Inline-Pumpe. Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco. Baureihenheft

Inline-Pumpe Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco Baureihenheft

Impressum Baureihenheft Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 27.10.2014

Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Heizung / Klima / Lüftung...4... 4 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco... 4 Hauptanwendungen... 4 Fördermedien... 4 Betriebsdaten... 4 Benennung... 4 Konstruktiver Aufbau... 4 Anstrich/Konservierung... 5 Produktvorteile... 5 Zertifizierungen... 5 Produktinformation gemäß Verordnung 547/2012 (für Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kw) zur Richtlinie 2009/125/EG "Öko-Design-Richtlinie"... 5 Abnahme/ Gewährleistung... 5 Projektierungshinweise... 6 Programmübersicht / Auswahltabellen... 9 Druck- und Temperaturgrenzen... 12 Werkstoffe... 13 Technische Daten... 13 Kennfelder... 16 Abmessungen und Anschlüsse... 17 Flanschausführung... 22 Flanschabmessungen... 22 Einbaubeispiele... 23 Zubehör... 25 Ausführliche Benennung (nur Etaline)... 26 PumpMeter... 28 Allgemeine Beschreibung... 28 Hauptanwendungen... 28 Technische Daten... 28 Werkstoffe... 28 Produktvorteile... 28 Funktionen... 29 Ausführungsvarianten... 30 Elektrische Anschlüsse... 31 Abmessungen... 31 3

Heizung / Klima / Lüftung Inline-Pumpe mit motormontiertem Drehzahlregelsystem Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco Hauptanwendungen Heizungsanlagen Klimaanlagen Kühlkreisläufe Wasserversorgungsanlagen Brauchwasseranlagen Industrielle Umwälzsysteme Fördermedien Flüssigkeiten, die die Werkstoffe chemisch und mechanisch nicht angreifen Benennung Beispiel: ETL 050-050-160 GG X AA 06 D 2 PD2E Erklärung zur Benennung Abkürzung Bedeutung ETL Pumpentyp ETL Etaline 050 Saugstutzen-Nenndurchmesser [mm] 050 Druckstutzen-Nenndurchmesser [mm] 160 Laufrad-Nenndurchmesser [mm] G Werkstoff Pumpengehäuse G Grauguss G Werkstoff Laufrad G Grauguss B Bronze C Edelstahl X Ausführung X Sonderausführung A Gehäusedeckel A konischer Dichtungsraum A Dichtungsart A konischer Dichtungsraum V konischer Dichtungsraum mit Entlüftung 06 Dichtungscode 06 Gleitringdichtungswerkstoff U3BEGG (Welleneinheit 25, 35) 07 Gleitringdichtungswerkstoff Q1Q1EGG 09 Gleitringdichtungswerkstoff U3U3VGG 10 Gleitringdichtungswerkstoff Q1Q1X4GG 11 Gleitringdichtungswerkstoff BQ1EGG 22 Gleitringdichtungswerkstoff AQ1EGG (Welleneinheit 55) D Lieferumfang A Pumpe ohne Motor D Pumpe mit Motor 2 Welleneinheit 2 Welleneinheit 25 3 Welleneinheit 35 5 Welleneinheit 55 PD2E Baureihe Antrieb M M PumpMeter Weiterführende Informationen zur Benennung ( Seite 26) Betriebsdaten Betriebseigenschaften Kenngröße Wert Förderstrom Q [m 3 /h] 700 Q [l/s] 194 Förderhöhe H [m] 95 Fördermediumstemperatur T [ C] -10 bis +140 Betriebsdruck p [bar] 16 Konstruktiver Aufbau Ausführung Blockbauweise/Inlineausführung Einstufig Horizontalaufstellung / Vertikalaufstellung Prozessbauweise Starre Verbindung zwischen Pumpe und Motor Antrieb SuPremE-Motor: KSB SuPremE-Motor, oberflächengekühlter, IEC-kompatibler, magnetfreier Synchron-Reluktanzmotor (PumpDrive erforderlich) 4 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

Frequenz 50 Hz/ 60 Hz (am Eingang Pump- Drive) Spannung 380-480 V (am Eingang PumpDrive) Bauform IM V15 Schutzart IP55 Wärmeklasse F Motorschutz 3 Kaltleiter Betriebsart Dauerbetrieb S1 Effizienzklasse IE4, gemäß IEC/CD 60034-30 Ed.2 Folgende Bauformen werden unterschieden: SuPremE B1 mit Klemmkasten zum Anschluss an PumpDrive 1 oder PumpDrive 2 / PumpDrive R für Wandmontage und Schaltschrankeinbau SuPremE B2 mit Montagevorbereitung für PumpDrive 2 Motormontage Bauformen Flanschtyp 1) Bauform Fuß Achshöhe [mm] Aufstellungsart IM... ohne mit 71-225 B3 FF mit 71-225 V15 ohne 71-160 V1 FT mit - - ohne bis 132 V18 Asynchron-Motor: Oberflächengekühlter KSB-/ Siemens-IEC-Drehstrom-Kurzschlussläufermotor Wicklung Bauform Schutzart PumpDrive: Wärmeklasse Motorschutz: Effizienzklasse: Betriebsart bis 2,2 kw 220-240 V/ 380-420 V ab 3 kw 380-420 V/ 660-725 V bis 4 kw IM V1 ab 5,5 kw IM V15 IP55 F 3 Kaltleiter IE2 oder IE3 Dauerbetrieb S1 Netzspannung 3 ~ 380 V AC -10 % bis 480 V AC +10 % Netzfrequenz 50-60 Hz ± 2 % Schutzart Wellendichtung IP55 Norm-Gleitringdichtung nach EN 12756 Lager Radialkugellager im Motorgehäuse Fettschmierung Anstrich/Konservierung Anstrich und Konservierung nach KSB-Standard Produktvorteile Maximale Energieeffizienz durch bedarfsgerechte Fahrweise in Verbindung mit magnetfreiem KSB SuPremE IE4 Motor Perfekt auf Pumpe und Motor abgestimmter PumpDrive durch werkseitige Vorparametrierung Platzsparend durch motormontiertes Drehzahlregelsystem bis 45 kw Vollständige Transparenz der Fahrweise in Verbindung mit PumpMeter Zertifizierungen Dieses Produkt unterliegt der Öko Design Richtlinie 2009/125/EG und erfüllt mindestens die in 2013 gestellten Anforderungen an die umweltgerechte Gestaltung für Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kw gemäß der Verordnung (EU) Nr. 547/2012. Produktinformation gemäß Verordnung 547/2012 (für Wasserpumpen mit maximaler Wellennennleistung von 150 kw) zur Richtlinie 2009/125/EG "Öko-Design- Richtlinie" Mindesteffizienzindex: Siehe Datenblatt Der Referenzwert MEI für Wasserpumpen mit dem besten Wirkungsgrad ist 0,70 Baujahr: Siehe Datenblatt Herstellername oder Warenzeichen, amtliche Registrierungsnummer und Herstellungsort: Siehe Datenblatt bzw. Auftragsdokumentation Angabe zu Art und Größe des Produkts: Siehe Datenblatt Hydraulischer Pumpenwirkungsgrad (%) bei korrigiertem Laufraddurchmesser: Siehe Datenblatt Leistungskurven der Pumpe, einschließlich Effizienzkennlinien: Siehe dokumentierte Kennlinie Der Wirkungsgrad einer Pumpe mit einem korrigierten Laufrad ist gewöhnlich niedriger als der einer Pumpe mit vollem Laufraddurchmesser. Durch die Korrektur des Laufrads wird die Pumpe an einen bestimmten Betriebspunkt angepasst, wodurch sich der Energieverbrauch verringert. Der Mindesteffizienzindex (MEI) bezieht sich auf den vollen Laufraddurchmesser. Der Betrieb dieser Wasserpumpe bei unterschiedlichen Betriebspunkten kann effizienter und wirtschaftlicher sein, wenn sie z. B. mittels einer variablen Drehzahlsteuerung gesteuert wird, die den Pumpenbetrieb an das System anpasst. Informationen für das Zerlegen, das Recycling oder die Entsorgung nach der endgültigen Außerbetriebnahme: Siehe Betriebs- / Montageanleitung Informationen zum Effizienzreferenzwert bzw. Referenzwertdarstellung für MEI = 0,7 (0,4) für die Pumpe auf der Grundlage des Musters in der Abbildung sind abrufbar unter: http://www.europump.org/efficiencycharts Abnahme/ Gewährleistung Folgende Abnahmen gegen Aufpreis möglich: Werkstoffprüfung Werkzeugnis 2.2 1) Bezeichnungen gemäß EN 50347 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 5

Bauprüfung Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 Hydraulische Prüfung Für jede Pumpe wird der Betriebspunkt nach ISO 9906/2B oder ISO 9906/3B gewährleistet. NPSH-Test Andere Prüfungen auf Anfrage möglich. Gewährleistungen Gewährleistungen erfolgen im Rahmen der gültigen Lieferbedingungen. Projektierungshinweise Auswahl Anschlussleitungen Als Netzanschlussleitungen können ungeschirmte Leitungen verwendet werden. Die Netzanschlussleitungen mit dem für den netzseitigen Nennstrom erforderlichen Querschnitt auslegen. Bei Einsatz eines Schützes in der Netzanschlussleitung (vor dem Frequenzumrichter) dieses nach Schaltart AC1 auslegen, dabei werden die Bemessungsstromwerte der eingesetzten Frequenzumrichter addiert und das Ergebnis um 15 % erhöht. Eigenschaften Anschlussleitungen Baugröße Leistung Kabelverschraubung für Nennstrom 2) Netzzuleitung Sensorleitung Motorleitung Kaltleiter netzseitig [kw] [A] [mm²] A.. 000K37.. 0,37 M25 M16 M25 M16 1,4 2,5 1,5.. 000K55.. 0,55 2,0.. 000K75.. 0,75 2,7..001K10.. 1,1 3,7 B.. 001K50.. 1,5 M25 M16 M25 M16 5,2 2,5.. 002K20.. 2,2 6,3.. 003K00.. 3 8,4.. 004K00.. 4 10,4 1 2 3 maximaler Aderquerschnitt Leitungsquerschnitt KSB Motorkabel Aufbau elektrische Leitung 1 Aderendhülse 2 Ader 3 Leitung 2) Hinweise zum Einsatz von Netzdrosseln in Abschnitt Netzdrosseln in Zubehör und Optionen beachten! 6 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

