L 100 3,9 371 / 230 5380 / 3335 414 / 235 6004 / 3408 300 11,8 69,0 / 86,0 1000 / 1247 400 / 235 5801 / 3408 33,4 25 auf 19 1,31 0,98 auf 0,75 100 3,9 423 / 249 6135 / 3611 439 / 250 6367 / 3625 300 11,8 125 / 152 1812 / 2204 438 / 250 6352 / 3625 2.5.6 Betriebsgrenzen gerader Einschweißschutzrohre aus Vollmaterial TRA/TCA-TW58 mit verschiedenen Durchmessern Ø am Prozessanschluss Werkstoff Einbaulänge p max bei +20 C / +400 C bzw. +68 F / +752 F, Luft p max bei +20 C/+400 C bzw. +68 F / +752 F, Wasser / Dampf [mm] ["] [mm] ["] [bar] [psi] [bar] [psi] 26,7 19 1,05 0,75 1.4404 / 316 L 100 3,9 364 / 228 5279 / 3306 436 / 249 6323 / 3611 300 11,8 62,0 / 79,0 899 / 1145 401 / 244 5816 / 3538 33,4 23 1,31 0,91 100 3,9 402 / 244 5830 / 3538 456 / 260 6613 / 3770 300 11,8 91,0 / 113 1319 / 1638 434 / 257 6294 / 3727 38

OPTITEMP TRA/TCA PLUS TECHNISCHE DATEN 2 2.6 Zulässige Temperaturen 2.6.1 Anschlusskopf Temperaturtransmitter Anschlusskopf Werkstoff Anzeige ohne Metall nein -40...+100 C/ -40...+212 F ohne Kunststoff nein -40...+80 C / -40...+176 F mit Metall nein -40...+85 C / -40...+185 F mit Kunststoff nein -40...+80 C / -40...+176 F mit Metall ja -40...+70 C / -40...+158 F 2.6.2 Unbelastete Schutz- und Tauchrohre Temperaturbereich Maximaltemperatur limitierendes Bauteil Dichtung des Anschlusskopfdeckels und der Kabelverschraubung Werkstoff des Anschlusskopfes Temperaturtransmitter Werkstoff des Anschlusskopfes Anzeige Die in den folgenden Tabellen angegebenen Temperaturen gelten nur für Schutz- und Tauchrohre, die nicht in strömende oder unter Druck stehende Medien ragen. Unter Belastung reduziert sich die höchstzulässige Temperatur. Wenn Sie beim Einsatz eines Einsteckthermometers ohne Schutzrohr unsicher sind, ob das Gerät den Belastungen des Prozesses standhält, lassen Sie eine individuelle Festigkeitsberechnung (z.b. nach DITTRICH oder MURDOCK, ASME PTC 10.9-TW) durchführen! Weitere Informationen erhalten Sie beim Hersteller. Der Hersteller bietet eine Festigkeitsberechnung als kostenpflichtige Option an. Schutzrohre Schutzrohrtyp Werkstoff Zulässiger Temperaturbereich -T30 1.4571 / AISI 316 Ti -200...+600 C / -328...+1112 F 1.4404 / AISI 316 L -200...+600 C / -328...+1112 F 1.7335 / AISI F12-200...+550 C / -328...+1022 F 1.0460 / C22.8-200...+550 C / -328...+1022 F Alle anderen 1.4571 / AISI 316 Ti -200...+600 C / -328...+1112 F 1.4404 / AISI 316 L -200...+600 C / -328...+1112 F Tauchrohre der Messeinsätze aus mineralisolierter Mantelleitung Sensortyp Mantelwerkstoff Zulässiger Temperaturbereich Pt100-Widerstand 1.4404 / AISI 316 L -200...+600 C / -328...+1112 F Thermoelement Inconel 600-40...+1100 C / -40...+1832 F 39

2 TECHNISCHE DATEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS 2.7 Ansprechzeiten der Sensoren Die Ansprechzeiten von Thermometern werden üblicherweise als "50%-Zeit" (t 05 ) und "90%- Zeit" (t 09 ) angegeben. Die "50%-Zeit" ist diejenige Zeit, die ein Thermometersignal bei sprunghaften Temperaturänderungen braucht, um 50% seines Endwertes zu erreichen (analog gilt dies für die "90%-Zeit"). Weitere Informationen zu Ansprechzeiten finden Sie in der Norm VDI 3522. Thermometer mit geschweißten, geraden Schutzrohren Ø des Schutzrohres Pt100-Messwiderstand Thermoelement [mm] ["] t 05 [s] t 09 [s] t 05 [s] t 09 [s] 9 0,35 17 52 14 42 11 0,43 21 58 17 46 12 0,47 22 66 18 54 Thermometer wird angeströmt durch Wasser mit 0,4 m/s bzw. 1,31 ft/s Thermometer ohne Schutzrohr (TRA/TCA-S34 und -S50 mit Ø 6 mm / 0,24") Sensor Wasser mit 0,4 m/s bzw. 1,31 ft/s Luft mit 1 m/s bzw. 3,28 ft/s t 05 [s] t 09 [s] t 05 [s] t 09 [s] Pt100-3,5 8 24 54 Messwiderstand Thermoelement 2,5 7 21 50 40

OPTITEMP TRA/TCA PLUS INSTALLATION 3 3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Eine ATEX-Zulassung ist in Vorbereitung. Solange diese nicht erteilt wurde, installieren oder betreiben Sie die industriellen Thermometer für erhöhte Anforderungen nicht in explosionsgefährdeten Bereichen. Andernfalls könnten Sie eine Explosion verursachen, die tödliche Verletzungen zur Folge haben kann. Die Verantwortung für den Einsatz der Messgeräte hinsichtlich Eignung, bestimmungsgemäßer Verwendung und Korrosionsbeständigkeit der verwendeten Werkstoffe gegenüber dem Messstoff liegt allein beim Betreiber. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch entstehen. Der Einsatzbereich der Thermometer für erhöhte Anforderungen ist die Temperaturmessung von Gasen, Flüssigkeiten, Dämpfen und Festkörpern in industriellen Anwendungen. Die Geräte eignen sich besonders für Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität, Wasser und Chemikalien mit niedriger Korrosivität, Sattdampf und überhitzten Dampf. 3.2 Allgemeine Hinweise zur Installation Bei Geräten, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, gelten zusätzlich die sicherheitstechnischen Hinweise in der Ex-Dokumentation. Einbau, Montage, Inbetriebnahme und Wartung darf nur von entsprechend geschultem Personal vorgenommen werden. Die regionalen Arbeitsschutz- und Sicherheitsvorschriften sind unbedingt einzuhalten. Prüfen Sie die Verpackungen sorgfältig auf Schäden bzw. Anzeichen, die auf unsachgemäße Handhabung hinweisen. Melden Sie eventuelle Schäden beim Spediteur und beim örtlichen Vertreter des Herstellers. Prüfen Sie die Packliste, um festzustellen, ob Sie Ihre Bestellung komplett erhalten haben. Prüfen Sie anhand der Typenschilder, ob das gelieferte Gerät Ihrer Bestellung entspricht. 3.3 Lagerung Montagematerial und Werkzeug sind nicht Bestandteil des Lieferumfangs. Verwenden Sie Montagematerial und Werkzeug entsprechend den gültigen Arbeitsschutz- und Sicherheitsvorschriften. Lagern Sie industrielle Thermometer für erhöhte Anforderungen immer staubgeschützt und trocken. Der zulässige Bereich für die Lagertemperatur beträgt -40...+70 C / -40...+176 F. 41

