ProcessMaster FEP300 Magnetisch-induktiver Durchflussmesser. Die erste Wahl für die Prozessindustrie

Transkript

1 Wechsel ein-auf zweispaltig Datenblatt Rev. F ProcessMaster FEP300 Magnetisch-induktiver Durchflussmesser Die erste Wahl für die Prozessindustrie Intuitive Bedienung Softkey-Funktionalität Easy Set-up -Funktion Berührungslose Bedientasten Parametrierung des Gerätes ohne Öffnen des Gehäuses Praxisgerechte Diagnose Statusmeldungen gemäß NAMUR Hilfetexte im Display Höchste Messgenauigkeit Maximale Messabweichung: 0,2 % vom Messwert Universeller Messumformer Reduziert Ersatzteilhaltung und Lagerkosten Modernste Speichertechnologie im Messwertaufnehmer Vermeidet Fehler und macht die Inbetriebnahme schnell und sicher Zulassungen für den Explosionsschutz Gemäß ATEX, IEC Gemäß FM, cfm, NEPSI, GOST HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus Zugriff auf alle Zustandsinformationen

2 Wechsel ein-auf zweispaltig Inhalt Magnetisch-induktiver Durchflussmesser ProcessMaster FEP300 ABB ABB gehört zu den weltweit führenden Unternehmen in der Entwicklung und Fertigung von Geräten der Mess- und Regelungstechnik. Weltweite Präsenz, und umfassender Service verbunden mit Applikationsorientiertem Know-how macht ABB zu einem führenden Anbieter im Bereich der Durchflussmesstechnik. Einführung Der Industrie Standard Der ProcessMaster wurde unter besonderer Beachtung der gestiegenen Anforderungen an moderne Durchflussmessgeräte entwickelt. Das modulare Gerätekonzept gibt Flexibilität, bietet kostengünstigen Betrieb und Zuverlässigkeit bei langer Lebensdauer und geringster Wartung. Durch Einbindung in ABB Asset Management Systeme und Nutzung der Selbstüberwachungs- und Diagnosefunktionen wird die Verfügbarkeit von Anlagen erhöht und Stillstandzeiten verringert. Moderne Diagnosefunktionen Moderne Diagnosefunktionen überwachen die Funktionstüchtigkeit des Gerätes und den verfahrenstechnischen Prozess. Die Grenzwerte der Diagnoseparameter können vor Ort eingestellt werden. Bei Überschreiten dieser Grenzwerte erfolgt eine Alarmierung. Zur weiteren Analyse können die Diagnosedaten über einen modernen DTM ausgelesen werden. Kritische Zustände können so frühzeitig erkannt und Gegenmaßnahmen ergriffen werden. Das ermöglicht eine höhere Produktivität und vermeidet Stillstandzeiten. Die Statusmeldungen werden in Übereinstimmung mit den Forderungen der NAMUR klassifiziert. Im Fehlerfall erscheint im Display ein diagnoseabhängiger Hilfetext, der die Fehlerbeseitigung erheblich vereinfacht und beschleunigt. Dieses gibt maximale Sicherheit im Prozess. Überlegenheit und Zuverlässigkeit bietet das neuartige Messwertaufnehmerdesign Selbstreinigende, doppelt dichtende polierte Messelektroden erhöhen die Zuverlässigkeit und Messperformance des Gerätes. Die hohe Erregerfrequenz des Messwertaufnehmers macht den ProcessMaster zu einem Durchflussmesssystem mit schneller Ansprechzeit. Moderne Filtermethoden, die das Messsignal vom Störsignal trennen, ermöglichen auch unter schwierigen Bedingungen eine exakte Messung mit höchster Genauigkeit (max. Messabweichung 0,2 % vom Messwert). Inbetriebnahme einfach und schnell Durch neueste Speichertechnologie im Messwertaufnehmer wird die Überprüfung der Zuordnung von Messwertaufnehmer und Messumformer überflüssig. Durch das eingebaute SensorMemory erkennt der Messumformer den Messwertaufnehmer selbsttätig. Nach Einschalten der Energieversorgung führt der Messumformer eine Selbstkonfiguration durch. Die Messwertaufnehmerdaten und die messstellenspezifischen Parameter werden automatisch geladen. Fehler werden so eliminiert, die Inbetriebnahme erfolgt schneller und sicherer. Intuitive Bedienung gibt Sicherheit Eine Änderung der im Werk voreingestellten Parameter erfolgt durch das bedienungsfreundliche Display und die berührungslosen Bedientasten schnell und einfach - ohne Öffnen des Gehäuses. Die Easy Set-up - Funktion führt den ungeübten Anwender Schritt für Schritt und sicher durch die Konfiguration. Die Softkey-Funktionalität macht die Handhabung einfach wie die eines modernen Mobiltelefons. Bei der Konfiguration wird der zulässige Einstellbereich des jeweiligen Parameters im Display angezeigt und unzulässige Eingaben zurückgewiesen. Der universelle Messumformer - leistungsfähig und flexibel Das hintergrundbeleuchtete Display ist ohne zusätzliche Hilfsmittel drehbar. Der Kontrast ist einstellbar und die Anzeige ist vollständig konfigurierbar. Die Größe der Zeichen, die Anzahl der Zeilen und die Auflösung der Anzeige (Nachkommastellen) sind einstellbar. Im Multiplexmodus können mehrere Displaydarstellungen verschiedenartig vorkonfiguriert und nacheinander abgerufen werden. Die intelligente Modulbauform des Messumformereinschubs ermöglicht ein einfaches Demontieren ohne Abschrauben von Kabeln oder Abziehen von Steckern. Ob Zählimpulse aktiv oder passiv, 20 ma aktiv oder passiv, Statusausgang aktiv oder passiv, der universelle Messumformer bietet stets das richtige Signal. Das HART Protokoll ist dabei Standard. Alternativ zum HART Protokoll kann der Messumformer mit PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus ausgestattet werden. Dieser universelle Messumformer vereinfacht die Ersatzteilhaltung und reduziert Lagerkosten. ScanMaster - das Diagnosetool Kann ich mich auf die Messwerte verlassen? Wie stelle ich den technischen Zustand meines Gerätes fest? ScanMaster gibt die Antwort auf diese häufig gestellten Fragen. ScanMaster ermöglicht die Überprüfung der Funktionstüchtigkeit auf einfache weise. ProcessMaster - immer erste Wahl ProcessMaster ist der Geräte-Standard der Prozessindustrie. Er erfüllt die verschiedensten Anforderungen der NAMUR. ProcessMaster ist das Universalgerät im Sinne der Druckgeräterichtlinie. Konform zur Forderung der NAMUR erfolgt die Bewertung nach Kategorie III für Rohrleitungen. Dadurch ist ProcessMaster universell einsetzbar. Kosten werden reduziert, Sicherheit erhöht. Übersicht über die ProcessMaster Baureihe Der ProcessMaster ist in zwei Baureihen erhältlich. ProcessMaster 300 als Gerät mit Basisfunktionalität und ProcessMaster 500 als Gerät mit erweiterten Funktionen und Optionen. Eine Übersicht gibt die nachstehende Tabelle. ProcessMaster FEP300 FEP500 Messgenauigkeit 0,4 % (Optional 0,2 %) vom Messwert X - Messgenauigkeit 0,3 % (Optional 0,2 %) vom Messwert - X Batchfunktionen Vorwahlzähler, Nachlaufmengenkorrektur, - X Externer Start / Stopp, Batch-Endkontakt Weitere Softwarefunktionen Masseeinheiten, Editierbare Zähler, X X Zwei Messbereiche - X Grafikdisplay Linienschreiberfunktion X X Diagnosefunktionen Gasblasenerkennung, Elektrodenbelagserkennung, - X Leitfähigkeitsüberwachung, Temperaturüberwachung, Fingerprint, Trend Teilfüllung Erkennung durch Teilfüllelektrode (TFE) X X Hardwareoptionen Ausführungen für extrem abrasive Messstoffe: Ceramic-Carbide-Auskleidung, - X Wolfram-Karbid- Messelektroden, Double-Layer-Messelektroden Inbetriebnahmefunktionen Erdungsüberprüfung - X Feldbus PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus X X Verifikations / Diagnosetool ScanMaster X X Dieses Datenblatt beschreibt den ProcessMaster 300. Für ProcessMaster 500 siehe Datenblatt DS/FEP500. 2