Leitungsquerschnitte Steuerklemmen Steuerklemme Aderquerschnitt [mm²] Leitungsdurchmesser 3) Starre Adern Flexible Adern Flexible Adern mit Aderendhülsen [mm] Klemmleiste A, B, C 0,2-1,5 0,2-1,0 0,25-0,75 M12: 3,5-7,0 M16: 5,0-10,0 Länge Motoranschlussleitung Wenn der Frequenzumrichter nicht auf dem zu betreibenden Motor montiert wird, können längere Motoranschlussleitungen notwendig sein. Bedingt durch die Streukapazität der Anschlussleitungen können hochfrequente Ableitströme über die Erdung der Leitung fließen. Die Summe aus Ableitströmen und Motorstrom kann den ausgangsseitigen Bemessungsstrom des Frequenzumrichters überschreiten. Dadurch wird die Schutzeinrichtung des Frequenzumrichters aktiviert und der Motor wird angehalten. Abhängig vom Leistungsbereich werden folgende Motoranschlussleitungen empfohlen: Länge Motoranschlussleitung Leistungsbereich [kw] maximal Leitungslänge [m] Streukapazität [nf] 7,5 (Klasse B) 5 5 Ausgangsfilter Wenn längere Anschlussleitungen als angegeben benötigt werden oder die Streukapazität der Anschlussleitung die angegebenen Werte überschreitet, ist es empfehlenswert, einen geeigneten Ausgangsfilter zwischen Frequenzumrichter und dem zu betreibenden Motor zu installieren. Diese Filter verringern die Flankensteilheit der Ausgangsspannungen am Frequenzumrichter und begrenzen deren Überschwingungen. Elektrische Schutzeinrichtung Vorsicherungen In der Netzeinspeisung des Frequenzumrichters drei flinke Sicherungen vorsehen. Die Sicherungsgröße entsprechend der netzseitigen Nennströme des Frequenzumrichters auslegen. Motorschutzschalter Ein separater Motorschutz ist nicht erforderlich, da der Frequenzumrichter über eigene Sicherheitseinrichtungen verfügt (u. a. elektronische Überstromabschaltung). Vorhandene Motorschutzschalter auf mindestens 1,4-fachen Nennstrom (netzseitig) dimensionieren. Fehlerstrom-Schutzschalter Bei festem Anschluss und entsprechender Zusatzerdung (vgl. DIN VDE 0160) sind FI-Schutzschalter für Frequenzumrichter nicht vorgeschrieben. Bei Verwendung von FI-Schutzschaltern dürfen gemäß DIN VDE 0160 dreiphasige Frequenzumrichter nur über allstromsensitive FI-Schutzschalter angeschlossen werden, da konventionelle FI-Schutzschalter aufgrund möglicher Gleichstromanteile nicht oder falsch auslösen. Auszuwählender Fehlerstrom-Schutzschalter Baugröße A und B Bemessungsstrom 150 ma Wenn eine lange geschirmte Leitung für den Netz- bzw. Motoranschluss verwendet wird, ist ein Schalten der Fehlerstromüberwachung durch den gegen Erde fließenden Ableitstrom ausgelöst durch die Taktfrequenz möglich. Abhilfemaßnahmen: die RCD (Fehlerstrom-Schutzschalter) austauschen oder die Ansprechgrenze herabsetzen. Hinweise zur elektromagnetischen Verträglichkeit Elektromagnetische Störungen, können ausgehend von anderen elektrischen Geräten, auf den Frequenzumrichter wirken. Es können aber auch Störungen durch den Frequenzumrichter erzeugt werden. Die vom Frequenzumrichter ausgehenden Störungen breiten sich im Wesentlichen über die Motoranschlussleitungen aus. Zur Funkentstörung werden folgende Maßnahmen vorgeschlagen: geschirmte Motoranschlussleitungen für Leitungslängen > 70 cm (besonders empfehlenswert für Frequenzumrichter mit geringerer Leistung) aus einem Stück geformten Metall-Kabelkanälen mit mindestens 80% Abdeckung (wenn geschirmte Anschlussleitungen nicht verwendet werden können) Für Steuerleitung und Netz-/ Motoranschlussleitung unterschiedliche Erdungsschienen benutzen. Der Schirm der Anschlussleitung muss aus einem Stück bestehen und an beiden Seiten entweder nur über die entsprechende Erdungsklemme oder die Erdungsschiene geerdet sein (nicht an der Erdungsschiene im Schaltschrank). Die geschirmte Leitung bewirkt, dass der hochfrequente Strom, der normalerweise als Ableitstrom vom Motorgehäuse zur Erde oder zwischen den einzelnen Leitungen fließt, den Weg durch die Abschirmung nimmt. Der Schirm der Steuerleitung (Anschluss nur auf der Frequenzumrichter-Seite) dient zusätzlich als Abstrahlungsschutz. Bei Verwendung von geschirmten Leitungen zur Erhöhung der Störfestigkeit eine breite Kontaktfläche für die diversen Erdungsanschlüsse verwenden. In Anwendungen mit langen geschirmten Motorleitungen zusätzliche Blindwiderstände oder Ausgangsfilter vorsehen, um den kapazitiven Streustrom gegen Erde auszugleichen und die Spannungsanstiegsgeschwindigkeit am Motor zu reduzieren. Diese Maßnahmen bewirken eine weitere Reduzierung der Funkstörungen. Die ausschließliche Verwendung von Ferrit- Ringen oder Blindwiderständen ist für die Einhaltung der in der EMV-Richtlinie festgelegten Grenzwerte nicht ausreichend. HINWEIS! Bei Verwendung von geschirmten Leitungen über 10 m Länge, die Streukapazität prüfen, damit keine zu hohe Streuung zwischen den Phasen oder gegen Erde entsteht, was zum Abschalten des Frequenzumrichter führen könnte. Steuerleitung und Netz-/Motoranschlussleitung in getrennten Kabelkanälen verlegen. Ein Mindestabstand von 0,3 m bei der Verlegung der Steuerleitung zu den Netz-/Motoranschlussleitung einhalten. 3) Beeinträchtigung der Schutzklasse bei Verwendung anderer Leitungsdurchmesser als angegeben. Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 7

R L PE R' Heizung / Klima / Lüftung Wenn eine Kreuzung von Steuerleitung und Netz-/Motoranschlussleitung nicht zu vermeiden ist, dann sollte sie in einem Winkel von 90 erfolgen. Erdungsanschluss Der Frequenzumrichter muss ordnungsgemäß geerdet werden. Zur Erhöhung der Störfestigkeit ist eine breite Kontaktfläche für die diversen Erdungsanschlüsse erforderlich. Bei Schaltschrankmontage für die Erdung des Frequenzumrichters zwei getrennte Kupfererdungsschienen (Netz-/Motoranschluss und Steueranschluss) in angemessener Größe und angemessenem Querschnitt vorsehen, an die sämtliche Erdungsanschlüsse angeschlossen werden. Die Schienen werden über nur einen Punkt an das Erdungssystem angeschlossen. Die Erdung des Schaltschrankes erfolgt dann über das Netzerdungssytem. Ausgangsfilter L1 L2 L3 Netzdrossel und Ausgangsfilter einbauen Transformator C X R L C X C Y PE R' Ausgangsfilter Netzdrosseln Die in den Projektierungshinweisen angegebenen Netzeingangsströme sind Richtwerte, die sich auf den Nennbetrieb beziehen. Diese Ströme können sich entsprechend der vorhandenen Netzimpedanz ändern. Bei sehr starren Netzen (kleine Netzimpedanz) können höhere Stromwerte auftreten. Zur Begrenzung des Netzeingangsstromes können zusätzlich zu den bereits integrierten Netzdrosseln (im Leistungsbereich bis einschließlich 45 kw) externe Netzdrosseln eingesetzt werden. Zusätzlich dienen die Netzdrosseln zur Reduzierung von Netzrückwirkungen und der Verbesserung des Leistungsfaktors. Der Geltungsbereich der DIN 61000-3-2 muss berücksichtigt werden. Netzdrosseln in Reihenschaltung zum Verbraucher gewährleisten die häufig geforderte Kurzschlussspannung von 4 % zum Netz und reduzieren die in Form von Oberschwingungen auftretenden Netzrückwirkungen, die sich schädlich auf die öffentlichen Netze auswirken. Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch die Begrenzung der Ladeströme der Zwischenkreiskondensatoren, wodurch die Lebensdauer dieser Primärkomponenten erhöht wird. Darüber hinaus reduzieren Netzdrosseln den Blindleistungsanteil und tragen so zu einem deutlich besseren Wirkleistungsfaktor bei. Der Geltungsbereich der DIN 1000-3-2 ist zu berücksichtigen. Drei-Phasen (3 ~) Netzdrossel: Schutzart IP00 Wärmeklasse F Max. Umgebungstemperatur 40 C C Y Netzdrossel Motor Um die Funkentstörung nach DIN 55011 einzuhalten, müssen die maximalen Kabellängen eingehalten werden. Werden die Kabellängen überschritten, müssen Ausgangsfilter eingesetzt werden. Mit der IGBT-Schalttechnik können hohe Leistungen erzielt werden. Dies hat jedoch auch zur Folge, dass Störungen aufgrund der schnellen Schaltvorgänge besonders bei langen Motor-/Antriebssteuerungskabeln auftreten können: Elektromagnetische Störungen Beeinträchtigung der Motorwicklungsisolierung Spannungsspitzen aufgrund hoher Streukapazitäten an den Leitungsanschlüssen Beeinträchtigung der Kurzschluss-Schutzeinrichtungen Abhilfe können in solchen Fällen Ausgangsfilter schaffen: Durch Einsatz eines Filters kann die Spannungsspitze (U peak ) und deren Anstiegsgeschwindigkeiten du/dt reduziert werden. Die Spannungsspitzen sind auch als Funktion der durch die Leistungsschaltkreise induzierten Streukapazität zu verstehen. Die Streukapazität für die Baugrößen A, B, C und D des Frequenzumrichters muss unter 5 nf liegen. Wenn aus Installationsgründen bei Aufstellungsvarianten Wandmontage oder Schaltschrankmontage längere Kabel benötigt werden und der Wert der Streukapazität den maximal zulässigen Wert überschreitet, ist ein du/dt-begrenzungsfilter bzw. Sinusfilter vorzusehen. Den Filter am Ausgang des Frequenzumrichters anschließen. Der Filter schützt den Frequenzumrichter gegen zu hohe Ableitströme und die damit verbundene Deaktivierung der Schutzeinrichtung. 8 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

Übersicht Netzdrosseln Baugröße Leistung Dros selinduk- nstr om Nen tivi- tät l n I Mo- tor- nenn- Mastroximalstro m I sat L B H Mat.-Nr. Gewicht [kw] [mh] [A] [mm] [mm] [mm] [kg] A..000K55.. 0,55 kw 2,0 11 1,5 I n 150 85 150 01093105 3,6..000K75.. 0,75 kw..001k10.. 1,1 kw..001k50.. 1,5 kw..002k20.. 2,2 kw..003k00.. 3 kw B..004K00.. 4 kw..005k50.. 5,5 kw 1,1 28 1,5 I n 180 120 178 01093106 8,3..007K50.. 7,5 kw C..011K00.. 11 kw..015k00.. 15 kw 0,5 51 1,5 I n 180 135 178 01093107 10,5..018K50.. 18,5 kw..022k00.. 22 kw D..030K00.. 30 kw 0,1 100 1,5 I n 180 180 180 01093108 10,8..037K00.. 37 kw..045k00.. 45 kw Programmübersicht / Auswahltabellen Übersicht Fördermedien Fördermedientabelle mit Zuordnung der Werkstoffkombination = Standard Fördermedium Werkstoffe Gehäuse/Laufrad Wellenabdichtung Gleitringdichtung Hinweise Wasser Einsatzgrenze Temperatur Grauguss/ Grauguss Grauguss/ Edelstahl Grauguss/ Zinnbronze U3BEGG (WE 25, 35) AQ1EGG (WE 55) Q1Q1EGG U3U3VGG Q1Q1X4GG [ C] G GC GB 6 22 7 4) 9 10 11 Brauchwasser 110 CrNiMo-Stahlguss möglich Feuerlöschwasser 5) 60 Bei Lieferung nach VdS-Richtlinie Rückfrage erforderlich Heizungswasser 6) 110 Bei Einsatz als Umwälzpumpe nach DIN 4752: p maximal 10 bar. Heizungswasser 140 Heizungswasser 110 Kondensat 110 Kühlwasser 60 offener Kreislauf: GB 10 vorsehen (ohne Frostschutzmittel) Kühlwasser ph-wert 7,5-30 offener Kreislauf: GB vorsehen (mit Frostschutzmittel 7) ) 60 Kühlwasser ph-wert 7,5 60 offener Kreislauf: GB vorsehen (mit Frostschutzmittel 7) ) 110 Leicht verschmutztes Wasser 60 Reines Wasser 8) 60 Rohwasser 60 Schwimmbadwasser (Süßwasser) 60 Gilt auch bei Anforderung nach DIN 19643 BQ1EGG 4) Gilt nicht für Etaline Z. 5) Allgemeine Beurteilungskriterien bei Vorliegen einer Wasseranalyse: ph-wert 7; Gehalt an Cloriden (CI) 250 mg/kg. Chlor (CI2) 0,6 mg/kg 6) Aufbereitung nach VdTÜV 1466; zusätzlich gilt: O2 t 0,02 mg/l 7) Frostschutzmittel auf Ethylen-Glykolbasis mit Inhibitoren. Gehalt > 20 % bis 50 % (z. B. Antifrogen N) 8) Kein Reinstwasser! Leitfähigkeit bei 25 C: 800 µs/cm, korrosionschemisch neutral Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 9