3 INSTALLATION OPTITEMP TRA/TCA PLUS 3.4 Transport Transportieren Sie industrielle Thermometer für erhöhte Anforderungen immer in der Originalverpackung. Setzen Sie die Geräte während des Transports keiner Feuchtigkeit oder Erschütterung aus. Für den Transport gelten außerdem die gleichen Hinweise wie zur Lagerung. 3.5 Korrekte Installation Vor der Installation des Thermometers sind die folgenden Punkte zu beachten: Die Abmessungen des Schutzrohrs (Länge, Durchmesser, Wandstärke, Art der Spitze) genügen den Anforderungen der Messstelle. Im Vordergrund steht hier die mechanische Belastung durch strömende Medien, Vibrationen und Resonanzen. Falsche Abmessungen können außerdem zu Messfehlern führen. Das Schutzrohr ist ausreichend beständig gegenüber chemisch aggressiven Messmedien (siehe allgemein zugängliche Korrosionstabellen). Andernfalls kann es zu Korrosion und zum Eindringen des Messmediums in das Schutzrohr kommen. Entscheiden Sie sich im Zweifelsfall für ein Schutzrohr, dass aus dem gleichen Werkstoff besteht wie Ihre Anlage. 3.5.1 Mögliche Einbausituationen Zur Einbausituation zählen die Parameter "Einbauort", "Einbauwinkel" und "Einbaulänge". Abhängig von den Platzverhältnissen und dem Rohrdurchmesser werden drei Einbausituationen in Rohren mit strömenden Medien empfohlen: Kleiner Rohrdurchmesser: Einbau direkt entgegen der Strömungsrichtung in einer Rohrkrümmung (1). Kleiner Rohrdurchmesser: Einbau schräg gegen die Strömungsrichtung, wenn eine Rohrkrümmung verfügbar ist (2). Großer Rohrdurchmesser: senkrechter Einbau, wenn eine strömungsbedingte periodische Wirbelablösung das Thermometer nicht in seiner Resonanzfrequenz zum Schwingen anregt (3). Abbildung 3-1: Empfohlene Einbausituationen 42

OPTITEMP TRA/TCA PLUS INSTALLATION 3 Zulässige Einbaulänge des Schutzrohres oder Messeinsatzes Die "Einbaulänge" des Schutzrohres oder Messeinsatzes beschreibt den Abstand vom Dichtbund des Prozessanschlusses (bei G-Gewinden), Zweidritteln der Gewindehöhe (bei NPT-Gewinden) oder der Unterseite des Flansches (bei Flanschthermometern) bis zur Spitze des Schutz- oder Tauchrohres. Sie entscheidet darüber, wie weit der Sensor in das Messmedium ragt. Um Messfehler zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass die Einbaulänge (Bemaßung "b" in der Zeichnung weiter unten) die folgenden Vorgaben erfüllt: Einbaulänge = 10...15 x Schutzrohrdurchmesser, mindestens aber 100 mm / 3,94" (kleinere Einbaulängen sind zwar möglich, gehen aber zulasten der Messgenauigkeit). Rohre mit Ø < 300 mm / 11,8": Schutzrohrspitze sollte möglichst über die Mitte des Rohres hinausragen, wenn es die Strömungsgeschwindigkeit des Mediums zulässt. Abbildung 3-2: Zulässige Einbaulänge Weitere Informationen zur maximalen Einbaulänge finden Sie im Unterkapitel "Typische Belastungsfälle". 43

3 INSTALLATION OPTITEMP TRA/TCA PLUS 3.5.2 Weitere Vorgaben zur Installation Eine beschädigte oder falsche Dichtung kann dazu führen, dass das Messmedium austritt und Personen- oder Sachschäden verursacht! Die Verantwortung für die Auswahl der richtigen Dichtung liegt allein beim Betreiber. Eine gute Isolierung der Rohrleitung oder des Behälters im Bereich der Messstelle reduziert die Wärmeableitung und den verfälschenden Einfluss der Umgebungstemperatur. Der Messeinsatz muss den Boden des Schutzrohres immer berühren, um Messfehler durch schlechte Wärmeübertragung zu vermeiden (normalerweise gewährleistet dies die gefederte Ausführung des Messeinsatzes). Die Wahl der richtigen Dichtung für den Prozessanschluss hängt von den Prozessbedingungen ab; der Hersteller kann daher nur die allgemeine Empfehlung geben, dass die Dichtung den individuellen Anforderungen der Messstelle (z.b. Druck, Temperatur, chemisch aggressive Medien) genügen muss. 3.6 Belastungsgrenzen Die Belastungsgrenzen industrieller Thermometer hängen von mehreren Faktoren ab: Abmessungen und Bauform des Schutzrohres (insbesondere Einbaulänge und Durchmesser) Werkstoff des Schutzrohres Mechanische Beanspruchung des Schutzrohres durch das Messmedium (Druck, Temperatur, Strömungsgeschwindigkeit, Viskosität, Dichte) Dichtbarer Druck des Prozessanschlusses Vibrationsbelastung Der "dichtbare Druck" ist derjenige Maximaldruck, der sich mithilfe des Prozessanschlusses abdichten lässt. Die Anzahl der Faktoren zeigt, dass sich allgemeingültige Aussagen über die Belastungsgrenzen nur schwer treffen lassen. Zur ersten Abschätzung eignen sich die Diagramme des nächsten Unterkapitels. 3.6.1 Typische Belastungsfälle Um Zerstörung oder Beschädigung zu vermeiden, betreiben Sie das Thermometer niemals außerhalb seiner zulässigen mechanischen, thermischen oder chemischen Grenzen. Weitere Informationen erhalten Sie in diesem Kapitel und im Kapitel "Technische Daten". Die Informationen in diesem Unterkapitel sind nur Anhaltspunkte und berücksichtigen nicht die Vibrationsbelastung durch strömungsbedingte Wirbelablösungen und den daraus resultierenden Schwingungen. Bei Bedarf lassen Sie vor dem Kauf und der Installation eines industriellen Thermometers für erhöhte Anforderungen eine spezifische Festigkeitsberechnung durchführen (z. B. nach DITTRICH oder MURDOCK, ASME PTC 19,3TW-2010). Weitere Informationen erhalten Sie beim Hersteller. Der Hersteller bietet eine Festigkeitsberechnung als kostenpflichtige Option an. 44