3 Inhalt 1 ProcessMaster Technik im Überblick Systemeigenschaften Allgemeines Wiederholbarkeit, Ansprechzeit Messumformer Nennweite, Messbereich Funktionstechnische Eigenschaften Messwertaufnehmer Elektrischer Anschluss Ex-relevante technische Daten für den Betrieb Zone 1, 21, 22 / Div Allgemeines Elektrischer Anschluss Elektrische Daten für den Betrieb in Zone 1 / Div Temperaturdaten Besonderheiten der Geräteausführung für den Betrieb in der Ex-Zone 1 / Div Ex-relevante technische Daten für den Betrieb Zone 2, 21, 22 / Div Allgemeines Elektrischer Anschluss Elektrische Daten für den Betrieb in Zone 2 / Div Temperaturdaten...35 Ex-relevante technische Daten für den Betrieb in Bereichen mit brennbarem Staub Hinweise zur Verwendung des Gerätes in Bereichen mit brennbarem Staub Einbaubedingungen Erdung Montage Abmessungen Flansch DN (1/ ") Flansch DN (... 1") Flansch DN ( ") Flansch DN (1/2... 8"), Hochdruckausführung PN 3 und PN Flansch DN (1/2... 8"), Hochdruckausführung CL Messumformergehäuse Modell FET321 und FET325 Zone 2, Div Messumformergehäuse Modell FET325 für Ex-Zone 1 / Div Bestellinformationen ProcessMaster FEP311, FEP315 Magnetisch-induktiver Durchflussmesser, Kompakte Bauform ProcessMaster FEP321, FEP325 Magnetisch-induktiver Durchflussmesser, Getrennte Bauform Externer Messumformer FET321, FET325 für ProcessMaster / HygienicMaster Messumformereinschub FET301 für ProcessMaster / HygienicMaster Aufnehmersimulator FXC

4 Datenblatt Magnetisch-induktiver Durchflussmesser ProcessMaster FEP300 Magnetisch-induktiver Durchflussmesser ProcessMaster FEP Diagnose und Verifikationssoftware - ScanMaster FZC Infrarot-Serviceport-Adapter Typ FZA Montageset für 2 Rohrmontage des Feldgehäuses...3 4

5 1 ProcessMaster Technik im Überblick Modellübersicht (Kompakte Bauform) FEP311 (ohne Ex-Schutz) FEP315 (Ex-Schutz Zone 2 / Div. 2) FEP315 (Ex-Schutz Zone 1 / Div. 1) ATEX / IEC ATEX / IEC Gase Zone 2 Gase Zone 1 Stäube Zone 21, 22 Stäube Zone 21, 22 FM / cfm FM / cfm CL I Div 2 (NI, DIP) CL I Div 1, 2 (XP, NI, DIP) NEPSI NEPSI Zone 2 Zone 1 GOST GOST Zone 2 Zone 1 Ausführliche Informationen zur Ex-Zulassung der Geräte sind den Ex-Prüfbescheinigungen (auf der Produkt-CD oder unter verfügbar) zu entnehmen. G0088 Modellnummer FEP311, FEP315 Messwertabweichung Standard: 0,4 % vom Messwert Option: 0,2 % vom Messwert Nennweitenbereich DN (1/ ") Prozessanschluss Flansch gemäß DIN 2501 / EN , ASME B1.5 / B1.47, JIS 10K Nenndruck PN , ASME CL 150, 300, 00 Auskleidung Hartgummi (DN ), Weichgummi (DN ), PTFE (DN ), PFA (DN ), ETFE (DN ), Elastomer (DN ) Leitfähigkeit > 5 µs/cm, (20 µs/cm für demineralisiertes Wasser) Elektroden Nichtrostender Stahl, Hastelloy B, Hastelloy C, Platin-Iridium, Tantal, Titan Prozessanschluss Werkstoff Stahl, nichtrostender Stahl Schutzart IP 5, IP 7 Mediumtemperatur C ( F) Zulassungen Ex Zulassungen ATEX / IECEx Zone 1, 2, 21, 22 NEPSI Zone 1, 2 FM / cfm Cl 1Div 1, Cl 1 Div 2 GOST Zone 1, 2 Druckgeräterichtlinie 97/23/EG Konformitätsbewertung nach Kategorie III, Fluidgruppe 1 CRN ( Canadian Reg.Number) Auf Anfrage Messumformer Energieversorgung AC V (-15 / +10 %), AC 24 V (-30 / +10 %), DC 24 V (-30 / +30 %) Stromausgang ma aktiv oder passiv Impulsausgang Aktiv oder passiv über Software vor Ort einstellbar Schaltausgang Optokoppler, Funktion programmierbar Schalteingang Optokoppler, Funktion programmierbar Display Grafisches Display, einstellbar Gehäuse Kompakte Bauform Kommunikation HART Protokoll (Standard), PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus (Option) Für Nahrungsmittel und Pharmaanwendungen, siehe Datenblatt HygienicMaster 300 5

6 FEP321 (ohne Ex-Schutz) Modellübersicht (Getrennte Bauform) Messwertaufnehmer FEP325 (Ex-Schutz Zone 2 / Div. 2) FEP325 (Ex-Schutz Zone 1 / Div. 1) ATEX / IEC ATEX / IEC Gase Zone 2 Gase Zone 1 Stäube Zone 21, 22 Stäube Zone 21, 22 FM / cfm FM / cfm CL I Div 2 (NI, DIP) CL I Div 1, 2 (XP, NI, DIP) NEPSI NEPSI Zone 2 Zone 1 GOST GOST Zone 2 Zone 1 Ausführliche Informationen zur Ex-Zulassung der Geräte sind den Ex-Prüfbescheinigungen (auf der Produkt-CD oder unter verfügbar) zu entnehmen. G0082 FET321 (ohne Ex-Schutz) FET325 (Ex-Schutz Zone 2, Div. 2) FET321 (ohne Ex- Schutz) Messumformer FET325 (Ex-Schutz Zone 1, Div 1) FET325 (Ex-Schutz Zone 2, Div 2) FET321 (ohne Ex- Schutz) G0083 ATEX / IEC ATEX / IEC ATEX / IEC Gase Zone 2 Gase Zone 1 Gase Zone 2 Stäube Zone 21, 22 Stäube Zone 21, 22 Stäube Zone 21, 22 FM / cfm FM / cfm FM / cfm CL I Div 2 (NI, DIP) CL I Div 1, 2 (XP, NI, DIP) CL I Div 2 (NI, DIP) NEPSI NEPSI Zone 2 Zone 1 GOST GOST Zone 2 Zone 1 Ausführliche Informationen zur Ex-Zulassung der Geräte sind den Ex-Prüfbescheinigungen (auf der Produkt-CD oder unter verfügbar) zu entnehmen. Messwertaufnehmer FEP321, FEP325 Messwertabweichung Standard: 0,4 % vom Messwert Option: 0,2 % vom Messwert Nennweitenbereich DN (1/ ) Prozessanschluss Flansch gemäß DIN 2501 / EN , ASME B1.5 / B1.47, JIS 10K Nenndruck PN , ASME CL 150, 300, 00 Auskleidung Hartgummi (DN ), Weichgummi (DN ), PTFE (DN ), PFA (DN ), ETFE (DN ), Elastomer (DN ) Leitfähigkeit > 5 µs/cm, (20 µs/cm für demineralisiertes Wasser) Elektroden Nichtrostender Stahl, Hastelloy B, Hastelloy C, Platin-Iridium, Tantal, Titan Prozessanschluss Werkstoff Stahl, nichtrostender Stahl Schutzart IP 5, IP 7, IP 8, (NEMA 4X) Mediumtemperatur C ( F) Zulassungen Ex Zulassungen ATEX / IECEx Zone 1, 2, 21, 22 NEPSI Zone 1, 2 FM / cfm Cl 1Div 1, Cl 1 Div 2 GOST Zone 1, 2 Druckgeräterichtlinie 97/23/EG Konformitätsbewertung nach Kategorie III, Fluidgruppe 1 CRN ( Canadian Reg.Number) Auf Anfrage Messumformer FET321, FET325 Energieversorgung AC V (-15 / +10 %), AC 24 V (-30 / +10 %), DC 24 V (-30 / +30 %) Stromausgang ma aktiv oder passiv Impulsausgang Aktiv oder passiv über Software vor Ort einstellbar Schaltausgang Optokoppler, Funktion programmierbar Schalteingang Optokoppler, Funktion programmierbar Display Grafisches Display, einstellbar Gehäuse Getrennte Bauform Kommunikation HART Protokoll (Standard), PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus (Option) Für Nahrungsmittel und Pharmaanwendungen, siehe Datenblatt HygienicMaster 300