Fördermedium Werkstoffe Gehäuse/Laufrad Wellenabdichtung Gleitringdichtung Hinweise Einsatzgrenze Temperatur Grauguss/ Grauguss Grauguss/ Edelstahl Grauguss/ Zinnbronze U3BEGG (WE 25, 35) AQ1EGG (WE 55) Q1Q1EGG U3U3VGG Q1Q1X4GG [ C] G GC GB 6 22 7 4) 9 10 11 Schwimmbadwasser 9) : Filtration 40 Ausführung GB Welle C45+N, Wellenhülse CrNiMo-Stahl, Mutter A4/AISI 316, Passfeder A2, Spaltring (saug- und druckseitig) Grauguss JL 1040/ CI Schwimmbadwasser 9) : Wasserspiele; beruhigt und entlüftet Welle C45+N, Wellenhülse CrNiMo-Stahl, 40 Ausführung GB Mutter A4/ AISI 316, Passfeder A2, Spaltring (saug- und druckseitig) CC495K-GS Talsperrenwasser 60 Falls feststoffhaltig: Rückfrage erforderlich Trinkwasser 10) 60 Teilentsalztes Wasser 120 Vollentsalztes (VE-) Wasser als Kesselspeisewasser Kälteträger, Kühlsolen Kühlsole; anorganisch, ph-wert > 7,5; inhibiert Wasser mit Frostschutzmittel ph- Wert 7,5 Wasser mit Frostschutzmittel ph- Wert 7,5 Öle / Emulsionen 110-30 25-30 60 60 110 Bohr-/Schleifemulsion 60 Öl-Wasser-Emulsion 60 BQ1EGG Funktionsübersicht Funktionsübersicht Funktionen / Firmware PumpDrive 2 Eco 11) PumpDrive 2 Schutzfunktionen Thermischer Motorschutz Messung & Überwachung Netzspannung Phasenausfall motorseitig Kurzschlussüberwachung motorseitig Dynamischer Überlastschutz durch Drehzahlbegrenzung (I 2 t-regelung) Ausblenden von Resonanzfrequenzen Überwachung auf Kabelbruch (life zero) Trockenlaufschutz und Schutz vor hydraulischer Blockade (sensorlos durch - Lernfunktion) Trockenlaufschutz (externes Schaltsignal) Betriebspunktschätzung und Kennfeldüberwachung Steuern Stellerbetrieb Regeln Regelbetrieb über integrierten PID-Regler Druck- / Differenzdruckregelung ( p-const.) Druck- / Differenzdruckregelung mit DFS ( p-var.) Förderstromregelung - Sensorlose Differenzdruckregelung ( p-const.) 4) Gilt nicht für Etaline Z. 9) Frankreich: Erinnerung an die geltende Regelung: Ministerialerlass vom 18/01/2002 10) Frankreich: ACS-Zulassung erforderlich. 11) Einige Funktionen können nur mit Hilfe des Service-Tools parametriert bzw. angezeigt werden (siehe Betriebsanleitung). 10 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

Funktionen / Firmware PumpDrive 2 Eco 11) PumpDrive 2 Sensorlose Differenzdruckregelung mit DFS ( p-var.) Niveauregelung - Temperaturregelung Bedienen und Beobachten - Display Anzeige der Messwerte Druck, Förderhöhe, Drehzahl, elektrische Leistung, Motorspannung, Motorstrom, Drehmoment Fehlerhistorie Betriebsstunden-Zähler Störmeldung über Relais Funktionen PumpDrive Einstellbare Anfahr- und Bremsrampen Feldorientierte Regelung (Vektorregelung), U/f-Regelung einstellbares Motoransteuerverfahren (Asynchronmotor, KSB SuPremE) Automatische Motoranpassung (AMA) Hand-0-Automatik-Betrieb extern Aus extern Minimaldrehzahl Sleep Modus - (Bereitschaftsbetrieb) Pumpenfunktionen Busanbindung PumpMeter (Einzelpumpe) Bedienung Bedieneinheit Assistent zur schnellen Inbetriebnahme - Favoritenliste - Service-Schnittstelle Schutzfunktionen Sensorloser Schutz vor Trockenlauf und hydraulischer Blockade Ein Trockenlauf der Pumpe wird erkannt und das Pumpenaggregat abgeschaltet, bevor es zu Bauteilschäden kommt. Auch eine hydraulischen Blockade wird erkannt und zunächst nur eine Warnung zur Anzeige gebracht. Bleibt die Blockade längere Zeit bestehen, wird das Pumpenaggregat ebenfalls abgeschaltet. Diese Schutzfunktionen erfordern keine Sensorik. Sie basieren auf einer automatischen Lernfunktion, die im Rahmen der Inbetriebnahme einmalig ausgeführt werden muss. Dynamischer Überlastschutz durch Drehzahlbegrenzung (I 2 t- Regelung) Der Frequenzumrichter verfügt über Stromsensoren, die den Motorstrom erfassen und dessen Begrenzung ermöglichen. Beim Erreichen der definierten Überlastungs- oder Übertemperaturgrenze wird die Drehzahl zur Reduzierung der Leistung abgesenkt (I 2 t-regelung). Der Frequenzumrichter arbeitet dann nicht mehr im Regelbetrieb, hält aber die Funktion mit abgesenkter Drehzahl aufrecht. Kennfeldüberwachung Der Frequenzumrichter zeigt den dauerhaften Betrieb von unzulässigen Bereichen wie extremer Teillast oder extremer Überlast an. Anhand der Leistungsaufnahme des Motors und der Drehzahl überwacht der Frequenzumrichter den aktuellen Betriebspunkt. Im Fall extremer Teil- oder Überlast wird eine Meldung ausgegeben und je nach Einstellung das Pumpenaggregat ggf. abgeschaltet. Steuern und Regeln Sensorlose Differenzdruckregelung bei Einzelpumpenanwendung Der einstellbare Differenzdruck wird, ohne dass hierfür ein Sensor erforderlich ist, über einen weiten Betriebsbereich annähernd konstant gehalten. Dies ist auch mit förderstromabhängiger Sollwertnachführung (DFS) möglich. Hierzu wird die Drehzahl in Abhängigkeit von der Leistungsaufnahme derart nachgeführt, dass der gewünschte Differenzdruck gehalten wird. Druck-/Differenzdruckregelung mit förderstromabhängiger Sollwertnachführung (DFS) Die Funktion Druck-/Differenzdruckregelung mit förderstromabhängiger Sollwertnachführung (DFS) kompensiert bei pumpennah angebrachtem Druck-/Differenzdrucksensor oder bei sensorloser Differenzdruckregelung die Rohrreibungsverluste, so dass am Verbraucher (z. B. einer Heizung) ein vom Durchfluss unabhängiger, nahezu konstanter Druck-/Differenzdruck herrscht. Die DFS-Funktion erfordert das Signal zweier Drucksensoren oder eines Differenzdrucksensors. Alternativ kann auch die sensorlose Differenzdruckregelung mit DFS verwendet werden. In Abhängigkeit vom Förderstrom (geschätzt oder gemessen) oder von der Drehzahl wird der Differenzdrucksollwert angehoben. Bedienen und Beobachten Anzeige Die Anzeige der verschiedenen physikalischen Größen Druck, Förderstrom, Drehzahl, Motorspannung, Motorstrom, elektrische Leistung, Drehmoment und andere ist mit Hilfe der Bedieneinheit oder der Service-Software möglich. 11) Einige Funktionen können nur mit Hilfe des Service-Tools parametriert bzw. angezeigt werden (siehe Betriebsanleitung). Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 11

Meldehistorie Die letzten 100 Meldungen des Frequenzumrichters können ausgelesen werden. Sämtliche Meldungen werden mit einem Zeitstempel (Echtzeituhr) versehen. Statistikfunktion Der Frequenzumrichter erzeugt eine Auslastungsstatistik über die bisherige Betriebsdauer, Laufzeit und Anzahl der Einschaltungen. Funktionen Frequenzumrichter Motoransteuerverfahren Wahlweise kann das Motoransteuerverfahren des Frequenzumrichters auf einen Asynchronmotor oder auf den KSB SuPremE eingestellt werden. Automatische Motoranpassung Die Automatische Motoranpassung (AMA) ist ein Verfahren, das die elektrischen Parameter des Motors im Stillstand misst. Das Motoransteuerverfahren dess Frequenzumrichters wird optimiert und somit die optimale Motorleistung und Effizienz sichergestellt. Bereitschaftsbetrieb (Sleep-Mode) Der Bereitschaftbetrieb ermöglicht das bedarfsgerechte Einoder Ausschalten des Einzel- oder Mehrpumpensystems. Ist der Bereitschaftsbetrieb (Sleep-Mode) aktiviert, schaltet der Frequenzumrichter im Falle geringer Förderströme, d.h. bei Erreichen der Teillastgrenze oder der Abschaltdrehzahl, die Pumpe ab. Bei Druckregelung kann vor der Abschaltung das Befüllen eines Druckbehälters durch kurzzeitigen Betrieb mit einer Sollwerterhöhung erfolgen. Wenn eine Druckabnahme und damit ein Förderstrom-Bedarf festgestellt wird, schaltet die Pumpe wieder ein. Pumpenfunktionen Direkter Anschluss von PumpMeter PumpMeter kann im Einzelpumpenbetrieb über die Modbus- Schnittstelle mittels M12 Stecker an den Frequenzumrichter angeschlossen werden. Nach erfolgtem Anschluss können der Frequenzumrichter und PumpMeter alle zur Initialisierung notwendigen Daten automatisch austauschen (Kennlinie der Pumpe, Sensordaten, usw.). Dies erlaubt eine einfachste Inbetriebnahme, auch im Nachrüstgeschäft. Druck- und Temperaturgrenzen Druck- und Temperaturgrenzen Pumpe Druck- und Temperaturgrenzen Pumpe Werkstoffausführung Fördermedientemperatur [ C] 12)13) Prüfdruck [bar] 14) G, GC,GB -30 bis +140 bis zu 21 12) Bei Heißwasserheizungsanlagen nach DIN 4752, Abschnitt 4.5, Einsatzgrenzen beachten. 13) Bei Fördermedientemperatur >140 C Etanorm SYT verwenden. 14) Die Gehäuseteile werden durch Innendruckversuche nach AN 1897/75-03D00 mit Wasser auf Dichtheit geprüft. 12 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