OPTITEMP TRA/TCA PLUS INSTALLATION 3 Das erste Diagramm gilt für das folgende Thermometer: TRA/TCA-T30 (Form 4) Ø 24 x 8,5 mm / 0,94 x 0,33" Werkstoff 1.4571 / 316 Ti Abbildung 3-3: Belastungsdiagramm für TRA/TCA-T30 1 Druck des Messmediums 2 Dampfdruckkurve 3 Dampf 4 Wasser 5 Einbaulänge 125 mm bzw. 4,92"; Wasser mit 5 m/s bzw. 16,4 ft/s 6 Einbaulänge 125 mm bzw. 4,92"; Dampf mit 60 m/s bzw. 196,9 ft/s 7 Einbaulänge 125 mm bzw. 4,92"; Luft mit 60 m/s bzw. 196,9 ft/s 8 Temperatur des Messmediums 45

3 INSTALLATION OPTITEMP TRA/TCA PLUS Das zweite Diagramm gilt für das folgende Thermometer: TRA/TCA-TS36 (Form 6 und 7) Ø 17 x 5 mm / 0,67 x 0,20" Werkstoff 1.4571 / 316 Ti 400 360 320 280 240 200 160 120 80 40 Abbildung 3-4: Belastungsdiagramm für TRA/TCA-TS36 1 Druck des Messmediums 2 Dampfdruckkurve 3 Dampf 4 Wasser 5 Einbaulänge 230 mm bzw. 9,06"; Wasser mit 3 m/s bzw. 9,8 ft/s 6 Einbaulänge 230 mm bzw. 9,06"; Dampf mit 40 m/s bzw. 131,2 ft/s 7 Einbaulänge 230 mm bzw. 9,06"; Luft mit 40 m/s bzw. 131,2 ft/s 8 Temperatur des Messmediums 46

OPTITEMP TRA/TCA PLUS INSTALLATION 3 3.6.2 Schwingungsbelastung Ein dauerhafter Betrieb des Schutzrohres in seiner Eigenresonanz kann das Thermometer schnell beschädigen oder zerstören! Stellen Sie daher vor der Installation sicher, dass dieser Fall nicht eintritt und wählen Sie gegebenenfalls ein Schutzrohr mit anderer Länge, einem anderen Durchmesser oder aus einem anderen Material. Alle Thermometer, die über ein Schutzrohr und ein Halsrohr verfügen und am Prozessanschluss befestigt sind, haben zwei schwingfähige Komponenten: das Schutzrohr einerseits und den Anschlusskopf mit dem Halsrohr andererseits. Daher sind die Begriffe "Schutzrohrresonanz" und "Kopfresonanz" üblich. Ein vom Messmedium umströmtes Schutzrohr ist ein Körper, hinter dem sich periodisch Wirbel ablösen ("Kármánsche Wirbelstraße"). Entspricht die Frequenz der Wirbelablösung der Resonanzfrequenz des Schutzrohres, gerät es in Schwingung. Passiert dies kurzzeitig, wenn z.b. beim Anfahren der Anlage die Frequenz der Wirbelablösung den Resonanzbereich des Schutzrohres durchläuft, kommt es in der Regel nicht zu Beschädigungen. Das Gegenteil ist aber bei dauerhaften Schwingungen in Resonanz der Fall. 3.6.3 Temperaturbelastung Aus diesem Grund verfügen alle industriellen Thermometer für erhöhte Anforderungen über ein Halsrohr. Es bewirkt eine weitgehende thermische Entkopplung und kann bei hohen Prozesstemperaturen eine Überwärmung des Anschlusskopfes und des Temperatur Transmitters verhindern. Eine zu hohe Temperatur kann den Anschlusskopf und sich darin befindende Bauteile (z.b. Temperaturtransmitter oder Display) beschädigen oder zerstören! Es liegt in Ihrer Verantwortung als Betreiber, dass sich der Anschlusskopf nicht zu stark erwärmt. Wenn dies der Fall ist, wählen Sie einen anderen Einbauort, verlängern Sie das Halsrohr oder vergrößern Sie bei einem Einschweißthermometer die Distanz zwischen Anschlusskopf und Prozessanschluss. Auch ein Halsrohr kann die Überschreitung der höchstzulässigen Temperatur im Anschlusskopf nicht in jedem Fall verhindern! Es bewirkt zwar eine weitgehende thermische Entkopplung des Anschlusskopfes, trotzdem müssen Sie immer die Einbausituation sowie die Umgebungs- und Prozesstemperatur beachten! 47

3 INSTALLATION OPTITEMP TRA/TCA PLUS Das folgende Diagramm hilft bei der Auswahl der richtigen Halsrohrlänge und zeigt, wie die Prozesstemperatur und die Halsrohrlänge die Temperatur des Anschlusskopfes beeinflussen: Dem Diagramm können Sie nur entnehmen, um welchen Betrag sich die Temperatur des Anschlusskopfes erhöht. Zur Ermittlung der tatsächlichen Temperatur des Anschlusskopfes müssen Sie die Umgebungstemperatur im zweiten Schritt addieren! Abbildung 3-5: Erwärmung des Anschlusskopfes 1 Prozesstemperatur +220 C / +428 F 2 Prozesstemperatur +400 C / +752 F 3 Prozesstemperatur +570 C / +1058 F 4 Temperatur des Anschlusskopfes 5 Halsrohrlänge Weitere Informationen zu den höchstzulässigen Temperaturen finden Sie im Kapitel "Technische Daten". 48