7 Wechsel ein-auf zweispaltig Magnetisch-induktiver Durchflussmesser ProcessMaster FEP300 2 Systemeigenschaften Wechsel ein-auf zweispaltig A 2.1 Allgemeines Referenzbedingungen gemäß EN Messstofftemperatur Umgebungstemperatur Energieversorgung 20 C (8 F) ± 2 K 20 C (8 F) ± 2 K Nennspannung gemäß Typenschild U n ± 1 %, Frequenz f ± 1 % Installationsbedingungen - Im Vorlauf > 10 x DN gerade Rohrstrecke. - Im Nachlauf > 5 x DN gerade Rohrstrecke. Aufwärmphase 30 min Maximale Messabweichung Impulsausgang - Standard Kalibrierung: ± 0,4 % vom Messwert, ± 0,02 % Qmax DN (DN ) - Optionale Kalibrierung: ± 0,2 % vom Messwert, ± 0,02 % Qmax DN (DN 10 00, 800) Qmax DN siehe Tabelle im Kapitel 2.4 Nennweite, Messbereich. Abb. 1 Y Genauigkeit ± vom Messwert in [%] X Fließgeschwindigkeit v in [m/s], Q / QmaxDN [%] Einfluss des Analogausgangs Wie Impulsausgang zuzüglich ± 0,1 % vom Messwert + 0,01 ma. 2.2 Wiederholbarkeit, Ansprechzeit Wiederholbarkeit 0,11 % vom Messwert, t mess = 100 s, v = 0, m/s Ansprechzeit Als Sprungfunktion % Stromausgang bei 5 τ 200 ms bei 25 Hz Erregerfrequenz einer Dämpfung von 5 τ 400 ms bei 12,5 Hz Erregerfrequenz 0,02 Sekunden 5 τ 500 ms bei,25 Hz Erregerfrequenz 2.3 Messumformer Elektrische Eigenschaften Energieversorgung Netzfrequenz Erregerfrequenz Leistungsaufnahme Elektrischer Anschluss AC V (-15 % / +10 %) AC 24 V (-30 % / +10 %) DC 24 V (-30 % / +30 %), Oberwelligkeit: < 5 % Hz 1/4 Hz, 7 1/2 Hz, 12 1/2 Hz, 15 Hz, 25 Hz, 30 Hz (50 / 0 Hz Energieversorgung) (Messwertaufnehmer einschließlich Messumformer) AC S 20 VA DC P 12 W (Einschaltstrom 5, A) Schraubklemmen Trennung der Ein- / Ausgänge Stromausgang, Digitalausgang DO1, DO2 und Digitaleingang sind vom Messwertaufnehmer-Eingangskreis und untereinander galvanisch getrennt. Gleiches gilt auch für die Signalausgänge der Ausführungen mit PROFIBUS PA und FOUNDATION Fieldbus Leerrohrdetektion Die Funktion Leerrohrdetektion erfordert: Eine Leitfähigkeit des zu messenden Mediums von 20 µs/cm, eine Signalkabellänge von 50 m (14 ft), eine Nennweite DN DN 10 und es darf kein Vorverstärker im Messwertaufnehmer vorhanden sein Mechanische Eigenschaften Kompakte Bauform (Messumformer direkt auf dem Messwertaufnehmer montiert) Gehäuse Alu-Guss, lackiert Lackierung Farbanstrich 80 µm dick, RAL 9002 Hellgrau Kabelverschraubung Polyamid, nichtrostender Stahl (bei Ausführung für -40 C (40 F) Umgebungstemperatur) Getrennte Bauform Gehäuse Alu-Guss, lackiert Lackierung Farbanstrich 80 µm dick, Mittelteil RAL 7012 Dunkelgrau, Frontdeckel / Rückdeckel RAL 9002 Hellgrau Kabelverschraubung Polyamid, nichtrostender Stahl (bei Ausführung für -40 C (40 F) Umgebungstemperatur) Gewicht 4,5 kg (9,92 lb) Lagertemperatur, Umgebungstemperatur Umgebungstemperatur C ( F) standard C ( F) erweitert Lagertemperatur C ( F) Schutzart Messumformergehäuse IP 5, IP 7, NEMA 4X Vibration in Anlehnung an EN Messumformer Im Bereich Hz max. 0,15 mm (0,00 inch) Auslenkung* Im Bereich Hz max. 2 g Beschleunigung* * = Spitzenbelastung 7

