INNOMAG TB-MAG Magnetkupplungspumpe mit Axialschubausgleich und Fluorpolymer-Auskleidung ASME B73.3 ISO 288 Experience In Motion
Der weltweit führende Pumpenspezialist 2 Flowserve ist ein weltweit führender Anbieter von Industriepumpen. Kein anderer Pumpenanbieter weltweit verfügt über vergleichbar umfassende Erfahrungen im erfolgreichen Einsatz vorgefertigter, maßgeschneiderter und anwendungsspezifischer Pumpen und Systeme. Kostensenkende Lösungen über den gesamten Lebenszyklus Die Pumpenlösungen von Flowserve ermöglichen dem Kunden eine Steigerung der Produktivität, Rentabilität und Zuverlässigkeit des Pumpensystems und eine Senkung der entstehenden Kosten über die gesamte Nutzungsdauer hinweg. Auf den Markt konzentrierter Kundensupport Produkt- und Branchenspezialisten entwickeln effektive Vorschläge und Lösungen, die ganz auf die Präferenzen von Markt und Kunde ausgerichtet sind. Beginnend mit der ersten Kundenanfrage und während des gesamten Produktlebenszyklus stehen sie für technische Ratschläge und Unterstützung zur Verfügung. Umfassende Produktpalette Flowserve bietet eine breite Palette sich ergänzender Pumpentypen von vorgefertigten Prozesspumpen bis zu hochentwickelten Spezialpumpen und -systemen an. Die Pumpen werden gemäß anerkannter weltweiter Standards und den Spezifikationen des Kunden gebaut. Lieferbare Pumpenausführungen: Einstufige Prozesspumpen Einstufige Pumpen, beidseitig gelagert Mehrstufige Pumpen, beidseitig gelagert Vertikale Pumpen Unterwassermotorpumpen Hubkolbenpumpen Pumpen für Kernkraftwerke Spezialpumpen Renommierte Produktmarken ACEC Aldrich Byron Jackson Calder Energy Recovery Devices Cameron Durco Flowserve HALBERG IDP INNOMAG Lawrence Pumps Niigata Worthington Pacific Pleuger Scienco Sier-Bath SIHI TKL United Centrifugal Western Land Roller Wilson-Snyder Worthington Worthington Simpson
flowserve.com INNOMAG TB-MAG Magnetkupplungspumpe mit Axialschubausgleich und Fluorpolymer- Auskleidung Modernste Technik bei dichtungslosen Pumpen Die INNOMAG TB-MAG setzt neue Maßstäbe bei Wert und Leistung für Magnetkupplungspumpen. Die Entwicklung dieser vielseitigen Pumpe zielte auf geringe Gesamtbetriebskosten und größtmöglichen Schutz vor Leckagen bei äußerst korrosiven und umweltkritischen Anwendungen ab. Neben den vielen innovativen Konstruktionsmerkmalen der TB-MAG ist der revolutionäre dynamische Axialschubausgleich der Schlüssel zu ihrer bewährten Leistung. Dieses raffiniert entwickelte System macht Axiallager überflüssig und führt selbst bei feststoffhaltigen Anwendungen zu einem hocheffizienten Betrieb mit hervorragender Zuverlässigkeit. Entwickelt für höhere Leistung Effiziente Leistung über den gesamten Förderbereich hinweg dank des dynamischen Axialschubausgleichs. Typische Anwendungen Chemische Industrie Reaktorspeisepumpen Chloralkali Aufbereitung von Chemieabwasser Abscheideranlagen Beladen/Entladen von Kesselwägen Metalloberflächenbearbeitung (Beizen) Ätzen und Beschichten Weitere Bauformen INNOMAG U-MAG Magnetkupplungspumpe mit Fluorpolymer-Auskleidung Durco Guardian ASME (ANSI) metallische Magnetkupplungspumpe SIHI ISOchem metallische Magnetkupplungspumpe PolyChem Gleitringdichtungspumpe S-Serie nach ASME (ANSI) oder ISO mit Fluorpolymer-Auskleidung Die hinteren