OPTITEMP TRA/TCA PLUS INSTALLATION 3 3.7 Installationshinweise zu den einzelnen Geräteklassen 3.7.1 Einschweißthermometer Das Einschweißen von Thermometern ermöglicht im Vergleich zu anderen Befestigungsarten, dass höhere Prozessdrücke und Strömungsgeschwindigkeiten möglich sind. Der Einbau von Einschweißthermometern kann auf zwei unterschiedlichen Wegen erfolgen: Direktes Einschweißen: möglich in Rohren und Behältern mit einer Wandstärke 20 mm / 0,79" Einschweißen unter Verwendung einer Einschweißmuffe: Rohre und Behälter mit einer Wandstärke < 20 mm / 0,79" erfordern das Einschweißen einer Muffe, in die wiederum das Schutzrohr eingeschweißt wird. Die folgende Zeichnung zeigt eine Einschweißhülse, die sich für die Ausführung TRA/TCA-T30 eignet: Abbildung 3-6: Einschweißmuffe für Thermometerschutzrohre in Anlehnung an DIN 43772, Form 4 1 Halsrohr 2 Einschweißmuffe 3 Schutzrohr Achten Sie beim Einbau von Einschweißhülsen immer darauf, dass die Übergangsstelle zwischen dem konischen und dem geraden Schutzrohrteil mit der Innenwand des Rohres oder Behälters bündig abschließt. Für das korrekte Einschweißen sind Sie als Anwender verantwortlich, nicht der Hersteller! Auch ein Halsrohr kann die Überschreitung der höchstzulässigen Temperatur im Anschlusskopf nicht in jedem Fall verhindern! Es bewirkt zwar eine weitgehende thermische Entkopplung des Anschlusskopfes, trotzdem müssen Sie immer die Einbausituation sowie die Umgebungs- und Prozesstemperatur beachten! Weitere Informationen zu den Abmessungen der Einscheißmuffe finden Sie im Unterkapitel "Abmessungen" des Kapitels "Technische Daten". Beachten Sie, dass die Einschweißmuffe nicht zum Standard-Lieferumfang gehört, sondern ein optionaler Zubehörartikel ist. 49

3 INSTALLATION OPTITEMP TRA/TCA PLUS 3.7.2 Einschraubthermometer Der Einbau eines Einschraubthermometers kann auf zwei unterschiedlichen Wegen erfolgen: Direktes Einschrauben: Rohre mit einer Wandstärke 20 mm / 0,79" bieten die Möglichkeit, eine Bohrung einzubringen und ein Gewinde zu schneiden. Einschrauben in Gewindemuffen: Rohre mit einer Wandstärke < 20 mm / 0,79" erfordern das Einschweißen einer Muffe; diese gehören nicht zum Lieferumfang, sondern zum Zubehörsortiment. Die folgende Zeichnung zeigt eine Einschraubhülse, die sich für Prozessanschlüsse mit G½" Gewinde eignet: Abbildung 3-7: Einschweißmuffe für Einschraubthermometer 1 Halsrohr mit Anschlusskopf 2 Festgeschweißte Einschraubmuffe 3 Schutzrohr Für die Wahl eines geeigneten Dichtungsmaterials am Prozessanschluss sind Sie als Anwender verantwortlich, nicht der Hersteller! Achten Sie beim Einbau der Dichtungen am Prozessanschluss stets auf eine gute Auflage! Auch ein Halsrohr kann die Überschreitung der höchstzulässigen Temperatur im Anschlusskopf nicht in jedem Fall verhindern! Es bewirkt zwar eine weitgehende thermische Entkopplung des Anschlusskopfes, trotzdem müssen Sie immer die Einbausituation sowie die Umgebungs- und Prozesstemperatur beachten! Weitere Informationen zu den Abmessungen der Einschraubmuffe finden Sie im Unterkapitel "Abmessungen" des Kapitels "Technische Daten". Beachten Sie, dass die Einschraubmuffe nicht zum Standard-Lieferumfang gehört, sondern ein optionaler Zubehörartikel ist. 50

OPTITEMP TRA/TCA PLUS INSTALLATION 3 3.7.3 Flanschthermometer Der Einbau eines Flanschthermometers kann z.b. mit einem Vorschweißflansch geschehen, wie in der folgenden Zeichnung dargestellt: Abbildung 3-8: Einbau eines Flanschthermometers mit einem Vorschweißflansch 1 Schutzrohr mit Flansch als Prozessanschluss 2 Vorschweißflansch 3 Rohrleitung oder Behälterwand Ziehen Sie die Schrauben beim Befestigen des Flansches gleichmäßig über Kreuz an, um Undichtigkeiten am Prozessanschluss zu vermeiden. Für die Wahl eines geeigneten Dichtungsmaterials am Prozessanschluss sind Sie als Anwender verantwortlich, nicht der Hersteller! Achten Sie beim Einbau der Dichtungen am Prozessanschluss stets auf eine gute Auflage! 51

4 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTITEMP TRA/TCA PLUS 4.1 Sicherheitshinweise 4.2 Erdung 4.3 Schutzart 4.4 Hilfsenergie Arbeiten an den elektrischen Anschlüssen dürfen nur bei ausgeschalteter Spannungsversorgung durchgeführt werden. Beachten Sie die auf dem Typenschild angegebenen elektrischen Daten. Beachten Sie die nationalen Installationsvorschriften! Bei Geräten, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, gelten zusätzlich die sicherheitstechnischen Hinweise in der Ex-Dokumentation. Die örtlich geltenden Gesundheits- und Arbeitsschutzvorschriften müssen ausnahmslos eingehalten werden. Sämtliche Arbeiten am elektrischen Teil des Messgeräts dürfen nur von entsprechend ausgebildeten Fachkräften ausgeführt werden. Prüfen Sie anhand der Typenschilder, ob das gelieferte Geräte Ihrer Bestellung entspricht. Die Schutzrohre der industriellen Thermometer für erhöhte Anforderungen sind über den Prozessanschluss geerdet. Eine zusätzliche Erdung ist daher nicht erforderlich. Eine Ausnahme bilden beschichtete Flansch Schutzrohre, die separat geerdet werden müssen. Die IP-Schutzart eines industriellen Thermometers ist abhängig vom Typ des Anschlusskopfes und der verwendeten Kabelverschraubung. Anschlussköpfe mit ½" NPT Gewinde werden ohne Kabelverschraubung ausgeliefert. Verfügbar sind die folgenden Schutzarten: IP54 (BKK), IP65 (BA, BUZ-T/S/H/HW, BVA), IP67 (BGK), IP68 (AXD). Montagematerial und Werkzeug sind nicht Bestandteil des Lieferumfangs. Verwenden Sie Montagematerial und Werkzeug entsprechend den gültigen Arbeitsschutz- und Sicherheitsvorschriften. Die einzigen Komponenten eines industriellen Thermometers für erhöhte Anforderungen, die Hilfsenergie benötigen, sind der Messeinsatz und ein je nach Bedarf eingesetzter Temperaturtransmitter. Nähere Informationen zur Versorgung dieser Komponenten mit Hilfsenergie finden Sie in den produktspezifischen Handbüchern. 52