8 2.4 Nennweite, Messbereich Der Messbereichsendwert ist zwischen 0,02 x Q max DN und 2 x Q max DN einstellbar. Nennweite Minimaler Messbereichsendwert Qmax DN Maximaler Messbereichsendwert DN " 0,02 x Q max DN ( 0,2 m/s) 0 10 m/s 2 x Q max DN ( 20 m/s) 3 1/10 0,08 l/min (0,02 US gal/min) 4 l/min (1,0 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min) 4 5/32 0,1 l/min (0,04 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min) 1 l/min (4,23 US gal/min) 1/4 0,4 l/min (0,11 US gal/min) 20 l/min (5,28 US gal/min) 40 l/min (10,57 US gal/min) 8 5/1 0, l/min (0,1 US gal/min) 30 l/min (7,93 US gal/min) 0 l/min (15,85 US gal/min) 10 3/8 0,9 l/min (0,24 US gal/min) 45 l/min (11,9 US gal/min) 90 l/min (23,78 US gal/min) 15 1/2 2 l/min (0,53 US gal/min) 100 l/min (2,4 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 20 3/4 3 l/min (0,79 US gal/min) 150 l/min (39, US gal/min) 300 l/min (79,3 US gal/min) l/min (1,0 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 400 l/min (10 US gal/min) /4 8 l/min (2,11 US gal/min) 400 l/min (10 US gal/min) 800 l/min (211 US gal/min) /2 12 l/min (3,17 US gal/min) 00 l/min (159 US gal/min) 1200 l/min (317 US gal/min) ,2 m 3 /h (5,28 US gal/min) 0 m 3 /h (24 US gal/min) 120 m 3 /h (528 US gal/min) 5 2 1/2 2,4 m 3 /h (10,57 US gal/min) 120 m 3 /h (528 US gal/min) 240 m 3 /h (1057 US gal/min) , m 3 /h (15,9 US gal/min) 180 m 3 /h (793 US gal/min) 30 m 3 /h (1585 US gal/min) ,8 m 3 /h (21,1 US gal/min) 240 m 3 /h (1057 US gal/min) 480 m 3 /h (2113 US gal/min) ,4 m 3 /h (37 US gal/min) 420 m 3 /h (1849 US gal/min) 840 m 3 /h (398 US gal/min) m 3 /h (52,8 US gal/min) 00 m 3 /h (242 US gal/min) 1200 m 3 /h (5283 US gal/min) , m 3 /h (95,1 US gal/min) 1080 m 3 /h (4755 US gal/min) 210 m 3 /h (9510 US gal/min) m 3 /h (159 US gal/min) 1800 m 3 /h (7925 US gal/min) 300 m 3 /h (15850 US gal/min) m 3 /h (211 US gal/min) 2400 m 3 /h (1057 US gal/min) 4800 m 3 /h (21134 US gal/min) m 3 /h (291 US gal/min) 3300 m 3 /h (14529 US gal/min) 00 m 3 /h (29059 US gal/min) m 3 /h (39 US gal/min) 4500 m 3 /h (19813 US gal/min) 9000 m 3 /h (392 US gal/min) m 3 /h (528 US gal/min) 000 m 3 /h (2417 US gal/min) m 3 /h (52834 US gal/min) m 3 /h (581 US gal/min) 00 m 3 /h (29059 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (845 US gal/min) 900 m 3 /h (4228 US gal/min) m 3 /h (84535 US gal/min) m 3 /h (112 US gal/min) m 3 /h (58118 US gal/min) 2400 m 3 /h (1123 US gal/min) m 3 /h (1374 US gal/min) 1500 m 3 /h (885 US gal/min) m 3 /h (13739 US gal/min) m 3 /h (1585 US gal/min) m 3 /h (79252 US gal/min) 3000 m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (2113 US gal/min) m 3 /h (1059 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (2378 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (2712 US gal/min) m 3 /h (13508 US gal/min) 100 m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (3038 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) 000 m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (398 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (39841 US gal/min) m 3 /h (4755 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (5548 US gal/min) 3000 m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (55471 US gal/min) m 3 /h (340 US gal/min) m 3 /h (31700 US gal/min) m 3 /h (34013 US gal/min) m 3 /h (7925 US gal/min) m 3 /h (39258 US gal/min) m 3 /h (79251 US gal/min) m 3 /h (10039 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) 8

9 Wechsel ein-auf zweispaltig Magnetisch-induktiver Durchflussmesser ProcessMaster FEP300 3 Funktionstechnische Eigenschaften Wechsel ein-auf zweispaltig 3.1 Messwertaufnehmer Schutzart gemäß EN 0529 IP 5, P 7, NEMA 4X IP 8 (nur für externen Messwertaufnehmer) Rohrleitungsvibration in Anlehnung an EN Für Kompaktgerät gilt: (Messumformer direkt auf dem Messwertaufnehmer montiert) Im Bereich Hz max. 0,15 mm (0,00 inch) Auslenkung Im Bereich Hz max. 2 g Beschleunigung Für Geräte mit separatem Messumformer gilt: Messumformer Im Bereich Hz max. 0,15 mm (0,00 inch) Auslenkung Im Bereich Hz max. 2 g Beschleunigung Messwertaufnehmer Im Bereich Hz max. 0,15 mm (0,00 inch) Auslenkung Im Bereich Hz max. 2 g Beschleunigung Baulänge Die Flanschgeräte entsprechen den nach VDI/VDE 241, ISO oder nach DVGW (Arbeitsblatt W420, Bauart WP, ISO 404 kurz) festgelegten Einbaulängen Signalkabel (nur bei externem Messumformer) 5 m (1,4 ft) Kabel sind im Lieferumfang enthalten. Werden mehr als 5 m (1,4 ft) benötigt, kann das Kabel unter der Bestellnummer D173D027U01 bezogen werden. Bei der Messumformerausführung für den Einsatz in Zone 1, Div 1 (Modell FET325) sind 10 m (32,8 ft) Signalkabel fest am Messumformer angeschlossen. Alternativ kann das Kabel mit der Bestellnummer D173D031U01 für Messwertaufnehmer ohne Explosionsschutz (Modell FEP321, FEH321) ab DN15 und für Messwertaufnehmer für den Einsatz in Zone 2 (Modell FEP325, FEH325) ab DN15 verwendet werden. Min. zul. Druck in Abhängigkeit der Messstofftemperatur Auskleidung Nennweite PBetrieb bei T Betrieb 1) mbar abs. Hartgummi (1/ ") 0 < 90 C (194 F) < 80 C (17 F) 2) Weichgummi < 0 C (140 F) ( ") PTFE KTW zugelassen (3/ ") < 20 C (8 F) < 100 C (212 F) < 130 C (2 F) Dick PTFE Hochtemp. Ausführung PFA (1/ ") Elastomer 3) (2 24 ) ETFE ( ") < 180 C (35 F) < 180 C (35 F) < 180 C (35 F) 0 < 180 C (35 F) 100 < 130 C (2 F) 100 < 130 C (2 F) 1) Höhere Temperaturen für CIP/SIP Reinigung sind für eine begrenzte Dauer zulässig, siehe Tabelle Max. zulässige Reinigungstemperatur. 2) Nur für Produktionswerk China. 3) Nur für Produktionswerk USA. Max. zulässige Reinigungstemperatur CIP-Reinigung Auskleidung Aufnehmer T max Dampfreinigung PTFE, PFA 150 C (302 F) Flüssigkeiten PTFE, PFA 140 C (284 F) T max- T Umg. Minuten 0 25 C (77 F) 0 25 C (77 F) Ist die Umgebungstemperatur > 25 C, ist die Differenz von der max. Reinigungstemperatur abzuziehen. T max - Δ C. ( Δ C = T Umgeb - 25 C) Vorverstärker Max. Signalkabellänge zwischen Messwertaufnehmer und Messumformer: a) ohne Vorverstärker: max. 50 m (14 ft) bei Leitfähigkeit 5 µs/cm Für Kabellängen > 50 m (14 ft) wird ein Vorverstärker benötigt. b) mit Vorverstärker max. 200 m (5 ft) bei Leitfähigkeit 5 µs/cm Temperaturbereich Lagertemperatur C ( F) 9