Pumpendruck- und Temperaturgrenzen mit Flansche nach EN 1092-2 und gebohrt nach ASME B 16.1 p 2 [bar] DN 32-200 16 JL1040/A48 CL 35B 14 12 10 8-30 20 70 T [ C] 120 140 Pumpendruck- und Temperaturgrenzen Etaline Werkstoffe Übersicht verfügbare Werkstoffe Teile-Nr. Teile-Benennung Werkstoffausführung G GB GC 102 Spiralgehäuse Grauguss JL1040/ A 48 CL 35B 161 Gehäusedeckel, konisch Grauguss JL1040/ A 48 CL 35B 210 Welle Vergütungsstahl C45+N Edelstahl 1.4571 (optional) 230 Laufrad Grauguss JL1040/ A 48 CL 35B - - Bronze CC480K-GS/ B30 C90700 - - Edelstahl 1.4408/ A743 Gr CF8 M - - 341 Antriebslaterne Grauguss JL1040/ A 48 CL 35B 400 Dichtungen DPAF asbestfrei 502.01 Spaltring, saugseitig Grauguss JL1040/ CI Bronze CC495K-GS - - 502.02 Spaltring, druckseitig Grauguss JL1040 / CI Bronze CC495K-GS - - 523 Wellenhülse Edelstahl (CrNiMo-Stahl) 902 Stiftschrauben Stahl 8.8 903 Stopfen ST 920 Mutter 8+A2A/ 8+B633 SC1 TP3 920.95 Laufradmutter Edelstahl (CrNiMo-Stahl) Stahl 8 - Technische Daten n = 2900 min ¹ Baugröße KSB SuPremE-Motor Größe P2 [kw] 400 V [A] [kg] 15) 032-032-160 80M 1,10 3,0 42,2 032-032-160 90S 1,50 4,1 45,3 032-032-160 90L 2,20 5,6 49,8 032-032-160 100L 3,00 7,6 57,1 032-032-160 112M 4,00 9,4 68,1 032-032-160 132S 5,50 12,5 81,6 032-032-160 132S 7,50 16,4 97,6 032-032-200 100L 3,00 7,5 66,2 032-032-200 112M 4,00 9,4 77,2 032-032-200 132S 5,50 12,5 90,8 032-032-200 132S 7,50 16,7 106,8 Baugröße KSB SuPremE-Motor Größe P2 [kw] 400 V [A] [kg] 032-032-200 160M 11,00 23,7 126,0 032-032-200 160M 15,00 31,3 151,0 040-040-160 90L 2,20 5,5 50,3 040-040-160 100L 3,00 7,6 57,6 040-040-160 112M 4,00 9,4 68,6 040-040-160 132S 5,50 12,5 82,1 040-040-160 132S 7,50 16,7 98,1 040-040-160 160M 11,00 22,6 117,4 040-040-250 132S 5,50 12,2 97,5 040-040-250 132S 7,50 16,7 113,5 040-040-250 160M 11,00 23,7 132,7 040-040-250 160M 15,00 32,0 157,7 040-040-250 160L 18,50 38,8 176,1 040-040-250 180M 22,00 50,7 242,7 040-040-250 200L 30,00 63,5 312,2 040-040-250 200L 37,00 74,1 368,8 15) Basis Etaline PumpDrive 2 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 13

Baugröße KSB SuPremE-Motor Größe P2 [kw] 400 V [A] [kg] 15) 050-050-160 90L 2,20 5,5 54,6 050-050-160 100L 3,00 7,6 61,9 050-050-160 112M 4,00 9,4 72,9 050-050-160 132S 5,50 12,5 86,4 050-050-160 132S 7,50 16,7 102,4 050-050-160 160M 11,00 23,7 121,6 050-050-160 160M 15,00 31,3 146,6 050-050-250 132S 7,50 16,4 116,5 050-050-250 160M 11,00 23,7 135,7 050-050-250 160M 15,00 32,0 160,7 050-050-250 160L 18,50 38,8 179,1 050-050-250 180M 22,00 50,7 245,8 050-050-250 200L 30,00 63,5 315,3 050-050-250 200L 37,00 77,8 371,9 065-065-160 100L 3,00 7,6 64,2 065-065-160 112M 4,00 9,4 75,2 065-065-160 132S 5,50 12,5 88,7 065-065-160 132S 7,50 16,7 104,7 065-065-160 160M 11,00 23,7 123,9 065-065-160 160M 15,00 32,0 148,9 065-065-160 160L 18,50 38,8 167,3 065-065-160 180M 22,00 50,6 233,9 065-065-250 160M 11,00 22,6 139,8 065-065-250 160M 15,00 32,0 164,8 065-065-250 160L 18,50 38,8 183,2 065-065-250 180M 22,00 50,7 249,8 065-065-250 200L 30,00 63,5 319,3 065-065-250 200L 37,00 77,8 375,9 080-080-160 132S 5,50 12,5 94,7 080-080-160 132S 7,50 16,7 110,7 080-080-160 160M 11,00 23,7 129,9 080-080-160 160M 15,00 32,0 154,9 080-080-160 160L 18,50 38,8 173,3 080-080-160 180M 22,00 50,6 240,0 080-080-160 200L 30,00 60,3 309,5 080-080-200 160M 11,00 23,7 138,7 080-080-200 160M 15,00 32,0 163,7 080-080-200 160L 18,50 38,8 182,1 080-080-200 180M 22,00 50,7 248,7 080-080-200 200L 30,00 63,5 318,2 080-080-200 200L 37,00 77,8 374,8 100-100-125 132S 5,50 12,5 99,7 100-100-125 132S 7,50 16,7 115,7 100-100-125 160M 11,00 23,7 134,9 100-100-125 160M 15,00 31,3 159,9 100-100-160 160M 11,00 23,7 141,5 100-100-160 160M 15,00 32,0 166,5 100-100-160 160L 18,50 38,8 184,9 100-100-160 180M 22,00 50,7 251,5 100-100-160 200L 30,00 63,5 321,0 100-100-160 200L 37,00 74,1 377,6 125-125-160 160L 18,50 38,8 239,5 125-125-160 180M 22,00 50,7 306,1 125-125-160 200L 30,00 63,5 375,4 125-125-160 200L 37,00 77,8 432,0 125-125-160 225M 45,00 93,4 579,6 125-125-200 180M 22,00 50,6 303,2 125-125-200 200L 30,00 60,3 372,5 Baugröße KSB SuPremE-Motor Größe P2 [kw] 400 V [A] [kg] 125-125-200 200L 37,00 74,1 429,1 125-125-200 225M 45,00 93,4 576,7 n = 1450 min ¹ Baugröße KSB SuPremE-Motor [kg] Größe P2 [kw] 400 V [A] 16) 032-032-160 80M 0,55 1,6 41,2 032-032-160 80M 0,75 2,1 43,2 032-032-160 90S 1,10 3,0 45,3 032-032-200 80M 0,55 1,6 50,4 032-032-200 80M 0,75 2,1 52,4 032-032-200 90S 1,10 3,0 54,4 032-032-200 90L 1,50 4,0 57,4 032-032-200 100L 2,20 5,7 67,2 040-040-160 80M 0,55 1,6 41,8 040-040-160 80M 0,75 2,1 43,8 040-040-160 90S 1,10 3,0 45,8 040-040-160 90L 1,50 4,0 48,8 040-040-250 80M 0,75 2,1 59,1 040-040-250 90S 1,10 3,0 61,2 040-040-250 90L 1,50 4,0 64,2 040-040-250 100L 2,20 5,7 74,0 040-040-250 100L 3,00 7,8 79,0 040-040-250 112M 4,00 9,6 86,0 040-040-250 132S 5,50 13,4 112,5 050-050-160 80M 0,55 1,6 46,1 050-050-160 80M 0,75 2,1 48,1 050-050-160 90S 1,10 3,0 50,1 050-050-160 90L 1,50 4,0 53,1 050-050-160 100L 2,20 5,7 62,9 050-050-250 90S 1,10 3,0 64,2 050-050-250 90L 1,50 4,0 67,2 050-050-250 100L 2,20 5,7 77,0 050-050-250 100L 3,00 7,8 92,0 050-050-250 112M 4,00 9,6 89,0 050-050-250 132S 5,50 13,5 115,5 050-050-250 132M 7,50 17,6 122,5 065-065-160 80M 0,55 1,6 48,3 065-065-160 80M 0,75 2,1 50,3 065-065-160 90S 1,10 3,0 52,3 065-065-160 90L 1,50 4,0 55,3 065-065-160 100L 2,20 5,7 65,2 065-065-160 100L 3,00 7,7 70,2 065-065-250 90L 1,50 4,0 71,3 065-065-250 100L 2,20 5,7 81,1 065-065-250 100L 3,00 7,8 86,1 065-065-250 112M 4,00 9,6 93,1 065-065-250 132S 5,50 13,5 119,6 065-065-250 132M 7,50 17,6 126,6 065-065-250 160M 11,00 23,8 149,8 080-080-160 80M 0,55 1,6 54,3 080-080-160 80M 0,75 2,1 56,3 080-080-160 90S 1,10 3,0 58,4 080-080-160 90L 1,50 4,0 61,4 080-080-160 100L 2,20 5,7 71,2 15) Basis Etaline PumpDrive 2 16) Basis Etaline PumpDrive 2 14 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