OPTITEMP TRA/TCA PLUS BESTELLINFORMATIONEN 5 5.1 Typenschlüssel VTS2 Der folgende Typenschlüssel ist gültig für TRA- und TCA- S34, T30, T32/36, TF31, TF33, TS35/37 Die hellgrau hinterlegten Ziffern im Typenschlüssel beschreiben den Standard. Die Information "Ex" besagt, dass die betreffende Ausführung zusätzlich zur Nicht-Ex-Version als Ex-Version erhältlich ist. VTS2 4 Typ 1 TRA-T30: Einschweiß-Widerstandsthermometer 2 TRA-TF31: Flansch-Widerstandsthermometer 3 TRA-TS32: Einschraub-Widerstandsthermometer 4 TRA-TF33: Flansch-Widerstandsthermometer 5 TRA-S34: Einschraub-Widerstandsthermometer, ohne Schutzrohr 6 TRA-TS35: Einschraub-Widerstandsthermometer 7 TRA-TS36: Einschraub-Widerstandsthermometer 8 TRA-TS37: Einschraub-Widerstandsthermomete A TCA-T30: Einschweiß-Widerstandsthermomete B TCA-TF31: Flansch-Thermoelement C TCA-TS32: Einschraub-Thermoelemen D TCA-TF33: Flansch-Thermoelement E TCA-S34: Einschraub-Thermoelement, ohne Schutzrohr F TCA-TS35: Einschraub-Thermoelement G TCA-TS36: Einschraub-Thermoelement H TCA-TS37: Einschraub-Thermoelement Zulassung 0 Ohne 1 ATEX - II 1G Ex ia IIC T6 (Gas), II 1D Ex iad 20 IP65 T140 C/284 F (Staub) 2 ATEX - II 1/2G Ex ia IIC T6 (Gas), II 1D Ex iad 20 IP65 T140 C/284 F (Staub) 3 ATEX - II 1G Ex ia IIC T6 (Gas), II 1D Ex iad 20 IP65 T175 C/347 F (Staub) VTS2 4 Fortsetzung auf der nächsten Seite 53

5 BESTELLINFORMATIONEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Übertrag Anschlusskopf 0 Ohne Kabelanschluss - Halsrohranschluss 1 BA M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP65 2 BUZ-S: Klappdeckel, M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP65 Aluminium 3 BUZ-T: Klappdeckel, M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP65 EX Aluminium 4 BGK: Schraubdeckel, M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP67 Aluminium 5 BUZ-H: erhöhter Deckel, M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP65 Aluminium 6 BUZ-HW: erhöhter Deckel mit M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP65 EX Display, Aluminium 7 BBK: Schraubdeckel, Polyamid M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP54 8 BVA: Schraubdeckel, VA M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP65 A AXD: Schraubdeckel, M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP68 Aluminium Messeinsatz (Sensor / Schaltungsart) 0 Ohne 1 1 x Pt100, 2-Leiterschaltung, Ex 2 1 x Pt100, 3-Leiterschaltung, Ex 3 1 x Pt100, 4-Leiterschaltung, Ex 4 2 x Pt100, 3-Leiterschaltung, Toleranzklasse A, drahtgewickelt (WW) 5 2 x Pt100, 4-Leiterschaltung, Toleranzklasse A, drahtgewickelt (WW), in Vorbereitung 6 2 x Pt100, 2-Leiterschaltung, Toleranzklasse A, drahtgewickelt (WW) 8 1 x 3-Leiterschaltung + Smart Sense A 1 x Thermopaar Typ J (Fe-CuNi), Ex B 1 x Thermopaar Typ K (NiCr-Ni), Ex D 2 x Thermopaar Typ J (Fe-CuNi) E 2 x Thermopaar Typ K (NiCr-Ni) Messeinsatz / Klasse 0 Ohne 1 Toleranzklasse B, mineralisoliert (Mi,) dünnschichtig (TF), -70...+500 C / -94...+932 F 2 Toleranzklasse A, mineralisoliert (Mi), dünnschichtig (TF), -50...+300 C / -58...+572 F 3 Toleranzklasse A, mineralisoliert (Mi), dünnschichtig (TF), erschütterungsfest, -20...+200 C / -4...+392 F, in Vorbereitung 4 Toleranzklasse A, mineralisoliert (Mi), drahtgewickelt (WW), -200 +600 C / -328...+1112 F, Ex 5 Toleranzklasse 1/3 DIN B von 0...+150 C / -32...+302 F, Toleranzklasse A, mineralisoliert (Mi), dünnschichtig (TF) 7 Toleranzklasse 1/10 DIN B bei 0 C / +32 F, mineralisoliert (Mi), drahtgewickelt (WW), Ex, in Vorbereitung A Toleranzklasse 1, mineralisoliert (Mi), Thermoelement, Ex Fortsetzung auf der nächsten Seite 54

OPTITEMP TRA/TCA PLUS BESTELLINFORMATIONEN 5 Übertrag Werkstoff des Schutzrohres 0 Ohne 1 1.4571 / 316 Ti: Ø 9/10/11/12/17/24 mm bzw. Ø 0,35/0,39/0,43/0,47/0,66/0,94", bis +600 C / +1112 F 3 1.4404 / 316 L: Ø 9/10/11/12/17/24 mm bzw. Ø 0,35/0,39/0,43/0,47/0,66/0,94", bis +600 C / +1112 F 4 1.7335 / F12: Ø 24mm bzw. Ø 0,94", bis 550 C / +1022 F 5 1.0460 / C22.8: Ø 24mm bzw. Ø 0,94", bis 550 C / +1022 F Schutzrohrdurchmesser 0 Ohne 1 9 mm / 0,35" 2 10 mm / 0,39" 3 11 mm / 0,43" 4 12 mm / 0,47" A 17 mm / 0,66" K 24 mm / 0,94" Prozessanschluss 0 Ohne 1 G ½" A 2 G ¾" A 5 ½" NPT 6 ¾" NPT B Flansch DN25/PN40 nach EN 1092-1 D Flansch DN50/PN40 nach EN 1092-1 H Flansch 1" nach ASME B16.5 L Flansch 1½" nach ASME B16.5 X Einschweißstutzen Ø 48 mm x 50 mm, 1.4751 Druckstufe 0 Gewinde / Schweißvariante 1 PN40, Dichtfläche: Form B1 nach EN 1092-1 A 150 lb, Dichtfläche: RF nach ASME B16.5 B 300 lb, Dichtfläche: RF nach ASME B16.5 Fortsetzung auf der nächsten Seite 55

5 BESTELLINFORMATIONEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Übertrag Einbaulänge 0 Ohne 1 82mm / 3,2" 2 100 mm / 3,9" 3 110 mm / 4,3" 4 142 mm / 5,5" 5 170 mm / 6,6" 6 200 mm / 7,8" 7 232 mm / 9,1" 8 260 mm / 10,2" A 300 mm / 11,8" B 350 mm / 13,7" C 382 mm / 15,0" D 400 mm / 15,7" E 410 mm / 16,1" Z Sonderlängen (> 2000 mm / 78,7"), auf Anfrage P Form 4, D1...5 Halsrohrlänge 0 ohne 1 80 mm / 3,1" 2 90 mm / 3,5" 4 110 mm / 4,3" 5 145 mm / 5,7" 6 165 mm / 6,4" A 70 mm / 2,75" B 100 mm / 3,9" C 120 mm / 4,7" D 140 mm / 5,5" E 150 mm / 5,9" F 160 mm / 6,2" G 170 mm / 6,6" H 180 mm / 7" K 190 mm / 7,4" L 200 mm / 7,8" Z Sonderlängen auf Anfrage Fortsetzung auf der nächsten Seite 56