10 Maximale Umgebungstemperatur in Abhängigkeit der Messstofftemperatur Wichtig Bei Verwendung des Gerätes in explosionsgefährdeten Bereichen sind die zusätzlichen Temperaturangaben im Kapitel Ex-relevante technische Daten im Datenblatt bzw. den separaten Ex-Sicherheitshinweisen (SM/FEX300/FEX500/ATEX/IECEX) bzw. (SM/FEX300/FEX500/FM/CSA) zu beachten. Modell FEP311, FEP315 (Standardtemperaturausführung) Umgebungstemperatur Messstofftemperatur Auskleidung Flanschmaterial minimale Temperatur maximale Temperatur minimale Temperatur maximale Temperatur 90 C (194 F) Hartgummi Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 80 C (17 F) 4) Hartgummi Nichtrostender Stahl -15 C (5 F) 0 C (140 F) -15 C (5 F) 90 C (194 F) 80 C (17 F) 4) Weichgummi Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 0 C (140 F) Weichgummi Nichtrostender Stahl -15 C (5 F) 0 C (140 F) -15 C (5 F) 0 C (140 F) PTFE Stahl -10 C (14 F) PTFE Nichtrostender Stahl -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 5) PFA 1) Stahl -10 C (14 F) PFA 1) Nichtrostender Stahl -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 5) Dick PTFE 2) Stahl -10 C (14 F) Dick PTFE 2) Nichtrostender Stahl -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 5) ETFE 3) Stahl -10 C (14 F) ETFE 3) Nichtrostender Stahl -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 5) Elastomer Stahl -10 C (14 F) Elastomer Nichtrostender Stahl -20 C (-4 F) 0 C (140 F) 45 C (113 F) 0 C (140 F) 45 C (113 F) 0 C (140 F) 45 C (113 F) 0 C (140 F) 45 C (113 F) 0 C (140 F) 45 C (113 F) 0 C (140 F) 45 C (113 F) 0 C (140 F) 45 C (113 F) 0 C (140 F) 45 C (113 F) 0 C (140 F) 45 C (113 F) 0 C (140 F) 45 C (113 F) -10 C (14 F) -25 C (-13 F) -10 C (14 F) -25 C (-13 F) -10 C (14 F) -25 C (-13 F) -10 C (14 F) -25 C (-13 F) 90 C (194 F) 130 C (2 F) 90 C (194 F) 130 C (2 F) 90 C (194 F) 130 C (2 F) 90 C (194 F) 130 C (2 F) 90 C (194 F) 130 C (2 F) 90 C (194 F) 130 C (2 F) 90 C (194 F) 130 C (2 F) 90 C (194 F) 130 C (2 F) -10 C (14 F) 130 C (2 F) -20 C (-4 F) 130 C (2 F) Modell FEP311, FEP315 (Hochtemperaturausführung) Auskleidung Flanschmaterial Umgebungstemperatur Messstofftemperatur minimale Temperatur maximale Temperatur minimale Temperatur maximale Temperatur PFA 1) Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 180 C (35 F) PFA 1) Nichtrostender Stahl -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 5) 0 C (140 F) -20 C (-13 F) 180 C (35 F) Dick PTFE 2) Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 180 C (35 F) Dick PTFE 2) Nichtrostender Stahl -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 5) 0 C (140 F) -20 C (-13 F) 180 C (35 F) ETFE 3) Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (2 F) ETFE 3) Nichtrostender Stahl -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 5) 0 C (140 F) -20 C (-13 F) 130 C (2 F) 1) PFA (Hochtemperaturausführung) erhältlich für Nennweite DN 10 2) Dick PTFE erhältlich für Nennweite DN 25 3) ETFE erhältlich für Nennweite DN 25 4) Nur für Produktionswerk China 5) Nur für Tieftemperaturausführung (Option) 10

11 Wichtig Bei Verwendung des Gerätes in explosionsgefährdeten Bereichen sind die zusätzlichen Temperaturangaben im Kapitel Ex-relevante technische Daten im Datenblatt bzw. den separaten Ex-Sicherheitshinweisen (SM/FEX300/FEX500/ATEX/IECEX) bzw. (SM/FEX300/FEX500/FM/CSA) zu beachten. Modell FEP321, FEP325 (Standardtemperaturausführung) Auskleidung Flanschmaterial Umgebungstemperatur Messstofftemperatur minimale Temperatur maximale Temperatur minimale Temperatur maximale Temperatur Hartgummi Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 90 C (194 F) 80 C (17 F) 4) Hartgummi Nichtrostender 90 C (194 F) -15 C (5 F) 0 C (140 F) -15 C (5 F) Stahl 80 C (17 F) 4) Weichgummi Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 0 C (140 F) Weichgummi Nichtrostender Stahl -15 C (5 F) 0 C (140 F) -15 C (5 F) 0 C (140 F) PTFE Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (2 F) PTFE Nichtrostender -25 C (-13 F) Stahl -40 C (-40 F) 5) 0 C (140 F) -25 C (-13 F) 130 C (2 F) PFA 1) Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (2 F) PFA 1) Nichtrostender -25 C (-13 F) Stahl -40 C (-40 F) 5) 0 C (140 F) -25 C (-13 F) 130 C (2 F) Dick PTFE 2) Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (2 F) Dick PTFE 2) Nichtrostender -25 C (-13 F) Stahl -40 C (-40 F) 5) 0 C (140 F) -25 C (-13 F) 130 C (2 F) ETFE 3) Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (2 F) ETFE 3) Nichtrostender Stahl -25 C (-13 F) 0 C (140 F) -25 C (-13 F) 130 C (2 F) Elastomer Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (2 F) Elastomer Nichtrostender Stahl -20 C (-4 F) 0 C (140 F) -20 C (-4 F) 130 C (2 F) Modell FEP321, FEP325 (Hochtemperaturausführung) Umgebungstemperatur Messstofftemperatur Auskleidung Flanschmaterial minimale Temperatur maximale Temperatur minimale Temperatur maximale Temperatur PFA 1) Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 180 C (35 F) PFA 1) Nichtrostender Stahl -25 C (-13 F) -40 C (-40 F) 5) 0 C (140 F) -25 C (-13 F) 180 C (35 F) Dick PTFE 2) Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 180 C (35 F) Dick PTFE 2) Nichtrostender Stahl -25 C (-13 F) -40 C (-40 F) 5) 0 C (140 F) -25 C (-13 F) 180 C (35 F) ETFE 3) Stahl -10 C (14 F) 0 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (2 F) ETFE 3) Nichtrostender Stahl -25 C (-13 F) -40 C (-40 F) 5) 0 C (140 F) -25 C (-13 F) 130 C (2 F) 1) PFA (Hochtemperaturausführung) erhältlich für Nennweite DN 10 2) Dick PTFE erhältlich für Nennweite DN 25 3) ETFE erhältlich für Nennweite DN 25 4) Nur für Produktionswerk China 5) Nur für Tieftemperaturausführung (Option) 11

12 Wechsel ein-auf zweispaltig 3.1. Werkstoffbelastung Begrenzungen der zulässigen Fluidtemperatur (TS) und des zulässigen Druckes (PS) ergeben sich durch den eingesetzten Auskleidungs- und Flanschwerkstoff des Gerätes (siehe Typenschild des Gerätes). ASME Flansch Stahl bis DN 400 (1") (CL150/300) bis DN 1000 (40") (CL150) DIN-Flansch nichtrostender Stahl bis DN 00 (24") PS [bar] PN 100 PN 3 PS [PSI] Abb PN 40 PN 25 PN 1 PN TS [ C] 338 [ F] G00589 ASME Flansch nichtrostender Stahl bis DN 400 (1 ) (CL150/300) bis DN 1000 (40 ) (CL150) PS [bar] Abb CL00 CL300 CL TS DIN-Flansch Stahl bis DN 00 (24 ) PS [bar] Abb PN 100 PN 3 PN 40 PN 25 PN 1 PN TS [ C] 338 [ F] PS [PSI] [ C] 338 [ F] G00591 PS [PSI] G00588 Abb. 5 JIS 10K-B2210 Flansch Nennweite Material PN TS PS (1 1/4... 4") nichtrostender Stahl C ( F) 10 bar (145 psi) (1 1/4... 4") Stahl C ( F) 10 bar (145 psi) DIN-Flansch nichtrostender Stahl DN 700 (28") bis DN 1000 (40") PS [bar] Abb [ C] [ F] DIN-Flansch Stahl DN 700 (28") bis DN 1000 (40") PS [bar] DN 700 PN 1 DN 900 PN10 DN 800 PN 10 DN 700 PN 10 DN 1000 PN 10 TS PS [psi] DN 900 PN 1 DN 800 PN DN 1000 PN DN 700 PN 1 DN 900 PN 1 DN 800 PN 1 DN 1000 PN G00219 PS [psi] 8 DN 900 PN DN 800 PN 10 7 DN 700 PN DN 1000 PN [ C] TS [ F] G00220 Abb