Verschleißringe leiten Feststoffe mit einem Durchmesser von mehr als,127 mm vom Spalttopf ab und gewährleisten so eine einzigartige Handhabung von Feststoffen. Damit erreichen effektiv nur saubere Prozessmedien die Welle und die Lager zur entsprechenden Kühlung und Schmierung. Doppelt gekapselte innere Magnetbaugruppe nutzt einen hermetisch gekapselten Edelstahlmantel zum Schutz der Magnete vor korrosiver Permeation. Rotationsgeformte ETFE-Auskleidung sorgt für eine mechanische Verbindung mit dem Gehäuse und ist ausgelegt für vollständiges Vakuum. Die Rotationsformung ermöglicht moderne Spiralgehäusegeometrien für höhere Effizienz. 3
INNOMAG TB-MAG Magnetkupplungspumpe mit Axialschubausgleich und Fluorpolymer-Auskleidung 4 Die TB-MAG Pumpe nach den Maßnormen ASME B73.3 bzw. ISO 288/1783 verfügt über viele moderne Merkmale für höhere Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Diese vielseitige Pumpe bietet hervorragenden Schutz vor Leckagen zur Einhaltung der Umweltschutzvorschriften oder Richtlinien zur Sauberkeit von Böden. Ihre Entwicklung zielt auf geringe Gesamtbetriebskosten in Anwendungen der Chemie- bzw. Metallindustrie oder anderen Industriebereichen ab. Technische Daten Max. Förderstrom 36 m 3 /h (18 ) Max. Förderhöhe 13 m ( ft) Max. Druck 2 bar (362 psi) Temperaturbereich -29 C (-2 F) bis 12 C (2 F) Max. Feststoffgehalt 3 Vol%, max. Kugelgröße 6,3 mm (,2 ) Merkmale und Vorteile Gehäuseauskleidung aus reinem ETFE rotationsgeformt und vakuumgeeignet. Auskleidung mit einer Mindestwandstärke von 3 mm. Flansch nach ASME-Norm B16. Klasse 1 oder EN 192-2 (ISO) PN16; Flansche der Klasse 3, ISO PN 2 oder JIS 1 als Option lieferbar. Einteiliges ETFE-Laufrad und Magnetbaugruppe im Innern gewährleisten maximale Momentübertragung für einfachere Wartung und Verzicht auf Axialschubausgleich. Das gekapselte Laufrad mit voll geöffnetem Auge sorgt für eine hohe Effizienz bei niedrigem NPSHR-Wert. Leistungsstarke Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB- Magnete) für maximale Momentübertragung. Doppelt gekapselte innere Magnete bieten eine beispiellose Widerstandsfestigkeit vor korrosiver Permeation durch ihre Abschirmung in Edelstahl 316L Containern vor der Einfassung im Spritzgießverfahren in die Laufradbaugruppe. Einteiliger Spalttopf aus ETFE mit Aramid- und Kohlefaserverstärkung für ein Optimum an Leckageschutz und Korrosionsbeständigkeit. Berstdruck von mehr als 2 bar (3 psi) als Schutz vor Druckstoßschäden. Verbundwerkstoffaufbau verhindert Wirbelstromverluste für maximalen Wirkungsgrad. Gesinterte Pumpenwelle aus Alpha- für maximale Radialkräfte ist überdimensioniert ausgelegt. Robuste fliegende Lagerung sorgt für ein hindernisfreies Ansaugen mit Erhöhung des Förderstroms und Senkung des NPSHR-Werts, da keine Wellenlagerung im Saugflansch notwendig ist. Gesinterte Tandem-Radiallager aus mit Prozessschmierung und separater Montage für optimale Ausrichtung auf die Welle. Einzeln austauschbar. PTFE- Distanzstück in der Mitte für korrekte Lagerposition. Motoradapter mit IEC D-Flansch oder NEMA C-Flansch mit integriertem Fuß für vorhandene Grundplatten nach ISO oder ASME (ANSI). Austauschbarkeit von Teilen zwischen den lieferbaren Größen reduziert die Lagerkosten und vereinfacht die Wartung.