OPTITEMP TRA/TCA PLUS BESTELLINFORMATIONEN 5 Halsrohranschlussgewinde 0 Ohne 1 M18x1,5 3 G1/2 4 G3/4 D Überwurfmutter G1/2 Z Überwurfmutter G3/4 Anschlussart (mit Kopftransmitter) 0 Messeinsatz mit freien Adern zur Transmittermontage 1 Standardausführung mit Klemmsockel 2 TT 10 C, analog, Ex 3 TT 11 C, analog, 0...10 VDC 5 TT 20 C, analog, programmierbar 7 TT 30 C, digital, standard, Ex A TT 40 C, digital, präzise D TT 50 C, digital, HART, Ex E TT 51 C, digital, HART, auch SIL2, Ex F TT 60 C, digital, Profibus-PA, Ex Anschlussart (nur Schienentransmitter) 0 Ohne 1 TT 10 R, analog 2 TT 11 R, analog, 0...10 VDC, nur Pt100 4 TT 20 R, analog, programmierbar, in Vorbereitung 6 TT 30 R, digital, standard, Ex 7 TT 31 R, 1-Kanal, Ex 8 TT 31 R, 2-Kanal, Ex A TT 32 R, 90...250 VAC B TT 32 R, 20...30 VDC D TT 40 R, digital, präzise G TT 50 R, digital, HART H TT 51 R, digital, HART, auch SIL2, Ex Übertrag K TT 60 R, digital, Profibus-PA Fortsetzung auf der nächsten Seite 57

5 BESTELLINFORMATIONEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Übertrag Messbereich 0 Ohne Transmitter 1 Kundenspezifisch 2-50...+50 C / -58...+122 F 3-50...+100 C / -58...+212 F 4-50...+150 C / -58...+302 F 5 0...+50 C / +32...+122 F 6 0...+100 C / +32...+212 F 7 0...+150 C / +32...+302 F 8 0...+200 C / +32...+392 F A 0...+250 C / +32...+482 F B 0...+300 C / +32...+572 F C 0...+350 C / +32...+662 F D 0...+400 C / +32...+752 F E 0...+450 C / +32...+842 F F 0...+500 C / +32...+932 F G 0...+600 C / +32...+1112 F H 0...+800 C / +32...+1472 F K 0...+1000 C / +32...+1832 F Zertifikate 0 Ohne 1 1 Sensor, Raumtemperatur (Einzel- oder Doppelsensor) 2 2 Punkte: 0 C/ 32 F und 100 C / 212 F (Einzelsensor) 3 2 Punkte: 0 C/ 32 F und 100 C / 212 F (Doppelsensor) 4 3 Punkte: 0 C/ 32 F, 100 C / 212 F und 200 C / 392 F (Einzelsensor) 5 3 Punkte: 0 C/ 32 F, 100 C / 212 F und 200 C / 392 F (Doppelsensor) 6 Kalibrierung nach Kundenvorgabe (Einzelsensor) 7 Kalibrierung nach Kundenvorgabe (Doppelsensor) Fortsetzung auf der nächsten Seite 58

OPTITEMP TRA/TCA PLUS BESTELLINFORMATIONEN 5 Übertrag Fortsetzung "Zertifikate" A 2 Punkte: 0 und 100% (Einzelsensor & Transmitter) B 3 Punkte: 0, 50 und 100% (Einzelsensor & Transmitter) C 5 Punkte: 0, 25, 50, 75 und 100% (Einzelsensor & Transmitter) E 2 Punkte: 0 und 100% (Einzelsensor & Transmitter), inklusive Justage F 3 Punkte: 0, 50 und 100% (Einzelsensor & Transmitter), inklusive Justage G 5 Punkte: 0, 25, 50, 75 und 100% (Einzelsensor & Transmitter), inklusive Justage H Kalibrierung nach Kundenvorgabe (Einzelsensor & Transmitter), inklusive Justage Werksbescheinigung 0 Ohne 1 2.1 nach EN 10204 Druckprüfung 0 Ohne 1 Mit APZ 3.1 nach EN 10204 Materialprüfung und -nachweis 0 Ohne 1 Materialzeugnis 3.1 nach EN 10204 2 PMI metallischer, drucktragender und medienberührende Teile, APZ 3.1 4 Materialzeugnis 3.1 und PMI APZ 3.1 Kennzeichnung 0 Ohne 1 Edelstahlschild, 40 x 20 mm / 1,57 x 0,79" 2 Edelstahlschild, 120 x 46 mm / 4,72 x 1,81" 6 PVF-Schild, 45 x 15 mm / 1,77 x 0,59" A Pappschild, 95 x 45 mm / 3,74 x 1,77" B Edelstahl- und Pappschild, 40 x 20 mm / 1,57 x 0,79" C Edelstahl- und Pappschild, 120 x 46 mm / 4,72 x 1,81" Fortsetzung auf der nächsten Seite 59

5 BESTELLINFORMATIONEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Übertrag Bedienungsanleitung 0 Ohne 1 Deutsch 3 Englisch 4 Französisch (in Vorbereitung) 8 Schwedisch (in Vorbereitung) G Deutsch / englisch Private Label 0 KROHNE 1 INOR, in Vorbereitung B Herstellerneutral, in Vorbereitung Ausführung 0 Ohne 1 SIL2 Vollständiger Typenschlüssel 60