13 3.1.7 Messwertaufnehmer Messstoffberührte Teile Teil Standard Option Auskleidung PTFE, PFA, ETFE, Hartgummi, Weichgummi Elastomer Mess- und Erdungselektrode bei: - Hartgummi - Weichgummi - PTFE, PFA, ETFE Erdungsscheibe Schutzscheibe CrNi-Stahl (AISI 31Ti) CrNi-Stahl (AISI 904L) Nichtrostender Stahl Nichtrostender Stahl Hastelloy B-3 (2.400), Hastelloy C-4 (2.410), Titan, Tantal, Platin-Iridium, (AISI 904L) CrNi-Stahl (AISI 31Ti) Hast. C-4 (2.410) Hast. B-3 (2.400) Titan, Tantal, Platin- Iridium Auf Anfrage Auf Anfrage Messwertaufnehmergehäuse Standard Gehäuse DN (1/ ") DN ( ") Anschlusskasten Messrohr Kabelverschraubung Zweischalengehäuse Alu-Guss, lackiert, Farbanstrich, 80 µm dick, RAL 9002 Stahl-Schweißkonstruktion, lackiert, Farbanstrich, 80 µm dick, RAL 9002 Alu-Legierung, lackiert, 80 µm dick, hellgrau, RAL 9002 Nichtrostender Stahl Polyamid, Nichtrostender Stahl (bei Ausführung für -40 C (40 F) Umgebungstemperatur) Nicht messstoffberührte Teile (Prozessanschluss) Standard Option DN (1/ /2") Nichtrostender Stahl 1) - DN (3/4... 1") DN ( ") Stahl (verzinkt) 2) Nichtrostender Stahl 1) Stahl (lackiert) 2) - Die Prozessanschlüsse bestehen aus einem der nachfolgend aufgeführten Werkstoffe: 1) (AISI 304), , (AISI 31L) (AISI 31L), (AISI 321) (AISI 31Ti), ASTM A182 F304, ASTM A182 F304L, ASTM A182 F31L, ASTM A182 F321, ASTM A182 F31TI, ASTM A182 F31, 0Cr18Ni9, 0Cr18Ni10, 0Cr17Ni13Mo2, 0Cr27Ni12Mo3, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti 2) , 1.040, , , ASTM A105, Q255A, 20#, 1Mn 13

14 Wechsel ein-auf zweispaltig 3.2 Elektrischer Anschluss Modell FEP311, FEP321, FET321 mit HART Protokoll A L N 24 V M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE 1 PE < 50 m (200 m) < 14 ft (5 ft) B M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE Abb. 8 G00474-FEP A Messumformer B Messwertaufnehmer 1 Energieversorgung Siehe Typenschild 2 Stromausgang (Klemme 31 / 32) Der Stromausgang kann aktiv oder passiv betrieben werden. Aktiv: ma, HART Protokoll (Standard), Bürde: 250 Ω R 50 Ω Passiv: ma, HART Protokoll (Standard), Bürde: 250 Ω R 50 Ω Speisespannung für den Stromausgang: minimal 11 V, maximal 30 V an den Klemmen 31 / Digitalausgang DO1 (Klemme 51 / 52) (Impulsausgang oder Binärausgang) Funktion per Software vor Ort einstellbar als Impulsausgang" oder als Binärausgang. Werksvoreinstellung ist Impulsausgang". Der Ausgang kann als aktiver oder als passiver Ausgang konfiguriert werden. Einstellung per Software. Konfiguration als Impulsausgang. max. Impulsfrequenz: 5250 Hz. Impulsbreite: 0, ms. Die Impulswertigkeit und die Impulsbreite sind voneinander abhängig und werden dynamisch berechnet. Konfiguration als Schaltausgang Funktion: Systemalarm, Leerrohralarm, max. / min. Alarm, Fließrichtungssignalisierung, andere Konfiguration als aktiver Ausgang U = V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz Konfiguration als passiver Ausgang U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz 4 Digitaleingang: (Klemme 81 / 82) (Kontakteingang) Funktion per Software vor Ort einstellbar: Externe Ausgangsabschaltung, Externer Zählerreset, Externer Zählerstopp, andere Daten des Optokopplers: 1 V U 30 V, Ri = 2 kω 5 Digitalausgang DO2 (Klemme 41 / 42) (Impulsausgang oder Binärausgang) Funktion per Software vor Ort einstellbar als Impulsausgang" oder als Binärausgang. Werksvoreinstellung ist Binärausgang", Fließrichtungssignalisierung. Der Ausgang ist stets ein passiver Ausgang (Optokoppler). Daten des Optokopplers: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz Funktionserde 7 braun 8 rot 9 orange 10 gelb 11 grün 12 blau 13 violett 14

15 3.2.2 Modell FEP311, FEP321, FET321 mit PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus A L N FF+ FF- PA+ PA M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE 1 PE < 50 m (200 m) < 14 ft (5 ft) B M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE Abb. 9 G01002-FEP A Messumformer B Messwertaufnehmer 1 Energieversorgung Siehe Typenschild 2 Digitale Kommunikation (Klemme 97 / 98) PROFIBUS PA nach IEC (PA+ / PA-) U = v, I = 10 ma (Normalbetrieb), I = 13 ma (Im Fehlerfall / FDE) Busanschluss mit integriertem Verpolungsschutz Die Busadresse kann über die DIP-Schalter im Gerät, über das Display des Messumformers oder über den Feldbus eingestellt werden. Oder FOUNDATION Fieldbus nach IEC (FF+ / FF-) U = v, I = 10 ma (Normalbetrieb), I = 13 ma (Im Fehlerfall / FDE) Busanschluss mit integriertem Verpolungsschutz 3 Nicht belegt 4 Nicht belegt 5 Digitalausgang DO2 (Klemme 41 / 42) (Impulsausgang oder Binärausgang) Funktion per Software vor Ort einstellbar als Impulsausgang" oder als Binärausgang. Werksvoreinstellung ist Binärausgang", Fließrichtungssignalisierung. Der Ausgang ist stets ein passiver Ausgang (Optokoppler). Daten des Optokopplers: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz Funktionserde 7 braun 8 rot 9 orange 10 gelb 11 grün 12 blau 13 violett 15

16 3.2.3 Anschlussbeispiele für die Peripherie Stromausgang A B I I E E I = intern, E = extern Abb. 10 R B R B U 1 U 2 V G00475 A = Aktiv -Konfiguration: ma, HART Bürde: 0 =R = 50 Ω (300 Ω bei Ex-Zone 1 / Div. 1) Min. Bürde bei HART: 250 Ω B = Passiv -Konfiguration: ma, HART Bürde: 0 =R = 50 Ω Min. Bürde bei HART: 250 Ω Speisespannung für den Stromausgang Klemme 31 / 32: U1: min. 11 V, max. 30 V Max. zulässige Bürde (R B ) in Abhängigkeit der Quellenspannung (U 2 ) R[ ] B Ω U 2 [V] G00592 Digitalausgang DO1 A 24V+ B - I I * U R CE B I CE E E R B * I max =220mA 24V+ U 2 - G A = Aktiv -Konfiguration B = Passiv -Konfiguration Max. zulässige Bürde (R B ) in Abhängigkeit der Quellenspannung (U 2 ) R [ ] U 2 [V] G00593 B Ω I = intern, E = extern Abb. 11 = zulässiger Bereich Digitalausgang DO2 z. B. für Systemüberwachung, Max.- Min.-Alarm, leeres Messrohr oder Vor- / Rücklaufsignalisierung oder Zählimpulse (Funktion einstellbar über Software) I 41 E +U R B * 42 I max =220mA I = intern, E = extern Abb. 12 * U R CE B I CE G

