Magnetisch-induktiver Durchflussmesser ProcessMaster FEP300/500 Die erste Wahl für die Prozessindustrie

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Transkript:

Magnetisch-induktiver Durchflussmesser ProcessMaster FEP300/500 Die erste Wahl für die Prozessindustrie

ProcessMaster Für alle Anwendungen ProcessMaster ist der Durchfl ussmesser in den Branchen Chemie, Energie, industrielle Wasser- und Abwassertechnik, Öl und Gas, Papier und Zellstoff, Metall sowie Maschinenbau. Die wichtigsten Daten im Überblick Nennweite DN 3 DN 2000 (1/10 80 ) Nenndruck PN 10 PN 100, Cl 150 CI 600 Prozessanschluss Flansch gemäß DIN/EN, ASME, JIS, andere Auskleidung Hartgummi, Weichgummi, PTFE, PFA, ETFE Schutzart IP 67 oder IP 68 Messstofftemperatur bis 180 C (356 F) Ex-Zulassungen ATEX, IEC Zone 1 und 2, FM, CSA Div 1 und Div 2 NEPSI Zone 1 und 2, GOST Ein-/ausgänge Analogausgang (4 20 ma) Impulsausgang Kontaktein-/ausgang Kommunikation HART-Protokoll (Standard) PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus Verifikation Durch Softwaretool ScanMaster

Die ProcessMaster-Familie Maßgeschneidert ProcessMaster ist in zwei Baureihen erhältlich. Als ProcessMaster FEP300 mit Basisfunktionalität und als ProcessMaster FEP500 mit erweiterten Funktionen und Optionen. ProcessMaster FEP300 Präzise Durchflussmessung einfach gemeistert ProcessMaster FEP300 bietet Durchflussmessung zum günstigen Preis ohne auf die breite Auswahl an Nennweiten, Prozessanschlüssen, Zulassungen oder Kommunikationsprotokollen verzichten zu müssen. Messgenauigkeit: 0,4% v. M., optional: 0,2% v. M. Diagnosefunktionen: Erkennung von Teilfüllung und Leerrohr ProcessMaster FEP500 erweiterte Funktionalität für die Durchflussmessung Messgenauigkeit: 0,3% v. M., optional: 0,2% v. M. Diagnosefunktionen Erkennung und Überwachung von Teilfüllung, Leerrohr, Gasblasen, Elektrodenbelag, Leitfähigkeit und Sensortemperatur Weitere Funktionen und Optionen - Fingerprint - Trendaufzeichnung - Erdungsüberprüfung - Batchfunktion - 2 Messbereiche - Sensorausführung für schwierigste Applikationen

Feldbus Digitale Kommunikation Kosten reduzieren durch bessere Überwachung. Mehr Informationen ProcessMaster FEP300 und ProcessMaster FEP500 bieten durch die digitale Kommunikation über HART Protokoll, PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus einen hervorragenden Überblick über den Prozess. Unterstützt werden Sie dabei durch einen modernen DTM (Device Type Manager) der einen komfortablen Zugriff auf alle Zustandsinformationen ermöglicht. Aufgrund der grafischen Darstellung von Messdaten können Abweichungen leicht erkannt werden. Das Überschreiten von Grenzwerten wird durch Alarmmeldungen signalisiert. Zur Dokumentation der Messstelle wird die Konfiguration archiviert. Eine Übertragung der Konfiguration auf vergleichbare Messstellen ermöglicht Kosteneinsparungen.

ProcessMaster FEP500 Diagnose leicht gemacht Elektrodenbelag, Gasblasen, Teilfüllung, Leitfähigkeitsänderungen erkennen Vorteile die überzeugen Mit den Diagnosefunktionen überwacht der ProcessMaster FEP500 nicht nur seine eigene Funktionsfähigkeit, sondern auch den verfahrenstechnischen Prozess. Leitfähigkeitsund Sensortemperaturüberwachung wurden integriert. Bei Überschreiten der eingestellten Grenzwerte erfolgt eine Alarmierung. Zur weiteren Analyse können die Diagnosedaten über den DTM ausgelesen werden. Kritische Zustände können so frühzeitig erkannt und Gegenmaßnahmen ergriffen werden. Das ermöglicht eine höhere Produktivität und vermeidet Stillstandzeiten. Fingerprint die Referenz im Sensor Veränderungen wie Belagsbildung auf Messelektroden oder eine Änderung des Spulenwiderstandes im Sensor können durch Vergleich mit einer Referenz dem Fingerprint identifiziert werden. Ein Fingerprint wird im Werk, ein zweiter während der Inbetriebnahme gemacht. Während des Betriebs kann jederzeit ein aktueller Fingerprint erstellt und mit den Daten vorhandener Fingerprint verglichen werden, um Veränderungen zu erkennen und maximale Sicherheit im Prozess zu ermöglichen.

