Reduzierung des Energieverbrauchs im HoP Thomas Gönner, Technischer Direktor Robert Bosch GmbH, Werk Homburg 1
1 Überblick Energiemanagement 2 Beispiele für Energieeffizienzmaßnahmen Reinigungsanlagen Druckluftnetz 3 Ergebnisse/Zusammenfassung 2
1 Überblick Energiemanagement 2 Beispiele für Energieeffizienzmaßnahmen Reinigungsanlagen Druckluftnetz 3 Ergebnisse/Zusammenfassung 3
CO 2 -Management Bosch s CO 2 -Management orientiert sich am Greenhouse-Gas-Protokoll Bosch Gesamtziel Klimaschutz verabschiedet am 29.August 2008: Reduzierung CO2 Emission: Bosch bezieht sich ausschließlich auf CO 2 und auf Scope 1 und 2-20% bis 2020 (Basisjahr 2007) 4
Energieverbrauch im Werk Homburg Anteil Energieverbrauch an Werkleistung: ~2 % (Energiekosten: rd. 20 Mio. EUR) Fertigung ca. 80% vom Gesamtverbrauch Infrastruktur ca. 20% vom Gesamtverbrauch 5
Energieeffizienzmaßnahmen Optimierung Reinigungsanlagen Heizwerksanierung mit Kraft-Wärme-Kopplung Energetischer Hallensteckbrief Optimierung Druckluftnetz Maschinen-Energiepass Maschinen-Abschaltung Optimierung Bearbeitungszentrum Checkliste für MAE-Neubestellungen Bedarfsgerechte Beleuchtungssteuerung Optimierung Schleif-MAE Photovoltaik Selektive Abschaltung Parkplatzbeleuchtung Optimierung einer zentralen Kühlschmierstoffanlage Druckluftmanagement Optimierung einer Hydroerosiven Verrundungsanlage Optimierung der Klimatisierung von Mess- und Montagekabinen Optimierung der Belüftungssteuerung von Fertigungshallen 6
1 Überblick Energiemanagement 2 Beispiele für Energieeffizienzmaßnahmen Reinigungsanlagen Druckluftnetz 3 Ergebnisse/Zusammenfassung 7
Maschinen u. Einrichtungen 1. Projekt Reinigungsanlagen Software Verfahren Wärmerückgewinnung Sonstige 2. Projekt Schleifmaschinen elektrische Komponenten optimieren Druckluftverbrauch minimieren KSK-Verbrauch minimieren 3. Projekt Chiron-BAZ Power Safe Air Sensorik Cooling unit 4. Projekt Druckluftnetz Analyse der IST-Situation Potentialermittlung Ausprobe und Umsetzung 5. Projekt Retco-TFS Analyse und Potentialermittlung Bedarfsgerechte Steuerung Optimierung KSS-Versorgung Ziel: 13.723 MWh/a CF2012: 11.047 MWh Ziel: 7500 MWh CF2012: 7523 MWh 3834 Ziel: 2100 MWh CF2013: 2155 MWh 293 Ziel: 523 MWh CF2012: 320 MWh 85 Ziel: 2100 MWh/a CF2012: 2184 MWh 322 Ziel: 1.500 MWh/a CF2012: 350 MWh 52 2011 2012 2013 2014 xy Erzielte Einsparung Projektlaufzeit 100% Einsparung/a TEF11/Futter MOE3/Scheller MOE6.2/Duhr MOE3/Scheller MOE6.2-Jarczyk 8
Projekt Reinigungsanlagen Energieschema Primärenergie 60 C 34% Kammer: % Filter Pumpe Bypass Filtration 8% 50 C Absaugung (1500 m³/h) 105 C Heißluft Kammer M Absaugung 18% 2% 80 C Vakuumpumpe Injectionflowpump 28% 9% 60 C 60 C 60 C Reinigen 1 Reinigen 2 Reinigen 3 60 C Ultraschall 1% Prozeßenergie % Absaugung (Verlust S 20%) 4% 4% 2% 5% 3% 2% Prozeß Reinigen 1 Prozeß Reinigen 2 Prozeß Reinigen 3 Vakuumtrocknen Heißlufttrocknen Teiletemperatur 16% 13% 13% 15% 13% 10% 9
Größter Energieverbrauch durch: - Betrieb Vakuumpumpe (28%) - Beheizung der Reinigungsbäder (34 %) 10
Energieeinsparung 2,4 GWh 11
Energieeinsparungen [MWh/a] Kosten und Nutzen von Energieeffizienzmaßnahmen Projekt Reinigungsanlagen 8.000 7.000 kum. Einsparungen / Quartal Gesamteinsparung 2011 umgesetzte Maßnahmen mit Wirksamkeit 2012 Vorschau 2012 Gesamtprojekt (129 Anlagen) 6.000 5.000 4.000 3.000 2.000 1.000 1.000 MWh/a 404 tco 2 /a 0 I. Q 2011 II. Q 2011 III. Q 2011 IV. Q 2011 2011 2012 12
1 Überblick Energiemanagement 2 Beispiele für Energieeffizienzmaßnahmen Reinigungsanlagen Druckluftnetz 3 Ergebnisse/Zusammenfassung 13
Absenkung Druckluftniveau Absenkung Druckluftniveau Reduzierung 10-bar-Verbraucher p 7,4 bar 6,9 bar IST 6bar Halle SOLL 6bar Halle t 10 bar 10 bar Senkung des Druckluftniveaus Invest: Einsparung: Reduzierung der 10bar-Verbraucher 0 TEUR 164 TEUR/a 1.155 MWh/a Durch die Optimierung des Druckluftbandes können 466 t CO 2 /a eingespart werden. 14
Optimierung Druckluftnetz Optimierung Druckluftnetz im HoP Übergeordnete Steuerung zur verbrauchsabhängigen Ansteuerung Invest: Einsparung: 118,5 TEUR 99,3 TEUR/a 1.029 MWh/a Durch die Optimierung der Steuerung des Druckluftnetzes können 415 t CO 2 /a eingespart werden. 15
Reduzierung Druckluftleckagen Absenkung Druckluftniveau Bosch Homburg Loch Ø in mm Luftverlust bei 6 bar in l/s Energieverlust in kw Euro/Jahr* <0,7 mm (ermittelttef22) 0,9 0,2 200 < 1 mm 1,3 0,3 270 < 3 mm 11,1 3,1 2.950 Durch die Optimierung der Druckluftbandes können 466 t CO 2 /a eingespart werden. * 1 kw x 0,125 Euro x 7.200 Betriebstunden / Jahr Auch kleinere Leckagen sind schon richtig teuer! 16
Energieeinsparungen [MWh/a] Kosten und Nutzen von Energieeffizienzmaßnahmen Projekt Druckluftnetz 2.500 kum. Einsparungen / Quartal Gesamteinsparung 2011 umgesetzte Maßnahmen mit Wirksamkeit 2012 Vorschau 2012 2.000 1.500 1.000 500 0 I. Q 2011 II. Q 2011 III. Q 2011 IV. Q 2011 2011 2012 17
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Übersicht ROI umgesetzter Projekte 12 ROI [a] Energieerzeugung Gebäude Anlagen/Prozesse 10 8 6 4 2 0 19
Energieeinsparpotenziale im Vergleich 25% 20% Homburg bis 2012 Industrie bis 2020 Industrie bis 2020 15% 10% 5% 0% DENA Prognose Öko-Institut Prognose Bosch Ziel Basis: 2009 2010 2007 20
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