flowserve.com Verschleißringe, hinten Verschleißringe, vorn Saubere, gefilterte Medien Revolutionäres Design für Axialschubausgleich Dynamisches Axialschubausgleichssystem der INNOMAG TB-MG Pumpe eliminiert die Notwendigkeit von Axiallagern. Höhere Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Pumpe gegenüber herkömmlichen Konstruktionen mit axialem Nettovorwärtsschub. Verbesserter Wirkungsgrad der Pumpe und entsprechend reduzierte Betriebskosten. Dynamische Steuerung Die TB-MAG Pumpe reagiert automatisch über den gesamten Betriebsbereich hinweg auf Änderungen bei Förderstrom, Druck oder Viskosität, um den Axialschub auszugleichen. Der Ausgleich erfolgt über die kombinierte Wirkung der hinteren Verschleißringe und einer variablen Öffnung, die durch die Laufradbaugruppe und die Vorderseite der Welle erzeugt wird. Der feste Abstand zwischen den Verschleißringen steuert den Medienstrom hinter dem Laufrad und in die Ausgleichskammer hinein. Die variable Öffnung regelt den Druck in der Ausgleichskammer. Bei einer Veränderung der Betriebsbedingungen (und der zugehörigen Axialschublasten) reagiert die Laufradbaugruppe durch axiale Verschiebung. Diese Bewegung vergrößert oder verkleinert den Durchmesser der variablen Öffnung, wodurch der Druck in der Ausgleichskammer entsprechend verringert bzw. erhöht wird. Die sich daraus ergebende Änderung beim Ausgleichskammerdruck kompensiert automatisch die Die variable Öffnung öffnet und schließt sich, um den Druck in der Ausgleichskammer dynamisch zu regeln. Änderung der Betriebsbedingungen und behält den Axialschubausgleich bei. Überlegene Handhabung von Feststoffen Bei Magnetkupplungspumpen können Feststoffe beim Kontakt mit Radiallager, inneren Magneten und Spalttopf erhebliche Schäden verursachen. Bei der TB-MAG Pumpe wird dies durch die hinteren Verschleißringe aus verhindert, die Feststoffe mit einem Durchmesser von mehr als,127 mm vom Spalttopf ableiten. Damit erreichen effektiv nur saubere Medien die Lager und die Pumpenwelle. Einfache Wartung Die TB-MAG bietet viele Merkmale zur Vereinfachung der Wartung und zur Senkung der zugehörigen Kosten: Back-Pull-Out-Design erleichtert allgemeine Wartung und Inspektion. Das Gehäuse ist weiterhin mit den Leitungen verbunden und die Anschlüsse werden nicht gelöst. Back-Pull-Out-Design mit druckhaltendem Spalttopf vereinfacht die Wartung der Antriebsseite. Das Prozessmedium bleibt vollständig eingeschlossen, wodurch ein Entleeren oder Spülen der Pumpe entfällt. Außerdem werden die Wartungstechniker vor möglicherweise gefährlichen Prozessmedien geschützt. Vollständig montierte Austauschbausätze sind für alle folgenden Hauptbauteile lieferbar: Laufradbaugruppen, Spalttöpfe und Gehäuse. Alle -Komponenten wie Gehäusegleitund Gegenringe sind vollständig austauschbar. Alle freiliegenden Pass- und Metalloberflächen sind mit einer hochwertigen Epoxy/Epoxy- Polyamid-Grundierung und einem aliphatischen Acryl-Polyurethan-Deckanstrich zum Schutz vor atmosphärischer Korrosion versehen.
Optionen und technische Daten Trockenlaufende Gleitringdichtung Bauform mit Lagerträger Sekundärer Spalttopf als Option Bei höchst anspruchsvollen Anwendungen wie z. B. TiCl4 kann die INNOMAG TB-MAG Pumpe mit einem Lagerträger und einer trockenlaufenden Patronen-Gleitringdichtung spezifiziert werden. Dies ermöglicht den Einsatz eines sekundären Spalttopfes und den Verzicht auf die Spülleitungen für Gasoder Flüssigkeitsdichtungen. Lieferbare Grundplatten Zur Erfüllung von Anwendungsanforderungen hinsichtlich Steifigkeit, Schwingungsdämpfung, Korrosionsbeständigkeit usw. sind eine Reihe von Grundplatten lieferbar. Herkömmliches U-Profil mit Fundamentmontage Verstärktes U-Profil mit Fundament- oder Stehfuß-Montage Polymerbeton mit Fundament- oder Stehfuß-Montage Zusätzliche Optionen und Zubehör Modelle für geringe Förderströme Vertikale In-Line-Anordnung bei kleinen Stellflächen Lagerträgerbauweise Trockenlaufende Gleitlager Gehäuseentleerung mit Flansch Mit Dampf beheizbarer Mantel Leistungsmonitor und Temperatursensoren Ansaugbehälter Normenkonformität Die TB-MAG hat das CE-Zeichen und erfüllt alle Richtlinien wie z. B. ATEX. Konstruktionswerkstoffe 6 Bauteil Gehäuse (Panzerung/Auskleidung) Druckring Verschleißringe, vorn (Gegen- und Gehäusegleitringe) Laufrad-Magnet-Baugruppe Verschleißringe, hinten (Gegen- und Gehäusegleitringe) Schubausgleichsring Welle Radiallager Lagerdistanzstück Spalttopf (Auskleidung/Gehäuse) Äußere Magnetbaugruppe (Panzerung/Magnete) O-Ring Gehäuse Spalttopfring Motoradapter Werkstoff Sphäroguss/ETFE PTFE, kohlefaserverstärkt ETFE, kohlefaserverstärkt PTFE ETFE/Aramid Vinyl Ester, kohlefaserverstärkt Sphäroguss/NdFeB FEP mit FKM-Kern Sphäroguss Sphäroguss
Förderhöhe - 6 Hz Förderhöhe - 6 Hz Förderhöhe - 6 Hz 1 1 2 2 18 6 2-Pol 12 4 16 14 1 3 12 4 C3 C4 C 8 1 TB-MAG 3 Hydraulic CurvesC6 8 B1 6 2 6 Förderstrom - Hz 2 B4 C1 2 4 6 8 1 12 4 4 C2 1 C9 1 1 2 2 1 B3/B 18 6 A1 B6 2m ft 2 A3/A4 2-Pol 12 4 16 2 4 6 8 1 12 14 14 1 12 1 1 2 2 3 3 3 4 C3 C C4 Förderstrom - 6 Hz 8 1 8 3 B1 C6 6 2 6 2 B4 C1 4 4 B3/B C2 1 C9 1 A1 B6 2 2 A3/A4 TB-MAG 2 Special 4 Pumps 6 8 1 12 14 1 1 Förderstrom - 2 Hz 2 3 3 Förderstrom 1-6 Hz 1 Förderstrom - Hz 2 4 6 8 1 12 1 1 2 1 2 3 4 Förderstrom - 6 Hz Förderhöhe - Hz Förderhöhe - Hz Förderhöhe - Hz Förderhöhe - 6 Hz Förderhöhe - 6 Hz 3 2 2 1 1 flowserve.com 3 1 C3 C 2 2 6 8 C6 1 2 6 B1 C7 C8 4 Förderstrom - Hz 1 B4 C1 1 4 2 4 6 8 1 12 1 C2 C9 A1 1 1 2 2 2 2 14 B6 3 1 4 C4 B3/ A3/4 12 3 2 4 6 8 1 12 14 2 8 Förderhöhe - 6 Hz m 4 3 ft 1 1 2 2 14 C4 12 2 4 6 8 1 12 1 C3 C 1 1 2 2 3 3 2 Förderstrom - 6 Hz 8 C6 1 6 B1 C7 C8 B4 C1 1 4 C2 C9 2 A1 B6 B3/ A3/4 2 4 6 8 1 12 14 1 1 Förderstrom - 2 Hz 2 3 3 Förderstrom - Hz 2 4 Förderstrom - 6 6Hz 8 1 2 3 4 1 1 2 14 1 18 6 3 12 4 Spezialgrößen geringer Förderstrom 2-Pol und vertikale 4 Anordnung 16 12 Förderstrom - Hz 3 Förderstrom - Hz 2 8 14 1 1 1 3 2 4 6 8 3 1 CL 12 4 CL 2 1 2 3 4 8 1 1 2 6 14 3 1 6 18 2 8 1 12 4 3 2-Pol 4 16 6 2 1 2 8 12 BL 6 BL 3 2 8 4 14 W1 1 W1 6 2 1 4 1 3 3 1 4 CL 12 4 ALCL 1 4 1 2 8 AL V1 V1 6 2 1 2 2 8 2 1 2 3 6 2 1 2 8 6 BL BL 4 1 W1 1 2 2 4 6 8 1 1 W1 6 2 4 1 1 2 3 4 4 1 1 2 2 4 AL 1 1 AL Förderstrom - 6 Hz V1 V1 2 1 Förderstrom - 6 Hz 2 2 2 Förderhöhe - 6 Hz TB-MAG Hydraulic Curves ASME-Größen Förderhöhe - Hz Förderhöhe - 6 Hz 2 4 6 8 1 1 1 2 2 Förderstrom - 6 Hz m 3 2 ft 1 8 6 4 2 Förderhöhe - Hz Förderhöhe - Hz Förderhöhe - Hz Förderhöhe - Hz ISO-Größen TB-MAG ISO/JIS Förderhöhe - 6 Hz 2 Förderstrom - Hz Förderstrom - Hz 4 6 8 1 2 4 6 8 1 12 m 1 1 2 2 1 1 2 2 22-Pol pole 3 12 1 14 3 2 3 12 G3 3 1 8 G3 2 2 G4 G 1 G6 2 8 F3 G4 G G6 G8 3 F3 6 2 G7 1 8 2-Pol 2 F2 F4 6 F2 1 6 2 G1 F4 G1 F1 4 1 1 G3 G2 G2 E2 4 G3 G4 G G9 1 E2 F1 4 1 G9 1 F4 F E4 G6 E1 F3 G4 G 2 G6 E4 E G8 2 2 E E1 F3 E3 E3 G7 F2 F4 F2 2 G1 4 6 8 1 12 14 F4 G1 2 4 6 8 1 12 14 F1 G2 G2 E2 1 1 2G9 2 3 E2 F1 1 G9 1 2 2 3 3 E4 F4 F E1 Förderstrom - 6 Hz E4 Förderstrom - 6 Hz E E E1 E3 E3 Förderhöhe - Hz Förderhöhe - 6 Hz ft 9 8 7 6 4 3 2 1 Förderhöhe - Hz ASME-Größen Spezialgrößen ISO-Größen A1-1.x1x6, A3-3x1.x6, A4-3x2x6 B1-1.x1x8, B3/B-3x2x6, B4-3x1.x8, B6-4x3x6 C1-3x2x8, C2-4x3x8, C3-2x1x1, C4-3x1.x1, C-3x2x1, C6-4x3x1, C7-4x3x1H, C8-6x4x1H, C9-6x4x8 AL-1.x1x6x6LF, V1-2x1.x6 BL-1.x1x8LF, W1-2x1.x8 CL-2x1x1LF E-x32x12B, E1-x32x16A, EL/M/N-x32x16L/M/N, E2-x32x16B, E3-6xx16A, E4-6x4x16B F1-x32x2A, FL/M/N-x32x2L/M/N, F2-x32x2B, F3-6x4x2B, F4-6x4x2A, F-8xx16B G1-8xx2B, G2-1x6x2B, G3-x32x2B, G4-6x4x2B, G-8xx2B, G6-1x6x2B, G7-12x1x2B, G8-1x12x2B, G9-12x8x2B 7
USA und Kanada Flowserve Corporation 21 North O Connor Blvd. Suite 23 Irving, Texas 739-421 USA Telefon: +1 937 89 839 Europa, Naher Osten, Afrika Flowserve Corporation Parallelweg 13 4878 AH Etten-Leur Niederlande Telefon: +31 76 2 81 Lateinamerika Flowserve Corporation Martín Rodriguez 446 B1644CGN-Victoria-San Fernando Buenos Aires, Argentinien Telefon: +4 11 46 87 Telefax: +4 11 4714 161 Asiatisch-pazifischer Raum Flowserve Pte. Ltd. 1 Tuas Loop Singapur 63734 Telefon: +6 6771 6 Telefax: +6 6862 2329 Bulletin PS-1-36b (D) October 216. 216 Flowserve Corporation Ihre Flowserve-Vertretung vor Ort: Weitere Informationen zur Flowserve Corporation finden Sie im Internet unter www.flowserve.com oder telefonisch unter der Rufnummer +1.937.89 839. flowserve.com