Baugröße KSB SuPremE-Motor [kg] Größe P2 [kw] 400 V [A] 16) 080-080-160 100L 3,00 7,8 76,2 080-080-160 112M 4,00 9,5 83,2 080-080-200 90S 1,10 3,0 67,2 080-080-200 90L 1,50 4,0 70,2 080-080-200 100L 2,20 5,7 80,0 080-080-200 100L 3,00 7,8 85,0 080-080-200 112M 4,00 9,6 92,0 080-080-200 132S 5,50 13,5 118,5 080-080-200 132M 7,50 17,6 125,5 080-080-250 100L 2,20 5,7 100,3 080-080-250 100L 3,00 7,8 105,3 080-080-250 112M 4,00 9,6 112,3 080-080-250 132S 5,50 13,5 138,3 080-080-250 132M 7,50 17,6 145,3 080-080-250 160M 11,00 24,2 168,5 080-080-250 160L 15,00 32,9 193,5 100-100-125 80M 0,75 2,1 61,3 100-100-125 90S 1,10 3,0 63,3 100-100-125 90L 1,50 4,0 66,3 100-100-125 100L 2,20 5,7 76,2 100-100-160 90L 1,50 4,0 72,9 100-100-160 100L 2,20 5,7 82,7 100-100-160 100L 3,00 7,8 87,7 100-100-160 112M 4,00 9,6 94,7 100-100-160 132S 5,50 13,4 121,2 100-100-200 100L 2,20 5,7 115,1 100-100-200 100L 3,00 7,8 120,1 100-100-200 112M 4,00 9,6 127,1 100-100-200 132S 5,50 13,5 153,1 100-100-200 132M 7,50 17,6 160,1 100-100-200 160M 11,00 23,8 183,4 100-100-250 100L 3,00 7,7 132,1 100-100-250 112M 4,00 9,6 139,1 100-100-250 132S 5,50 13,5 165,1 100-100-250 132M 7,50 17,6 172,1 100-100-250 160M 11,00 24,2 195,3 100-100-250 160L 15,00 33,0 220,3 100-100-250 180M 18,50 42,0 289,3 125-125-160 100L 2,20 5,7 137,9 125-125-160 100L 3,00 7,8 142,9 125-125-160 112M 4,00 9,6 149,9 125-125-160 132S 5,50 13,5 175,9 125-125-160 132M 7,50 17,6 182,9 125-125-200 100L 3,00 7,7 140,0 125-125-200 112M 4,00 9,6 147,0 125-125-200 132S 5,50 13,5 173,0 125-125-200 132M 7,50 17,6 180,0 125-125-200 160M 11,00 24,2 203,2 125-125-200 160L 15,00 32,9 228,2 125-125-250 132S 5,50 13,5 185,1 125-125-250 132M 7,50 17,6 192,1 125-125-250 160M 11,00 24,2 215,3 125-125-250 160L 15,00 33,0 240,3 125-125-250 180M 18,50 42,0 309,3 125-125-250 180L 22,00 48,2 333,3 150-150-200 132S 5,50 13,5 204,5 150-150-200 132M 7,50 17,6 211,5 150-150-200 160M 11,00 24,2 234,7 150-150-200 160L 15,00 33,0 259,7 Baugröße KSB SuPremE-Motor [kg] Größe P2 [kw] 400 V [A] 150-150-200 180M 18,50 42,0 328,7 150-150-250 132M 7,50 17,6 225,7 150-150-250 160M 11,00 24,2 249,0 150-150-250 160L 15,00 33,0 274,0 150-150-250 180M 18,50 42,0 343,0 150-150-250 180L 22,00 48,5 367,0 150-150-250 200L 30,00 65,3 435,3 150-150-250 225S 37,00 80,7 572,3 200-200-250 160M 11,00 23,8 304,5 200-200-250 160L 15,00 33,0 329,5 200-200-250 180M 18,50 33,0 398,5 200-200-250 180L 22,00 48,5 422,5 200-200-250 200L 30,00 65,4 490,8 200-200-250 225S 37,00 80,9 627,8 200-200-250 225M 45,00 99,0 678,2 200-200-315 180L 22,00 48,2 456,2 200-200-315 200L 30,00 65,4 525,0 200-200-315 225S 37,00 80,9 661,9 200-200-315 225M 45,00 99,3 712,3 16) Basis Etaline PumpDrive 2 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 15

Kennfelder Etaline, n = 2900 min ¹ 20 30 40 50 US.gpm 100 200 300 400 500 1000 100 20 30 40 50 IM.gpm 100 200 300 400 500 1000 300 200 50 40-40-250 50-50-250 65-65-250 40 30 32-32-200 80-80-200 100 20 40-40-160 50-50-160 65-65-160 80-80-160 125-125-160 ft 32-32-160 100-100-160 50 100-100-125 40 10 30 H [m] 20 5 4 4 5 Q[m³/h] 10 20 30 40 50 100 200 300 400 2 3 4 5 l/s 10 20 30 40 50 100 Etaline, n = 1450 min ¹ 30 40 50 US.gpm 100 200 300 400 500 1000 2000 3000 40 20 30 40 50 IM.gpm 100 200 300 400 500 1000 2000 30 100 200-200-315 20 50-50-250 65-65-250 80-80-250 100-100-250 125-125-250 150-150-250 50 40 10 40-40-250 200-200-250 30 32-32-200 80-80-200 100-100-200 125-125-200 150-150-200 20 5 4 32-32-160 40-40-160 50-50-160 65-65-160 100-100-160 125-125-160 3 100-100-125 10 2 80-80-160 ft H [m] 5 4 1 5 Q[m³/h] 10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 700 2 3 4 5 l/s 10 20 30 40 50 100 16 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

Abmessungen und Anschlüsse Anschlüsse Anschlüsse Anschlussausführung Anschluss Ausführung Aufbau Position 1M Druckmessgerät Anschluss gebohrt und verschlossen oder Drucksensor Saug- und Druckflansch für PumpMeter (falls ausge- wählt) 5B Entlüftungsmöglichkeit des Gleitringdichtungsraums verschlossen mit Entlüftungsschraube Gehäusedeckel 6B, 6B.1, 6B.2 Fördermedium Ablass und Entleerung gebohrt und verschlossen Spiralgehäuse 6D, 6D.1, 6D.2 Fördermedium Auffüllen und Entlüften gebohrt und verschlossen Spiralgehäuse Anschluss 17) [mm] Baugröße 1M, 5B, 6B/.1/.2, 6D/.1/.2 32-32-160 Rc 1 / 4 32-32-200 Rc 1 / 4 40-40-160 Rc 1 / 4 40-40-250 Rc 1 / 4 50-50-160 Rc 1 / 4 50-50-250 Rc 1 / 4 65-65-160 Rc 1 / 4 65-65-250 Rc 1 / 4 80-80-160 Rc 3 / 8 80-80-200 Rc 3 / 8 80-80-250 Rc 3 / 8 100-100-125 Rc 3 / 8 100-100-160 Rc 3 / 8 100-100-200 Rc 3 / 8 100-100-250 Rc 3 / 8 125-125-160 Rc 1 / 2 125-125-200 Rc 1 / 2 125-125-250 Rc 1 / 2 150-150-200 Rc 1 / 2 150-150-250 Rc 1 / 2 200-200-250 Rc 1 / 2 200-200-315 Rc 1 / 2 17) Rc=ISO 7/1 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 17

Etaline PumpDrive, n = 2900 min ¹ Abmessungen Pumpe mit PumpDrive Abmessungen Fundamentbefestigung Abmessungen [mm] 18) Baugröße Motor [kw] DN 1 19) a b 1 20) b 2 20) d 1 d 2 d 3 p 20) h 1 h 2 I 1 20) I 2 20) t x 20) w m 1 m 2 o z [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 32-32-160 1,1 32 87 119 131 M10 200 162 294 180 160 512 425 12,5 100 156 175 100 190 190 32-32-160 1,5 32 87 119 131 M10 200 190 299 180 160 525 438 12,5 100 156 175 100 190 190 32-32-160 2,2 32 87 119 131 M10 200 190 299 180 160 551 464 12,5 100 156 175 100 190 211 32-32-160 3,0 32 87 119 131 M10 250 213 338 180 160 604 517 12,5 100 170 175 100 190 211 32-32-160 4,0 32 87 119 131 M10 250 234 353 180 160 628 541 12,5 100 170 175 100 190 211 32-32-160 5,5 32 87 119 131 M10 300 266 374 180 160 693 606 12,5 100 193 175 100 190 255 32-32-160 7,5 32 87 119 131 M10 300 266 374 180 160 693 606 12,5 100 193 175 100 190 255 32-32-200 3,0 32 100 134 146 M10 250 213 338 250 190 617 517 12,5 100 170 175 100 190 211 32-32-200 4,0 32 100 134 146 M10 250 234 353 250 190 641 541 12,5 100 170 175 100 190 211 32-32-200 5,5 32 100 134 146 M10 300 266 374 250 190 706 606 12,5 100 193 175 100 190 255 32-32-200 7,5 32 100 134 146 M10 300 266 374 250 190 706 606 12,5 100 193 175 100 190 255 32-32-200 11,0 32 100 134 146 M10 350 325 405 250 190 872 772 12,5 100 226 175 100 190 255 32-32-200 15,0 32 100 134 146 M10 350 325 457 250 190 872 772 12,5 100 226 175 100 190 325 40-40-160 2,2 40 114 118 132 M10 200 190 299 180 160 578 464 12,5 100 156 165 90 190 211 40-40-160 3,0 40 114 118 132 M10 250 213 338 180 160 631 517 12,5 100 170 165 90 190 211 40-40-160 4,0 40 114 118 132 M10 250 234 353 180 160 655 541 12,5 100 170 165 90 190 211 40-40-160 5,5 40 114 118 132 M10 300 266 374 180 160 720 606 12,5 100 193 165 90 190 255 40-40-160 7,5 40 114 118 132 M10 300 266 374 180 160 720 606 12,5 100 193 165 90 190 255 40-40-160 11,0 40 114 118 132 M10 350 325 405 180 160 886 772 12,5 100 226 165 90 190 255 40-40-250 5,5 40 104 163 173 M10 300 266 374 220 220 714 610 12,5 100 197 175 100 190 255 40-40-250 7,5 40 104 163 173 M10 300 266 374 220 220 714 610 12,5 100 197 175 100 190 255 40-40-250 11,0 40 104 163 173 M10 350 325 405 220 220 880 776 12,5 100 230 175 100 190 255 40-40-250 15,0 40 104 163 173 M10 350 325 457 220 220 880 776 12,5 100 230 175 100 190 325 40-40-250 18,5 40 104 163 173 M10 350 325 457 220 220 886 782 12,5 100 230 175 100 190 325 40-40-250 22,0 40 104 163 173 M10 350 370 509 220 220 944 840 12,5 100 230 175 100 190 325 40-40-250 30,0 40 104 163 173 M10 400 422 558 220 220 1003 899 12,5 100 230 175 100 190 325 18) Maße bei IE3- und IE4-Antrieben können geringfügig abweichen 19) DN = EN 1092-2, PN 16 20) Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen. 18 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