OPTITEMP TRA/TCA PLUS BESTELLINFORMATIONEN 5 5.2 Typenschlüssel VTS3 Der folgende Typenschlüssel ist gültig für TRA- und TCA- S 50, TS 52/53/54, TF 55/56/57, TW 58/59 Die hellgrau hinterlegten Ziffern im Typenschlüssel beschreiben den Standard. Die Information "Ex" besagt, dass die betreffende Ausführung zusätzlich zur Nicht-Ex-Version als Ex-Version erhältlich ist. VTS3 4 Typ 1 TRA-S50: Einschraub-Widerstandsthermometer, ohne Schutzrohr 2 TRA-TS52: Einschraub-Widerstandsthermometer, gerade 3 TRA-TS53: Einschraub-Widerstandsthermometer, konisch 4 TRA-TF54: Flansch-Widerstandsthermometer, reduziert 5 TRA-TF55: Flansch-Widerstandsthermometer, gerade 6 TRA-TF56: Flansch-Widerstandsthermometer, konisch 7 TRA-TS57: Flansch-Widerstandsthermometer, reduziert 8 TRA-TW58: Einschweiß-Widerstandsthermometer, gerade A TRA-TW59: Einschweiß-Widerstandsthermometer, konisch E TCA-S50: Einschraub-Thermoelement, ohne Schutzrohr G TCA-TS52: Einschraub-Thermoelement, gerade H TCA-TS53: Einschraub-Thermoelement, konisch K TCA-TS54: Einschraub-Thermoelement, reduziert L TCA-TF55: Flansch-Thermoelement, gerade M TCA-TF56: Flansch-Thermoelement, konisch N TCA-TF57: Flansch-Thermoelement, reduziert P TCA-TW58: Einschweiß-Thermoelement, gerade R TCA-TW59: Einschweiß-Thermoelement, konisch Zulassung 0 Ohne 1 ATEX - II 1G Ex ia IIC T6 (Gas), II 1D Ex iad 20 IP65 T140 C/284 F (Staub) 2 ATEX - II 1/2G Ex ia IIC T6 (Gas), II 1D Ex iad 20 IP65 T140 C/284 F (Staub) 3 ATEX - II 1G Ex ia IIC T6 (Gas), II 1D Ex iad 20 IP65 T175 C/347 F (Staub) VTS3 4 Fortsetzung auf der nächsten Seite 61

5 BESTELLINFORMATIONEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Übertrag Anschlusskopf 0 Ohne Kabelanschluss - Halsrohranschluss 3 BUZ-T: Schraubverschluss, 1/2" NPT - 1/2" NPT / IP65 EX Klappdeckel, Aluminium 4 BGK: Schraubdeckel, Aluminium 1/2" NPT - 1/2" NPT / IP67 5 BUZ-H: erhöhter Deckel, Aluminium 1/2" NPT - 1/2" NPT / IP65 EX 6 BUZ-HW: erhöhter Deckel mit 1/2" NPT - 1/2" NPT / IP65 Display, Aluminium A AXD: Schraubdeckel, Aluminium 1/2" NPT - 1/2" NPT / IP68 EX G BUZ-T: Schraubverschluss, M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP65 EX Klappdeckel, Aluminium H BGK: Schraubdeckel M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP67 K BUZ-H: erhöhter Deckel M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP65 EX L BUZ-HW: Deckel mit Display M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP65 M BVA: Schraubdeckel M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP65 N AXD: Schraubdeckel, Aluminium M20 x 1,5 - M24 x 1,5 / IP68, EX Messeinsatz (Sensor / Schaltungsart) 0 Ohne 1 1 x Pt100, 2-Leiterschaltung, Ex 2 1 x Pt100, 3-Leiterschaltung, Ex 3 1 x Pt100, 4-Leiterschaltung, Ex 4 2 x Pt100, 3-Leiterschaltung, Toleranzklasse A, drahtgewickelt (WW) 5 2 x Pt100, 4-Leiterschaltung, Toleranzklasse A, drahtgewickelt (WW), in Vorbereitung 6 2 x Pt100, 2-Leiterschaltung, Toleranzklasse A, drahtgewickelt (WW) 8 1 x 3-Leiterschaltung + Smart Sense A 1 x Thermopaar Typ J (Fe-CuNi), Ex B 1 x Thermopaar Typ K (NiCr-Ni), Ex D 2 x Thermopaar Typ J (Fe-CuNi) E 2 x Thermopaar Typ K (NiCr-Ni) Messeinsatz / Klasse 0 Ohne 1 Toleranzklasse B, mineralisoliert (Mi,) dünnschichtig (TF), -70...+500 C / -94...+932 F 2 Toleranzklasse A, mineralisoliert (Mi), dünnschichtig (TF), -50...+300 C / -58...+572 F 3 Toleranzklasse A, mineralisoliert (Mi), dünnschichtig (TF), erschütterungsfest, -20...+200 C / -4...+392 F, in Vorbereitung 4 Toleranzklasse A, mineralisoliert (Mi), drahtgewickelt (WW), -200 +600 C / -328...+1112 F, Ex 5 Toleranzklasse 1/3 DIN B von 0...+150 C / -32...+302 F, Toleranzklasse A, mineralisoliert (Mi), dünnschichtig (TF) 7 Toleranzklasse 1/10 DIN B bei 0 C / +32 F, mineralisoliert (Mi), drahtgewickelt (WW), Ex, in Vorbereitung A Toleranzklasse 1, mineralisoliert (Mi), Thermoelement, Ex Fortsetzung auf der nächsten Seite 62

OPTITEMP TRA/TCA PLUS BESTELLINFORMATIONEN 5 Übertrag Werkstoff des Schutzrohres 0 Ohne 1 1.4571 / 316 Ti: Ø 12/16/19/22/23/25 mm bzw. Ø 0,47/0,62/0,74/0,86/0,90/0,98", bis +600 C / +1112 F 3 1.4404 / 316 L: Ø 12/16/19/22/23/25 mm bzw. Ø 0,47/0,62/0,74/0,86/0,90/0,98", bis +600 C / +1112 F Schutzrohrdurchmesser 0 Ohne 4 12 mm / 0,47" 8 16 mm / 0,62" C 19 mm / 0,74" F 22 mm / 0,86" G 23 mm / 0,90" K 25 mm / 0,98" Prozessanschluss 0 Ohne 1 G ½" A 2 G ¾" A 5 ½" NPT 6 ¾" NPT B Flansch DN25/PN40 nach EN 1092-1 D Flansch DN50/PN40 nach EN 1092-1 H Flansch 1" nach ASME B16.5 K Flansch 1½" nach ASME B16.5 L Flansch 2" nach ASME B16.5 V Schweißvariante Ø 26,7 mm W Schweißvariante Ø 33,4 mm Druckstufe 0 Gewinde / Schweißvariante 1 PN40, Dichtfläche: Form B1 nach EN 1092-1 A 150 lb, Dichtfläche: RF nach ASME B16.5 B 300 lb, Dichtfläche: RF nach ASME B16.5 C 600 lb, Dichtfläche: RF nach ASME B16.5 F 300 lb, Dichtfläche: RTJ nach ASME B16.5 G 600 lb, Dichtfläche: RTJ nach ASME B16.5 Fortsetzung auf der nächsten Seite 63

5 BESTELLINFORMATIONEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Übertrag Verbindung Flansch - Schutzrohr 0 ohne 1 beidseitig geschweißt, 3mm 2 beidseitig geschweißt, 6mm 4 komplett durch geschweißt A verschraubt, 1/2" NPT B verschraubt, 3/4" NPT Einbaulänge 0 Ohne 2 100 mm / 3,9" 3 150 mm / 5,9" 5 200 mm / 7,8" 6 250 mm / 9,8" 7 300 mm / 11,8" 8 350 mm / 13,7" Z Sonderlängen (> 2000 mm / 78,4"), auf Anfrage Halsrohranschlussgewinde - Kopf 0 ohne 1 1/2" NPT - 1/2" NPT 3 1/2" NPT - M24 x 1,5 mm 5 G1/2 - M24 x 1,5 mm 7 M18x1,5 - M24 x 1,5 mm Fortsetzung auf der nächsten Seite 64