ScanMaster Das Verifi kationstool ProcessMaster FEP300/500 überprüfen und die Testergebnisse dokumentieren. Sicherheit für den reibungslosen Betrieb ScanMaster prüft die Funktionalität der Ein- und Ausgänge des Messumformers ohne Ausbau des Gerätes. Die Integrität des Sensors wird ebenfalls ohne Ausbau überprüft. Allmähliche Veränderungen die im ProcessMaster FEP500 als Trend aufgezeichnet werden, liest ScanMaster aus und stellt diese grafisch dar. ScanMaster ermöglicht damit die zyklische Überprüfung der Messwerte und der Funktionstüchtigkeit des installierten Gerätes auf einfache Art und Weise. Die ermittelten Prüfund Testergebnisse werden in einer Datenbank gespeichert und können bei Bedarf abgerufen und ausgedruckt werden.

ProcessMaster FEP500 Jeder Aufgabe gewachsen Leistungsfähigkeit und Präzision für Ihre Branche. Erdungsüberprüfung damit das Gerät korrekt geerdet ist Eine der häufigsten Fehlerursachen ist die unzureichende messtechnische Erdung des Gerätes. Abhilfe bietet nun der ProcessMaster FEP500. Die Erdungsüberprüfung, die als neue Funktionalität in den ProcessMaster FEP500 integriert wurde, hilft Ihnen, solche Fehler schon bei der Inbetriebnahme zu vermeiden. Sensorausführung für schwierigste Messaufgaben Abrasive Messstoffe können die Standzeit des Sensors erheblich verringern. Ausgestattet mit einer besonders robusten und abriebfesten keramischen Auskleidung (Ceramic Carbide) des Sensors bietet ProcessMaster FEP500 hierfür eine Lösung. Bessere Messperformance Durch Optimierungen an Sensor und Messumformer ermöglicht ProcessMaster FEP500 auch unter schwierigen Bedingungen eine zuverlässige Messung mit höchster Genauigkeit. Abfüllfunktionalität ProcessMaster FEP500 mit Vorwahlzähler und Nachlaufmengenkorrektur bietet die Technik zur Realisierung von Abfüllprozessen mit Abfüllzeiten größer als 3 Sekunden. Ceramic Carbide Auskleidung

Kontakt Ihren Ansprechpartner finden Sie im Internet unter: www.abb.de/contacts Für weitere Informationen: www.abb.de Hinweis: Technische Änderungen der Produkte sowie Änderungen im Inhalt dieses Dokuments behalten wir uns jederzeit ohne Vorankündigung vor. Bei Bestellungen sind die jeweils vereinbarten Beschaffenheiten maßgebend. ABB übernimmt keinerlei Verantwortung für eventuelle Fehler oder Unvollständigkeiten in diesem Dokument. LL/FEP300_FEP500-DE 10.2010 Wir behalten uns alle Rechte an diesem Dokument und den darin enthaltenen Gegenständen und Abbildungen vor. Vervielfältigung, Bekanntgabe an Dritte oder Verwertung seines Inhalts auch von Teilen ist ohne vorherige schriftliche Zustimmung durch ABB verboten. Alle Rechte und Warenzeichen verbleiben beim rechtmäßigen Inhaber bzw. Eigentümer. Copyright 2010 ABB Alle Rechte vorbehalten HART ist ein eingetragenes Warenzeichen der HART Communication Foundation PROFIBUS ist ein eingetragenes Warenzeichen von PROFIBUS International FOUNDATION Fieldbus ist ein Warenzeichen der Fieldbus Foundation