Baugröße Motor [kw] DN 1 19) a b 1 20) b 2 20) d 1 d 2 d 3 p 20) h 1 h 2 I 1 20) I 2 20) t x 20) w m 1 m 2 o z [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 40-40-250 37,0 40 104 163 173 M10 400 422 573 220 220 1003 899 12,5 100 230 175 100 190 425 50-50-160 2,2 50 134 116 135 M10 200 190 299 250 190 598 464 12,5 100 156 175 100 190 211 50-50-160 3,0 50 134 116 135 M10 250 213 338 250 190 651 517 12,5 100 170 175 100 190 211 50-50-160 4,0 50 134 116 135 M10 250 234 353 250 190 675 541 12,5 100 170 175 100 190 211 50-50-160 5,5 50 134 116 135 M10 300 266 374 250 190 740 606 12,5 100 193 175 100 190 255 50-50-160 7,5 50 134 116 135 M10 300 266 374 250 190 740 606 12,5 100 193 175 100 190 255 50-50-160 11,0 50 134 116 135 M10 350 325 405 250 190 906 772 12,5 100 226 175 100 190 255 50-50-160 15,0 50 134 116 135 M10 350 325 457 250 190 906 772 12,5 100 226 175 100 190 325 50-50-250 7,5 50 129 167 182 M10 300 266 374 220 220 745 616 12,5 100 203 175 100 190 255 50-50-250 11,0 50 129 167 182 M10 350 325 405 220 220 911 782 12,5 100 236 175 100 190 255 50-50-250 15,0 50 129 167 182 M10 350 325 457 220 220 911 782 12,5 100 236 175 100 190 325 50-50-250 18,5 50 129 167 182 M10 350 325 457 220 220 917 788 12,5 100 236 175 100 190 325 50-50-250 22,0 50 129 167 182 M10 350 370 509 220 220 975 846 12,5 100 236 175 100 190 325 50-50-250 30,0 50 129 167 182 M10 400 422 558 220 220 1034 905 12,5 100 236 175 100 190 325 50-50-250 37,0 50 129 167 182 M10 400 422 573 220 220 1034 905 12,5 100 236 175 100 190 425 65-65-160 3,0 65 150 114 135 M10 250 213 338 270 170 667 517 12,5 100 170 175 110 210 211 65-65-160 4,0 65 150 114 135 M10 250 234 353 270 170 691 541 12,5 100 170 175 110 210 211 65-65-160 5,5 65 150 114 135 M10 300 266 374 270 170 756 606 12,5 100 193 175 110 210 255 65-65-160 7,5 65 150 114 135 M10 300 266 374 270 170 756 606 12,5 100 193 175 110 210 255 65-65-160 11,0 65 150 114 135 M10 350 325 405 270 170 922 772 12,5 100 226 175 110 210 255 65-65-160 15,0 65 150 114 135 M10 350 325 457 270 170 922 772 12,5 100 226 175 110 210 325 65-65-160 18,5 65 150 114 135 M10 350 325 457 270 170 928 778 12,5 100 226 175 110 210 325 65-65-160 22,0 65 150 114 135 M10 350 370 509 270 170 986 836 12,5 100 226 175 110 210 325 65-65-250 11,0 65 134 174 196 M10 350 325 405 225 250 931 797 12,5 100 251 175 100 220 255 65-65-250 15,0 65 134 174 196 M10 350 325 457 225 250 931 797 12,5 100 251 175 100 220 325 65-65-250 18,5 65 134 174 196 M10 350 325 457 225 250 937 803 12,5 100 251 175 100 220 325 65-65-250 22,0 65 134 174 196 M10 350 370 509 225 250 995 861 12,5 100 251 175 100 220 325 65-65-250 30,0 65 134 174 196 M10 400 422 558 225 250 1054 920 12,5 100 251 175 100 220 325 65-65-250 37,0 65 134 174 196 M10 400 422 573 225 250 1054 920 12,5 100 251 175 100 220 425 80-80-160 5,5 80 176 119 147 M10 300 266 374 260 180 782 606 12,5 100 193 175 100 230 255 80-80-160 7,5 80 176 119 147 M10 300 266 374 260 180 782 606 12,5 100 193 175 100 230 255 80-80-160 11,0 80 176 119 147 M10 350 325 405 260 180 948 772 12,5 100 226 175 100 230 255 80-80-160 15,0 80 176 119 147 M10 350 325 457 260 180 948 772 12,5 100 226 175 100 230 325 80-80-160 18,5 80 176 119 147 M10 350 325 457 260 180 954 778 12,5 100 226 175 100 230 325 80-80-160 22,0 80 176 119 147 M10 350 370 509 260 180 1012 836 12,5 100 226 175 100 230 325 80-80-160 30,0 80 176 119 147 M10 400 422 558 260 180 1071 895 12,5 100 226 175 100 230 325 80-80-200 11,0 80 158 150 170 M10 350 325 405 250 250 945 787 12,5 140 241 215 130 250 255 80-80-200 15,0 80 158 150 170 M10 350 325 457 250 250 945 787 12,5 140 241 215 130 250 325 80-80-200 18,5 80 158 150 170 M10 350 325 457 250 250 951 793 12,5 140 241 215 130 250 325 80-80-200 22,0 80 158 150 170 M10 350 370 509 250 250 1009 851 12,5 140 241 215 130 250 325 80-80-200 30,0 80 158 150 170 M10 400 422 558 250 250 1068 910 12,5 140 241 215 130 250 325 80-80-200 37,0 80 158 150 170 M10 400 422 573 250 250 1068 910 12,5 140 241 215 130 250 425 100-100-125 5,5 100 129 112 160 M10 300 266 374 230 220 744 615 12,5 100 202 195 100 230 255 100-100-125 7,5 100 129 112 160 M10 300 266 374 230 220 744 615 12,5 100 202 195 100 230 255 100-100-125 11,0 100 129 112 160 M10 350 325 405 230 220 910 781 12,5 100 235 195 100 230 255 100-100-125 15,0 100 129 112 160 M10 350 325 457 230 220 910 781 12,5 100 235 195 100 230 325 100-100-160 11,0 100 156 128 163 M20 350 325 405 245 205 948 792 25 140 246 - - - 255 100-100-160 15,0 100 156 128 163 M20 350 325 457 245 205 948 792 25 140 246 - - - 325 100-100-160 18,5 100 156 128 163 M20 350 325 457 245 205 954 798 25 140 246 - - - 325 100-100-160 22,0 100 156 128 163 M20 350 370 509 245 205 1012 856 25 140 246 - - - 325 100-100-160 30,0 100 156 128 163 M20 400 422 558 245 205 1071 915 25 140 246 - - - 325 100-100-160 37,0 100 156 128 163 M20 400 422 573 245 205 1071 915 25 140 246 - - - 425 125-125-160 18,5 125 203 182 226 M20 350 325 457 420 280 1001 798 25 140 246 - - - 325 125-125-160 22,0 125 203 182 226 M20 350 370 509 420 280 1059 856 25 140 246 - - - 325 125-125-160 30,0 125 203 182 226 M20 400 422 558 420 280 1118 915 25 140 246 - - - 325 125-125-160 37,0 125 203 182 226 M20 400 422 573 420 280 1118 915 25 140 246 - - - 425 125-125-160 45,0 125 203 182 226 M20 450 468 597 420 280 1235 1032 25 140 277 - - - 425 125-125-200 22,0 125 206 175 214 M20 350 370 509 380 320 1062 856 25 140 246 - - - 325 125-125-200 30,0 125 206 175 214 M20 400 422 558 380 320 1121 915 25 140 246 - - - 325 125-125-200 37,0 125 206 175 214 M20 400 422 573 380 320 1065 859 25 140 190 - - - 425 125-125-200 45,0 125 206 175 214 M20 450 468 597 380 320 1238 1032 25 140 277 - - - 425 19) DN = EN 1092-2, PN 16 20) Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen. Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 19

Etaline PumpDrive, n = 1450 min ¹ Abmessungen Pumpe mit PumpDrive Abmessungen Fundamentbefestigung Abmessungen [mm] 21) Baugröße Motor [kw] DN 1 22) a b 1 b 2 d 1 d 2 d 3 p h 1 h 2 I 1 I 2 t x w m 1 m 2 o z [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 32-32-160 0,55 32 87 119 131 M10 200 162 294 180 160 498 411 12,5 100 156 175 100 190 190 32-32-160 0,75 32 87 119 131 M10 200 162 294 180 160 498 411 12,5 100 156 175 100 190 190 32-32-160 1,1 32 87 119 131 M10 200 190 299 180 160 525 438 12,5 100 156 175 100 190 190 32-32-200 0,55 32 100 134 146 M10 200 162 294 250 190 511 411 12,5 100 156 175 100 190 190 32-32-200 0,75 32 100 134 146 M10 200 162 294 250 190 511 411 12,5 100 156 175 100 190 190 32-32-200 1,1 32 100 134 146 M10 200 190 299 250 190 538 438 12,5 100 156 175 100 190 190 32-32-200 1,5 32 100 134 146 M10 200 190 299 250 190 564 464 12,5 100 156 175 100 190 190 32-32-200 2,2 32 100 134 146 M10 250 213 338 250 190 617 517 12,5 100 170 175 100 190 211 40-40-160 0,55 40 114 118 132 M10 200 162 294 180 160 525 411 12,5 100 156 165 90 190 190 40-40-160 0,75 40 114 118 132 M10 200 162 294 180 160 525 411 12,5 100 156 165 90 190 190 40-40-160 1,1 40 114 118 132 M10 200 190 299 180 160 552 438 12,5 100 156 165 90 190 190 40-40-160 1,5 40 114 118 132 M10 200 190 299 180 160 578 464 12,5 100 156 165 90 190 190 40-40-250 0,75 40 104 163 173 M10 200 162 294 220 220 519 415 12,5 100 160 175 100 190 190 40-40-250 1,1 40 104 163 173 M10 200 190 299 220 220 546 442 12,5 100 160 175 100 190 190 40-40-250 1,5 40 104 163 173 M10 200 190 299 220 220 572 468 12,5 100 160 175 100 190 190 40-40-250 2,2 40 104 163 173 M10 250 213 338 220 220 625 521 12,5 100 174 175 100 190 211 40-40-250 3,0 40 104 163 173 M10 250 213 338 220 220 660 556 12,5 100 174 175 100 190 211 40-40-250 4,0 40 104 163 173 M10 250 234 353 220 220 649 545 12,5 100 174 175 100 190 211 40-40-250 5,5 40 104 163 173 M10 300 266 374 220 220 714 610 12,5 100 197 175 100 190 255 50-50-160 0,55 50 134 116 135 M10 200 162 294 250 190 545 411 12,5 100 156 175 100 190 190 50-50-160 0,75 50 134 116 135 M10 200 162 294 250 190 545 411 12,5 100 156 175 100 190 190 50-50-160 1,1 50 134 116 135 M10 200 190 299 250 190 572 438 12,5 100 156 175 100 190 190 50-50-160 1,5 50 134 116 135 M10 200 190 299 250 190 598 464 12,5 100 156 175 100 190 190 50-50-160 2,2 50 134 116 135 M10 250 213 338 250 190 651 517 12,5 100 170 175 100 190 211 50-50-250 1,1 50 129 167 182 M10 200 190 299 220 220 577 448 12,5 100 166 175 100 190 190 50-50-250 1,5 50 129 167 182 M10 200 190 299 220 220 603 474 12,5 100 166 175 100 190 190 50-50-250 2,2 50 129 167 182 M10 250 213 338 220 220 656 527 12,5 100 180 175 100 190 211 50-50-250 3,0 50 129 167 182 M10 250 213 338 220 220 691 562 12,5 100 180 175 100 190 211 21) Maße bei IE3- und IE4-Antrieben können geringfügig abweichen 22) DN = EN 1092-2, PN 16 Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen. 20 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

Baugröße Motor [kw] DN 1 22) a b 1 b 2 d 1 d 2 d 3 p h 1 h 2 I 1 I 2 t x w m 1 m 2 o z [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 50-50-250 4,0 50 129 167 182 M10 250 234 353 220 220 680 551 12,5 100 180 175 100 190 211 50-50-250 5,5 50 129 167 182 M10 300 266 374 220 220 745 616 12,5 100 203 175 100 190 255 50-50-250 7,5 50 129 167 182 M10 300 298 374 220 220 773 644 12,5 100 203 175 100 190 255 65-65-160 0,55 65 150 114 135 M10 200 162 294 270 170 561 411 12,5 100 156 175 110 210 190 65-65-160 0,75 65 150 114 135 M10 200 162 294 270 170 561 411 12,5 100 156 175 110 210 190 65-65-160 1,1 65 150 114 135 M10 200 190 299 270 170 588 438 12,5 100 156 175 110 210 190 65-65-160 1,5 65 150 114 135 M10 200 190 299 270 170 614 464 12,5 100 156 175 110 210 190 65-65-160 2,2 65 150 114 135 M10 250 213 338 270 170 667 517 12,5 100 170 175 110 210 211 65-65-160 3,0 65 150 114 135 M10 250 213 338 270 170 702 552 12,5 100 170 175 110 210 211 65-65-250 1,5 65 134 174 196 M10 200 190 299 225 250 623 489 12,5 100 181 175 100 220 190 65-65-250 2,2 65 134 174 196 M10 250 213 338 225 250 676 542 12,5 100 195 175 100 220 211 65-65-250 3,0 65 134 174 196 M10 250 213 338 225 250 711 577 12,5 100 195 175 100 220 211 65-65-250 4,0 65 134 174 196 M10 250 234 353 225 250 700 566 12,5 100 195 175 100 220 211 65-65-250 5,5 65 134 174 196 M10 300 266 374 225 250 765 631 12,5 100 218 175 100 220 255 65-65-250 7,5 65 134 174 196 M10 300 298 374 225 250 793 659 12,5 100 218 175 100 220 255 65-65-250 11,0 65 134 174 196 M10 350 325 405 225 250 931 797 12,5 100 251 175 100 220 255 80-80-160 0,55 80 176 119 147 M10 160 145 294 260 180 569 393 12,5 100 156 175 100 230 190 80-80-160 0,75 80 176 119 147 M10 200 162 294 260 180 587 411 12,5 100 156 175 100 230 190 80-80-160 1,1 80 176 119 147 M10 200 190 299 260 180 614 438 12,5 100 156 175 100 230 190 80-80-160 1,5 80 176 119 147 M10 200 190 299 260 180 640 464 12,5 100 156 175 100 230 190 80-80-160 2,2 80 176 119 147 M10 250 213 338 260 180 693 517 12,5 100 170 175 100 230 211 80-80-160 3,0 80 176 119 147 M10 250 213 338 260 180 728 552 12,5 100 170 175 100 230 211 80-80-160 4,0 80 176 119 147 M10 250 234 353 260 180 717 541 12,5 100 170 175 100 230 211 80-80-200 1,1 80 158 150 170 M10 200 190 299 250 250 611 453 12,5 140 171 215 130 250 190 80-80-200 1,5 80 158 150 170 M10 200 190 299 250 250 637 479 12,5 140 171 215 130 250 190 80-80-200 2,2 80 158 150 170 M10 250 213 338 250 250 690 532 12,5 140 185 215 130 250 211 80-80-200 3,0 80 158 150 170 M10 250 213 338 250 250 725 567 12,5 140 185 215 130 250 211 80-80-200 4,0 80 158 150 170 M10 250 234 353 250 250 714 556 12,5 140 185 215 130 250 211 80-80-200 5,5 80 158 150 170 M10 300 266 374 250 250 779 621 12,5 140 208 215 130 250 255 80-80-200 7,5 80 158 150 170 M10 300 298 374 250 250 807 649 12,5 140 208 215 130 250 255 80-80-250 2,2 80 187 173 193 M10 250 213 338 350 270 724 537 12,5 140 190 180 105 230 211 80-80-250 3,0 80 187 173 193 M10 250 213 338 350 270 759 572 12,5 140 190 180 105 230 211 80-80-250 4,0 80 187 173 193 M10 250 234 353 350 270 748 561 12,5 140 190 180 105 230 211 80-80-250 5,5 80 187 173 193 M10 300 266 374 350 270 813 626 12,5 140 213 180 105 230 255 80-80-250 7,5 80 187 173 193 M10 300 298 374 350 270 841 654 12,5 140 213 180 105 230 255 80-80-250 11,0 80 187 173 193 M10 350 325 405 350 270 979 792 12,5 140 246 180 105 230 255 80-80-250 15,0 80 187 173 193 M10 350 325 457 350 270 985 798 12,5 140 246 180 105 230 325 100-100-125 0,75 100 129 112 160 M10 200 162 294 230 220 549 420 12,5 100 165 195 100 230 190 100-100-125 1,1 100 129 112 160 M10 200 190 299 230 220 576 447 12,5 100 165 195 100 230 190 100-100-125 1,5 100 129 112 160 M10 200 190 299 230 220 602 473 12,5 100 165 195 100 230 190 100-100-125 2,2 100 129 112 160 M10 250 213 338 230 220 655 526 12,5 100 179 195 100 230 211 100-100-160 1,5 100 156 128 163 M20 200 190 299 245 205 640 484 25 140 176 - - - 190 100-100-160 2,2 100 156 128 163 M20 250 213 338 245 205 693 537 25 140 190 - - - 211 100-100-160 3,0 100 156 128 163 M20 250 213 338 245 205 728 572 25 140 190 - - - 211 100-100-160 4,0 100 156 128 163 M20 250 234 353 245 205 717 561 25 140 190 - - - 211 100-100-160 5,5 100 156 128 163 M20 300 266 374 245 205 782 626 25 140 213 - - - 255 100-100-200 2,2 100 180 172 202 M20 250 213 338 305 245 717 537 25 140 190 - - - 211 100-100-200 3,0 100 180 172 202 M20 250 213 338 305 245 752 572 25 140 190 - - - 211 100-100-200 4,0 100 180 172 202 M20 250 234 353 305 245 741 561 25 140 190 - - - 211 100-100-200 5,5 100 180 172 202 M20 300 266 374 305 245 806 626 25 140 213 - - - 255 100-100-200 7,5 100 180 172 202 M20 300 298 374 305 245 834 654 25 140 213 - - - 255 100-100-200 11,0 100 180 172 202 M20 350 325 405 305 245 972 792 25 140 246 - - - 255 100-100-250 3,0 100 158 196 222 M20 250 213 338 290 260 754 596 25 140 214 - - - 211 100-100-250 4,0 100 158 196 222 M20 250 234 353 290 260 743 585 25 140 214 - - - 211 100-100-250 5,5 100 158 196 222 M20 300 266 374 290 260 808 650 25 140 237 - - - 255 100-100-250 7,5 100 158 196 222 M20 300 298 374 290 260 836 678 25 140 237 - - - 255 100-100-250 11,0 100 158 196 222 M20 350 325 405 290 260 974 816 25 140 270 - - - 255 100-100-250 15,0 100 158 196 222 M20 350 325 457 290 260 980 822 25 140 270 - - - 325 100-100-250 18,5 100 158 196 222 M20 350 370 509 290 260 1038 880 25 140 270 - - - 325 125-125-160 2,2 125 203 182 226 M20 250 213 338 420 280 740 537 25 140 190 - - - 211 125-125-160 3,0 125 203 182 226 M20 250 213 338 420 280 775 572 25 140 190 - - - 211 125-125-160 4,0 125 203 182 226 M20 250 234 353 420 280 764 561 25 140 190 - - - 211 125-125-160 5,5 125 203 182 226 M20 300 266 374 420 280 829 626 25 140 213 - - - 255 125-125-160 7,5 125 203 182 226 M20 300 298 374 420 280 857 654 25 140 213 - - - 255 125-125-200 3,0 125 206 175 214 M20 250 213 338 380 320 778 572 25 140 190 - - - 211 125-125-200 4,0 125 206 175 214 M20 250 234 353 380 320 767 561 25 140 190 - - - 211 125-125-200 5,5 125 206 175 214 M20 300 266 374 380 320 832 626 25 140 213 - - - 255 125-125-200 7,5 125 206 175 214 M20 300 298 374 380 320 860 654 25 140 213 - - - 255 125-125-200 11,0 125 206 175 214 M20 350 325 405 380 320 998 792 25 140 246 - - - 255 22) DN = EN 1092-2, PN 16 Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen. Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 21

Baugröße Motor [kw] DN 1 22) a b 1 b 2 d 1 d 2 d 3 p h 1 h 2 I 1 I 2 t x w m 1 m 2 o z [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 125-125-200 15,0 125 206 175 214 M20 350 325 457 380 320 1004 798 25 140 246 - - - 325 125-125-250 5,5 125 210 188 219 M20 300 266 374 380 320 836 626 25 140 213 - - - 255 125-125-250 7,5 125 210 188 219 M20 300 298 374 380 320 864 654 25 140 213 - - - 255 125-125-250 11,0 125 210 188 219 M20 350 325 405 380 320 1002 792 25 140 246 - - - 255 125-125-250 15,0 125 210 188 219 M20 350 325 457 380 320 1008 798 25 140 246 - - - 325 125-125-250 18,5 125 210 188 219 M20 350 370 509 380 320 1066 856 25 140 246 - - - 325 125-125-250 22,0 125 210 188 219 M20 350 370 509 380 320 1066 856 25 140 246 - - - 325 150-150-200 5,5 150 230 187 240 M20 300 266 374 385 315 856 626 25 140 213 - - - 255 150-150-200 7,5 150 230 187 240 M20 300 298 374 385 315 884 654 25 140 213 - - - 255 150-150-200 11,0 150 230 187 240 M20 350 325 405 385 315 1022 792 25 140 246 - - - 255 150-150-200 15,0 150 230 187 240 M20 350 325 457 385 315 1028 798 25 140 246 - - - 325 150-150-200 18,5 150 230 187 240 M20 350 370 509 385 315 1086 856 25 140 246 - - - 325 150-150-250 7,5 150 222 226 275 M20 300 298 374 370 330 891 669 25 140 228 - - - 255 150-150-250 11,0 150 222 226 275 M20 350 325 405 370 330 1029 807 25 140 261 - - - 255 150-150-250 15,0 150 222 226 275 M20 350 325 457 370 330 1035 813 25 140 261 - - - 325 150-150-250 18,5 150 222 226 275 M20 350 370 509 370 330 1093 871 25 140 261 - - - 325 150-150-250 22,0 150 222 226 275 M20 350 370 509 370 330 1093 871 25 140 261 - - - 325 150-150-250 30,0 150 222 226 275 M20 400 422 558 370 330 1152 930 25 140 261 - - - 325 150-150-250 37,0 150 222 226 275 M20 450 460 597 370 330 1209 987 25 140 292 - - - 425 200-200-250 11,0 200 222 233 303 M20 350 325 405 400 400 1067 845 25 140 299 - - - 255 200-200-250 15,0 200 222 233 303 M20 350 325 457 400 400 1073 851 25 140 299 - - - 325 200-200-250 18,5 200 222 233 303 M20 350 370 509 400 400 1131 909 25 140 299 - - - 325 200-200-250 22,0 200 222 233 303 M20 350 370 509 400 400 1131 909 25 140 299 - - - 325 200-200-250 30,0 200 222 233 303 M20 400 422 558 400 400 1190 968 25 140 299 - - - 325 200-200-250 37,0 200 222 233 303 M20 450 460 597 400 400 1247 1025 25 140 330 - - - 425 200-200-250 45,0 200 222 233 303 M20 450 468 597 400 400 1277 1055 25 140 330 - - - 425 200-200-315 22,0 200 255 259 318 M20 350 370 509 490 410 1141 886 25 140 276 - - - 325 200-200-315 30,0 200 255 259 318 M20 400 422 558 490 410 1200 945 25 140 276 - - - 325 200-200-315 37,0 200 255 259 318 M20 450 460 597 490 410 1257 1002 25 140 307 - - - 425 200-200-315 45,0 200 255 259 318 M20 450 468 597 490 410 1287 1032 25 140 307 - - - 425 Flanschausführung Flanschausführung nach Werkstoffen Werkstoffausführung Norm Nennweite Druckstufe G, GB, GC EN 1092-2 DN 32 - DN 200 PN 16 Gebohrt nach ASME B16.1 24) DN 32 - DN 200 Class 125 Flanschabmessungen L Flanschabmessungen Flanschabmessungen [mm] DN/ NPS DN / NPS K Norm UG1475402/02 EN 1092-2 ASME B 16.1 G Werkstoff PN 16 Class 125 K Anzahl L K Anzahl L 32/ NPS11/4 100 4 19 88,9 4 15,7 40/ NPS11/2 110 4 19 98,6 4 15,7 G DN/ NPS Norm EN 1092-2 ASME B 16.1 G Werkstoff PN 16 Class 125 K Anzahl L K Anzahl L 50/ NPS2 125 4 19 120,7 4 19,1 65/ NPS21/2 145 4 19 139,7 4 19,1 80/ NPS3 160 8 19 152,4 4 19,1 100/ NPS4 180 8 19 190,5 8 19,1 125/ NPS5 210 8 19 215,9 8 22,4 150/ NPS6 240 8 23 241,3 8 22,4 200/ NPS8 295 12 23 298,5 8 22,4 250/ NPS10 - - - - 300/ NPS12 - - - - 350/ NPS14 - - - - G 22) DN = EN 1092-2, PN 16 Die genauen motorbezogenen Abmessungen dem Aufstellungsplan aus KSB EasySelect entnehmen. 24) DN 80 bearbeitet wie DN 100 22 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

Einbaubeispiele Horizontaler Einbau Beispielabbildung Besonderheiten Durchflussrichtung von unten nach oben Hinweis: Bei Pumpenaggregaten mit Motoren ab Baugröße 160 (11 kw) und horizontaler Motorachse die Motoren abstützen. Hierzu können die Fußbefestigungslöcher am Motorgehäuse herangezogen werden. Durchflussrichtung von unten nach oben Durchflussrichtung von oben nach unten Pumpengehäuse bzw. Einschubeinheit muss um 180 gedreht werden, damit der Klemmkasten in der nach oben gerichteten Lage verbleibt. Hinweis: Bei Pumpenaggregaten mit Motoren ab Baugröße 160 (11 kw) und horizontaler Motorachse die Motoren abstützen. Hierzu können die Fußbefestigungslöcher am Motorgehäuse herangezogen werden. Durchflussrichtung von oben nach unten Horizontaler Einbau (z. B. unter der Decke). Spiralgehäuse bzw. Einschubeinheit muss um 90 gedreht werden, damit der Klemmenkasten in der nach oben gerichteten Lage verbleibt. 1146:3/1 Horizontaler Einbau Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 23

Beispielabbildung Besonderheiten Ausbau des Einbausatzes 1 = Blindflansch (Zubehör) Bei Servicearbeiten an einer Pumpe kann der Pumpenraum durch einen Blindflansch abgesperrt werden, so dass die Anlage weiterhin funktionsfähig bleibt. 1 Einbau mit Blindflansch Vertikaler Einbau Beispielabbildung Besonderheiten Befestigung der Baugrößen 32-32-160 bis 200-200-315 ohne Füße Vertikaler Aufbau ohne Füße Befestigung der Baugrößen 32-32-160 bis 100-100-125 mit drei Winkelfüßen (St 37, Zubehör) Vertikaler Aufbau mit Winkelfüßen 24 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

Beispielabbildung Besonderheiten Befestigung der Baugrößen 100-100-160 bis 200-200-315 mit Pumpenfuß (Grauguss, Zubehör) Vertikaler Aufbau mit Pumpenfuß Der Gleitringdichtungsraum kann durch das Entlüftungsventil 5B entlüftet werden. 5B Entlüftung Gleitringdichtungsraum Zubehör Pumpenzubehör Übersicht Pumpenzubehör Bauteil Anschluss Mat.-Nr. [kg] Pumpenfuß bei vertikalem Einbau Entlüftungsventil 5B 27) bei vertikalem Einbau Blindflansch bestehend aus Blindflansch und Dichtung Etaline 32-32 160 bis 100-100 125 25) 47077960 1,5 Etaline 100-100 160 bis 200-200 315 26) 01614068 12,4 Etaline 32/40/50/65/80/100-160, 100-125 01536669 6,7 Etaline 32/80/100/125/150-200, 125-160 01536670 12,4 Etaline 40/50/65/80/190/125/150/200-250 01536671 14,7 Etaline 200-315 01536672 22,2 Zubehör Schaltgeräte Weiterführende Informationen Siehe Baureihenheft PumpDrive 2 / PumpDrive 2 Eco 25) drei Pumpenfüße mit Schrauben 26) ein Pumpenfuß mit Schraube 27) nur über KSB EasySelect abwickelbar (konfigurierbares Programm) Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 25

Ausführliche Benennung (nur Etaline) Beispiel Benennung Position 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 E T L - 0 3 2-0 3 2-1 6 0 - G G - A A 1 1 D 2 0 0 3 0 4 e x B S I E I E 3 P D 2 E M auf Typenschild und Datenblatt angegeben nur auf dem Datenblatt angegeben Bedeutung Benennung Position Abkürzung Bedeutung 1-4 Pumpentyp ETLY Etaline SYT ETL- Etaline 5-16 Baugröße 032 Saugstutzen-Nenndurchmesser [mm] 032 Druckstutzen-Nenndurchmesser [mm] 160 Laufrad-Nenndurchmesser [mm] 17 Werkstoff Pumpengehäuse G JL 1040/A48CL35 S JS 1030 18 Werkstoff Laufrad G JL 1040/A48CL35 C 1.4408/A743CF8M B CC480K-GS/B30 C90700 19 Ausführung - Standard X Sonderausführung GT3D, GT3 20 Gehäusedeckel A konischer Dichtungsraum 21 Dichtungsart B Dead-end (nur für Etaline SYT) V konischer Dichtungsraum mit Entlüftung A konischer Dichtungsraum 22-23 Dichtungscode 06 U3BEGG (Welleneinheit 25, 35) 07 Q1Q1EGG 08 AQ1VGG 09 U3U3VGG 10 Q1Q1X4GG 11 BQ1EGG 22 AQ1EGG (Welleneinheit 55) 24 Lieferumfang A Pumpe allein (Figur 0) D Pumpe, Grundplatte, Kupplung, Kupplungsschutz, Motor 25 Welleneinheit 2 Welleneinheit 25 3 Welleneinheit 35 5 Welleneinheit 55 26-29 Motorleistung (Basis 50 Hz) 0002 0,25 KW 0003 0,37 KW 0005 0,55 KW 0007 0,75 KW 0011 1,1 KW 0015 1,5 KW 0022 2,2 KW 0030 3,0 KW 0040 4,0 KW 0055 5,5 KW 0075 7,5 KW 0110 11,0 KW 0150 15,0 KW 0185 18,5 KW 0220 22,0 KW 26 Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco

Position Abkürzung Bedeutung 0300 30,0 KW 0370 37,0 KW 0450 45,0 KW 0550 55,0 KW 30 Polzahl 2 2-polig 4 4-polig 31-32 Explosionsschutz ex explosionsgeschützter Motor 33 Produktgeneration 34-36 Motorhersteller 37-39 Effizienzklasse 40-43 PumpDrive 44 PumpMeter -- ohne explosionsgeschützten Motor B KSB SIE LOH HAL IE1 IE2 IE3 IE4 PDB PDA PD2 PD2E M Produktgeneration Etaline / Etaline SYT GP KSB Siemens Loher Halter IE1 IE2 IE3 IE4 PumpDrive 1. Generation, Basic PumpDrive 1. Generation, Advanced PumpDrive 2. Generation PumpDrive 2. Generation, Eco mit PumpMeter Etaline PumpDrive 2 / Etaline PumpDrive 2 Eco 27

Heizung / Klima / Lüftung PumpMeter Technische Daten Technische Daten Anzeigeeinheit Eigenschaft Spannungsversorgung Stromaufnahme Analoger Signalausgang Digitale Anbindung Schutzart Serviceschnittstelle Lagertemperatur Betriebstemperatur Wert +24 V DC ±15 % 150 ma 4-20 ma, 3-Leiter RS485, Modbus RTU (Slave) IP6528) RS232-30 C bis +80 C -10 C bis +60 C Technische Daten Sensoren Eigenschaft Signal Schutzart Fördermedientemperatur Anzugsdrehmoment für Einbau Umgebungstemperatur Wert 4-20 ma IP6728) -30 C bis +140 C 10 Nm -10 C bis +60 C Druckgrenzen Sensoren Allgemeine Beschreibung Das Gerät PumpMeter ist ein intelligenter Druckaufnehmer für Pumpen mit Vor-Ort-Anzeige von Messwerten und Betriebsdaten. Das Gerät besteht aus zwei Drucksensoren und einer Anzeigeeinheit. Es zeichnet das Lastprofil der Pumpe auf, um gegebenenfalls Optimierungspotentiale zur Steigerung von Energieeffizienz und Verfügbarkeit zu signalisieren. PumpMeter ist werksseitig komplett montiert und für die jeweilige Pumpe parametriert. Es wird über einen M12-Steckverbinder angeschlossen und ist sofort betriebsbereit. Messbereich Sensor [bar] min -1-1 -1-1 -1-1 -1 max 3 10 16 25 40 65 80 Überlastbarkeit [bar] Berstdruck [bar] 40 40 40 40 52 110 110 80 80 80 80 80 130 130 Werkstoffe Hauptanwendungen Industrie: Übersicht Werkstoffe Wasseraufbereitung Fördermedienberührte Bauteile Drucksensor Messzelle Drucksensor Prozeßanschluss Adapter zur Sensormontage29) Kühlschmierstoffverteilung Dichtring Kälteerzeugung/-verteilung Wärmeerzeugung/-verteilung Wasserentnahme Betriebswasserversorgung Wasser: Wasserentnahme/-gewinnung Wasserbehandlung/-aufbereitung Wasserverteilung/-transport Gebäudetechnik: Klimaanlagen Wärmeerzeugung/-verteilung Wasserversorgungsanlagen 28) 29) 28 bei korrektem Anschluss der Stecker anhängig von der Werkstoffgrundausführung der Pumpe PumpMeter Werkstoff 1.4542 1.4301 1.0037 oder 1.4571 Centellen Produktvorteile Transparenz des Pumpenbetriebs durch Vor-Ort-Anzeige der relevanten Betriebsdaten, insbesondere des Betriebspunkts der Pumpe Identifizierung von Energieeinsparpotenzialen durch Aufzeichnung und Bewertung des Lastprofils und ggf. Anzeige des Energieeffizienz-Icons (EFF) Zeit- und Geldersparnis durch werkseitig vormontierte Sensoren an der Pumpe gegenüber herkömmlicher Instrumentierung in der Anlage Möglichkeit der Verfügbarkeitssteigerung der Pumpe durch Erkennung und Vermeidung nicht bestimmungsgemäßen Betriebs