17 Digitalausgang DO1 und DO2, separate Vor- und Rücklaufimpulse Digitalausgang DO1 und DO2, separate Vor- und Rücklaufimpulse (Anschlussvariante) I E I E V V + 24V I = intern, E = extern Abb G00791 Digitaleingang für externe Ausgangsabschaltung oder externe Zählerrückstellung I = intern, E = extern Abb. 14 PROFIBUS PA und FOUNDATION Fieldbus I E FF- PA- PA+ R C I E FF+ R C Der Widerstand R und der Kondensator C bilden den Busabschluss. Sie sind zu installieren, wenn das Gerät am Ende des gesamten Buskabels angeschlossen ist. R = 100 Ω; C = 1 µf 1 PROFIBUS PA 2 FOUNDATION Fieldbus 1 I = intern, E = extern Abb G00248 Anschluss über M12-Stecker (Gilt nur für PROFIBUS PA im nicht Explosionsgefährdeten Bereich) Steckerbelegung (Blick von vorn auf Stifteinsatz und Stifte) PIN 1 = PA+ PIN 2 = nc PIN 3 = PA- PIN 4 = Schirm G01003 Abb. 1 17

18 Wechsel ein-auf zweispaltig Digitale Kommunikation Für die digitale Kommunikation bietet der Messumformer folgende Möglichkeiten: HART-Protokoll Das Gerät ist bei der HART Communication Foundation registriert. PROFIBUS PA-Protokoll Die Schnittstelle ist konform zum Profil 3.01 (Standard PROFIBUS, EN 50170, DIN [PRO91]). PROFIBUS PA Ident-Nr.: 0x3430 Alternativ Standard-Ident-Nr. 0x9700 oder 0x9740 Konfiguration direkt am Gerät Software DAT200 Asset Vision Basic (+ PROFIBUS PA-DTM) Übertragungssignal nach IEC Kabel abgeschirmt, verdrillt (in Anlehnung an IEC sind die Typen A oder B zu bevorzugen) Abb. 17 PROFIBUS DP PROFIBUS PA HART-Protokoll Konfiguration Übertragung Max. Signalamplitude Bürde Stromausgang Kabel Max. Kabellänge Baudrate Darstellung direkt am Gerät Software DAT200 Asset Vision Basic (+ HART-DTM) FSK-Modulation auf Stromausgang ma nach Bell 202 Standard 1,2 ma ss min. 250 Ω, max. = 50 Ω AWG 24 verdrillt 1500 m 1200 Baud Log. 1: 1200 HZ Log. 0: 2200 Hz Weitere Informationen siehe separate Schnittstellenbeschreibung. Systemeinbindung In Verbindung mit dem zum Gerät verfügbaren DTM (Device Type Manager) kann die Kommunikation (Konfigurierung, Parametrierung) mit entsprechenden Rahmenapplikationen nach FDT 1.21 (DAT200 Asset Vision Basic) erfolgen. Andere Tool- / oder Systemintegrationen (z. B. Emerson AMS / Siemens PCS7) auf Anfrage. Eine kostenlose Version der DAT200 Asset Vision Basic- Rahmenapplikation für HART oder PROFIBUS ist auf Anfrage erhältlich. Die notwendigen DTM's sind auf der DAT200 Asset Vision Basic DVD bzw. in der DTM Libary enthalten. Zusätzlich ist der Download unter möglich. H2-Bus A PA+ PA- PA+ PA- PA+ PA- A = Segmentkoppler (inkl. Busspeisung und Abschluss) Abb. 18: Beispiel für PROFIBUS PA-Anschaltung Bustopologie Baum und / oder Linienstruktur Busabschluss: Passiv an beiden Leitungsenden der Bushauptleitung (RC-Glied R = 100 Ω, C = 1 µf) F G00111 Spannungs- / Stromaufnahme Mittlere Stromaufnahme: 10 ma. Im Fehlerfall ist durch die im Gerät integrierte FDE-Funktion (= Fault Disconnection Electronic) sichergestellt, dass die Stromaufnahme auf max. 13 ma ansteigen kann. Die Obergrenze des Stromes ist elektronisch begrenzt. Die Spannung auf der Busleitung muss im Bereich V DC liegen. Weitere Informationen siehe separate Schnittstellenbeschreibung. Systemeinbindung Zur Systemeinbindung stellt ABB drei verschiedene GSD-Dateien zur Verfügung. Der Anwender kann entscheiden, ob er den kompletten Funktionsumfang des Gerätes oder nur einen Teil nutzen möchte. Die Umschaltung erfolgt über den Parameter ID-number selector. Ident Nummer 0x9700, GSD-Dateiname: PA gsd Ident Nummer 0x9740, GSD-Dateiname: PA gsd Ident Nummer 0x3430, GSD-Dateiname: ABB_3430.gsd Die Schnittstellenbeschreibung befindet sich auf der zum Lieferumfang gehörenden CD. Der Download der GSD-Dateien ist unter möglich. Der Download der zum Betrieb notwendigen Dateien ist auch unter möglich. 18

19 Wechsel ein-auf zweispaltig Magnetisch-induktiver Durchflussmesser ProcessMaster FEP300 FOUNDATION Fieldbus (FF) Interoperability Test ITK 5.20 campain no. Manufacturer ID 0x Device ID 0x0124 Konfiguration direkt am Gerät über im System integrierte Dienste National Configurator Übertragungssignal nach IEC Ethernet FOUNDATION Fieldbus H1 Bus-Adresse Die Bus-Adresse wird automatisch vergeben oder kann manuell im System eingestellt werden. Der Identifier (ID) wird über eine eindeutige Kombination aus Hersteller-ID, Geräte-ID und Geräteserien-Nr gebildet. Systemeinbindung Erforderlich sind: DD-Datei (Device Description), welche die Gerätebeschreibung enthält. CFF-Datei (Common File Format), wird zum Engineering des Segmentes benötigt. Das Engineering kann On- oder Offline vorgenommen werden. HSE-Bus B FF+ FF- FF+ FF- FF+ FF- B = Linking Device (inkl. Busspeisung und Abschluss) Abb. 19: Beispiel für FOUNDATION Fieldbus-Anschaltung F G00112 Die Schnittstellenbeschreibung befindet sich auf der zum Lieferumfang gehörenden CD. Der Download der Dateien ist unter möglich. Der Download der zum Betrieb notwendigen Dateien ist auch unter möglich. Bustopologie Baum und / oder Linienstruktur Busabschluss: Passiv an beiden Leitungsenden der Bushauptleitung (RC-Glied R = 100 Ω, C = 1 µf) Spannungs- / Stromaufnahme Mittlere Stromaufnahme: 10 ma. Im Fehlerfall ist durch die im Gerät integrierte FDE-Funktion (= Fault Disconnection Electronic) sichergestellt, dass die Stromaufnahme auf max. 13 ma ansteigen kann. Obergrenze des Stroms: elektronisch begrenzt. Die Spannung auf der Busleitung muss im Bereich V DC liegen. 19

20 4 Ex-relevante technische Daten für den Betrieb Zone 1, 21, 22 / Div. 1 A 4.1 Allgemeines Die Geräte mit den Modellbezeichnungen FEP315 und FEP325 sind für den Betrieb in folgenden explosionsgefährdeten Bereichen zugelassen: ATEX / IECEx Zone 1, 21, 22 FM Div.1 cfm Div.1 NEPSI Zone 1 GOST Zone 1 Wichtig Für Details zu den einzelnen Zulassungen siehe Kapitel 1 ProcessMaster Technik im Überblick. Wichtig Das Gehäuse des Messumformers und des Messwertaufnehmers ist mit dem Potenzialausgleich PA zu verbinden. Der Betreiber muss sicherstellen, dass wenn der Schutzleiter PE angeschlossen wird, kein Potenzialunterschied zwischen dem Schutzleiter PE und dem Potenzialausgleich PA auftreten kann. Den Ex-Berechnungen liegen Temperaturen am Kabeleingang von 70 C (158 F) zugrunde. Dementsprechend müssen Kabel für die Energieversorgung und die Signaleingänge und Signalausgänge mit einer Spezifikation von mindestens 70 C (158 F) verwendet werden. Bei Geräten in getrennter Bauform für den Einsatz in FM / cfm Div. 1 oder FM / cfm Div. 2, muss die Signalkabellänge zwischen Messwertaufnehmer und Messumformer mindestens 5 m (1,4 ft) betragen. 20

21 4.2 Elektrischer Anschluss Modell FEP315, FEP325 und FET325 in Zone 1 / Div. 1 mit HART Protokoll FEP315 A L N 24 V M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE 1 PE FEP325 FET Abb. 20 B M1 M2 D1 D2 3 E2 E1 SE A Messumformer B Messwertaufnehmer 1 Energieversorgung: Siehe Typenschild 2 Stromausgang (Klemme 31 / 32) Je nach Geräteausführung steht entweder ein aktiver oder passiver Ausgang zu Verfügung. Bei der Geräteausführung zum Betrieb in der Ex-Zone 1 kann die Konfiguration des Stromausganges vor Ort nicht geändert werden. Aktiv: ma, HART Protokoll (Standard), Bürde: 250 Ω R 300 Ω Passiv: ma, HART Protokoll (Standard), Bürde: 250 Ω R 50 Ω, Speisespannung für den Stromausgang: minimal 11 V, maximal 30 V an den Klemmen 31 / Digitalausgang DO1 (Klemme 51 / 52) Der Ausgang ist stets ein passiver Ausgang (Optokoppler). Daten des Optokopplers: U max = 30 V, I max = 220 ma, Funktion per Software vor Ort konfigurierbar als Impulsausgang" oder als Binärausgang. Werksvoreinstellung ist Impulsausgang". Konfiguration als Impulsausgang. Maximale Impulsfrequenz: 5250 Hz, Impulsbreite: 0, ms. Die Impulswertigkeit und die Impulsbreite sind voneinander abhängig und werden dynamisch berechnet. Konfiguration als Schaltausgang. Funktion: Systemalarm, Leerrohralarm, max. / min. Alarm, Fließrichtungssignalisierung, andere Alle Ein- und Ausgänge sind untereinander und gegenüber der Energieversorgung galvanisch getrennt. Die angegebenen elektrischen Daten sind Betriebsdaten. G Digitaleingang: (Klemme 81 / 82) Nur Verfügbar in Kombination mit Stromausgang passiv. Funktion per Software vor Ort konfigurierbar: Externe Ausgangsabschaltung, Externer Zählerreset, Externer Zählerstopp, andere Daten des Optokopplers: 1 V U 30 V, Ri = 2 kω 5 Digitalausgang DO2 (Klemme 41 / 42) Der Ausgang ist stets ein passiver Ausgang (Optokoppler). Daten des Optokopplers: U max = 30 V, I max = 220 ma Funktion per Software vor Ort konfigurierbar als Impulsausgang" oder als Binärausgang. Werksvoreinstellung ist Binärausgang", Fließrichtungssignalisierung. Potentialausgleich PA 7 braun 8 rot 9 orange 10 gelb 11 grün 12 blau 13 violett 21

22 4.2.2 Modell FEP315, FEP325 und FET325 in Zone 1 / Div. 1 mit PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus FEP315 A L N FF+ FF- PA+ PA M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE 1 PE FEP325 FET Abb. 21 A Messumformer B Messwertaufnehmer 1 Energieversorgung: Siehe Typenschild 2 Digitale Kommunikation (Klemme 97 / 98) PROFIBUS PA nach IEC (PA+ / PA-) U = v, I = 10 ma (Normalbetrieb), I = 13 ma (Im Fehlerfall) Busanschluss mit integriertem Verpolungsschutz Die Busadresse kann über die DIP-Schalter im Gerät, über das Display des Messumformers oder über den Feldbus eingestellt werden. Oder FOUNDATION Fieldbus nach IEC (FF+ / FF-) U = v, I = 10 ma (Normalbetrieb), I = 13 ma (Im Fehlerfall) Busanschluss mit integriertem Verpolungsschutz 3 Nicht belegt 4 Nicht belegt B M1 M2 D1 D2 3 E2 E1 SE G Digitalausgang DO2 (Klemme 41 / 42) Der Ausgang ist stets ein passiver Ausgang (Optokoppler). Daten des Optokopplers: U max = 30 V, I max = 220 ma Funktion per Software vor Ort konfigurierbar als Impulsausgang" oder als Binärausgang. Werksvoreinstellung ist Binärausgang", Fließrichtungssignalisierung. Potentialausgleich PA 7 braun 8 rot 9 orange 10 gelb 11 grün 12 blau 13 violett Alle Ein- und Ausgänge sind untereinander und gegenüber der Energieversorgung galvanisch getrennt. Die angegebenen elektrischen Daten sind Betriebsdaten. Bei Geräten mit PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus muss der Busabschluss dem FISCO Modell bzw. den EX-Vorschriften entsprechen. 22

23 4.2.3 Modell FEP325 in Zone 1 / Div. 1 und Messumformer FET325 in Zone 2 / Div. 2 oder FET321 außerhalb des Ex-Bereichs mit HART Protokoll Messwertaufnehmer FEP325 im Ex- Bereich (Zone 1 / Div. 1) Messumformer FET325 im Ex- Bereich (Zone 2 / Div. 2) Messumformer FET321 außerhalb des Ex-Bereichs a A L N 24 V M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE /a 1 PE B M1 M2 D1 D2 3 E2 E1 SE G0087 Abb. 22 A Messumformer B Messwertaufnehmer 1 Energieversorgung: Siehe Typenschild 2 Stromausgang (Klemme 31 / 32) Der Stromausgang kann vor Ort als aktiver oder passiver Ausgang konfiguriert werden. Aktiv: ma, HART Protokoll (Standard), Bürde: 250 Ω R 50 Ω Passiv: ma, HART Protokoll (Standard), Bürde: 250 Ω R 50 Ω, Speisespannung für den Stromausgang: minimal 11 V, maximal 30 V an den Klemmen 31 / Digitalausgang DO1 (Klemme 51 / 52) Der Digitalausgang kann vor Ort als aktiver oder passiver Ausgang konfiguriert werden. Aktiv: U = V. I max = 220 ma, f max 5250 Hz Passiv: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz Funktion per Software vor Ort konfigurierbar als Impulsausgang" oder als Binärausgang. Werksvoreinstellung ist Impulsausgang". Konfiguration als Impulsausgang. Maximale Impulsfrequenz: 5250 Hz, Impulsbreite: 0, ms. Die Impulswertigkeit und die Impulsbreite sind voneinander abhängig und werden dynamisch berechnet. Konfiguration als Schaltausgang. Funktion: Systemalarm, Leerrohralarm, max. / min. Alarm, Fließrichtungssignalisierung, andere Alle Ein- und Ausgänge sind untereinander und gegenüber der Energieversorgung galvanisch getrennt. Die angegebenen elektrischen Daten sind Betriebsdaten. 4 Digitaleingang: (Klemme 81 / 82) Funktion per Software vor Ort konfigurierbar: Externe Ausgangsabschaltung, Externer Zählerreset, Externer Zählerstopp, andere Daten des Optokopplers: 1 V U 30 V, Ri = 2 kω 5 Digitalausgang DO2 (Klemme 41 / 42) Der Ausgang ist stets ein passiver Ausgang (Optokoppler). Daten des Optokopplers: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz, Funktion per Software vor Ort konfigurierbar als Impulsausgang" oder als Binärausgang. Werksvoreinstellung ist Binärausgang", Fließrichtungssignalisierung. Potentialausgleich PA a Funktionserde (nur bei Messwertaufnehmer FET321 außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs) 7 braun 8 rot 9 orange 10 gelb 11 grün 12 blau 13 violett 23