OPTITEMP TRA/TCA PLUS BESTELLINFORMATIONEN 5 Halsrohrlänge 0 Ohne 2 76 mm / 3" 3 102 mm / 4" 4 152 mm / 6" 7 165mm / 6,5" Z Sonderlänge, auf Anfrage Ausführung 0 Standartausführung 1 SIL 2 - Ausführung Anschlussart (mit Kopftransmitter) 0 Messeinsatz mit freien Adern zur Transmittermontage 1 Messeinsatz mit keramischem Klemmsockel 2 TT 10 C, analog, Ex 3 TT 11 C, analog, 0...10 VDC 5 TT 20 C, analog, programmierbar 7 TT 30 C, digital, standard, Ex A TT 40 C, digital, präzise D TT 50 C, digital, HART, Ex E TT 51 C, digital, HART, auch SIL2, Ex F TT 60 C, digital, Profibus-PA, Ex Anschlussart (nur Schienentransmitter) 0 Ohne 1 TT 10 R, analog 2 TT 11 R, analog, 0...10 VDC, nur Pt100 4 TT 20 R, analog, programmierbar, in Vorbereitung 6 TT 30 R, digital, standard, Ex 7 TT 31 R, 1-Kanal, Ex 8 TT 31 R, 2-Kanal, Ex A TT 32 R, 90...250 VAC B TT 32 R, 20...30 VDC D TT 40 R, digital, präzise G TT 50 R, digital, HART H TT 51 R, digital, HART, auch SIL2, Ex Übertrag K TT 60 R, digital, Profibus-PA Fortsetzung auf der nächsten Seite 65

5 BESTELLINFORMATIONEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Übertrag Messbereich 0 Ohne Transmitter 1 Kundenspezifisch 2-50...+50 C / -58...+122 F 3-50...+100 C / -58...+212 F 4-50...+150 C / -58...+302 F 5 0...+50 C / +32...+122 F 6 0...+100 C / +32...+212 F 7 0...+150 C / +32...+302 F 8 0...+200 C / +32...+392 F A 0...+250 C / +32...+482 F B 0...+300 C / +32...+572 F C 0...+350 C / +32...+662 F D 0...+400 C / +32...+752 F E 0...+450 C / +32...+842 F F 0...+500 C / +32...+932 F G 0...+600 C / +32...+1112 F H 0...+800 C / +32...+1472 F K 0...+1000 C / +32...+1832 F Zertifikate 0 Ohne 1 1 Punkt, Raumtemperatur (Einzel- oder Doppelsensor) 2 2 Punkte: 0 C/ 32 F und 100 C / 212 F (Einzelsensor) 3 2 Punkte: 0 C/ 32 F und 100 C / 212 F (Doppelsensor) 4 3 Punkte: 0 C/ 32 F, 100 C / 212 F und 200 C / 392 F (Einzelsensor) 5 3 Punkte: 0 C/ 32 F, 100 C / 212 F und 200 C / 392 F (Doppelsensor) 6 Kalibrierung nach Kundenvorgabe (Einzelsensor) 7 Kalibrierung nach Kundenvorgabe (Doppelsensor) Fortsetzung auf der nächsten Seite 66

OPTITEMP TRA/TCA PLUS BESTELLINFORMATIONEN 5 Übertrag Fortsetzung "Zertifikate" A 2 Punkte: 0 und 100% (Einzelsensor & Transmitter) B 3 Punkte: 0, 50 und 100% (Einzelsensor & Transmitter) C 5 Punkte: 0, 25, 50, 75 und 100% (Einzelsensor & Transmitter) E 2 Punkte: 0 und 100% (Einzelsensor & Transmitter), inklusive Justage F 3 Punkte: 0, 50 und 100% (Einzelsensor & Transmitter), inklusive Justage G 5 Punkte: 0, 25, 50, 75 und 100% (Einzelsensor & Transmitter), inklusive Justage H Kalibrierung nach Kundenvorgabe (Einzelsensor & Transmitter), inklusive Justage Werksbescheinigung 0 Ohne 1 2.1 nach EN 10204 Druckprüfung 0 Ohne 1 Mit APZ 3.1 nach EN 10204 Materialprüfung und -nachweis 0 Ohne 1 Materialzeugnis 3.1 nach EN 10204 2 PMI metallischer, drucktragender und medienberührende Teile, APZ 3.1 4 Materialzeugnis 3.1 und PMI APZ 3.1 Kennzeichnung 0 Ohne 1 Edelstahlschild, 40 x 20 mm / 1,57 x 0,79" 2 Edelstahlschild, 120 x 46 mm / 4,72 x 1,81" 6 PVF-Schild, 45 x 15 mm / 1,77 x 0,59" A Pappschild, 95 x 45 mm / 3,74 x 1,77" B Edelstahl- und Pappschild, 40 x 20 mm / 1,57 x 0,79" C Edelstahl- und Pappschild, 120 x 46 mm / 4,72 x 1,81" Fortsetzung auf der nächsten Seite 67

5 BESTELLINFORMATIONEN OPTITEMP TRA/TCA PLUS Übertrag Bedienungsanleitung 0 Ohne 1 Deutsch 3 Englisch 4 Französisch (in Vorbereitung) 8 Schwedisch (in Vorbereitung) G Deutsch / englisch Private Label 0 KROHNE 1 INOR, in Vorbereitung B Herstellerneutral, in Vorbereitung Ausführung 0 Ohne 1 SIL2 Vollständiger Typenschlüssel 68

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K K K KROHNE de - Änderungen ohne vorherige Ankündigungen bleiben vorbehalten. KROHNE Produktübersicht Magnetisch-induktive Durchflussmessgeräte Schwebekörper-Durchflussmessgeräte Ultraschall-Durchflussmessgeräte Masse-Durchflussmessgeräte Wirbelfrequenz-Durchflussmessgeräte Durchflusskontrollgeräte Füllstandmessgeräte Temperaturmessgeräte Druckmessgeräte Analysenmesstechnik Produkte und Systeme für die Öl- und Gasindustrie Messsysteme für die Schifffahrtsindustrie Hauptsitz KROHNE Messtechnik GmbH Ludwig-Krohne-Str. 5 47058 Duisburg (Deutschland) Tel.:+49 (0)203 301 0 Fax:+49 (0)203 301 10389 info@krohne.de Die aktuelle Liste aller KROHNE Kontakte und Adressen finden Sie unter: